CN215556144U - 一种智能分类垃圾桶的垃圾打散后自动分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾桶技术领域，具体是涉及一种智能分类垃圾桶的垃圾打散后自动分拣装置，包括装置外壳，装置外壳用于接收打散后的垃圾并临时贮存在装置外壳中完成分类的垃圾；还包括有设置在装置外壳中的移料机构和落料机构，装置外壳包括装置上壳和装置下壳，装置上壳用于接收和临时贮存完成分类的垃圾，装置下壳用于输出完成分类的垃圾。本实用新型通过使用装置外壳临时贮存垃圾，使用移料机构将垃圾按种类运输至不同贮存位置，通过落料机构将不同种类的垃圾送进垃圾桶中，这样减少了环卫工人们再次分拣垃圾的劳力，减轻了工作负担。

Description

一种智能分类垃圾桶的垃圾打散后自动分拣装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾桶技术领域，具体是涉及一种智能分类垃圾桶的垃圾打散后自动分拣装置。

背景技术

垃圾是人们日常生活中产生的废弃物，由于垃圾量多且具有污染性，需要进行妥善处理，否则将会污染环境，浪费资源。为了保证环境的美观和资源的可回收利用目的，我国已经开始实施了垃圾分类政策，并且也在各公共场所设置放置可回收和不可回收种类的垃圾桶。

即使人们根据垃圾种类对其分为可回收垃圾和不可回收垃圾种类分别投放，但可回收垃圾包括废纸、塑料袋、碎玻璃等垃圾，环卫工人们往往还需将可回收垃圾中的这些不同垃圾再次分类，这样无疑增加了环卫工人们的工作负担。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种智能分类垃圾桶的垃圾打散后自动分拣装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种智能分类垃圾桶的垃圾打散后自动分拣装置，包括，

装置外壳，装置外壳用于接收打散后的垃圾并临时贮存在装置外壳中完成分类的垃圾；

还包括有设置在装置外壳中的移料机构和落料机构，装置外壳包括装置上壳和装置下壳，装置上壳用于接收和临时贮存完成分类的垃圾，装置下壳用于输出完成分类的垃圾。

优选的，移料机构固定设置在装置上壳中，移料机构包括有，

传送带，传送带设置在装置下壳中，传送带的一端设置在装置外壳的入料口下方，传送带的另一端延伸至装置下壳的另一端处；

一号驱动电机，一号驱动电机固定设置在装置下壳中，一号驱动电机的输出轴与传送带通过传动带连接。

优选的，传送带的带面上开设有均匀分布的通风孔，传送带的上带面与下带面之间设置有风扇，风扇的工作端朝上方设置。

优选的，装置上壳整体呈长方形状，装置上壳的一面上开设有进料孔，装置上壳的另一面上设置有两个阻挡块，装置上壳的一个外侧面上设置有把手，装置外壳的内部被装置上壳的两个阻挡块分为靠近进料孔的一号空间、位于中部位置的二号空间和远离进料孔的三号空间，装置下壳整体呈长方形状，装置下壳中开设有三个漏斗形出料孔，装置下壳与装置上壳的同一个外侧面上设置有插销口，装置下壳的一组侧面开设有限位滑槽，装置下壳中的三个漏斗形出料孔分别与装置外壳中的三个空间相对应。

优选的，装置外壳设置有阻挡块的一面上设置有磁板，磁板设置在两个阻挡块之间，磁板的长度等于两个阻挡块之间的间隔距离，磁板的宽度等于传送带的宽度。

优选的，落料机构固定设置在装置上壳中，落料机构包括，

落料板，落料板整体呈长方形板状，落料板的长度等于装置外壳的内部长度；

驱动杆，驱动杆上设置有螺纹段，驱动杆的一端设置为齿轮状，驱动杆与落料板螺纹链接，驱动杆可旋转的设置在装置上壳中；

导向杆，导向杆为光滑的圆柱，导向杆与落料板滑动连接，导向杆可旋转的设置在装置上壳中；

二号驱动电机，二号驱动电机固定设置在装置上壳中，二号驱动电机的输出轴与驱动杆通过传动带连接。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1.本实用新型通过使用装置外壳临时贮存垃圾，使用移料机构将垃圾按种类运输至不同贮存位置，通过落料机构将不同种类的垃圾送进垃圾桶中，这样减少了环卫工人们再次分拣垃圾的劳力，减轻了工作负担。

