CN215558257U - 一种电梯导轨锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种电梯导轨锁，底座两侧分别固定安装有外侧板，两个外侧板的内壁分别通过连接板固定安装有内侧板，内侧板与对应外侧板之间为锁腔且锁腔内可转动安装有锁柄，锁柄的结构为转动块的底端设有凸轮钩，凸轮钩上开设有第一销轴孔，第一销轴孔上活动安装有第一销轴且第一销轴的两端分别固定在两侧对应的内侧板和外侧板上，凸轮钩的下弧面与导轨的顶面接触，且下弧面到销轴孔中心的距离从与转动块连接端到勾尖端逐渐增大，转动块的顶端开设有第二销轴孔，转动块的顶端通过第二销轴孔以及第二销轴铰接有拉锁板，拉锁板上铰接有吊环板或吊钩；本实用新型制停安全可靠，使用简单，安装快捷，调整位置方便，适用于电梯安装维修的技术领域。

Description

一种电梯导轨锁

技术领域

本实用新型涉及电梯的安装维修的技术领域，具体涉及一种电梯导轨锁。

背景技术

近些年来，我国电梯产业飞速发展，快速发展的同时带来了诸多电梯故障维修的问题。电梯主机通过钢丝绳让轿厢和对重在电梯导轨上作直线上下运动。电梯随着使用时间的增大就需要更换一些易损件（比如：钢丝绳和轿厢对重返绳轮、轴承）维修更换这些部件就需要起吊轿厢，使钢丝绳悬空才能更换这些部件。现在电梯维修最大的问题是不能让轿厢制停在任意位置，让操作人员站在轿厢顶上方施工作业，因此需要一种能够对电梯可靠制停的辅助工具。

实用新型内容

针对相关技术中存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种电梯导轨锁，能有效起吊承重重量小的电梯轿厢，同时便于搭脚手架，使用方便，安装快捷，制停安全可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种电梯导轨锁，包括底座,所述底座两侧分别固定安装有外侧板，两个外侧板的内壁分别通过连接板固定安装有内侧板，所述内侧板与底座顶面之间留有供导轨横板通过的间隙，两个内侧板之间留有供导轨立板通过的间隙，所述内侧板与对应外侧板之间为锁腔且锁腔内可转动安装有锁柄。

优选的，所述锁柄的结构为转动块的底端设有凸轮钩，所述凸轮钩上开设有第一销轴孔，所述第一销轴孔上活动安装有第一销轴且第一销轴的两端分别固定在两侧对应的内侧板和外侧板上，所述凸轮钩的下弧面与导轨的顶面接触，且所述下弧面到销轴孔中心的距离从与转动块连接端到勾尖端逐渐增大。

优选的，所述转动块的顶端开设有第二销轴孔，所述转动块的顶端通过第二销轴孔以及第二销轴铰接有拉锁板。

优选的，所述拉锁板上铰接有吊环板或吊钩。

优选的，所述连接板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与锁柄接触，所述螺杆的另一端穿过连接板裸露于锁腔外部。

优选的，所述螺杆位于锁腔内的部分套接有弹簧，所述螺杆位于锁腔内的部分螺纹连接有螺母，所述弹簧的一端与锁柄接触，所述弹簧的另一端与螺母抵触。

优选的，所述凸轮钩的下弧面上设有摩擦齿纹。

优选的，所述外侧板上设有至少一个锁紧观察孔。

本实用新型的有益技术效果在于：

1、本实用新型提供的一种电梯导轨锁，所述底座两侧分别固定安装有外侧板，两个外侧板的内壁分别通过连接板固定安装有内侧板，所述内侧板与底座顶面之间留有供导轨通过的间隙，两个内侧板之间留有供导轨立板通过的间隙，所述内侧板与对应外侧板之间为锁腔且锁腔内可转动安装有锁柄，所述锁柄的结构为转动块的底端设有凸轮钩，所述凸轮钩上开设有第一销轴孔，所述第一销轴孔上活动安装有第一销轴且第一销轴的两端分别固定在两侧对应的内侧板和外侧板上，所述凸轮钩的下弧面与导轨的顶面接触，且所述下弧面到销轴孔中心的距离从与转动块连接端到勾尖端逐渐增大，所述转动块的顶端开设有第二销轴孔，所述转动块的顶端通过第二销轴孔以及第二销轴铰接有拉锁板，所述拉锁板上铰接有吊环板或吊钩。

在使用时，先将本装置组装在施工导轨处，由于吊钩的自重，锁柄绕第一销轴孔旋转，锁柄的凸轮钩下表面紧贴导轨横板上表面，导轨锁同样可以卡锁在导轨上，需要调整位置时，只需要轻轻用力将吊钩上推，即可转动锁柄使其凸轮钩下表面与导轨表面分离，便可轻松滑动导轨锁调整位置；当制停电梯时，将电梯吊装在吊钩上，电梯通过拉锁板对锁柄施加向下的力，锁柄围绕第一销轴旋转，由于凸轮钩下表面与第一销轴中心的距离是逐渐增大的，因此向下的力越大，凸轮钩下表面与导轨表面就越贴合，摩擦力也越大，从而实现电梯轿厢的起吊；同理，当需要吊装脚手架时，只需将吊钩拆下，替换成吊环板，将待吊装的钢管一端穿过吊环，将钢管的另一端固定到墙上即可。

