CN213645349U - 节能型有机垃圾好氧发酵设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种节能型有机垃圾好氧发酵设备,涉及垃圾发酵设备技术领域,包括:发酵仓和设置在所述发酵仓外壁用于盛放加热介质的U形介质箱,所述U形介质箱内设置加热管,所述U形介质箱连通储热介质箱,所述储热介质箱连通太阳能集热器。利用天然能源太阳能与电加热系统协调使用对发酵仓进行加热,维持发酵系统微生物活性、保障有机垃圾发酵效果的同时节省成本,实现电能节约和运营费用降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾发酵设备技术领域,尤其是涉及一种节能型有机垃圾好氧发酵设备。
背景技术
有机垃圾中餐厨、厨余垃圾占比很大,具有组分复杂、含水率高等特点,多采用好氧发酵工艺进行有机垃圾减量化、无害化处理,由于有机物料湿度大,易造成物质间通风性能差、发酵设备能耗高。
为了解决上述问题,维持发酵系统微生物活性,保障有机垃圾发酵效果,现有的好氧发酵设备多采用电加热,但是导致电量消耗大、运营费用高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型有机垃圾好氧发酵设备,节省成本,实现电能节约和运营费用降低,具有较高的实用价值。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种节能型有机垃圾好氧发酵设备,包括:发酵仓和设置在所述发酵仓外壁用于盛放加热介质的U形介质箱,所述U形介质箱内设置加热管,所述U形介质箱连通储热介质箱,所述储热介质箱连通太阳能集热器。
可选地,所述加热介质为水,所述储热介质箱连通自来水管并设置排污口。
可选地,所述储热介质箱上设置第一进水口、第一出水口、第二进水口和第二出水口,所述太阳能集热器上设置第三进水口和第三出水口,所述U形介质箱上设置第四进水口和第四出水口;
所述第一进水口与所述第三出水口连通,所述第一出水口通过太阳能循环泵与所述第三进水口连通,所述第二进水口与所述第四出水口连通,所述第二出水口通过换热循环泵与所述第四进水口连通。
可选地,所述太阳能集热器内设置第一温度传感器,所述储热介质箱内设置第二温度传感器,所述U形介质箱内设置第三温度传感器,所述发酵仓内设置第四温度传感器,所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器和所述第四温度传感器均连接控制箱,所述控制箱分别连接所述太阳能循环泵和所述换热循环泵。
可选地,所述第二温度传感器包括设置在靠近所述第一出水口的左温度传感器和设置在靠近所述第二出水口的右温度传感器,所述左温度传感器和所述右温度传感器分别连接所述控制箱。
可选地,所述发酵仓包括第一发酵仓、第二发酵仓和第三发酵仓,所述U形介质箱包括第一U形介质箱和第二U形介质箱,所述第一发酵仓设置于所述第一U形介质箱内,所述第二发酵仓和第三发酵仓设置于所述第二U形介质箱内;
所述第一U形介质箱和第二U形介质箱内均设置第三温度传感器,所述第一发酵仓和所述第二发酵仓内均设置第四温度传感器。
可选地,所述U形介质箱内壁底端设置多个折流板,所述加热管设置多个并分别设置于相邻两个折流板之间。
可选地,所述第四进水口和所述第四出水口均设置在所述U形介质箱顶面上最远的两个位置。
可选地,所述U形介质箱顶面上还设置出气口,所述出气口顶端设置自动排气阀。
可选地,所述储热介质箱通过水处理装置连通自来水管。
本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果:
本实用新型提供的一种节能型有机垃圾好氧发酵设备,应用于垃圾发酵设备技术领域中,利用天然能源太阳能与电加热系统协调使用对发酵仓进行加热,维持发酵系统微生物活性、保障有机垃圾发酵效果的同时节省成本,实现电能节约和运营费用降低。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一种节能型有机垃圾好氧发酵设备的连接示意图;
