CN215551162U - 一种安全系数高的液压金属打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全系数高的液压金属打包机，包括操作台、第一横杆、第二横杆和液压装置，第一横杆和第二横杆均焊接在操作台上，液压装置焊接在操作台上，操作台内开设有内腔，内腔内设置有金属压缩箱，金属压缩箱底部设置有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧一侧均焊接有支撑板，支撑板一侧分别安装有上金属导片和档杆，金属压缩箱底部安装有下金属导片，操作台一侧焊接有电动机，操作台底部开设有空腔，空腔内设置有第一齿轮和第二齿轮，电动机输出端焊接在第一齿轮上，经过机械的转动使其达到指定位置，经过支撑横杆上的固定装置使其移动到操作机械台外，省时省力，而且很安全。

Description

一种安全系数高的液压金属打包机

技术领域

本实用新型涉及一种打包机技术领域，特别涉及一种安全系数高的液压金属打包机。

背景技术

金属打包机可将各种金属边角料、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料，便于储藏、运输及回炉再利用，金属打包机采用液压驱动，工作平稳，安全可靠，采用手动或PLC自动控制的操作模式，安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力，金属打包机有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求。

目前，现有的液压金属打包机在打包废金属丝的时候容易发生废金属丝从压制腔中弹出戳伤人的情况，使用不安全，另外，传统液压金属打包机需要人为的去处理打包好的金属，增加危险性，而且操作繁琐，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全系数高的液压金属打包机，以解决上述背景技术中提出的有的液压金属打包机在打包废金属丝的时候容易发生废金属丝从压制腔中弹出戳伤人的情况，使用不安全，另外，传统液压金属打包机需要人为的去处理打包好的金属，增加危险性，而且操作繁琐，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括操作台、第一横杆、第二横杆和液压装置，所述第一横杆和所述第二横杆均焊接在所述操作台上，所述液压装置焊接在所述操作台上，所述操作台内开设有内腔，所述内腔内设置有金属压缩箱，所述金属压缩箱底部设置有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和所述第二弹簧一侧均焊接有支撑板，所述支撑板一侧分别安装有上金属导片和档杆，所述金属压缩箱底部安装有下金属导片，所述操作台一侧焊接有电动机，所述操作台底部开设有空腔，所述空腔内设置有第一齿轮和第二齿轮，所述电动机输出端焊接在所述第一齿轮上，所述第一齿轮和所述第二齿轮之间套设有履带，所述履带一侧固定安装有金属夹片。

优选的，为了提醒工人压缩工作完成，所述操作台一侧安装有报警器和电池，所述报警器通过电线分别与所述电池和所述上金属导片相连，所述电池通过电线与所述下金属导片相连。

优选的，为金属压缩箱提供升降支撑，所述空腔内设置有剪式升降架，所述剪式升降架一侧焊接在所述操作台底部。

优选的，为滑动块移动提供动力来源，所述第一横杆和第二横杆内均开设有微型腔，所述微型腔内设置有第一螺纹杆，所述微型腔内分别设置有第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块和所述第二滑动块内均设置有内螺纹，所述第一螺纹杆与所述内螺纹相啮合。

优选的，可以使支撑横杆能左右移动，所述第一滑动块和所述第二滑动块一侧分别焊接有第一支撑竖杆和第二支撑竖杆，所述第一支撑竖杆和所述第二支撑竖杆之间焊接有支撑横杆。

优选的，可以使金属压缩箱与打包好的金属经过磁铁石的吸附更好的分离，所述支撑横杆一侧焊接有竖杆，所述竖杆一端安装有磁铁石，所述磁铁石两端均安装有铁块,所述铁块内均开设有螺纹孔，所述铁杆一侧设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆穿过螺纹孔设置在所述铁块上。

优选的，为第一横杆和第二横杆规定活动范围，所述第一横杆和所述第二横杆上均开设有轨道。

本实用新型的技术效果和优点：

可以避免压制腔中弹出戳伤人，而且通过操作操作台可以实现对打包好的金属，经过机械的转动使其达到指定位置，经过支撑横杆上的固定装置使其移动到操作机械台外，省时省力，而且很安全。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构的示意图。

图2为本实用新型整体结构的示意图。

图3为本实用新型剖面结构的示意图。

图4为本实用新型金属压缩箱剖面图。

图中：1、操作台；2、第一横杆；3、第二横杆；4、液压装置；5、金属压缩箱；6、第一弹簧；7、第二弹簧；8、支撑板；9、上金属导片；10、档杆；11、下金属导片；12、电动机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、履带；16、金属夹片；17、报警器；18、电池；19、剪式升降架；20、第一螺纹杆；21、第一滑动块；22、第二滑动块；23、第一支撑竖杆；24、第二支撑竖杆；25、支撑横杆；26、竖杆；27、磁铁石；28、铁块；29、第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种安全系数高的液压金属打包机，包括操作台1、第一横杆2、第二横杆3和液压装置4，第一横杆2和第二横杆3均焊接在操作台1上，液压装置4焊接在操作台1上，操作台1内开设有内腔，内腔内设置有金属压缩箱5，金属压缩箱5底部设置有第一弹簧6和第二弹簧7，第一弹簧6和第二弹簧7一侧均焊接有支撑板8，支撑板8一侧分别安装有上金属导片9和档杆10，金属压缩箱5底部安装有下金属导片11，操作台1一侧焊接有电动机12，操作台1底部开设有空腔，空腔内设置有第一齿轮13和第二齿轮14，电动机12输出端焊接在第一齿轮13上，第一齿轮13和第二齿轮14之间套设有履带15，履带15一侧固定安装有金属夹片16。。

