CN215558863U - 一种药瓶瓶盖压合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种药瓶瓶盖压合装置,包括工作台和下压机构;工作台:其上表面对称设有支撑板,两个支撑板之间左右两端分别转动连接有第一转轴,右侧的第一转轴前端设有带轮,两个第一转轴之间通过第一传送带传动连接,两个支撑板之间中部阵列转动连接有第一转动轴,第一转动轴的外弧面均与第一传送带的带体内侧接触,工作台的上表面四角处均设有支撑柱,支撑柱的上端均通过螺栓与横板的下表面固定连接,横板上端中部的开口前后壁面分别设有竖板;下压机构:设置于横板的上端左侧,该药瓶瓶盖压合装置,实现瓶盖与药瓶的快速压合,在工作时可手动调节装置的压合力度,方便人员操作,提高了装置的实用性。

Description

一种药瓶瓶盖压合装置
技术领域
本实用新型涉及药瓶加工技术领域,具体为一种药瓶瓶盖压合装置。
背景技术
药瓶为盛装药水或药丸的容器,是保证药品储放安全的重要储存工具,在药瓶加工时,需要将瓶盖和药瓶两者相压合,这就要用到压合装置解决这些问题,压合装置具有操作方便及运行高效等优点,深受加工厂商的喜爱,并被越来越多的应用到瓶盖密封操作中,但是一般的压合装置在使用时操作步骤繁琐,不能对瓶盖和药瓶进行高效压合,不能对装置的压合力度进行调节,增加了装置使用时的局限性,为此,我们提出一种药瓶瓶盖压合装置来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种药瓶瓶盖压合装置,实现瓶盖与药瓶的快速压合,在工作时可手动调节装置的压合力度,方便人员操作,提高了装置的实用性,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种药瓶瓶盖压合装置,包括工作台和下压机构;
工作台:其上表面对称设有支撑板,两个支撑板之间左右两端分别转动连接有第一转轴,右侧的第一转轴前端设有带轮,两个第一转轴之间通过第一传送带传动连接,两个支撑板之间中部阵列转动连接有第一转动轴,第一转动轴的外弧面均与第一传送带的带体内侧接触,工作台的上表面四角处均设有支撑柱,支撑柱的上端均通过螺栓与横板的下表面固定连接,横板上端中部的开口前后壁面分别设有竖板;
下压机构:设置于横板的上端左侧,下压机构滑动连接于两个竖板之间,实现瓶盖与药瓶的快速压合,在工作时可手动调节装置的压合力度,方便人员操作,提高了装置的实用性。
进一步的,还包括控制开关组,所述控制开关组设置于工作台的右端前侧,控制开关组的输入端电连接外部电源。
进一步的,还包括第一电机和皮带轮,所述第一电机设置于工作台的右侧面前端,皮带轮设置于第一电机输出轴的前端,皮带轮通过皮带与第一转轴前端的带轮传动连接,第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端,实现稳定传动。
进一步的,所述下压机构包括安装框、第二转轴、第二传送带和第二电机,所述安装框滑动连接于两个竖板之间左端,安装框的内部下端左右两侧分别转动连接有第二转轴,两个第二转轴之间通过第二传送带传动连接,后侧的竖板后端设有第二电机,第二电机的输出轴前端与左端的第二转轴后端固定连接,第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端,实现高效压合。
进一步的,所述下压机构还包括固定板、板体、导向柱、螺杆和弹簧,所述固定板设置于横板的端左侧,板体分别通过导向杆与横板上端的开口滑动连接,导向柱均设置于安装框的上表面四角处,导向柱的上端均与板体的下端固定连接,导向柱的外弧面分别套设于弹簧,弹簧的上端均与板体的下端固定连接,弹簧的下端均与安装框的上端固定连接,固定板的上端中部通过轴承转动连接有螺杆,螺杆的上端延伸出板体的上侧,实现高效调节。
进一步的,还包括限位块和第二转动轴,所述限位块设置于两个竖板之间下端,第二转动轴阵列转动连接于限位块下端的转孔内部,第二转动轴的外弧面下端均与第二传送带带体的内侧上端接触,实现高效辅助压合。
进一步的,还包括支撑杆和隔板,所述支撑杆分别对称滑动连接于两个竖板的相背离面,隔板分别设置于左右对应的两个支撑杆下端,实现高效限位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本药瓶瓶盖压合装置,具有以下好处:
1、人员通过控制开关组调控第二电机工作,第二电机的输出轴带动第二转轴转动,第二转轴通过第二传送带实现两个第二转轴的同步转动,这时瓶盖与第二传送带的带体下侧接触,由于第二传送带是自左向右倾斜设置,瓶盖会逐渐受到第二传送带的挤压并实现瓶盖与药瓶压合操作,限位块和第二转动轴提高了第二传送带的应力,使第二传送带实现对瓶盖的高效压合,当第二传送带在工作时,人员可拧动螺杆,螺杆带动板体开始移动,板体在导向柱的作用下向下移动,这时板体对弹簧进行压缩,弹簧的张力推动安装框,用来调节下压机构对瓶盖的压合力度,调节完成后,人员拧紧螺杆外弧面的螺母,实现对下压机构工作位置的锁止,实现瓶盖与药瓶的快速压合,在工作时可手动调节装置的压合力度,方便人员操作,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1工作台、2支撑板、3第一转轴、4第一传送带、5第一电机、6皮带轮、7支撑柱、8横板、9下压机构、91安装框、92第二转轴、93第二传送带、94第二电机、95固定板、96板体、97导向柱、98螺杆、99弹簧、10竖板、11支撑杆、12隔板、13第一转动轴、14限位块、15第二转动轴、16控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种药瓶瓶盖压合装置,包括工作台1和下压机构9;
工作台1:其上表面对称设有支撑板2,两个支撑板2之间左右两端分别转动连接有第一转轴3,右侧的第一转轴3前端设有带轮,两个第一转轴3之间通过第一传送带4传动连接,两个支撑板2之间中部阵列转动连接有第一转动轴13,第一转动轴13提高第一传送带4的应力,第一转动轴13的外弧面均与第一传送带4的带体内侧接触,工作台1的上表面四角处均设有支撑柱7,支撑柱7的上端均通过螺栓与横板8的下表面固定连接,横板8上端中部的开口前后壁面分别设有竖板10,竖板10提供下压机构9的安装场所,人员将瓶盖放置到瓶盖的上端,然后将携带瓶盖的药瓶放置到第一传送带4的上端;
下压机构9:设置于横板8的上端左侧,下压机构9滑动连接于两个竖板10之间,下压机构9包括安装框91、第二转轴92、第二传送带93和第二电机94,安装框91滑动连接于两个竖板10之间左端,安装框91的内部下端左右两侧分别转动连接有第二转轴92,两个第二转轴92之间通过第二传送带93传动连接,后侧的竖板10后端设有第二电机94,第二电机94的输出轴前端与左端的第二转轴92后端固定连接,第二电机94的输入端电连接控制开关组16的输出端,下压机构9还包括固定板95、板体96、导向柱97、螺杆98和弹簧99,固定板95设置于横板8的端左侧,板体96分别通过导向杆与横板8上端的开口滑动连接,导向柱97均设置于安装框91的上表面四角处,导向柱97的上端均与板体96的下端固定连接,导向柱97的外弧面分别套设于弹簧99,弹簧99的上端均与板体96的下端固定连接,弹簧99的下端均与安装框91的上端固定连接,固定板95的上端中部通过轴承转动连接有螺杆98,螺杆98的上端延伸出板体96的上侧,通过控制开关组16调控第二电机94工作,第二电机94的输出轴带动第二转轴92转动,第二转轴92通过第二传送带93实现两个第二转轴92的同步转动,这时瓶盖与第二传送带93的带体下侧接触,由于第二传送带93是自左向右倾斜设置,瓶盖会逐渐受到第二传送带93的挤压并实现瓶盖与药瓶压合操作,当第二传送带93在工作时,人员可拧动螺杆98,螺杆98带动板体96开始移动,板体96在导向柱97的作用下向下移动,这时板体96对弹簧99进行压缩,弹簧99的张力推动安装框91,用来调节下压机构9对瓶盖的压合力度。
其中:还包括控制开关组16,控制开关组16设置于工作台1的右端前侧,控制开关组16的输入端电连接外部电源。
其中:还包括第一电机5和皮带轮6,第一电机5设置于工作台1的右侧面前端,皮带轮6设置于第一电机5输出轴的前端,皮带轮6通过皮带与第一转轴3前端的带轮传动连接,第一电机5的输入端电连接控制开关组16的输出端,这时通过控制开关组16调控第一电机5工作,第一电机5的输出轴带动皮带轮6转动,皮带轮6通过皮带带动右侧的第一转轴3前端带轮转动,右侧的第一转轴3通过第一传送带4实现左右两个第一转轴3的同步转动,第一传送带4将带体上端的药瓶向左输送。
其中:还包括限位块14和第二转动轴15,限位块14设置于两个竖板10之间下端,第二转动轴15阵列转动连接于限位块14下端的转孔内部,第二转动轴15的外弧面下端均与第二传送带93带体的内侧上端接触,限位块14和第二转动轴15提高了第二传送带93的应力,使第二传送带9实现对瓶盖的高效压合。
其中:还包括支撑杆11和隔板12,支撑杆11分别对称滑动连接于两个竖板10的相背离面,支撑杆11实现对隔板12的支撑连接作用,隔板12分别设置于左右对应的两个支撑杆11下端,隔板12将药瓶的位置进行限定并与瓶口下端的外沿接触。