图2是本实用新型实施例一种节能型有机垃圾好氧发酵设备的U形介质箱2的俯视图;
图3是本实用新型实施例一种节能型有机垃圾好氧发酵设备的U形介质箱2的正视图;
图4是本实用新型实施例一种节能型有机垃圾好氧发酵设备的U形介质箱2的侧视图。
图中:1、发酵仓;101、第一发酵仓;102、第二发酵仓;103、第三发酵仓;2、U形介质箱;3、加热管;4、储热介质箱;5、太阳能集热器;6、排污口;7、太阳能循环泵;8、换热循环泵;9、第一温度传感器;10、第二温度传感器;1001、左温度传感器;1002、右温度传感器;11、第三温度传感器;12、控制箱;13、折流板;14、出气口;15、自动排气阀;16、第四进水口;17、第四出水口;18、水处理装置;19、第四温度传感器;20、第一电磁阀;21、第二电磁阀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型的具体实施例提供了一种节能型有机垃圾好氧发酵设备,如图1-图4所示,包括:发酵仓1和U形介质箱2,其中发酵仓1设置在U形介质箱2内,使得发酵仓1的外壁与U形介质箱2的外壁相抵。将U形介质箱2与储热介质箱4连通,将储热介质箱4与太阳能集热器5连通,储热介质箱4内的加热介质经太阳能集热器5收集太阳能加热,然后流入U形介质箱2内,对发酵仓1进行加热。维持发酵系统微生物活性、保障有机垃圾发酵效果的同时节省成本,实现电能节约和运营费用降低。在U形介质箱2内设置加热管3,当阴天时,太阳能集热器5无法供应足够的热量,此时再通过加热管3对U形介质箱2内的加热介质进行加热,进而对发酵仓1进行加热,保证正常运行。
其中加热介质可以为水,如图1所示,将储热介质箱4连通自来水管并设置排污口6,自来水管可提供不断的水源,当需要更换水时,打开排污口将废水排掉后,通过自来水管重新注满水。
如图2-图4所示,储热介质箱4上左侧设置第一进水口和第一出水口,右侧设置第二进水口和第二出水口,太阳能集热器5上左侧设置第三进水口,右侧设置第三出水口,U形介质箱2上设置第四进水口16和第四出水口17。
连接时,将第一进水口与第三出水口通过水管连通,将第一出水口通过水管连通太阳能循环泵7后,再将太阳能循环泵7通过水管连通第三进水口,使得水可以在太阳能循环泵7的作用下从第一出水口流出后从第三进水口进入太阳能集热器5,太阳能集热器5中被加热过后的水从第三出水口流出后从第一进水口流回储热介质箱4。
将第二进水口与第四出水口17通过水管连通,将第二出水口通过水管连通换热循环泵8,再将换热循环泵8通过水管连通第四进水口16,使得储热介质箱4内的热水能够在换热循环泵8的作用下,从第二出水口流出后从第四进水口16进入U形介质箱2,U形介质箱2中被冷却过后的水从第四出水口17流出后从第二进水口流回储热介质箱4。
使用时,打开太阳能循环泵7,将太阳能集热器5中的热水与储热介质箱4内的水进行换热,增加储热介质箱4内的水的温度,太阳能集热器5持续收集太阳能加热太阳能集热器5中的水。打开换热循环泵8,将储热介质箱4内储存的热水与U形介质箱2中的水进行换热,增加U形介质箱2内水的温度,控制更加方便。
作为可选地实施方式,于本实用新型的具体实施例中,如图1所示,在太阳能集热器5内设置第一温度传感器9,在储热介质箱4内设置第二温度传感器10,第一温度传感器9、第二温度传感器10和太阳能循环泵7均连接控制箱12,使得第一温度传感器9和第二温度传感器10分别探测太阳能集热器5和储热介质箱4内水的温度,将温度信号发送至控制箱12后由控制箱12根据信号控制太阳能循环泵7的启停。实际工作中,当太阳能集热器5内水的温度比储热介质箱4内水的温度高,温差大于5℃时,控制箱12控制太阳能循环泵7启动,直至太阳能集热器5内水的温度与储热介质箱4内水的温度之间温差小于2℃,控制箱12控制太阳能循环泵7停止工作。