在本实施例中，操作台1一侧安装有报警器17和电池18，报警器17通过电线分别与电池18和上金属导片9相连，电池18通过电线与下金属导片11相连，可以提醒工人压缩工作完成。

在本实施例中，空腔内设置有剪式升降架19，剪式升降架19一侧焊接在操作台1底部，可以为金属压缩箱5提供升降支撑。

在本实施例中，第一横杆2和第二横杆3内均开设有微型腔，微型腔内设置有第一螺纹杆20，微型腔内分别设置有第一滑动块21和第二滑动块22，第一滑动块21和第二滑动块22内均设置有内螺纹，第一螺纹杆2与内螺纹相啮合，为滑动块移动提供动力来源。

在本实施例中，第一滑动块21和第二滑动块22一侧分别焊接有第一支撑竖杆23和第二支撑竖杆24，第一支撑竖杆23和第二支撑竖杆24之间焊接有支撑横杆25，可以使支撑横杆25能左右移动。

在本实施例中，支撑横杆25一侧焊接有竖杆26，竖杆26一端安装有磁铁石27，磁铁石27两端均安装有铁块28,铁块28内均开设有螺纹孔，铁杆28一侧设置有第二螺纹杆29，第二螺纹杆29穿过螺纹孔设置在铁块28上，可以使金属压缩箱5与打包好的金属经过磁铁石28的吸附更好的分离。

在本实施例中，第一横杆2和第二横杆3上均开设有轨道，为第一横杆2和第二横杆3规定活动范围。

本实用工作原理：本实施例的焊接式浮动球球阀在使用时，由于需要考虑安全性问题，所以当操作台1上的液压装置4对金属压缩箱5内的金属边角料进行压缩时，当压缩到一定重量时，则会触发上金属导片9和下金属导片11的接触，从而触发报警器17报警，从而使电动机12运行带动第一齿轮13和第二齿轮14上的履带15运行，又因为履带15上安装有金属夹片16，所以当金属压缩箱5底部的压力达到一定重量时，则会使底部的档杆10向下延伸，从而进入到金属夹片16之间，使其移动，当达到指定位置时，则使剪式升降架19托起金属压缩箱5上升，因为在第一横杆2和第二横杆3底部设置有滑动块，所以可以调整到金属压缩箱5的位置，又因为在横杆之间设置有支撑横杆25，且支撑横杆25一侧设置磁铁石26，又因为磁铁石26两端焊接有铁块28，且铁块28上设置有第二螺纹杆29，所以当金属压缩箱5上升时，磁铁石26吸附住打包好的金属，然后再用第二螺纹杆29固定住，使其移动到机械外，而金属压缩箱5经过剪式升降架19回到操作台1中，这时候可以对金属压缩箱5进行金属边角料的投放，使其经过电动机12回归到原始位置，省时省力，又安全。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种安全系数高的液压金属打包机，其特征在于：包括操作台(1)、第一横杆(2)、第二横杆(3)和液压装置(4)，所述第一横杆(2)和所述第二横杆(3)均焊接在所述操作台(1)上，所述液压装置(4)焊接在所述操作台(1)上，所述操作台(1)内开设有内腔，所述内腔内设置有金属压缩箱(5)，所述金属压缩箱(5)底部设置有第一弹簧(6)和第二弹簧(7)，所述第一弹簧(6)和所述第二弹簧(7)一侧均焊接有支撑板(8)，所述支撑板(8)一侧分别安装有上金属导片(9)和档杆(10)，所述金属压缩箱(5)底部安装有下金属导片(11)，所述操作台(1)一侧焊接有电动机(12)，所述操作台(1)底部开设有空腔，所述空腔内设置有第一齿轮(13)和第二齿轮(14)，所述电动机(12)输出端焊接在所述第一齿轮(13)上，所述第一齿轮(13)和所述第二齿轮(14)之间套设有履带(15)，所述履带(15)一侧固定安装有金属夹片(16)。

2.根据权利要求1所述的一种安全系数高的液压金属打包机，其特征在于：所述操作台(1)一侧安装有报警器(17)和电池(18)，所述报警器(17)通过电线分别与所述电池(18)和所述上金属导片(9)相连，所述电池(18)通过电线与所述下金属导片(11)相连。

3.根据权利要求1所述的一种安全系数高的液压金属打包机，其特征在于：所述空腔内设置有剪式升降架(19)，所述剪式升降架(19)一侧焊接在所述操作台(1)底部。

4.根据权利要求1所述的一种安全系数高的液压金属打包机，其特征在于：所述第一横杆(2)和第二横杆(3)内均开设有微型腔，所述微型腔内设置有第一螺纹杆(20)，所述微型腔内分别设置有第一滑动块(21)和第二滑动块(22)，所述第一滑动块(21)和所述第二滑动块(22)内均设置有内螺纹，所述第一螺纹杆(2)与所述内螺纹相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种安全系数高的液压金属打包机，其特征在于：所述第一滑动块(21)和所述第二滑动块(22)一侧分别焊接有第一支撑竖杆(23)和第二支撑竖杆(24)，所述第一支撑竖杆(23)和所述第二支撑竖杆(24)之间焊接有支撑横杆(25)。

6.根据权利要求5所述的一种安全系数高的液压金属打包机，其特征在于：所述支撑横杆(25)一侧焊接有竖杆(26)，所述竖杆(26)一端安装有磁铁石(27)，所述磁铁石(27)两端均安装有铁块(28),所述铁块(28)内均开设有螺纹孔，所述铁杆(28)一侧设置有第二螺纹杆(29)，所述第二螺纹杆(29)穿过螺纹孔设置在所述铁块(28)上。

7.根据权利要求1所述的一种安全系数高的液压金属打包机，其特征在于：所述第一横杆(2)和所述第二横杆(3)上均开设有轨道。

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