CN215553675U - 轧平工具 - Google Patents

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CN215553675U CN202121509236.XU CN202121509236U CN215553675U CN 215553675 U CN215553675 U CN 215553675U CN 202121509236 U CN202121509236 U CN 202121509236U CN 215553675 U CN215553675 U CN 215553675U
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蔡金龙
贾炬
鲁琳
高航行
刘大永
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Tianjin Guangtong Automobile Co ltd
Yinlong New Energy Co Ltd
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Tianjin Guangtong Automobile Co ltd
Yinlong New Energy Co Ltd
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本申请涉及新能源车技术领域,本申请公开一种轧平工具。该轧平工具包括手持部;轧平部,转动连接于所述手持部;以及,脚踏部,连接于所述手持部,以及/或者,所述轧平部,以此所述脚踏部对所述轧平部直接施加压力,以及/或者,所述脚踏部通过所述手持部对所述轧平部间接施加压力。本申请提供的轧平工具,通过脚踏部的设置,可使操作人员通过脚踩脚踏部,对轧平部直接或者间接施加压力,以满足地板革不同位置所需力度不同的需求,相较于现有技术通过手部施加压力,本申请更加轻便,使得作业人员工作强度低,疲劳度低,生产效率提升。

Description

轧平工具
技术领域
本申请涉及新能源车技术领域,尤其涉及一种轧平工具。
背景技术
客车的地板革在与木地板粘接后,使用木锤敲击地板革,使之与客车地板贴实,这种操作存在以下缺陷:木锤敲击地板革、受力不均,地板革平整度较差,出现个别粘接部位未贴实的现象,并且地板革表面易出现损伤的情况,需更换地板革,造成浪费,作业人员需蹲姿作业,易疲劳,生产效率低。
相关技术借用带手柄的滚筒等工具对地板革进行轧平,在使用时,由于地板革不同的地方翘起程度可能不同,因而会导致带手柄的滚筒在不同的地方需要手动施加额外的力,从而导致作业人员工作强度大,疲劳度高,生产效率低。
实用新型内容
为了解决现有工具通过手动在不同地方对滚筒施加不同压力,导致工作人员疲劳度高的问题,本申请提供了一种轧平工具。
本申请实施例提供了一种轧平工具,包括:手持部;
轧平部,转动连接于所述手持部;以及,
脚踏部,连接于所述手持部,以及/或者,所述轧平部,以此所述脚踏部对所述轧平部直接施加压力,以及/或者,所述脚踏部通过所述手持部对所述轧平部间接施加压力。
本申请的一种实施例中,所述脚踏部连接于所述手持部和所述轧平部之间,所述脚踏部包括:
脚踏主体;
第一连接部,连接于所述脚踏主体背离所述轧平部的一侧,所述第一连接部与所述手持部连接;以及,
第二连接部,连接于所述脚踏主体背离所述手持部的一侧,所述第二连接部与所述轧平部转动连接。
本申请的一种实施例中,所述脚踏主体的端部套设有防滑套。
本申请的一种实施例中,所述第一连接部与所述手持部螺纹连接。
本申请的一种实施例中,还包括连接件,所述连接件具有至少两个分体式结构,两个所述分体式结构可拆卸连接,且每个所述分体式结构分别与所述脚踏部和所述轧平部连接,或者,每个所述分体式结构分别与所述手持部和所述轧平部连接。
本申请的一种实施例中,所述分体式结构包括:
嵌入部,嵌入所述脚踏部或者所述手持部;以及,
套接部,与所述嵌入部连接,且所述套接部套接于所述轧平部。
本申请的一种实施例中,所述轧平部包括:
中心轴,套入多个所述套接部内;以及,
多个辊轮,所述中心轴套入多个所述辊轮内,所述套接部位于相邻所述辊轮之间。
本申请的一种实施例中,还包括轴承,所述辊轮与所述中心轴之间通过轴承滚动连接。
