CN215556630U - 一种电缆制造用螺旋上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电缆制造用螺旋上料装置,包括上料筒、设置于上料筒外缘面顶部一侧的给料装置以及设置于上料筒外缘面底部一侧的除杂装置,所述上料筒的外缘面底部一侧开设有进料槽,所述除杂装置可拆卸设置在进料槽的槽口处,且除杂装置包括加料盒,所述加料盒弯曲呈弧形,且加料盒的两端部均固定安装有机箱,所述机箱远离加料盒的一面开设有进气栅格,且机箱内设置有风机,所述上料筒的外缘面顶部一侧开设有出料槽,所述给料装置可拆卸设置在出料槽的槽口处,所述给料装置包括给料箱,所述给料箱内开设有储料仓,该电缆制造用螺旋上料装置,结构合理,便于上料前进行除杂,且可实现匀速定量给料,实用性强。

Description

一种电缆制造用螺旋上料装置
技术领域
本实用新型属于上料装置技术领域,具体涉及一种电缆制造用螺旋上料装置。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征。
目前电缆绝缘层在进行生产的过程中需要使用到螺旋上料装置,现有的螺旋上料装置在输送物料时无法对物料内的杂质剔除,导致生产过程中物料内混有杂质,使得产出的绝缘层品质较低,且现有的螺旋上料装置无法实现匀速定量的给料,不具备少量多给的功能,导致一次性投入太多物料反而影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆制造用螺旋上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆制造用螺旋上料装置,包括上料筒、设置于上料筒外缘面顶部一侧的给料装置以及设置于上料筒外缘面底部一侧的除杂装置;
上料筒的外缘面底部一侧开设有进料槽,除杂装置可拆卸设置在进料槽的槽口处,且除杂装置包括加料盒,加料盒弯曲呈弧形,且加料盒的两端部均固定安装有机箱,机箱远离加料盒的一面开设有进气栅格,且机箱内设置有风机;
上料筒的外缘面顶部一侧开设有出料槽,给料装置可拆卸设置在出料槽的槽口处。
优选的,给料装置包括给料箱,给料箱内开设有储料仓,且给料箱下端面远离上料筒的一侧开设有下料槽,储料仓内居中转动设置有一根转轴,转轴的外缘面上对称固定安装有两块拨板,且转轴外接驱动设备进行转动,两块拨板的端部均构造呈弧面,并与储料仓的内壁抵接。
优选的,加料盒的外缘面上开设有供弧形透气网固定安装弧形透气槽,且加料盒的底面开设有供漏网固定安装的漏槽,加料盒的两端部均开设有接通机箱内部并供阻隔网固定安装的通槽。
优选的,上料筒的下端面呈环形阵列设置有四块支撑板,四块支撑板均与上料筒的下端面固定连接。
优选的,上料筒的上端面居中固定安装有电动机,电动机通过电机轴连接有转动设置于上料筒内的上料轴。
优选的,上料轴的外缘面上固定安装有螺旋上料叶。
优选的,上料轴的底端以及顶端与上料筒内壁的连接部位均设置有安装于上料筒内的滚子轴承。
本实用新型的技术效果和优点:该电缆制造用螺旋上料装置,得益于除杂装置的设置,可向加料盒内倾倒物料,倾倒过程中可启动机箱内的风机,使得风机鼓风将物料内的杂质吹出,并通过弧形透气网和漏网吹出加料盒,使得物料更加纯净,进而提升产出的绝缘层品质;
得益于给料装置的设置,随着物料的上升,物料可通过出料槽进入到储料仓内,此时可启动驱动设备,使得转轴带动拨板以一定的规律进行转动,使得物料得以以一定间隔循环的从下料槽漏出,实现少量多给的功能,避免一次性投入太多物料影响加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型除杂装置的结构示意图;
图3为本实用新型图1中A-A处的剖视图;
图4为本实用新型给料装置的结构示意图;
图5为本实用新型图4中B-B处的剖视图。
图中:1上料筒、101出料槽、2支撑板、3电动机、301上料轴、302螺旋上料叶、4除杂装置、5加料盒、501弧形透气网、502漏网、6机箱、601进气栅格、7阻隔网、8给料装置、9给料箱、901储料仓、902下料槽、10转轴、1001拨板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为对物料上料前进行除杂,如图1和图2所示,该电缆制造用螺旋上料装置,包括上料筒1、设置于上料筒1外缘面顶部一侧的给料装置8以及设置于上料筒1外缘面底部一侧的除杂装置4,上料筒1的外缘面底部一侧开设有进料槽,除杂装置4可拆卸设置在进料槽的槽口处,且除杂装置4包括加料盒5,加料盒5弯曲呈弧形,且加料盒5的两端部均固定安装有机箱6,机箱6远离加料盒5的一面开设有进气栅格601,且机箱6内设置有风机,得益于除杂装置4的设置,可向加料盒5内倾倒物料,倾倒过程中可启动机箱6内的风机,使得风机鼓风将物料内的杂质吹出,并通过弧形透气网501和漏网502吹出加料盒5,使得物料更加纯净,进而提升产出的绝缘层品质,加料盒5的外缘面上开设有供弧形透气网501固定安装弧形透气槽,且加料盒5的底面开设有供漏网502固定安装的漏槽,加料盒5的两端部均开设有接通机箱6内部并供阻隔网7固定安装的通槽,上料筒1的下端面呈环形阵列设置有四块支撑板2,四块支撑板2均与上料筒1的下端面固定连接。
