CN215555621U - 一种二合一双泵结构 - Google Patents

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Abstract

一种二合一双泵结构,包括上瓶体、下瓶体、中节、上泵单元和下泵单元,所述上瓶体连通上泵单元,所述下瓶体连通下泵单元下端设有的吸管;所述上泵单元和下泵单元均包括复位弹簧、泵塞和泵座,所述泵塞和泵座构成活塞配合,所述上泵单元的泵塞与下瓶体相对固定,所述上泵单元的泵座与上瓶体相对固定,所述下泵单元的泵塞与上瓶体相对固定,所述下泵单元的泵座与下瓶体相对固定,所述复位弹簧位于泵塞和泵座之间;所述中节中部设有滑孔,所述滑孔内设有连通上泵单元和下泵单元的喷嘴单元,所述喷嘴单元与滑孔构成上下滑移配合,当上瓶体受压向下移动时,所述上泵单元和下泵单元的液体由喷嘴单元排出。

Description

一种二合一双泵结构
技术领域
本实用新型涉及化妆品容器领域,具体涉及一种二合一双泵结构。
背景技术
随着生活水平提高,人们对于化妆品的容器要求也越来越高。传统的容器是单瓶包装,人们出行携带多瓶诸多不便。本实用新型的目的在于提供一种简单便捷,可同时容量两种液体的容器。使用方法与普通的按压式容器瓶一样方便,通过挤压可使两个独立的腔体内液体一同混合流出。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种二合一双泵结构:
一种二合一双泵结构,包括上瓶体、下瓶体、中节、上泵单元和下泵单元,所述上瓶体连通上泵单元,所述下瓶体连通下泵单元下端设有的吸管;
所述上泵单元和下泵单元均安装于中节内,所述上泵单元和下泵单元均包括复位弹簧、泵塞和泵座,所述泵塞和泵座构成活塞配合,所述上泵单元的泵塞与下瓶体相对固定,所述上泵单元的泵座与上瓶体相对固定,所述下泵单元的泵塞与上瓶体相对固定,所述下泵单元的泵座与下瓶体相对固定,所述复位弹簧位于泵塞和泵座之间;
所述中节为筒型结构,所述中节两端分别固定连接上瓶体和下瓶体,所述中节中部设有滑孔,所述滑孔内设有连通上泵单元和下泵单元的喷嘴单元,所述喷嘴单元与滑孔构成上下滑移配合,当上瓶体受压向下移动时,所述上泵单元和下泵单元的液体由喷嘴单元排出。
优选的,所述泵塞包括连接杆、第一阀座、第一活塞,所述泵座包括连接盖、大盖、单向阀、第一泵体,所述连接杆与上瓶体相对固定,所述连接杆活动安装于连接盖内,所述连接盖与大盖密封固定连接,所述第一阀座固定安装于连接杆内设有的液流管道内,所述第一活塞固定安装于第一阀座末端,所述第一活塞与第一泵体构成第一活塞配合,所述上泵单元的大盖与上瓶体密封固定连接,所述下泵单元的大盖与下瓶体密封固定连接,所述第一泵体通过设有的单向阀连通对应的上瓶体或下瓶体,所述复位弹簧安装于连接杆与连接盖之间,所述上泵单元的结构与下泵单元的结构相同,上泵单元与下泵单元的安装方式对应相反。
优选的,所述单向阀包括弹性阀片,所述弹性阀片包括堵头部和外缘部,所述外缘部固定安装于第一泵体设有的卡位槽内,所述堵头部与第一泵体设有的进液口构成弹性密封配合。下泵单元的运行方式在现有技术中比较常见,因此不多做赘述。现特别说明下上泵单元中单向阀的运行方式。常态下由于堵头部受到外缘部的拉力作用,因此堵头部堵塞于进液口中,防止上瓶体内的液体向下流出,而且此时由于第一泵体内本身是处于密封并未与外界连通的状态,因此第一泵体与瓶体的液压差并不会很大.在上瓶体收到按压时,此时第一泵体内连通外界,产生第一泵体与瓶体产生较大的液压差,从而使得瓶体内的液体在重力作用下向外流出至第一泵体内。