本实用新型通过拉动凸轮结构的锁柄底面与电梯导轨表面挤压接触使导轨锁在摩擦力作用下锁卡在导轨上，重力越大摩擦力越大，锁紧力就更加稳定可靠，成本较低，便于拆卸，使用方便快捷，制停安全可靠。

2、本实用新型所述连接板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与锁柄接触，所述螺杆的另一端穿过连接板裸露于锁腔外部，所述螺杆位于锁腔内的部分套接有弹簧，所述螺杆位于锁腔内的部分螺纹连接有螺母，所述弹簧的一端与锁柄接触，所述弹簧的另一端与螺母抵触。

在对整个装置进行位置调整时，光凭吊钩/吊环板的自重对于锁柄施加的力不足以使凸轮钩下表面与导轨表面紧贴，不够牢靠，此时，拧紧螺杆裸露于锁腔外部的另一端，使螺杆位于锁腔内的一端与锁柄抵触，完成对锁柄的完全锁定；当需要再次进行调整时，松动螺杆，调节螺母的位置，使弹簧处于压缩状态，将吊钩上推，锁柄转动使其凸轮钩下表面与导轨表面分离，此过程中弹簧一直对锁柄施加一定的压力，使其能在松动吊钩时随时回弹，调整到指定位置后再拧紧螺杆锁紧，方便随时进行定位与调整。

3、本实用新型所述凸轮钩的下弧面上设有摩擦齿纹。加大锁柄与导轨表面的摩擦力，防止打滑。

4、本实用新型所述外侧板上设有至少一个锁紧观察孔，用于观察锁柄的锁紧情况。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种电梯导轨锁的立体图；

图2是本实用新型实施例提供的一种电梯导轨锁的部分剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的锁柄的结构示意图；

图中：10为底座、20为外侧板、30为内侧板、40为连接板、50为锁柄、501为转动块、502为凸轮钩、503为第一销轴孔、504为第一销轴、505为第二销轴孔、506为第二销轴、507为摩擦齿纹、60为拉锁板、601为吊环板、602为吊钩、70为螺杆、701为弹簧、702为螺母、80为导轨。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

以下结合附图1-3详细说明所述一种电梯导轨锁的一个实施例，在该实施例中，每个锁腔内安装有两个锁柄50，两个锁柄50可让锁紧机构起到双保险的作用，锁紧更加安全可靠。

如图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种电梯导轨锁，可包括底座10,所述底座10两侧分别固定安装有外侧板20，两个外侧板20的内壁分别通过连接板40固定安装有内侧板30，所述内侧板30与底座10顶面之间留有供导轨80横板通过的间隙，两个内侧板30之间留有供导轨80立板通过的间隙，所述内侧板30与对应外侧板20之间为锁腔且锁腔内可转动安装有锁柄50。

进一步地，所述锁柄50的结构为转动块501的底端设有凸轮钩502，所述凸轮钩502上开设有第一销轴孔503，所述第一销轴孔503上活动安装有第一销轴504且第一销轴504的两端分别固定在两侧对应的内侧板30和外侧板20上，所述凸轮钩502的下弧面与导轨80的顶面接触，且所述下弧面到第一销轴孔503中心的距离从与转动块501连接端到勾尖端逐渐增大。

更进一步地，所述转动块501的顶端开设有第二销轴孔505，所述转动块501的顶端通过第二销轴孔505以及第二销轴506铰接有拉锁板60。

更进一步地，所述拉锁板60上铰接有吊环板602或吊钩601。

电梯维修需要对电梯进行制停时，在导轨上安装组装平台，先将本实用新型各部件拆分，以一个内侧板30、一个外侧板20、一个锁柄50、一个拉锁板60为一组进行组装，将锁柄50置于内侧板30和外侧板20之间并以第一销轴504固定，拉锁板60通过第二销轴506与锁柄50上端铰接，组装完成后，将其以内侧板30靠内分别贴在导轨80立板的两侧，将底座10紧靠在T型导轨的背面，此时底座10两侧与外侧板20底部相贴，以多个螺栓将底座10与外侧板20固定连接，再以多个螺栓将两个内侧板30和两个外侧板20的顶部固定连接，将吊钩601或吊环板602与拉锁板607铰接，至此吊装式的导轨锁组装完成；