2.本实用新型通过使用移料机构对垃圾进行不停地运输工作，保证了不会出现垃圾过多从而堵塞的情况出现。

3.本实用新型通过设置在移料机构中的风扇使得垃圾上附带的少量液体得到处理，放置过多液体堆积出现腐蚀现象。

4.本实用新型通过装置上壳中设置阻挡块的方式从而使得废纸和塑料袋之类的轻质量垃圾可以单独贮存。

5.本实用新型通过在装置上壳中设置磁板的方式使得金属类垃圾可以单独被贮存。

6.本实用新型通过使用落料机构工作的方式使得三个种类的垃圾可以同时被送进垃圾桶中进行贮存。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态的立体图一；

图2为本实用新型的使用状态的立体图二；

图3为本实用新型的整体的立体图一；

图4为本实用新型的整体的立体图二；

图5为本实用新型的装置下壳的立体图；

图6为本实用新型的移料机构的结构示意图；

图7为本实用新型的装置上壳的立体图；

图8为本实用新型的落料机构的立体图。

图中标号为：

1-装置外壳；1a-装置上壳；1a1-进料孔；1a2-阻挡块；1a3-把手；1a4-磁板；1b-装置下壳；1b1-出料孔；1b2-插销口；1b3-限位滑槽；

2-移料机构；2a-传送带；2a1-通风孔；2b-一号驱动电机；2c-风扇；

3-落料机构；3a-落料板；3b-驱动杆；3c-导向杆；3d-二号驱动电机。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

为了解决如何对投放在垃圾桶中的垃圾进行分类的技术问题，参照图1至图8所示，一种智能分类垃圾桶的垃圾打散后自动分拣装置，包括，

装置外壳1，装置外壳1用于接收打散后的垃圾并临时贮存在装置外壳1中完成分类的垃圾；

还包括有设置在装置外壳1中的移料机构2和落料机构3，装置外壳1包括装置上壳1a和装置下壳1b，装置上壳1a用于接收和临时贮存完成分类的垃圾，装置下壳1b用于输出完成分类的垃圾。

投入至智能分类垃圾桶中的垃圾在被打散后进入到装置外壳1中，这些打散后的垃圾来到移料机构2中并在移料机构2的工作下移动到装置外壳1中的不同地方进行临时贮存，当这批垃圾全部分类贮存完毕之后移料机构2停止工作，落料机构3开始工作将完成分类贮存的垃圾从装置外壳1中排出。

进一步的：

为了解决进入到装置外壳1中的垃圾会堆积在一起的技术问题，参照图5至图6所示，提供以下技术方案：移料机构2固定设置在装置上壳1a中，移料机构2包括有，

传送带2a，传送带2a设置在装置下壳1b中，传送带2a的一端设置在装置外壳1的入料口下方，传送带2a的另一端延伸至装置下壳1b的另一端处；

一号驱动电机2b，一号驱动电机2b固定设置在装置下壳1b中，一号驱动电机2b的输出轴与传送带2a通过传动带连接。

被打散的垃圾从装置外壳1上的入料口进入到装置外壳1中，进入到装置外壳1中的垃圾来到传送带2a的一端上，随后一号驱动电机2b工作驱动传送带2a工作，这些垃圾在传送带2a的工作下以恒定的速度向装置外壳1的另一端移动过去，从而避免了大量的垃圾被堆积在一起。