优选的,还包括固定安装于中节内的第一液槽片和第二液槽片,所述第一液槽片位于上泵单元的末端,所述第一液槽片设有密封连接上泵单元的第一连接端口,所述第二液槽片位于下泵单元的末端,所述第二液槽片设有密封连接下泵单元的第二连接端口,所述第一连接端口与第二连接端口均连通喷嘴单元。
优选的,所述第一液槽片固定安装于设有的第一压片上,所述第一压片固定安装于下瓶体上端面,所述第二液槽片固定安装于第二压片上。所述第二压片固定安装于上瓶体下端面。
优选的,还包括安装于中节内的出液泵单元,所述出液泵单元一端连通第一连接端口与第二连接端口,所述出液泵单元另一端连通喷嘴单元,所述出液泵单元包括第二阀座、第二活塞、第二泵体,所述第二阀座与下瓶体相对固定,所述第二阀座末端连接第二活塞,所述第二活塞与第二泵体内设有的出液空腔构成活塞配合,所述出液空腔一端连通第一连接端口与第二连接端口,另一端连通喷嘴单元,所述第二泵体与上瓶体相对固定。
优选的,所述喷嘴单元包括单独连通上泵单元的上喷嘴和单独连通下泵单元的下喷嘴,当上瓶体向下移动时,所述上泵单元将上瓶体内的液体吸出至上喷嘴喷出,所述下泵单元将下瓶体内的液体吸出至下喷嘴喷出。
有益效果:按压上瓶体的上端面,从而使得上瓶体相对中节向下移动,此时上泵单元和下泵单元的泵塞和泵座相对位移,从而抽取上瓶体与下瓶体内的不同液体,并将液体混合或分别排出,实现了两种液体同时隔绝安装于同一容器内的技术效果,此外上瓶体的上端外表面相对于常规的小型按钮具有较大的面积,而且上瓶体内的液体本身具有一定的重量因此便于使用者的按压。
附图说明
图1为实施例1的剖面示意图。
图2为下泵单元的剖面意图。
图3为实施例1的结构示意图。
图4为实施例2的结构示意图。
1、上瓶体;2、下瓶体;3、中节;4、第一压片;5、第二压片;6、连接杆; 7、第一阀座;8、连接盖;9、第一活塞;10、大盖;11、弹性阀片;12、第一泵体;13、垫片;14、复位弹簧;15、第一液槽片;16、第二液槽片;17、喷嘴单元;18、第二阀座;19、第二活塞;20、第二泵体;21、吸管。
具体实施方式
下面结合附图1-4与实施例1-2对本实用新型进行进一步说明。
实施例1:一种二合一双泵结构,包括上瓶体1、下瓶体2、中节3、出液泵单元、上泵单元和下泵单元,所述上瓶体1连通上泵单元,所述下瓶体2连通下泵单元下端设有的吸管21。
所述上泵单元和下泵单元均安装于中节3内,所述上泵单元和下泵单元均包括复位弹簧14、泵塞和泵座,所述泵塞和泵座构成活塞配合,所述上泵单元的泵塞与下瓶体2相对固定,所述上泵单元的泵座与上瓶体1相对固定,所述下泵单元的泵塞与上瓶体1相对固定,所述下泵单元的泵座与下瓶体2相对固定。所述复位弹簧14位于泵塞和泵座之间,对两者产生相背运动的弹性作用力。
所述泵塞包括连接杆6、第一阀座7、第一活塞9,所述泵座包括连接盖8、大盖10、单向阀、第一泵体12。所述连接杆6与上瓶体1相对固定,所述连接杆6活动安装于连接盖8内,所述连接盖8与大盖10密封固定连接,所述第一阀座7固定安装于连接杆6内设有的液流管道内,所述第一活塞9固定安装于第一阀座7末端,所述第一活塞9与第一泵体12构成第一活塞9配合,所述上泵单元的大盖10与上瓶体1密封固定连接,所述下泵单元的大盖10与下瓶体2密封固定连接,所述第一泵体12通过设有的单向阀连通对应的上瓶体1或下瓶体 2,所述复位弹簧14安装于连接杆6与连接盖8之间,所述上泵单元的结构与下泵单元的结构相同,上泵单元与下泵单元的安装方式对应相反。