本实用新型提供的一种药瓶瓶盖压合装置的工作原理如下:人员将瓶盖放置到瓶盖的上端,然后将携带瓶盖的药瓶放置到第一传送带4的上端,这时通过控制开关组16调控第一电机5工作,第一电机5的输出轴带动皮带轮6转动,皮带轮6通过皮带带动右侧的第一转轴3前端带轮转动,右侧的第一转轴3通过第一传送带4实现左右两个第一转轴3的同步转动,第一传送带4将带体上端的药瓶向左输送,隔板12将药瓶的位置进行限定并与瓶口下端的外沿接触,这时人员通过控制开关组16调控第二电机94工作,第二电机94的输出轴带动第二转轴92转动,第二转轴92通过第二传送带93实现两个第二转轴92的同步转动,这时瓶盖与第二传送带93的带体下侧接触,由于第二传送带93是自左向右倾斜设置,瓶盖会逐渐受到第二传送带93的挤压并实现瓶盖与药瓶压合操作,限位块14和第二转动轴15提高了第二传送带93的应力,使第二传送带9实现对瓶盖的高效压合,当第二传送带93在工作时,人员可拧动螺杆98,螺杆98带动板体96开始移动,板体96在导向柱97的作用下向下移动,这时板体96对弹簧99进行压缩,弹簧99的张力推动安装框91,用来调节下压机构9对瓶盖的压合力度,调节完成后,人员拧紧螺杆98外弧面的螺母,实现对下压机构9工作位置的锁止。
值得注意的是,以上实施例中所公开的第一电机5和第二电机94可选用6IK180GU-C的电机,控制开关组16上设有与第一电机5和第二电机94一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种药瓶瓶盖压合装置,其特征在于:包括工作台(1)和下压机构(9);
工作台(1):其上表面对称设有支撑板(2),两个支撑板(2)之间左右两端分别转动连接有第一转轴(3),右侧的第一转轴(3)前端设有带轮,两个第一转轴(3)之间通过第一传送带(4)传动连接,两个支撑板(2)之间中部阵列转动连接有第一转动轴(13),第一转动轴(13)的外弧面均与第一传送带(4)的带体内侧接触,工作台(1)的上表面四角处均设有支撑柱(7),支撑柱(7)的上端均通过螺栓与横板(8)的下表面固定连接,横板(8)上端中部的开口前后壁面分别设有竖板(10);
下压机构(9):设置于横板(8)的上端左侧,下压机构(9)滑动连接于两个竖板(10)之间。
2.根据权利要求1所述的一种药瓶瓶盖压合装置,其特征在于:还包括控制开关组(16),所述控制开关组(16)设置于工作台(1)的右端前侧,控制开关组(16)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种药瓶瓶盖压合装置,其特征在于:还包括第一电机(5)和皮带轮(6),所述第一电机(5)设置于工作台(1)的右侧面前端,皮带轮(6)设置于第一电机(5)输出轴的前端,皮带轮(6)通过皮带与第一转轴(3)前端的带轮传动连接,第一电机(5)的输入端电连接控制开关组(16)的输出端。
4.根据权利要求2所述的一种药瓶瓶盖压合装置,其特征在于:所述下压机构(9)包括安装框(91)、第二转轴(92)、第二传送带(93)和第二电机(94),所述安装框(91)滑动连接于两个竖板(10)之间左端,安装框(91)的内部下端左右两侧分别转动连接有第二转轴(92),两个第二转轴(92)之间通过第二传送带(93)传动连接,后侧的竖板(10)后端设有第二电机(94),第二电机(94)的输出轴前端与左端的第二转轴(92)后端固定连接,第二电机(94)的输入端电连接控制开关组(16)的输出端。
5.根据权利要求4所述的一种药瓶瓶盖压合装置,其特征在于:所述下压机构(9)还包括固定板(95)、板体(96)、导向柱(97)、螺杆(98)和弹簧(99),所述固定板(95)设置于横板(8)的端左侧,板体(96)分别通过导向杆与横板(8)上端的开口滑动连接,导向柱(97)均设置于安装框(91)的上表面四角处,导向柱(97)的上端均与板体(96)的下端固定连接,导向柱(97)的外弧面分别套设于弹簧(99),弹簧(99)的上端均与板体(96)的下端固定连接,弹簧(99)的下端均与安装框(91)的上端固定连接,固定板(95)的上端中部通过轴承转动连接有螺杆(98),螺杆(98)的上端延伸出板体(96)的上侧。
6.根据权利要求4所述的一种药瓶瓶盖压合装置,其特征在于:还包括限位块(14)和第二转动轴(15),所述限位块(14)设置于两个竖板(10)之间下端,第二转动轴(15)阵列转动连接于限位块(14)下端的转孔内部,第二转动轴(15)的外弧面下端均与第二传送带(93)带体的内侧上端接触。
7.根据权利要求1所述的一种药瓶瓶盖压合装置,其特征在于:还包括支撑杆(11)和隔板(12),所述支撑杆(11)分别对称滑动连接于两个竖板(10)的相背离面,隔板(12)分别设置于左右对应的两个支撑杆(11)下端。
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