CN215555950U - 一种预制混凝土管桩堆放用辅助设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管桩堆放技术领域，公开了一种预制混凝土管桩堆放用辅助设备，包括底座，所述底座的上端右侧表面固定安装有第二竖直挡柱，所述第二竖直挡柱的左侧表面设置有第一竖直挡柱，且第一竖直挡柱的底部固定安装在底座的上端表面，所述第一竖直挡柱的右侧表面固定安装有管桩堆放板，且管桩堆放板的另一端固定连接在第二竖直挡柱的左侧表面，利用电动机和螺纹柱的效果使放置板起到升降的效果，保证放置板可以升降高度，从而使预制混凝土管桩可以进入到不同高度的管桩堆放板内部凹槽中，这样可以存放更多的预制混凝土管桩，并且还能保证底部的预制混凝土管桩不会随着堆放数量的增加收到挤压，防止被压坏，保证了预制混凝土管桩的存放效果。
Description
技术领域
本实用新型属于管桩堆放技术领域，具体为一种预制混凝土管桩堆放用辅助设备。
背景技术
预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
管桩按混凝土强度等级或有效预压应力分为预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩。预应力混凝土管桩代号为PC，预应力高强混凝土管桩代号为PHC，薄壁管桩代号为PTC。PC桩的混凝土强度不得低于C60，薄壁管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。
现有的预制混凝土管桩在进行堆放的过程中，一般都堆放在地面上，不仅会增加占地面积，还会使底部的预制混凝土管桩在堆放的过程中受到上端的压力，可能会使预制混凝土管桩折弯，这样使用效果就会大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种预制混凝土管桩堆放用辅助设备。
本实用新型采用的技术方案如下：一种预制混凝土管桩堆放用辅助设备，包括底座，所述底座的上端右侧表面固定安装有第二竖直挡柱，所述第二竖直挡柱的左侧表面设置有第一竖直挡柱，且第一竖直挡柱的底部固定安装在底座的上端表面，所述第一竖直挡柱的右侧表面固定安装有管桩堆放板，且管桩堆放板的另一端固定连接在第二竖直挡柱的左侧表面，所述底座的内部左侧底部表面转动安装有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的侧边底端表面固定安装有第二齿轮，所述第一螺纹柱的右侧设置有电动机a，且电动机a固定安装在底座的内部底端表面，所述电动机a的动能输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间进行齿轮啮合连接，所述第一螺纹柱的上端侧边表面螺纹连接有水平长方框。
在一优选的实施方式中，所述第一螺纹柱的右侧设置有限位杆，且限位杆底部安装在底座的上端表面，且贯穿水平长方框。
在一优选的实施方式中，所述水平长方框的内部左侧螺纹连接有第二螺纹柱，且第二螺纹柱在底座的内部底端表面上转动安装，所述第二齿轮的底部设置有第一皮带轮，且第一皮带轮固定安装在第一螺纹柱侧边表面，所述第二螺纹柱的侧边底部表面固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间传动安装有皮带。
在一优选的实施方式中，所述水平长方框的内部设置有长方通孔，所述长方通孔的内部设置有放置板，所述放置板的左侧底部表面固定安装有滑块，且滑块在长方通孔的上端表面滑动。
在一优选的实施方式中，所述放置板的右侧底部内嵌安装有直齿条，所述水平长方框的内部底端右侧表面固定安装有垫块，所述垫块的上端表面固定安装有电动机b，所述电动机b的动能输出端固定连接有第三齿轮，且第三齿轮和直齿条之间进行齿轮啮合连接。
在一优选的实施方式中，所述放置板的左侧表面固定连接有L型固定板，所述L型固定板的左侧表面固定安装有电动插柱。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，打开电动机a，电动机a的末端连接着第一齿轮，第一齿轮和第二齿轮之间进行齿轮啮合连接，利用电动机a可以带着两个齿轮转动，从而带着第一螺纹柱进行转动，然后利用第一皮带轮，和皮带可以带着第二皮带轮进行转动，最终带着第二螺纹柱进行转动，利用螺纹柱和水平长方框之间进行螺纹连接，这样就能使水平长方框进行上下移动，起到升降的效果，保证放置板可以升降高度，从而使预制混凝土管桩可以进入到不同高度的管桩堆放板内部的凹槽中，这样可以存放更多的预制混凝土管桩，并且还能保证底部的预制混凝土管桩不会随着堆放数量的增加收到挤压，防止被压坏，保证了预制混凝土管桩的存放效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意简图；