所述单向阀包括弹性阀片11,所述弹性阀片11包括堵头部和外缘部,所述外缘部固定安装于第一泵体12设有的卡位槽内,所述堵头部与第一泵体12设有的进液口构成弹性密封配合。下泵单元的运行方式在现有技术中比较常见,因此不多做赘述。现特别说明下上泵单元中单向阀的运行方式。常态下由于堵头部受到外缘部的拉力作用,因此堵头部堵塞于进液口中,防止上瓶体1内的液体向下流出,而且此时由于第一泵体12内本身是处于密封并未与外界连通的状态,因此第一泵体12与瓶体的液压差并不会很大。在上瓶体1收到按压时,此时第一泵体12内连通外界,产生第一泵体12与瓶体产生较大的液压差,从而使得瓶体内的液体在重力作用下向外流出至第一泵体12内。
所述中节3为筒型结构,所述中节3两端分别固定连接上瓶体1和下瓶体2,所述中节3中部设有滑孔,所述滑孔内设有连通上泵单元和下泵单元的喷嘴单元 17,所述喷嘴单元17与滑孔构成上下滑移配合,当上瓶体1受压向下移动时,所述上泵单元和下泵单元的液体由喷嘴单元17排出。中节3内固定安装有第一液槽片15和第二液槽片16,所述第一液槽片15位于上泵单元的末端,所述第一液槽片15设有密封连接上泵单元的第一连接端口,所述第二液槽片16位于下泵单元的末端,所述第二液槽片16设有密封连接下泵单元的第二连接端口,所述第一连接端口与第二连接端口均通过外设的软管连通喷嘴单元17。所述第一液槽片15固定安装于设有的第一压片4上,所述第一压片4固定安装于下瓶体 2上端面,所述第二液槽片16固定安装于第二压片5上。所述第二压片5固定安装于上瓶体1下端面。
所述出液泵单元一端连通第一连接端口与第二连接端口,所述出液泵单元另一端连通喷嘴单元17,所述出液泵单元包括第二阀座18、第二活塞19、第二泵体20,所述第二阀座18与下瓶体2相对固定,所述第二阀座18末端连接第二活塞19,所述第二活塞19与第二泵体20内设有的出液空腔构成活塞配合,所述出液空腔一端连通第一连接端口与第二连接端口,另一端连通喷嘴单元17,所述第二泵体20与上瓶体1相对固定。
运行原理:按压上瓶体1的上端面,从而使得上瓶体1相对中节3向下移动,此时上泵单元和下泵单元的泵塞和泵座相对位移,从而抽取上瓶体1与下瓶体2 内的不同液体,并将液体混合或分别排出,实现了两种液体同时隔绝安装于同一容器内的技术效果,此外上瓶体1的上端外表面相对于常规的小型按钮具有较大的面积,而且上瓶体1内的液体本身具有一定的重量因此便于使用者的按压。
实施例2:一种二合一双泵结构,包括上瓶体1、下瓶体2、中节3、上泵单元和下泵单元,所述上瓶体1连通上泵单元,所述下瓶体2连通下泵单元下端设有的吸管21。
所述上泵单元和下泵单元均安装于中节3内,所述上泵单元和下泵单元均包括复位弹簧14、泵塞和泵座,所述泵塞和泵座构成活塞配合,所述上泵单元的泵塞与下瓶体2相对固定,所述上泵单元的泵座与上瓶体1相对固定,所述下泵单元的泵塞与上瓶体1相对固定,所述下泵单元的泵座与下瓶体2相对固定。所述复位弹簧14位于泵塞和泵座之间,对两者产生相背运动的弹性作用力。