进一步的：

为了解决部分垃圾上存在着少量液体的技术问题，参照图6所示，提供以下技术方案：传送带2a的带面上开设有均匀分布的通风孔2a1，传送带2a的上带面与下带面之间设置有风扇2c，风扇2c的工作端朝上方设置。

在传送带2a运输这些垃圾时，风扇2c工作向上方提供上升气流，这些上升气流经过传送带2a带面上的通风孔2a1吹向设置在传送带2a上的垃圾，垃圾上存在的液体被这些上升气流吹干，从而保证垃圾在最后的贮存中不会出现大量液体堆积的现象。

进一步的：

为了解决如何将垃圾中的废纸和塑料袋单独贮存的技术问题，参照图3至图8所示，提供以下技术方案：装置上壳1a整体呈长方形状，装置上壳1a的一面上开设有进料孔1a1，装置上壳1a的另一面上设置有两个阻挡块1a2，装置上壳1a的一个外侧面上设置有把手1a3，装置外壳1的内部被装置上壳1a的两个阻挡块1a2分为靠近进料孔1a1的一号空间、位于中部位置的二号空间和远离进料孔1a1的三号空间，装置下壳1b整体呈长方形状，装置下壳1b中开设有三个漏斗状出料孔1b1，装置下壳1b与装置上壳1a的同一个外侧面上设置有插销口1b2，装置下壳1b的一组侧面开设有限位滑槽1b3，装置下壳1b中的三个漏斗状出料孔1b1分别与装置外壳1中的三个空间相对应。

进入到装置外壳1中的垃圾在移料机构2的工作下向另一端移动，在这个过程中位于传送带2a上的垃圾不断的收到设置在传送带2a上带面与下带面之间的风扇2c工作产生的上升气流，废纸和塑料袋之类的轻质垃圾在上升气流的工作下向上移动从而被阻挡块1a2给阻挡在一号空间中，此时废纸和塑料袋将被单独贮存在一号空间中。

进一步的：

为了解决如何将垃圾中的金属类垃圾给单独贮存的技术问题，参照图7至图8所示，提供以下技术方案：装置外壳1设置有阻挡块1a2的一面上设置有磁板1a4，磁板1a4设置在两个阻挡块1a2之间，磁板1a4的长度等于两个阻挡块1a2之间的间隔距离，磁板1a4的宽度等于传送带2a的宽度。

处于传送带2a上的垃圾经过装置外壳1的一号空间后来到了二号空间中，在二号空间中由于装置上壳1a上设置有磁板1a4的缘故，处于传送带2a上的垃圾中存在的金属类垃圾将受到磁力的作用向上移动从而被阻挡块1a2阻挡在二号空间中，从而完成了弹珠贮存金属类垃圾的效果，最后的三号空间用于贮存重质垃圾。

进一步的：

为了解决分别贮存在装置上壳1a中三个空间中的垃圾如何被输出的技术问题，参照图8所示，提供以下技术方案：落料机构3固定设置在装置上壳1a中，落料机构3包括，

落料板3a，落料板3a整体呈长方形板状，落料板3a的长度等于装置外壳1的内部长度；

驱动杆3b，驱动杆3b上设置有螺纹段，驱动杆3b的一端设置为齿轮状，驱动杆3b与落料板3a螺纹链接，驱动杆3b可旋转的设置在装置上壳1a中；

导向杆3c，导向杆3c为光滑的圆柱，导向杆3c与落料板3a滑动连接，导向杆3c可旋转的设置在装置上壳1a中；

二号驱动电机3d，二号驱动电机3d固定设置在装置上壳1a中，二号驱动电机3d的输出轴与驱动杆3b通过传动带连接。

当传送带2a上的垃圾被分别贮存在不同的地方后，二号驱动电击工作驱动落料板3a移动，位于装置上壳1a中的不同地方的垃圾被落料板3a推动移动到装置下壳1b的落料孔上，由此完成了垃圾的分拣流程。

