CN215559840U - 一种玻璃制品生产用四开模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃制品生产用四开模具，包括底座，所述底座顶部的左右两端均固定连接在第一立板的底部，所述第一立板相对一侧的上下两端均固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离第一立板的一端均固定连接有第一模板，所述第二立板相对一侧均固定连接有第二电动推杆。本实用新型中，通过第一电动推杆带动第一模板相互靠近，第二电动推杆带动第二模板相互靠近，第一模板与第二模板组合成的四开模具，便于将第一腔室和第二腔室相互靠近或分开，便于注模产品注模和脱模，电机通过主动轮、从动轮、转轴、转盘和带动扇叶转动，扇叶转动产生的风力通过通气孔对产品散热冷却，提高脱模速率和稳定性，值得大力推广。

Description

一种玻璃制品生产用四开模具

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品模具加工制造技术领域，尤其涉及一种玻璃制品生产用四开模具。

背景技术

玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品和工业用品的统称，玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表以及核工程等领域，玻璃制品的种类多种多样，人们在玻璃瓶的制作过程中，将融化的玻璃注入模具中，然后冷却成型，在制造此类玻璃器皿和玻璃容器的过程中必须先将玻璃料引入玻璃模具内，而后依据不同的工艺进行吹制、压制或离心成型，并且在成型过程中尽可能以较快的速度使模腔内的气体排出，否则滞留于模腔中的气体会进入玻璃器皿或玻璃容器中，导致玻璃制品出现肉眼显见的气泡，影响外观质量，甚至还影响成型。

目前，现有的玻璃制品模具多数是两瓣式对开模，而生产一些造型特殊的产品则可能是由三瓣式的模具进行，两瓣式对开模和三瓣式模具都存在一定的限制，不方便分开模具和取件，并且注模完成后散热冷却缓慢，导致产品脱模不稳定，故需对模具进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃制品生产用四开模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃制品生产用四开模具，包括底座，所述底座顶部的左右两端均固定连接在第一立板的底部，所述第一立板相对一侧的上下两端均固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离第一立板的一端均固定连接有第一模板，所述第一模板相对一侧均设置有第一腔室，所述底座顶部的前后两端中心处均固定连接有第二立板，所述第二立板相对一侧均固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离第二立板的一端均固定连接有第二模板，所述底座的后侧顶端固定连接有底板，所述底板的底部中心位置固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮相连，所述从动轮内部通孔固定连接在转轴中部的外径上，所述转轴的左端固定连接有转盘，所述转盘的上下两侧中心处均固定连接有扇叶，所述底板的右侧固定连接在安装板的左侧底端，所述安装板左侧的顶端固定连接在顶板的右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电动推杆、第二电动推杆和电机均与遥控终端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一模板和第二模板内部均设置有大小相同的通气孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板的底部中部固定连接在后侧第二立板的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一模板相对一侧均设置有进料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的右端转动连接在安装板的左侧中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的底部四角均固定连接有支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二模板相对一侧均设置有第二腔室。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过左右两侧的第一电动推杆带动左右两侧的第一模板相互靠近，前后两侧的第二电动推杆带动前后两侧的第二模板相互靠近，第一模板与第二模板组合成的四开模具，有利于将第一腔室和第二腔室相互靠近或分开，便于注模产品注模和脱模，适应了造型特殊产品的生产，使得产品多元化。

2、本实用新型中，通过电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮和转轴转动，转盘和扇叶随着转轴的转动而转动，扇叶转动产生的风力通过第一模板和第二模板上的通气孔进行散热冷却，提高脱模的速度和脱模后的产品质量，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃制品生产用四开模具的主视剖面；

图2为本实用新型提出的一种玻璃制品生产用四开模具的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃制品生产用四开模具的右视剖面图。