所述泵塞包括连接杆6、第一阀座7、第一活塞9,所述泵座包括连接盖8、大盖10、单向阀、第一泵体12。所述连接杆6与上瓶体1相对固定,所述连接杆6活动安装于连接盖8内,所述连接盖8与大盖10密封固定连接,所述第一阀座7固定安装于连接杆6内设有的液流管道内,所述第一活塞9固定安装于第一阀座7末端,所述第一活塞9与第一泵体12构成第一活塞9配合,所述上泵单元的大盖10与上瓶体1密封固定连接,所述下泵单元的大盖10与下瓶体2密封固定连接,所述第一泵体12通过设有的单向阀连通对应的上瓶体1或下瓶体 2,所述复位弹簧14安装于连接杆6与连接盖8之间,所述上泵单元的结构与下泵单元的结构相同,上泵单元与下泵单元的安装方式对应相反。
所述单向阀包括弹性阀片11,所述弹性阀片11包括堵头部和外缘部,所述外缘部固定安装于第一泵体12设有的卡位槽内,所述堵头部与第一泵体12设有的进液口构成弹性密封配合。下泵单元的运行方式在现有技术中比较常见,因此不多做赘述。现特别说明下上泵单元中单向阀的运行方式。常态下由于堵头部受到外缘部的拉力作用,因此堵头部堵塞于进液口中,防止上瓶体1内的液体向下流出,而且此时由于第一泵体12内本身是处于密封并未与外界连通的状态,因此第一泵体12与瓶体的液压差并不会很大。在上瓶体1收到按压时,此时第一泵体12内连通外界,产生第一泵体12与瓶体产生较大的液压差,从而使得瓶体内的液体在重力作用下向外流出至第一泵体12内。
所述中节3为筒型结构,所述中节3两端分别固定连接上瓶体1和下瓶体2,所述中节3中部设有滑孔,所述滑孔内设有连通上泵单元和下泵单元的喷嘴单元 17,所述喷嘴单元17与滑孔构成上下滑移配合,当上瓶体1受压向下移动时,所述上泵单元和下泵单元的液体由喷嘴单元17排出。中节3内固定安装有第一液槽片15和第二液槽片16,所述第一液槽片15位于上泵单元的末端,所述第一液槽片15设有密封连接上泵单元的第一连接端口,所述第二液槽片16位于下泵单元的末端,所述第二液槽片16设有密封连接下泵单元的第二连接端口,所述第一连接端口与第二连接端口均连通喷嘴单元17。所述第一液槽片15固定安装于设有的第一压片4上,所述第一压片4固定安装于下瓶体2上端面,所述第二液槽片16固定安装于第二压片5上。所述第二压片5固定安装于上瓶体1下端面。
所述喷嘴单元17包括单独连通上泵单元的上喷嘴和单独连通下泵单元的下喷嘴,当上瓶体1向下移动时,所述上泵单元将上瓶体1内的液体吸出至上喷嘴喷出,所述下泵单元将下瓶体2内的液体吸出至下喷嘴喷出。
实施例1相对于实施例2而言,位于两个瓶体内的不同液体混合更加均匀,而实施例2则可以通过是否外接不同的软管从而实现两者液体混合和分离的灵活切换。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例,而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种二合一双泵结构,其特征在于:包括上瓶体(1)、下瓶体(2)、中节(3)、上泵单元和下泵单元,所述上瓶体(1)连通上泵单元,所述下瓶体(2)连通下泵单元下端设有的吸管(21);
所述上泵单元和下泵单元均安装于中节(3)内,所述上泵单元和下泵单元均包括复位弹簧(14)、泵塞和泵座,所述泵塞和泵座构成活塞配合,所述上泵单元的泵塞与下瓶体(2)相对固定,所述上泵单元的泵座与上瓶体(1)相对固定,所述下泵单元的泵塞与上瓶体(1)相对固定,所述下泵单元的泵座与下瓶体(2)相对固定,所述复位弹簧(14)位于泵塞和泵座之间;