本实用新型通过使用装置外壳临时贮存垃圾，使用移料机构将垃圾按种类运输至不同贮存位置，通过落料机构将不同种类的垃圾送进垃圾桶中，这样减少了环卫工人们再次分拣垃圾的劳力，减轻了工作负担。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种智能分类垃圾桶的垃圾打散后自动分拣装置，包括，

装置外壳(1)，装置外壳(1)用于接收打散后的垃圾并临时贮存在装置外壳(1)中完成分类的垃圾；

其特征在于，还包括有设置在装置外壳(1)中的移料机构(2)和落料机构(3)，装置外壳(1)包括装置上壳(1a)和装置下壳(1b)，装置上壳(1a)用于接收和临时贮存完成分类的垃圾，装置下壳(1b)用于输出完成分类的垃圾。

2.根据权利要求1所述的一种智能分类垃圾桶的垃圾打散后自动分拣装置，其特征在于，移料机构(2)固定设置在装置上壳(1a)中，移料机构(2)包括有，

传送带(2a)，传送带(2a)设置在装置下壳(1b)中，传送带(2a)的一端设置在装置外壳(1)的入料口下方，传送带(2a)的另一端延伸至装置下壳(1b)的另一端处；

一号驱动电机(2b)，一号驱动电机(2b)固定设置在装置下壳(1b)中，一号驱动电机(2b)的输出轴与传送带(2a)通过传动带连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能分类垃圾桶的垃圾打散后自动分拣装置，其特征在于，传送带(2a)的带面上开设有均匀分布的通风孔(2a1)，传送带(2a)的上带面与下带面之间设置有风扇(2c)，风扇(2c)的工作端朝上方设置。

4.根据权利要求1所述的一种智能分类垃圾桶的垃圾打散后自动分拣装置，其特征在于，装置上壳(1a)整体呈长方形状，装置上壳(1a)的一面上开设有进料孔(1a1)，装置上壳(1a)的另一面上设置有两个阻挡块(1a2)，装置上壳(1a)的一个外侧面上设置有把手(1a3)，装置外壳(1)的内部被装置上壳(1a)的两个阻挡块(1a2)分为靠近进料孔(1a1)的一号空间、位于中部位置的二号空间和远离进料孔(1a1)的三号空间，装置下壳(1b)整体呈长方形状，装置下壳(1b)中开设有三个漏斗状出料孔(1b1)，装置下壳(1b)与装置上壳(1a)的同一个外侧面上设置有插销口(1b2)，装置下壳(1b)的一组侧面开设有限位滑槽(1b3)，装置下壳(1b)中的三个漏斗状出料孔(1b1)分别与装置外壳(1)中的三个空间相对应。

5.根据权利要求4所述的一种智能分类垃圾桶的垃圾打散后自动分拣装置，其特征在于，装置外壳(1)设置有阻挡块(1a2)的一面上设置有磁板(1a4)，磁板(1a4)设置在两个阻挡块(1a2)之间，磁板(1a4)的长度等于两个阻挡块(1a2)之间的间隔距离，磁板(1a4)的宽度等于传送带(2a)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种智能分类垃圾桶的垃圾打散后自动分拣装置，其特征在于，落料机构(3)固定设置在装置上壳(1a)中，落料机构(3)包括，

落料板(3a)，落料板(3a)整体呈长方形板状，落料板(3a)的长度等于装置外壳(1)的内部长度；

驱动杆(3b)，驱动杆(3b)上设置有螺纹段，驱动杆(3b)的一端设置为齿轮状，驱动杆(3b)与落料板(3a)螺纹链接，驱动杆(3b)可旋转的设置在装置上壳(1a)中；

导向杆(3c)，导向杆(3c)为光滑的圆柱，导向杆(3c)与落料板(3a)滑动连接，导向杆(3c)可旋转的设置在装置上壳(1a)中；

二号驱动电机(3d)，二号驱动电机(3d)固定设置在装置上壳(1a)中，二号驱动电机(3d)的输出轴与驱动杆(3b)通过传动带连接。

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