图2为本实用新型的整体的侧视图示意简图；
图3为本实用新型的放置板移动的的结构示意简图；
图4为本实用新型的电动插柱安装的结构示意简图。
图中标记：1-底座、2-第一齿轮、3-电动机a、4-第一螺纹柱、5-第一皮带轮、6-第二齿轮、7-放置板、8-水平长方框、9-限位杆、10-第一竖直挡柱、11-第二竖直挡柱、12-管桩堆放板、13-第二螺纹柱、14-第二皮带轮、15-皮带、16-滑块、17-直齿条、18-垫块、19-电动机b、20-第三齿轮、21-L型固定板、22-电动插柱、23-长方通孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图4对本实用新型实施例的一种预制混凝土管桩堆放用辅助设备进行详细的说明。
参考图1-图4所示，本实用新型实施例提供的一种预制混凝土管桩堆放用辅助设备，包括底座1，所述底座1的上端右侧表面固定安装有第二竖直挡柱11，所述第二竖直挡柱11的左侧表面设置有第一竖直挡柱10，且第一竖直挡柱10的底部固定安装在底座1的上端表面，所述第一竖直挡柱10的右侧表面固定安装有管桩堆放板12，且管桩堆放板12的另一端固定连接在第二竖直挡柱11的左侧表面，所述底座1的内部左侧底部表面转动安装有第一螺纹柱4，所述第一螺纹柱4的侧边底端表面固定安装有第二齿轮6，所述第一螺纹柱4的右侧设置有电动机a3，且电动机a3固定安装在底座1的内部底端表面，所述电动机a3的动能输出端固定连接有第一齿轮2，所述第一齿轮2和第二齿轮6之间进行齿轮啮合连接，所述第一螺纹柱4的上端侧边表面螺纹连接有水平长方框8。
示例的，打开电动机a3，电动机a3的末端连接着第一齿轮2，第一齿轮2和第二齿轮6之间进行齿轮啮合连接，利用电动机a3可以带着两个齿轮转动，从而带着第一螺纹柱4进行转动，然后利用第一皮带轮5，和皮带15可以带着第二皮带轮14进行转动，最终带着第二螺纹柱13进行转动，利用螺纹柱和水平长方框8之间进行螺纹连接，这样就能使水平长方框8进行上下移动，起到升降的效果，保证放置板7可以升降高度，从而使预制混凝土管桩可以进入到不同高度的管桩堆放板12内部的凹槽中，这样可以存放更多的预制混凝土管桩，并且还能保证底部的预制混凝土管桩不会随着堆放数量的增加收到挤压，防止被压坏，保证了预制混凝土管桩的存放效果。
参考图1所示，所述第一螺纹柱4的右侧设置有限位杆9，且限位杆9底部安装在底座1的上端表面，且贯穿水平长方框8。
示例的，限位杆9的作用就是给水平长方框8在进行上下移动的时候提供限位作用，保证能够安装规定的位置进行上下移动。
参考图2所示，所述水平长方框8的内部左侧螺纹连接有第二螺纹柱13，且第二螺纹柱13在底座1的内部底端表面上转动安装，所述第二齿轮6的底部设置有第一皮带轮5，且第一皮带轮5固定安装在第一螺纹柱4侧边表面，所述第二螺纹柱13的侧边底部表面固定安装有第二皮带轮14，所述第一皮带轮5和第二皮带轮13之间传动安装有皮带15。
示例的，利用第一皮带轮5，和皮带15可以带着第二皮带轮14进行转动，最终带着第二螺纹柱13进行转动，利用螺纹柱和水平长方框8之间进行螺纹连接，这样就能使水平长方框8进行上下移动，起到升降的效果。
参考图2和图3所示，所述水平长方框8的内部设置有长方通孔23，所述长方通孔23的内部设置有放置板7，所述放置板7的左侧底部表面固定安装有滑块16，且滑块16在长方通孔23的上端表面滑动，所述放置板7的右侧底部内嵌安装有直齿条17，所述水平长方框8的内部底端右侧表面固定安装有垫块18，所述垫块18的上端表面固定安装有电动机b19，所述电动机b19的动能输出端固定连接有第三齿轮20，且第三齿轮20和直齿条17之间进行齿轮啮合连接。
示例的，打开电动机b19的开关，电动机b19开始工作并带着第三齿轮20一起进行转动，第三齿轮20和支齿条17之间进行齿轮啮合连接，利用第三齿轮20就能使直齿条17进行移动，从而带动放置板7进行移动，并且利用放置板7左侧底部表面安装的滑块16进行限位滑动，保证放置板7在滑动的时候能够沿着指定轨道滑动，防止产生晃动。
参考图4所示，所述放置板7的左侧表面固定连接有L型固定板21，所述L型固定板21的左侧表面固定安装有电动插柱22。
