CN215556699U - 一种直线滑动平台 - Google Patents

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宋好文
王治强
丛旭章
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Rushan Ruixin Machinery Co ltd
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Rushan Ruixin Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型适用于滑动平台领域,提供了一种直线滑动平台,包括第一端座及第二端座;所述第一端座的下端面上固定安装有导轨套;所述第二端座的上端面对应所述导轨套设有导轨光杆;所述导轨光杆滑动套于所述导轨套内;所述导轨套内设有辅助滑动组件;所述辅助滑动组件包括一滚珠;所述滚珠与所述第二端座接触,借此,本实用新型在传统直线滑动平台基础上增加辅助滑动组件,进一步增加传动效果。

Description

一种直线滑动平台
技术领域
本实用新型涉及滑动平台领域,尤其涉及一种直线滑动平台。
背景技术
在机械设备传动中,各种设备之间的直线移动常常会用到直线滑动平台。滑动平台可用于物件的传送移动,现有的滑动平台是在滑轨上架设平台。
现有技术中的直线滑动平台多数是通过各种各样的滑轨之间进行滑动传动。但是,由于接触面之间摩擦力的关系,会影响直线滑动平台的传动效果,进一步影响其他设备的运行效率。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种直线滑动平台,其在传统直线滑动平台基础上增加辅助滑动组件,进一步增加传动效果。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种直线滑动平台,包括第一端座及第二端座;所述第一端座的下端面上固定安装有导轨套;所述第二端座的上端面对应所述导轨套设有导轨光杆;所述导轨光杆滑动套于所述导轨套内;所述导轨套内设有辅助滑动组件;所述辅助滑动组件包括一滚珠;所述滚珠与所述第二端座接触。
根据本实用新型的直线滑动平台,所述辅助滑动组件设有若干组,并沿所述导轨套轴线方向均匀排布。
根据本实用新型的直线滑动平台,每一组所述辅助滑动组件包括滚珠、弹簧及滚珠套;所述导轨套内设有容置槽;所述滚珠滚动套于所述滚珠套内;所述滚珠套滑动套于所述容置槽内;所述弹簧一端固接于所述容置槽的槽底,另一端固接所述滚珠套远离滚珠的一端面。
根据本实用新型的直线滑动平台,所述导轨光杆由两根柱形导轨光杆及一根方形导轨光杆组成的组合式导轨光杆;两根柱形导轨光杆分别对称设于方形导轨光杆的上端的两个顶角位置。
根据本实用新型的直线滑动平台,所述导轨套设有两组,并对称安装所述第一端座;每组所述导轨套的一侧设有可与所述导轨光杆一侧套合的导向槽。
根据本实用新型的直线滑动平台,每个所述导轨套远离导向槽的一侧设有若干用于连接的耳板。
本实用新型提供了一种直线滑动平台,包括第一端座及第二端座;所述第一端座的下端面上固定安装有导轨套;所述第二端座的上端面对应所述导轨套设有导轨光杆;所述导轨光杆滑动套于所述导轨套内,实现所述第一端座及第二端座之间的滑动;所述导轨套内设有辅助滑动组件;所述辅助滑动组件包括一滚珠;所述滚珠与所述第二端座接触,通过滚珠减小第二端座与导轨套接触面之间的摩擦,增加传动效果。本实用新型所产生的有益效果是:在传统直线滑动平台基础上增加辅助滑动组件,进一步增加传动效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中辅助组件的排布示意图;
图3是图2中辅助组件的结构示意图;
在图中,1-第一端座,2-第二端座,11-螺纹连接孔,3-导轨套,31-耳板,32-导向槽,21-导轨光杆,211-方形导轨光杆,212-柱形导轨光杆,4-辅助滑动组件,41-滚珠,42-弹簧,43-滚珠套,44-容置槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1,本实用新型提供了一种直线滑动平台,该直线滑动平台包括第一端座1及第二端座2;所述第一端座1的下端面上固定安装有导轨套3;所述第二端座2的上端面对应所述导轨套3设有导轨光杆21;所述导轨光杆21滑动套于所述导轨套3内;