图例说明：

1、底座；2、支撑柱；3、第一立板；4、第一电动推杆；5、第一模板；6、通气孔；7、第一腔室；8、第二立板；9、第二电动推杆；10、第二模板；11、进料口；12、第二腔室；13、顶板；14、底板；15、安装板；16、电机；17、主动轮；18、从动轮；19、转轴；20、转盘；21、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃制品生产用四开模具，包括底座1，底座1顶部的左右两端均固定连接在第一立板3的底部，第一立板3相对一侧的上下两端均固定连接有第一电动推杆4，第一电动推杆4远离第一立板3的一端均固定连接有第一模板5，第一模板5相对一侧均设置有第一腔室7，底座1顶部的前后两端中心处均固定连接有第二立板8，第二立板8相对一侧均固定连接有第二电动推杆9，第二电动推杆9远离第二立板8的一端均固定连接有第二模板10，通过左右两侧的第一电动推杆4带动左右两侧的第一模板5相互靠近，前后两侧的第二电动推杆9带动前后两侧的第二模板10相互靠近，第一模板5与第二模板10组合成的四开模具，有利于将第一腔室7和第二腔室12相互靠近或分开，便于注模产品注模和脱模，适应了造型特殊产品的生产，使得产品多元化，底座1的后侧顶端固定连接有底板14，底板14的底部中心位置固定连接有电机16，电机16的驱动端固定连接有主动轮17，主动轮17通过皮带与从动轮18相连，从动轮18内部通孔固定连接在转轴19中部的外径上，转轴19的左端固定连接有转盘20，转盘20的上下两侧中心处均固定连接有扇叶21，底板14的右侧固定连接在安装板15的左侧底端，安装板15左侧的顶端固定连接在顶板13的右侧，通过电机16带动主动轮17转动，主动轮17通过皮带带动从动轮18和转轴19转动，转盘20和扇叶21随着转轴19的转动而转动，扇叶21转动产生的风力通过第一模板5和第二模板10上的通气孔6进行散热冷却，提高脱模的速度和脱模后的产品质量。

第一电动推杆4、第二电动推杆9和电机16均与遥控终端电性连接，第一模板5和第二模板10内部均设置有大小相同的通气孔6，便于气体的流动，顶板13的底部中部固定连接在后侧第二立板8的顶端，起到了支撑的作用，第一模板5相对一侧均设置有进料口11，便于注浆，提高生产效率，转轴19的右端转动连接在安装板15的左侧中部，底座1的底部四角均固定连接有支撑柱2，第二模板10相对一侧均设置有第二腔室12，便于浆料进入形成预定模型的产品。

工作原理：在使用时，通过遥控终端先后启动第一电动推杆4和第二电动推杆9，第一电动推杆4带动左右两侧的第一模板5相互靠近，前后两侧的第二电动推杆9带动前后两侧的第二模板10相互靠近，第一模板5上的第一腔室7与第二模板10上的第二腔室12组合成的特殊形状的四开模具，浆料通过进料口11进入，形成预定形状，注模完成后，通过电机16带动主动轮17转动，主动轮17通过皮带带动从动轮18和转轴19转动，转盘20和扇叶21随着转轴19的转动而转动，扇叶21转动产生的风力通过第一模板5和第二模板10上的通气孔6进行散热冷却，提高脱模的速度和脱模后的产品质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃制品生产用四开模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两端均固定连接在第一立板(3)的底部，所述第一立板(3)相对一侧的上下两端均固定连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)远离第一立板(3)的一端均固定连接有第一模板(5)，所述第一模板(5)相对一侧均设置有第一腔室(7)，所述底座(1)顶部的前后两端中心处均固定连接有第二立板(8)，所述第二立板(8)相对一侧均固定连接有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)远离第二立板(8)的一端均固定连接有第二模板(10)，所述底座(1)的后侧顶端固定连接有底板(14)，所述底板(14)的底部中心位置固定连接有电机(16)，所述电机(16)的驱动端固定连接有主动轮(17)，所述主动轮(17)通过皮带与从动轮(18)相连，所述从动轮(18)内部通孔固定连接在转轴(19)中部的外径上，所述转轴(19)的左端固定连接有转盘(20)，所述转盘(20)的上下两侧中心处均固定连接有扇叶(21)，所述底板(14)的右侧固定连接在安装板(15)的左侧底端，所述安装板(15)左侧的顶端固定连接在顶板(13)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用四开模具，其特征在于：所述第一电动推杆(4)、第二电动推杆(9)和电机(16)均与遥控终端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用四开模具，其特征在于：所述第一模板(5)和第二模板(10)内部均设置有大小相同的通气孔(6)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用四开模具，其特征在于：所述顶板(13)的底部中部固定连接在后侧第二立板(8)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用四开模具，其特征在于：所述第一模板(5)相对一侧均设置有进料口(11)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用四开模具，其特征在于：所述转轴(19)的右端转动连接在安装板(15)的左侧中部。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用四开模具，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均固定连接有支撑柱(2)。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用四开模具，其特征在于：所述第二模板(10)相对一侧均设置有第二腔室(12)。

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