在U形介质箱2内设置第三温度传感器11,在发酵仓1内设置第四温度传感器19,第三温度传感器11、第四温度传感器19和换热循环泵8均连接控制箱12,使得第三温度传感器11和第四温度传感器19分别探测U形介质箱2内水的温度和发酵仓1内发酵环境的温度,将温度信号发送至控制箱12后由控制箱12根据信号控制换热循环泵8的启停。实际工作中,当发酵仓1内温度小于55℃时,控制箱12控制换热循环泵8启动,直至发酵仓1温度大于60℃,或U形介质箱2内水的温度大于70℃时,控制箱12控制换热循环泵8停止工作。保证U形介质箱2内的温度能够维持发酵仓1内处于适宜的发酵温度。
其中,加热管3连接控制箱12,使得控制箱12可控制加热管3的启停,在阴天或晚上时,太阳能集热器5无法正常工作,通过加热管3加热。实际工作中,当发酵仓1内温度小于55℃时,控制箱12控制加热管3启动,直至发酵仓1温度大于60℃,或U形介质箱2内水的温度大于70℃时,控制箱12控制加热管3停止工作。
作为可选地实施方式,于本实用新型的具体实施例中,如图1所示,第二温度传感器10包括设置在靠近第一出水口的左温度传感器1001和设置在靠近第二出水口的右温度传感器1002,左温度传感器1001和右温度传感器1002分别连接控制箱12。如此设置,太阳能集热器5内的温度与储热介质箱4内靠近第一出水口出的温度比较,U形介质箱2内的温度与储热介质箱4内靠近第二出水口出的温度比较,温度控制更加精准。
作为可选地实施方式,于本实用新型的具体实施例中,如图1-图4所示,发酵仓1包括第一发酵仓101、第二发酵仓102和第三发酵仓103,U形介质箱2包括第一U形介质箱和第二U形介质箱,第一发酵仓101设置于第一U形介质箱内,第二发酵仓102和第三发酵仓103设置于第二U形介质箱内;
其中第一U形介质箱和第二U形介质箱内均设置第三温度传感器11,使得第一U形介质箱和第二U形介质箱内的温度能够独立进行探测。第一发酵仓101和第二发酵仓102内均设置第四温度传感器19。使得第一发酵仓101和第二发酵仓102内的温度能够独立进行探测。
其中第一U形介质箱和第二U形介质箱应均设置第四进水口16和第四出水口17,且第一U形介质箱和第二U形介质箱应分别与储热介质箱4连通。实际实施时,可以将第二出水口连接三通,然后分别通过第一电磁阀20和第二电磁阀21连接第一U形介质箱上的第四进水口16和第二U形介质箱上的第四进水口16。将第二进水口连接三通,然后分别连接第一U形介质箱上的第四出水口17和第二U形介质箱上的第四出水口17。实际工作时,第一电磁阀20和第二电磁阀21均连接控制箱12,当需要单独对第一发酵仓101加热时,打开第一电磁阀20,关闭第二电磁阀21。当需要单独对第二发酵仓102和第三发酵仓103加热时,关闭第一电磁阀20,打开第二电磁阀21。当需要同时对第一发酵仓101、第二发酵仓102和第三发酵仓103加热时,同时打开第一电磁阀20和第二电磁阀21。
作为可选地实施方式,于本实用新型的具体实施例中,如图2和图3所示,在U形介质箱2内壁底端设置多个折流板13,其中加热管3设置多个,且每个加热管3设置于相邻的两个折流板13之间。用来提高传热效果和固定加热管3。
作为可选地实施方式,于本实用新型的具体实施例中,如图2-图4所示,第四进水口16和第四出水口17均设置在U形介质箱2顶面上最远的两个位置。即第四进水口16和第四出水口17设置在U形介质箱2顶面上相对的两个角,避免温度不均匀。
作为可选地实施方式,于本实用新型的具体实施例中,如图2和图3所示,U形介质箱2顶面上还设置出气口14,在出气口14顶端设置自动排气阀15。将U形介质箱2的器气体实时排除,防止气体膨胀损坏U形介质箱2。
值得说明的是,第一U形介质箱和第二U形介质箱中均设置加热管3,且第一U形介质箱和第二U形介质箱中的加热管3可独立工作。