参见图2及图3,所述导轨套3内设有辅助滑动组件4;所述辅助滑动组件4设有若干组,并沿所述导轨套3轴线方向均匀排布;每一组所述辅助滑动组件4包括滚珠41、弹簧42及滚珠套43;所述导轨套3内设有容置槽44;所述滚珠41滚动套于所述滚珠套43内;所述滚珠套43滑动套于所述容置槽44内;所述弹簧42一端固接于所述容置槽44的槽底,另一端固接所述滚珠套43远离滚珠41的一端面;
优选的是,本实用新型的所述第一端座1及第二端座2设有用于连接外部设备的螺纹连接孔11,使连接更加方便。
另外,本实用新型的导轨光杆21由两根柱形导轨光杆212及一根方形导轨光杆211组成的组合式导轨光杆;两根柱形导轨光杆212分别对称设于方形导轨光杆211的上端的两个顶角位置。通过将导轨光杆21设为组合式,使导轨光杆21在传动时具有更好的定位效果和传动效果。
进一步的,本实用新型的导轨套3设有两组,并对称安装所述第一端座1;每组所述导轨套3的一侧设有可与所述导轨光杆21一侧套合的导向槽32。因为为了增加导轨的滑动效果,导轨光杆21的工作面与导轨套3的导向槽32的表面加工精度很高,这就增加了加工强度,但由于导轨光杆21的结构为组合式,提高加工精度的同时还要把两个柱形导轨光杆212之间的距离精度也要考虑在内,否则将导致导轨光杆21与导轨套3之间无法正常安装,这样有进一步的增加了加工时的强度。而将导轨套3设为两组,在导轨套3的加工时可不比考虑两个柱形导轨光杆之间的距离精度,减少了导轨套3的加工精度。
更好的,本实用新型的每个所述导轨套3远离导向槽32的一侧设有若干用于连接的耳板31;连接时,将紧固螺钉穿过所述耳板31螺接于所述第一端座1上。通过耳板31进行连接,使得连接更加方便,更有利于紧固件的紧固。
在本实例中,本装置在使用时;
首先,将两个导轨套3对称安装于所述第一端座1;
将导轨光杆21与导轨套3配合安装;
在导轨光杆21与导轨套3的滑动过程中,辅助滑动组件4工作;
工作时,滚珠41在滚珠套43内滚动,滚珠套43在弹簧42的作用下可在容置槽44内上下滑动,同时弹簧42对滚珠套43具有一定的支撑效果。通过滚珠41减小第二端座2与导轨套3接触面之间的摩擦,增加第一端座1与第二端座2之间的传动效果。
综上所述,本实用新型提供了一种直线滑动平台,包括第一端座及第二端座;所述第一端座的下端面上固定安装有导轨套;所述第二端座的上端面对应所述导轨套设有导轨光杆;所述导轨光杆滑动套于所述导轨套内,实现所述第一端座及第二端座之间的滑动;所述导轨套内设有辅助滑动组件;所述辅助滑动组件包括一滚珠;所述滚珠与所述第二端座接触,通过滚珠减小第二端座与导轨套接触面之间的摩擦,增加传动效果。本实用新型所产生的有益效果是:在传统直线滑动平台基础上增加辅助滑动组件,进一步增加传动效果。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种直线滑动平台,其特征在于,包括第一端座及第二端座;
所述第一端座的下端面上固定安装有导轨套;所述第二端座的上端面对应所述导轨套设有导轨光杆;所述导轨光杆滑动套于所述导轨套内;
所述导轨套内设有辅助滑动组件;所述辅助滑动组件包括一滚珠;所述滚珠与所述第二端座接触。
2.根据权利要求1所述的直线滑动平台,其特征在于,所述辅助滑动组件设有若干组,并沿所述导轨套轴线方向均匀排布。
3.根据权利要求2所述的直线滑动平台,其特征在于,每一组所述辅助滑动组件包括滚珠、弹簧及滚珠套;所述导轨套内设有容置槽;所述滚珠滚动套于所述滚珠套内;所述滚珠套滑动套于所述容置槽内;所述弹簧一端固接于所述容置槽的槽底,另一端固接所述滚珠套远离滚珠的一端面。
4.根据权利要求1所述的直线滑动平台,其特征在于,所述导轨光杆由两根柱形导轨光杆及一根方形导轨光杆组成的组合式导轨光杆;两根柱形导轨光杆分别对称设于方形导轨光杆的上端的两个顶角位置。
5.根据权利要求4所述的直线滑动平台,其特征在于,所述导轨套设有两组,并对称安装所述第一端座;每组所述导轨套的一侧设有可与所述导轨光杆一侧套合的导向槽。
6.根据权利要求1所述的直线滑动平台,其特征在于,每个所述导轨套远离导向槽的一侧设有若干用于连接的耳板。
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