为实现匀速等量给料,如图1、图4和图5所示,上料筒1的外缘面顶部一侧开设有出料槽101,给料装置8可拆卸设置在出料槽101的槽口处,给料装置8包括给料箱9(具体实施时,给料箱9远离上料筒1的一端倾斜向下设置),给料箱9内开设有储料仓901,且给料箱9下端面远离上料筒1的一侧开设有下料槽902,储料仓901内居中转动设置有一根转轴10,转轴10的外缘面上对称固定安装有两块拨板1001(具体实施时,两块拨板1001每转动半周即实现一次拨料,通过拨板1001的循环转动实现循环定量给料),且转轴10外接驱动设备进行转动,两块拨板1001的端部均构造呈弧面,并与储料仓901的内壁抵接,得益于给料装置8的设置,随着物料的上升,物料可通过出料槽101进入到储料仓901内,此时可启动驱动设备,使得转轴10带动拨板1001以一定的规律进行转动,使得物料得以以一定间隔循环的从下料槽902漏出,实现少量多给的功能,避免一次性投入太多物料影响加工效率。
为实现物料的螺旋上料,如图1和图3所示,上料筒1的上端面居中固定安装有电动机3,电动机3通过电机轴连接有转动设置于上料筒1内的上料轴301,上料轴301的外缘面上固定安装有螺旋上料叶302(具体实施时,通过启动电动机3,使得电动机3的电机轴带动上料轴301和螺旋上料叶302转动,从而使得螺旋上料叶302将物料进行螺旋抬升),上料轴301的底端以及顶端与上料筒1内壁的连接部位均设置有安装于上料筒1内的滚子轴承。
工作原理:该电缆制造用螺旋上料装置,使用时,可向加料盒5内倾倒物料,倾倒过程中可启动机箱6内的风机,使得风机鼓风将物料内的杂质吹出,并通过弧形透气网501和漏网502吹出加料盒5,使得物料更加纯净,通过启动电动机3,使得电动机3的电机轴带动上料轴301和螺旋上料叶302转动,从而使得螺旋上料叶302将物料进行螺旋抬升,随着物料的上升,物料可通过出料槽101进入到储料仓901内,此时可启动驱动设备,使得转轴10带动拨板1001以一定的规律进行转动,使得物料得以以一定间隔循环的从下料槽902漏出,该电缆制造用螺旋上料装置,结构合理,便于上料前进行除杂,且可实现匀速定量给料,实用性强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆制造用螺旋上料装置,包括上料筒(1)、设置于上料筒(1)外缘面顶部一侧的给料装置(8)以及设置于上料筒(1)外缘面底部一侧的除杂装置(4);
其特征在于:所述上料筒(1)的外缘面底部一侧开设有进料槽,所述除杂装置(4)可拆卸设置在进料槽的槽口处,且除杂装置(4)包括加料盒(5),所述加料盒(5)弯曲呈弧形,且加料盒(5)的两端部均固定安装有机箱(6),所述机箱(6)远离加料盒(5)的一面开设有进气栅格(601),且机箱(6)内设置有风机;
所述上料筒(1)的外缘面顶部一侧开设有出料槽(101),所述给料装置(8)可拆卸设置在出料槽(101)的槽口处。
2.根据权利要求1所述的一种电缆制造用螺旋上料装置,其特征在于:所述给料装置(8)包括给料箱(9),所述给料箱(9)内开设有储料仓(901),且给料箱(9)下端面远离上料筒(1)的一侧开设有下料槽(902),所述储料仓(901)内居中转动设置有一根转轴(10),所述转轴(10)的外缘面上对称固定安装有两块拨板(1001),且转轴(10)外接驱动设备进行转动,两块所述拨板(1001)的端部均构造呈弧面,并与储料仓(901)的内壁抵接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆制造用螺旋上料装置,其特征在于:所述加料盒(5)的外缘面上开设有供弧形透气网(501)固定安装弧形透气槽,且加料盒(5)的底面开设有供漏网(502)固定安装的漏槽,所述加料盒(5)的两端部均开设有接通机箱(6)内部并供阻隔网(7)固定安装的通槽。
4.根据权利要求1所述的一种电缆制造用螺旋上料装置,其特征在于:所述上料筒(1)的下端面呈环形阵列设置有四块支撑板(2),四块所述支撑板(2)均与上料筒(1)的下端面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆制造用螺旋上料装置,其特征在于:所述上料筒(1)的上端面居中固定安装有电动机(3),所述电动机(3)通过电机轴连接有转动设置于上料筒(1)内的上料轴(301)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆制造用螺旋上料装置,其特征在于:所述上料轴(301)的外缘面上固定安装有螺旋上料叶(302)。
7.根据权利要求6所述的一种电缆制造用螺旋上料装置,其特征在于:所述上料轴(301)的底端以及顶端与上料筒(1)内壁的连接部位均设置有安装于上料筒(1)内的滚子轴承。
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