作为可选地实施方式,于本实用新型的具体实施例中,如图1所示,储热介质箱4通过水处理装置18连通自来水管。水处理装置为普通的水净化装置,减少水中的杂质,保护U形介质箱2、储热介质箱4和太阳能集热器5,增加使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种节能型有机垃圾好氧发酵设备,其特征在于,包括:发酵仓(1)和设置在所述发酵仓(1)外壁用于盛放加热介质的U形介质箱(2),所述U形介质箱(2)内设置加热管(3),所述U形介质箱(2)连通储热介质箱(4),所述储热介质箱(4)连通太阳能集热器(5)。
2.根据权利要求1所述的节能型有机垃圾好氧发酵设备,其特征在于,所述加热介质为水,所述储热介质箱(4)连通自来水管并设置排污口(6)。
3.根据权利要求2所述的节能型有机垃圾好氧发酵设备,其特征在于,所述储热介质箱(4)上设置第一进水口、第一出水口、第二进水口和第二出水口,所述太阳能集热器(5)上设置第三进水口和第三出水口,所述U形介质箱(2)上设置第四进水口(16)和第四出水口(17);
所述第一进水口与所述第三出水口连通,所述第一出水口通过太阳能循环泵(7)与所述第三进水口连通,所述第二进水口与所述第四出水口(17)连通,所述第二出水口通过换热循环泵(8)与所述第四进水口(16)连通。
4.根据权利要求3所述的节能型有机垃圾好氧发酵设备,其特征在于,所述太阳能集热器(5)内设置第一温度传感器(9),所述储热介质箱(4)内设置第二温度传感器(10),所述U形介质箱(2)内设置第三温度传感器(11),所述发酵仓(1)内设置第四温度传感器(19),所述第一温度传感器(9)、所述第二温度传感器(10)、所述第三温度传感器(11)和所述第四温度传感器(19)均连接控制箱(12),所述控制箱(12)分别连接所述太阳能循环泵(7)和所述换热循环泵(8)。
5.根据权利要求4所述的节能型有机垃圾好氧发酵设备,其特征在于,所述第二温度传感器(10)包括设置在靠近所述第一出水口的左温度传感器(1001)和设置在靠近所述第二出水口的右温度传感器(1002),所述左温度传感器(1001)和所述右温度传感器(1002)分别连接所述控制箱(12)。
6.根据权利要求4所述的节能型有机垃圾好氧发酵设备,其特征在于,所述发酵仓(1)包括第一发酵仓(101)、第二发酵仓(102)和第三发酵仓(103),所述U形介质箱(2)包括第一U形介质箱和第二U形介质箱,所述第一发酵仓(101)设置于所述第一U形介质箱内,所述第二发酵仓(102)和第三发酵仓(103)设置于所述第二U形介质箱内;
所述第一U形介质箱和第二U形介质箱内均设置第三温度传感器(11),所述第一发酵仓(101)和所述第二发酵仓(102)内均设置第四温度传感器(19)。
7.根据权利要求1所述的节能型有机垃圾好氧发酵设备,其特征在于,所述U形介质箱(2)内壁底端设置多个折流板(13),所述加热管(3)设置多个并分别设置于相邻两个折流板(13)之间。
8.根据权利要求3所述的节能型有机垃圾好氧发酵设备,其特征在于,所述第四进水口(16)和所述第四出水口(17)均设置在所述U形介质箱(2)顶面上最远的两个位置。
9.根据权利要求3所述的节能型有机垃圾好氧发酵设备,其特征在于,所述U形介质箱(2)顶面上还设置出气口(14),所述出气口(14)顶端设置自动排气阀(15)。
10.根据权利要求2所述的节能型有机垃圾好氧发酵设备,其特征在于,所述储热介质箱(4)通过水处理装置(18)连通自来水管。
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- 2020-11-06 CN CN202022555578.7U patent/CN213645349U/zh active Active
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