在使用时，先将本装置组装在施工导轨80处，由于吊环板602或吊钩601的自重，锁柄50绕第一销轴孔503旋转，锁柄50的凸轮钩502下表面紧贴导轨80横板上表面，导轨锁同样可以卡锁在导轨80上；需要调整位置时，只需要轻轻用力将吊环板602或吊钩601上推，即可转动锁柄50使其凸轮钩502下表面与导轨80表面分离，便可轻松滑动导轨锁调整位置；当制停电梯时，将电梯吊装在吊钩601上，电梯通过拉锁板60对锁柄50施加向下的力，锁柄50围绕第一销轴503旋转，由于凸轮钩502下表面与第一销轴504中心的距离是逐渐增大的，因此向下的力越大，凸轮钩502下表面与导轨80表面就越贴合，摩擦力也越大，从而实现电梯轿厢的起吊；同理，当需要吊装脚手架时，只需将吊钩601拆下，替换成吊环板602，将待吊装的钢管一端穿过吊环，将钢管的另一端固定到墙上即可。

本实用新型通过拉动凸轮结构的锁柄底面与电梯导轨80表面挤压接触使导轨锁在摩擦力作用下锁卡在导轨80上，重力越大摩擦力越大，锁紧力就更加稳定可靠，成本较低，便于拆卸，使用方便快捷，制停安全可靠。

进一步地，所述连接板40上螺纹连接有螺杆70，所述螺杆70的一端与锁柄50接触，所述螺杆70的另一端穿过连接板40裸露于锁腔外部。

更进一步地，所述螺杆70位于锁腔内的部分套接有弹簧701，所述螺杆70位于锁腔内的部分螺纹连接有螺母702，所述弹簧701的一端与锁柄50接触，所述弹簧701的另一端与螺母702抵触。

在对整个装置进行位置调整时，光凭吊钩601或吊环板602的自重对于锁柄50施加的力不足以使凸轮钩502下表面与导轨80表面紧贴，不够牢靠，此时，拧紧螺杆70裸露于锁腔外部的另一端，使螺杆70位于锁腔内的一端与锁柄50抵触，完成对锁柄50的完全锁定；当需要再次进行调整时，松动螺杆70，调节螺母702的位置，使弹簧701处于压缩状态，将吊钩601或吊环板602上推，锁柄50转动使其凸轮钩502下表面与导轨80表面分离，此过程中弹簧701一直对锁柄50施加一定的压力，使其能在松动吊钩601或吊环板602时随时回弹，当调整到指定位置后再拧紧螺杆70锁紧，方便随时进行定位与调整。

进一步地，所述凸轮钩502的下弧面上设有摩擦齿纹507，加大锁柄50与导轨80表面的摩擦力，防止打滑。

进一步地，所述外侧板20上设有至少一个锁紧观察孔201，用于观察锁柄50的锁紧情况。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种电梯导轨锁，其特征在于：包括底座（10）,所述底座（10）两侧分别固定安装有外侧板（20），两个外侧板（20）的内壁分别通过连接板（40）固定安装有内侧板（30），所述内侧板（30）与底座（10）顶面之间留有供导轨（80）横板通过的间隙，两个内侧板（30）之间留有供导轨（80）立板通过的间隙，所述内侧板（30）与对应外侧板（20）之间为锁腔且锁腔内可转动安装有锁柄（50），所述连接板（40）上螺纹连接有螺杆（70），所述螺杆（70）的一端与锁柄（50）接触，所述螺杆（70）的另一端穿过连接板（40）裸露于锁腔外部。

2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨锁，其特征在于：所述锁柄（50）的结构为转动块（501）的底端设有凸轮钩（502），所述凸轮钩（502）上开设有第一销轴孔（503），所述第一销轴孔（503）上活动安装有第一销轴（504）且第一销轴（504）的两端分别固定在两侧对应的内侧板（30）和外侧板（20）上，所述凸轮钩（502）的下弧面与导轨（80）的顶面接触，且所述下弧面到第一销轴孔（503）中心的距离从与转动块（501）连接端到勾尖端逐渐增大。

3.根据权利要求2所述的一种电梯导轨锁，其特征在于：所述转动块（501）的顶端开设有第二销轴孔（505），所述转动块（501）的顶端通过第二销轴孔（505）以及第二销轴（506）铰接有拉锁板（60）。

4.根据权利要求3所述的一种电梯导轨锁，其特征在于：所述拉锁板（60）上铰接有吊环板（602）或吊钩（601）。

5.根据权利要求1所述的一种电梯导轨锁，其特征在于：所述螺杆（70）位于锁腔内的部分套接有弹簧（701），所述螺杆（70）位于锁腔内的部分螺纹连接有螺母（702），所述弹簧（701）的一端与锁柄（50）接触，所述弹簧（701）的另一端与螺母（702）抵触。

6.根据权利要求2所述的一种电梯导轨锁，其特征在于：所述凸轮钩（502）的下弧面上设有摩擦齿纹（507）。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种电梯导轨锁，其特征在于：所述外侧板（20）上设有至少一个锁紧观察孔（201）。

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