所述中节(3)为筒型结构,所述中节(3)两端分别固定连接上瓶体(1)和下瓶体(2),所述中节(3)中部设有滑孔,所述滑孔内设有连通上泵单元和下泵单元的喷嘴单元(17),所述喷嘴单元(17)与滑孔构成上下滑移配合,当上瓶体(1)受压向下移动时,所述上泵单元和下泵单元的液体由喷嘴单元(17)排出。
2.根据权利要求1所述的一种二合一双泵结构,其特征在于:所述泵塞包括连接杆(6)、第一阀座(7)、第一活塞(9),所述泵座包括连接盖(8)、大盖(10)、单向阀、第一泵体(12),所述连接杆(6)与上瓶体(1)相对固定,所述连接杆(6)活动安装于连接盖(8)内,所述连接盖(8)与大盖(10)密封固定连接,所述第一阀座(7)固定安装于连接杆(6)内设有的液流管道内,所述第一活塞(9)固定安装于第一阀座(7)末端,所述第一活塞(9)与第一泵体(12)构成第一活塞(9)配合,所述上泵单元的大盖(10)与上瓶体(1)密封固定连接,所述下泵单元的大盖(10)与下瓶体(2)密封固定连接,所述第一泵体(12)通过设有的单向阀连通对应的上瓶体(1)或下瓶体(2),所述复位弹簧(14)安装于连接杆(6)与连接盖(8)之间,所述上泵单元的结构与下泵单元的结构相同,上泵单元与下泵单元的安装方式对应相反。
3.根据权利要求2所述的一种二合一双泵结构,其特征在于:所述单向阀包括弹性阀片(11),所述弹性阀片(11)包括堵头部和外缘部,所述外缘部固定安装于第一泵体(12)设有的卡位槽内,所述堵头部与第一泵体(12)设有的进液口构成弹性密封配合。
4.根据权利要求1所述的一种二合一双泵结构,其特征在于:还包括固定安装于中节(3)内的第一液槽片(15)和第二液槽片(16),所述第一液槽片(15)位于上泵单元的末端,所述第一液槽片(15)设有密封连接上泵单元的第一连接端口,所述第二液槽片(16)位于下泵单元的末端,所述第二液槽片(16)设有密封连接下泵单元的第二连接端口,所述第一连接端口与第二连接端口均连通喷嘴单元(17)。
5.根据权利要求4所述的一种二合一双泵结构,其特征在于:所述第一液槽片(15)固定安装于设有的第一压片(4)上,所述第一压片(4)固定安装于下瓶体(2)上端面,所述第二液槽片(16)固定安装于第二压片(5)上,所述第二压片(5)固定安装于上瓶体(1)下端面。
6.根据权利要求5所述的一种二合一双泵结构,其特征在于:还包括安装于中节(3)内的出液泵单元,所述出液泵单元一端连通第一连接端口与第二连接端口,所述出液泵单元另一端连通喷嘴单元(17),所述出液泵单元包括第二阀座(18)、第二活塞(19)、第二泵体(20),所述第二阀座(18)与下瓶体(2)相对固定,所述第二阀座(18)末端连接第二活塞(19),所述第二活塞(19)与第二泵体(20)内设有的出液空腔构成活塞配合,所述出液空腔一端连通第一连接端口与第二连接端口,另一端连通喷嘴单元(17),所述第二泵体(20)与上瓶体(1)相对固定。
7.根据权利要求1所述的一种二合一双泵结构,其特征在于:所述喷嘴单元(17)包括单独连通上泵单元的上喷嘴和单独连通下泵单元的下喷嘴,当上瓶体(1)向下移动时,所述上泵单元将上瓶体(1)内的液体吸出至上喷嘴喷出,所述下泵单元将下瓶体(2)内的液体吸出至下喷嘴喷出。
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