本申请的一种实施例中,所述辊轮内圈具有安装所述轴承的装配槽。
本申请的一种实施例中,还包括挡片,所述中心轴两端通过所述挡片与所述辊轮密封。
本申请的一种实施例中,所述辊轮采用钢制结构制成。
本申请的一种实施例中,还包括运输部,所述运输部包括:
转动架,转动连接于所述手持部或者所述脚踏部,所述转动架具有轮体,通过轧平部进行地板革轧平时,所述转动架处于第一工作位置,移动所述轧平工具时,所述转动架由第一工作位置转动至第二工作位置;以及,
固定架,连接于所述转动架,所述固定架将位于所述第二工作位置的所述转动架固定在所述手持部,以及/或者,脚踏部上。
本申请的一种实施例中,所述固定架为固定卡套,所述固定卡套具有开口,所述开口使所述固定架固定在所述手持部,以及/或者,所述脚踏部上,所述固定卡套采用可变形材质制成,或者,所述固定卡套为可调结构。
本申请的一种实施例中,所述转动架通过连接部转动连接于所述手持部或者所述脚踏部,所述连接部套接于所述手持部,以及/或者,所述脚踏部,并且所述连接部通过铰接部与所述转动架转动连接。
本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:
本申请实施例提供的轧平工具,使用时,作业人员手握手持部,推动轧平工具使得轧平部转动对地板革进行轧平,在地板革平整度变化较大的地方,通过脚踩脚踏部对脚踏部施加压力,从而达到对轧平部间接施压或者直接施压的目的,从而根据实际情况增加或者减少力度,本申请实施例相较于现有技术中通过手动在对滚筒施加压力而言,脚踏部更容易控制,操作方便,并且降低作业人员的工作强度和疲劳度,从而提升作业人员的生产效率。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的轧平工具的转动架处于第一工作位置的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的轧平工具的转动架处于第一工作位置另一视角的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的轧平工具的转动架处于第二工作位置的结构示意图;
图4为本申请实施例提供的轧平工具的转动架处于第二工作位置的使用状态图;
图5为本申请实施例提供的轧平工具的辊轮的结构示意图;
图6为本申请实施例提供的轧平工具的轧平部的内部结构示意图;
图7为本申请实施例提供的轧平工具的脚踏部的透视图;
图8为本申请实施例提供的轧平工具的手持部的结构示意图;
图9为本申请实施例提供的轧平工具的分体式结构的结构示意图;
图10为本申请实施例提供的轧平工具的运输部的结构示意图;
图11为本申请实施例提供的轧平工具的转动架处于第一工作位置时的运输部和脚踏部的结构示意图;
图12为本申请实施例提供的轧平工具的轴承的结构示意图;
图13为本申请实施例提供的轧平工具的连接部的结构示意图。
附图标记:
1、手持部;11、外螺纹;2、脚踏部;21、脚踏主体;22、第一套管;23、槽体;231、防滑套;24、内螺纹;3、轧平部;31、中心轴;311、挡片;32、辊轮;321、装配槽;33、轴承;4、连接件;41、分体式结构;411、嵌入部;412、套接部;5、运输部;51、转动架;511、轮体;52、固定架;521、开口;6、连接部;61、第二套管;62、转轴;621、卡槽;7、地板革。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
考虑生产时,人体长时间蹲姿作业易疲劳的情况,参照图1-图13所示,本申请实施例提供了一种轧平工具,包括:手持部1;轧平部3,转动连接于所述手持部1;以及,脚踏部2,连接于所述手持部1,以及/或者,所述轧平部3,以此所述脚踏部2对所述轧平部3直接施加压力,以及/或者,所述脚踏部2通过所述手持部1对所述轧平部3间接施加压力。
本申请实施例提供的轧平工具,使用时,作业人员手握手持部1,推动轧平工具使得轧平部3转动对地板革7进行轧平,在地板革7平整度变化较大的地方,通过脚踩脚踏部2对脚踏部2施加压力,从而达到对轧平部3间接施压或者直接施压的目的,从而根据实际情况增加或者减少力度,本申请实施例相较于现有技术中通过手动在对滚筒施加压力而言,脚踏部2更容易控制,操作方便,并且降低作业人员的工作强度和疲劳度,从而提升作业人员的生产效率。
