CN215553328U - 一种硅基液晶显示器加工用搬运装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及硅基液晶加工技术领域,尤其涉及一种硅基液晶显示器加工用搬运装置,解决了现有轨迹液晶显示屏加工运输缓慢,拿取不便且不防尘的缺点,包括装置壳体,所述装置壳体的底部内侧分别安装有电源和升降电机,装置壳体的底部四周还通过轴承连接有转杆,所述转杆的顶部外侧套设伸缩杆,所述伸缩杆的外部通过螺栓固定有支板,伸缩杆的端部还设置有顶板,利用升降电机和同步带同步驱动四根轴承连接于装置壳体内部的转杆实现同步转动,从而带动其顶部螺纹连接的伸缩杆在装置壳体内部和顶部外侧进行伸缩,便于将硅基液晶显示器置于装置壳体内部进行运输,起到有效防尘的作用,且方便拿取,实用性强。

Description

一种硅基液晶显示器加工用搬运装置
技术领域
本实用新型涉及硅基液晶加工技术领域,尤其涉及一种硅基液晶显示器加工用搬运装置。
背景技术
LCOS显示技术是LCD技术与CMOS集成电路技术有机结合的反射型新型显示技术。显示效果的优劣取决于亮度、对比度及色彩饱和度,亮度、对比度、色彩饱和度与光能利用率的高低息息相关。
硅基液晶显示器在加工装配的过程中,需要进行大量运输,现有的运输拖车结构简单,运输过程为防止硅基液晶显示器碰撞损坏,因而运输缓慢,同时拿取不便,还不防尘。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有轨迹液晶显示屏加工运输缓慢,拿取不便且不防尘的缺点,而提出的一种硅基液晶显示器加工用搬运装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种硅基液晶显示器加工用搬运装置,包括装置壳体,所述装置壳体的底部内侧分别安装有电源和升降电机,装置壳体的底部四周还通过轴承连接有转杆,所述转杆的顶部外侧套设伸缩杆,所述伸缩杆的外部通过螺栓固定有支板,伸缩杆的端部还设置有顶板;
所述支板的一侧内部滑动连接有托板,所述托板的底部通过螺栓固定有挂架,所述挂架的底部内侧设置有套杆,所述套杆的内部分别设置有缓冲弹簧和支杆,其通过支杆螺栓固定有水平设置的存放板,所述存放板的两侧内部均分别设置有夹紧弹簧和夹块,存放板的表面还胶黏有硅胶垫。
优选的,所述升降电机的输出轴套接有主动齿轮,其中一根所述转杆的端部外侧套接有与主动齿轮啮合的传动齿轮。
优选的,四根所述转杆的端部外侧均套接有同步带轮,所述同步带轮的外部绕设有同步带。
优选的,所述转杆的表面设有螺纹,所述伸缩杆的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
优选的,所述存放板的侧壁设置有导板,所述存放板的端部通过转轴连接有与导板对应的导轮。
优选的,所述装置壳体的一侧设置有推杆,装置壳体的底部四周还安装有万向轮。
本实用新型的有益效果是:
1、利用升降电机和同步带同步驱动四根轴承连接于装置壳体内部的转杆实现同步转动,从而带动其顶部螺纹连接的伸缩杆在装置壳体内部和顶部外侧进行伸缩,便于将硅基液晶显示器置于装置壳体内部进行运输,起到有效防尘的作用,且方便拿取,实用性强。
2、通过支板导轨滑动连接托板,并在托板的底部安装挂架,便于拿取,在挂架的底部内侧设置套杆,通过压缩套杆内部的缓冲弹簧产生反作用力推动支杆端部的存放板放置硅基液晶显示器,且存放板表面胶黏硅胶垫,能够有效降低搬运过程中硅基液晶显示器造成损坏的风险,实用性强。
3、挂架的内壁还设置有导板,在存放板的两端安装作用在导板表面的导轮,大大提高存放板的稳定性,在存放板的内部分别通过两个夹紧弹簧推动夹块实现对硅基液晶显示器进行夹紧固定,有效防止搬运过程硅胶液晶显示器左右晃动造成碰撞损坏的风险,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硅基液晶显示器加工用搬运装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种硅基液晶显示器加工用搬运装置的图1中的A处局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种硅基液晶显示器加工用搬运装置的图1中的A处局部剖视结构示意图。