示例的，当放置板7的末端达到管桩堆放板12内部的凹槽处时，只需要,打开电动插柱22的开关，插杆会向外移动，脱离预制混凝土管桩，预制混凝土管桩随着放置板7的斜面滚进管桩堆放板12内部的凹槽处。
工作原理：在使用时，先把需要进行堆放的预制混凝土管桩给放置到放置板7的上端，然后再利用放置板7左侧固定安装的L型固定板21和电动插柱22，使电动插柱22的插杆插进预制混凝土管桩的内部孔壁内，进行一定的固定的作用，防止预制混凝土管桩滚动，接通外部电源，打开电动机b19的开关，电动机b19开始工作并带着第三齿轮20一起进行转动，第三齿轮20和支齿条17之间进行齿轮啮合连接，利用第三齿轮20就能使直齿条17进行移动，从而带动放置板7进行移动，并且利用放置板7左侧底部表面安装的滑块16进行限位滑动，保证放置板7在滑动的时候能够沿着指定轨道滑动，防止产生晃动，当放置板7的末端达到管桩堆放板12内部的凹槽处时，只需要,打开电动插柱22的开关，插杆会向外移动，脱离预制混凝土管桩，预制混凝土管桩随着放置板7的斜面滚进管桩堆放板12内部的凹槽处，放置起来，然后再打开电动机a3，电动机a3的末端连接着第一齿轮2，第一齿轮2和第二齿轮6之间进行齿轮啮合连接，利用电动机a3可以带着两个齿轮转动，从而带着第一螺纹柱4进行转动，然后利用第一皮带轮5，和皮带15可以带着第二皮带轮14进行转动，最终带着第二螺纹柱13进行转动，利用螺纹柱和水平长方框8之间进行螺纹连接，这样就能使水平长方框8进行上下移动，起到升降的效果，保证放置板7可以升降高度，从而使预制混凝土管桩可以进入到不同高度的管桩堆放板12内部的凹槽中，这样可以存放更多的预制混凝土管桩，并且还能保证底部的预制混凝土管桩不会随着堆放数量的增加收到挤压，防止被压坏，保证了预制混凝土管桩的存放效果。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种预制混凝土管桩堆放用辅助设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端右侧表面固定安装有第二竖直挡柱(11)，所述第二竖直挡柱(11)的左侧表面设置有第一竖直挡柱(10)，且第一竖直挡柱(10)的底部固定安装在底座(1)的上端表面，所述第一竖直挡柱(10)的右侧表面固定安装有管桩堆放板(12)，且管桩堆放板(12)的另一端固定连接在第二竖直挡柱(11)的左侧表面，所述底座(1)的内部左侧底部表面转动安装有第一螺纹柱(4)，所述第一螺纹柱(4)的侧边底端表面固定安装有第二齿轮(6)，所述第一螺纹柱(4)的右侧设置有电动机a(3)，且电动机a(3)固定安装在底座(1)的内部底端表面，所述电动机a(3)的动能输出端固定连接有第一齿轮(2)，所述第一齿轮(2)和第二齿轮(6)之间进行齿轮啮合连接，所述第一螺纹柱(4)的上端侧边表面螺纹连接有水平长方框(8)。
2.如权利要求1所述的一种预制混凝土管桩堆放用辅助设备，其特征在于：所述第一螺纹柱(4)的右侧设置有限位杆(9)，且限位杆(9)底部安装在底座(1)的上端表面，且贯穿水平长方框(8)。
3.如权利要求1所述的一种预制混凝土管桩堆放用辅助设备，其特征在于：所述水平长方框(8)的内部左侧螺纹连接有第二螺纹柱(13)，且第二螺纹柱(13)在底座(1)的内部底端表面上转动安装，所述第二齿轮(6)的底部设置有第一皮带轮(5)，且第一皮带轮(5)固定安装在第一螺纹柱(4)侧边表面，所述第二螺纹柱(13)的侧边底部表面固定安装有第二皮带轮(14)，所述第一皮带轮(5)和第二皮带轮(13)之间传动安装有皮带(15)。
4.如权利要求1所述的一种预制混凝土管桩堆放用辅助设备，其特征在于：所述水平长方框(8)的内部设置有长方通孔(23)，所述长方通孔(23)的内部设置有放置板(7)，所述放置板(7)的左侧底部表面固定安装有滑块(16)，且滑块(16)在长方通孔(23)的上端表面滑动。
5.如权利要求4所述的一种预制混凝土管桩堆放用辅助设备，其特征在于：所述放置板(7)的右侧底部内嵌安装有直齿条(17)，所述水平长方框(8)的内部底端右侧表面固定安装有垫块(18)，所述垫块(18)的上端表面固定安装有电动机b(19)，所述电动机b(19)的动能输出端固定连接有第三齿轮(20)，且第三齿轮(20)和直齿条(17)之间进行齿轮啮合连接。
6.如权利要求4所述的一种预制混凝土管桩堆放用辅助设备，其特征在于：所述放置板(7)的左侧表面固定连接有L型固定板(21)，所述L型固定板(21)的左侧表面固定安装有电动插柱(22)。
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