如图1-图4以及图7所示,对于脚踏部2而言,所述脚踏部2连接于所述手持部1和所述轧平部3之间,所述脚踏部2包括:脚踏主体21;第一连接部,连接于所述脚踏主体21背离所述轧平部3的一侧,所述第一连接部与所述手持部1连接;以及,第二连接部,连接于所述脚踏主体21背离所述手持部1的一侧,所述第二连接部与所述轧平部3转动连接。具体的,脚踏主体21为T字形结构,第一连接部为第一套管22,第一套管22具有内螺纹24,手持部1具有外螺纹11,第一套管22与手持部1螺纹连接,第二连接部为槽体23,该槽体23用于连接轧平部3。
进一步的,为了达到防滑的目的,所述脚踏主体21的端部套设有防滑套231,T型结构的两端均套设防滑套231,以此,在操作人员脚踩脚踏部2的时候,防滑套231能够增大鞋底与脚踏主体21之间的摩擦阻力,达到防滑的目的,并且防滑套231的高度高于脚踏主体21,若仅踩在脚踏主体21不套设防滑套231的位置,还可以限制踩踏的位置,从另一角度达到防滑的效果。该脚踏部2对于地板革7不易轧平处,可通过脚踏施加额外压力,助力轧平地板革7,防滑套231可有效防止踩踏时,出现打滑现象。
如图9所示,还包括连接件4,所述连接件4具有至少两个分体式结构41,两个所述分体式结构41可拆卸连接,且每个所述分体式结构41分别与所述脚踏部2和所述轧平部3连接,或者,每个所述分体式结构41分别与所述手持部1和所述轧平部3连接。所述分体式结构41之间插接相连。
其中,所述分体式结构41包括:嵌入部411,嵌入所述脚踏部2或者所述手持部1;以及,套接部412,与所述嵌入部411连接,且所述套接部412套接于所述轧平部3。如图5所示,该嵌入部411嵌入脚踏部2,具体的,该嵌入部411嵌入脚踏部2的第二连接部,即槽体23内,该套接部412套接于轧平部3,且轧平部3可以相对套接部412转动,从而达到连接的目的,并且以此分体式结构41,可以分别连接脚踏部2和轧平部3,并且由于分体结构自身具有一定长度,使得脚踏部2和轧平部3之间具有间距,防止二者在工作时互相干涉。此外,分体式结构41,利于装配,安装时,分别将两个分体式结构41套在中心轴31上,嵌入部411插入槽体23内,即可完成装配,装配过程简单、灵活、易操作。
如图5-图6所示,对于轧平部3而言,所述轧平部3包括:中心轴31,套入多个所述套接部412内;以及,多个辊轮32,所述中心轴31套入多个所述辊轮32内,所述套接部412位于相邻所述辊轮32之间。进一步的,还包括轴承33,所述辊轮32与所述中心轴31之间通过轴承33滚动连接。所述辊轮32内圈具有安装所述轴承33的装配槽321,结合图12所示,该轴承33为滚珠轴承33,通过滚珠轴承33带动辊轮32相对于中心轴31转动,从而起到轧平地板革7的作用。为了防止生产作业过程中,杂物进入轴承33中,影响轴承33正常转动,还包括挡片311,所述中心轴31两端通过所述挡片311与所述辊轮32密封。另外,所述辊轮32采用钢制结构制成,利用自重辊压,实现地板革7粘接后的压实操作。
如图10-图11所示,还包括运输部5,所述运输部5包括:转动架51,转动连接于所述手持部1或者所述脚踏部2,通过轧平部3进行地板革7轧平时,所述转动架51处于第一工作位置,移动所述轧平工具时,所述转动架51由第一工作位置转动至第二工作位置;以及,固定架52,连接于所述转动架51,所述固定架52将位于所述第二工作位置的所述转动架51固定在所述手持部1,以及/或者,脚踏部2上。其中,所述固定架52为固定卡套,固定卡套具有开口521,所述固定卡套采用可变形材质制成,该可变形材质为弹性材质,例如橡胶等,可以通过橡胶自身的可变形的特性,使得固定卡套紧箍在手持部1或者脚踏部2上,或者,所述固定卡套为可调结构,例如,固定卡套可以由两个铰接的钢片制成,钢片之间的自由侧之间的距离可调,将距离调大,固定卡套固定在所述手持部1,以及/或者,脚踏部2上,之后再将该距离调小,从而使得固定卡套紧箍在手持部1或者脚踏部2上。
在生产作业时,可将转动架51向上翻转,利用固定架52,使转动架51固定在脚踏部2上。生产作业完成后,由于辊轮32为钢制结构,较为沉重,不利于移动,将转动架51翻转下来,利用轮体511将轧平工具移动到存放处。