图中:1装置壳体、2电源、3升降电机、4转杆、5伸缩杆、6顶板、7支板、8托板、9挂架、10套杆、11缓冲弹簧、12支杆、13存放板、14夹紧弹簧、15硅胶垫、16夹块、17导板、18导轮、19同步带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种硅基液晶显示器加工用搬运装置,包括装置壳体1,装置壳体1的底部内侧分别安装有电源2和升降电机3,装置壳体1的底部四周还通过轴承连接有转杆4,转杆4的顶部外侧套设伸缩杆5,伸缩杆5的外部通过螺栓固定有支板7,伸缩杆5的端部还设置有顶板6;
支板7的一侧内部滑动连接有托板8,托板8的底部通过螺栓固定有挂架9,挂架9的底部内侧设置有套杆10,套杆10的内部分别设置有缓冲弹簧11和支杆12,其通过支杆12螺栓固定有水平设置的存放板13,存放板13的两侧内部均分别设置有夹紧弹簧14和夹块16,存放板13的表面还胶黏有硅胶垫15;
升降电机3的输出轴套接有主动齿轮,其中一根转杆4的端部外侧套接有与主动齿轮啮合的传动齿轮,四根转杆4的端部外侧均套接有同步带轮,同步带轮的外部绕设有同步带19,转杆4的表面设有螺纹,伸缩杆5的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽,存放板13的侧壁设置有导板17,存放板13的端部通过转轴连接有与导板17对应的导轮18,装置壳体1的一侧设置有推杆,装置壳体1的底部四周还安装有万向轮。
本实施例中,在装置壳体1的内部安装电源2和升降电机3,利用升降电机3和同步带19同步驱动四根轴承连接于装置壳体1内部的转杆4实现同步转动,从而带动其顶部螺纹连接的伸缩杆5在装置壳体1内部和顶部外侧进行伸缩,便于将硅基液晶显示器置于装置壳体1内部进行运输,起到有效防尘的作用,且方便拿取,实用性强。
进一步的,在伸缩杆5外部通过螺栓固定有三个支板7,通过支板7导轨滑动连接托板8,并在托板8的底部安装挂架9,便于拿取,在挂架9的底部内侧设置套杆10,通过压缩套杆10内部的缓冲弹簧11产生反作用力推动支杆12端部的存放板13放置硅基液晶显示器,且存放板13表面胶黏硅胶垫15,能够有效降低搬运过程中硅基液晶显示器造成损坏的风险,实用性强。
其中,挂架9的内壁还设置有导板17,在存放板13的两端安装作用在导板17表面的导轮18,大大提高存放板13的稳定性。
进一步的,在存放板13的内部分别通过两个夹紧弹簧14推动夹块16实现对硅基液晶显示器进行夹紧固定,有效防止搬运过程硅胶液晶显示器左右晃动造成碰撞损坏的风险,实用性强。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硅基液晶显示器加工用搬运装置,包括装置壳体(1),其特征在于,所述装置壳体(1)的底部内侧分别安装有电源(2)和升降电机(3),装置壳体(1)的底部四周还通过轴承连接有转杆(4),所述转杆(4)的顶部外侧套设伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的外部通过螺栓固定有支板(7),伸缩杆(5)的端部还设置有顶板(6);
所述支板(7)的一侧内部滑动连接有托板(8),所述托板(8)的底部通过螺栓固定有挂架(9),所述挂架(9)的底部内侧设置有套杆(10),所述套杆(10)的内部分别设置有缓冲弹簧(11)和支杆(12),其通过支杆(12)螺栓固定有水平设置的存放板(13),所述存放板(13)的两侧内部均分别设置有夹紧弹簧(14)和夹块(16),存放板(13)的表面还胶黏有硅胶垫(15)。
2.根据权利要求1所述的一种硅基液晶显示器加工用搬运装置,其特征在于,所述升降电机(3)的输出轴套接有主动齿轮,其中一根所述转杆(4)的端部外侧套接有与主动齿轮啮合的传动齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种硅基液晶显示器加工用搬运装置,其特征在于,四根所述转杆(4)的端部外侧均套接有同步带轮,所述同步带轮的外部绕设有同步带(19)。
4.根据权利要求1所述的一种硅基液晶显示器加工用搬运装置,其特征在于,所述转杆(4)的表面设有螺纹,所述伸缩杆(5)的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
5.根据权利要求1所述的一种硅基液晶显示器加工用搬运装置,其特征在于,所述存放板(13)的侧壁设置有导板(17),所述存放板(13)的端部通过转轴连接有与导板(17)对应的导轮(18)。
6.根据权利要求1所述的一种硅基液晶显示器加工用搬运装置,其特征在于,所述装置壳体(1)的一侧设置有推杆,装置壳体(1)的底部四周还安装有万向轮。
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