在一些实施例中,所述转动架51通过连接部6转动连接于所述手持部1或者所述脚踏部2,所述连接部6套接于所述手持部1,以及/或者,所述脚踏部2,并且所述连接部6通过铰接部与所述转动架51转动连接。结合图13所示,该连接部6具有第二套管61,第二套管61套接于脚踏部2的外侧,该连接部6还具有铰接部,所述连接部6与转动架51通过铰接部转动连接,以带动转动架51转动。进一步的,该铰接部为转轴62,转轴62端部具有卡槽,卡槽内装入卡簧,卡簧一端固定在转轴62上,另一端固定在转动架51上,当转动架51在第一工作位置时,卡簧内部不积蓄弹性势能,运输部5可以在固定在该位置,当转动架51转动至第二工作位置时,卡簧具有回弹力,在固定卡套的作用下,将运输部5固定在脚踏部2上。
本申请实施例提供的轧平工具的安装方式:
将手持部1和脚踏部2螺纹连接在一起,将两个分体式结构41分别嵌入脚踏部2,将轴承33安装在辊轮32内,将辊轮32套入中心轴31的轴肩处,并将两个分体式结构41的套接部412套接在辊轮32两侧,将两个分体式结构41的嵌入部411嵌入脚踏部2内,将其余两个具有轴承33的辊轮32安装在中心轴31的两侧,将挡片311通过螺钉固定在中心轴31两端,同时,将运输部5的转动架51通过连接部6转动连接在脚踏部2上。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (14)

1.一种轧平工具,其特征在于,包括:
手持部;
轧平部,转动连接于所述手持部;以及,
脚踏部,连接于所述手持部,以及/或者,所述轧平部,以此所述脚踏部对所述轧平部直接施加压力,以及/或者,所述脚踏部通过所述手持部对所述轧平部间接施加压力。
2.根据权利要求1所述的轧平工具,其特征在于,所述脚踏部连接于所述手持部和所述轧平部之间,所述脚踏部包括:
脚踏主体;
第一连接部,连接于所述脚踏主体背离所述轧平部的一侧,所述第一连接部与所述手持部连接;以及,
第二连接部,连接于所述脚踏主体背离所述手持部的一侧,所述第二连接部与所述轧平部转动连接。
3.根据权利要求2所述的轧平工具,其特征在于,所述脚踏主体的端部套设有防滑套。
4.根据权利要求2所述的轧平工具,其特征在于,所述第一连接部与所述手持部螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的轧平工具,其特征在于,还包括连接件,所述连接件具有至少两个分体式结构,两个所述分体式结构可拆卸连接,且每个所述分体式结构分别与所述脚踏部和所述轧平部连接,或者,每个所述分体式结构分别与所述手持部和所述轧平部连接。
6.根据权利要求5所述的轧平工具,其特征在于,所述分体式结构包括:
嵌入部,嵌入所述脚踏部或者所述手持部;以及,
套接部,与所述嵌入部连接,且所述套接部套接于所述轧平部。
7.根据权利要求6所述的轧平工具,其特征在于,所述轧平部包括:
中心轴,套入多个所述套接部内;以及,
多个辊轮,所述中心轴套入多个所述辊轮内,所述套接部位于相邻所述辊轮之间。
8.根据权利要求7所述的轧平工具,其特征在于,还包括轴承,所述辊轮与所述中心轴之间通过轴承滚动连接。
9.根据权利要求8所述的轧平工具,其特征在于,所述辊轮内圈具有安装所述轴承的装配槽。
10.根据权利要求7所述的轧平工具,其特征在于,还包括挡片,所述中心轴两端通过所述挡片与所述辊轮密封。
11.根据权利要求7所述的轧平工具,其特征在于,所述辊轮采用钢制结构制成。
12.根据权利要求1所述的轧平工具,其特征在于,还包括运输部,所述运输部包括:
转动架,转动连接于所述手持部或者所述脚踏部,所述转动架具有轮体,通过轧平部进行地板革轧平时,所述转动架处于第一工作位置,移动所述轧平工具时,所述转动架由第一工作位置转动至第二工作位置;以及,
固定架,连接于所述转动架,所述固定架将位于所述第二工作位置的所述转动架固定在所述手持部,以及/或者,脚踏部上。
13.根据权利要求12所述的轧平工具,其特征在于,所述固定架为固定卡套,所述固定卡套具有开口,所述开口使所述固定架固定在所述手持部,以及/或者,所述脚踏部上,所述固定卡套采用可变形材质制成,或者,所述固定卡套为可调结构。
14.根据权利要求12所述的轧平工具,其特征在于,所述转动架通过连接部转动连接于所述手持部,以及/或者,所述脚踏部,所述连接部套接于所述手持部或者所述脚踏部,并且所述连接部通过铰接部与所述转动架转动连接。
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