CN215551095U - 一种倒“u”形输送的农用橡胶轮胎成型机的供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒“U”形输送的农用橡胶轮胎成型机的供料装置，包括固定架和移动架，固定架的顶部安装有移动架，移动架包括动力弧形辊道、动力平辊道、无动力平辊道、万向轴承辊道、胎面导向机构和胎面压辊装置，无动力平辊道的一端安装有动力弧形辊道，动力弧形辊道远离无动力平辊道的一端安装有动力平辊道，动力平辊道远离动力弧形辊道的一端安装有万向轴承辊道，本实用新型一种倒“U”形输送的农用橡胶轮胎成型机的供料装置，动力弧形辊道在减速电机的动力输送下，节省超长胎面的占地面积；移动架上安装有胎面压辊装置及胎面导向机构，使超长胎面输送平稳不跑偏，固定架上的安全栓机构有效地防止意外发生。

Description

一种倒“U”形输送的农用橡胶轮胎成型机的供料装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶轮胎成型机械技术领域，具体为一种倒“U”形输送的农用橡胶轮胎成型机的供料装置。

背景技术

现有的子午胎两次法成型机二段机中的胎面供料装置，普遍采用无动力的平辊道，通过人力辅助拖胎面输送至贴合鼓上方或下方，由气动压辊压贴和贴合鼓旋转来完成胎面和带束层贴合的工艺过程，然而，由于农用子午胎胎面质量大，周长长，若采用传统的供料装置，则会造成胎面输送架的尺寸庞大，占地面积大，人工的劳动强度高，生产率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种倒“U”形输送的农用橡胶轮胎成型机的供料装置，以解决上述背景技术中提出的由于农用子午胎胎面质量大，周长长，若采用传统的供料装置，则会造成胎面输送架的尺寸庞大，占地面积大，人工的劳动强度高，生产率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倒“U”形输送的农用橡胶轮胎成型机的供料装置，包括固定架和移动架，所述固定架的顶部安装有移动架，所述移动架包括动力弧形辊道、动力平辊道、无动力平辊道、万向轴承辊道、胎面导向机构和胎面压辊装置，所述无动力平辊道的一端安装有动力弧形辊道，所述动力弧形辊道远离无动力平辊道的一端安装有动力平辊道，所述动力平辊道远离动力弧形辊道的一端安装有万向轴承辊道，所述万向轴承辊道顶部远离动力平辊道的一端安装有胎面导向机构，所述胎面导向机构远离万向轴承辊道的一侧安装有胎面压辊装置，所述固定架包括胎面架、进退驱动气缸、安全栓机构和缓冲限位机构，所述胎面架顶端的中部固定安装有进退驱动气缸，所述胎面架底端远离无动力平辊道的一侧安装有安全栓机构，所述胎面架远离无动力平辊道的一侧安装有缓冲限位机构，所述进退驱动气缸的活动端安装有输送辊架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述无动力平辊道的底部与胎面架固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力弧形辊道的一侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端与动力弧形辊道的传动轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力平辊道的两侧均安装有若干个导向滚子调节手轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述万向轴承辊道的底部安装有若干个摆架高度调节手轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述胎面导向机构的两侧安装有若干个导向排滚调节手轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述胎面压辊装置与胎面导向机构的连接处固定安装有气缸摆动位置调整螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：动力弧形辊道在减速电机的动力输送下，节省超长胎面的占地面积；移动架上安装有胎面压辊装置及胎面导向机构，使超长胎面输送平稳不跑偏，固定架上的安全栓机构有效地防止意外发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部示意图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、固定架；2、移动架；3、动力弧形辊道；4、动力平辊道；5、无动力平辊道；6、万向轴承辊道；7、胎面导向机构；8、胎面压辊装置；9、进退驱动气缸；10、安全栓机构；11、缓冲限位机构；12、减速电机；13、导向滚子调节手轮；14、摆架高度调节手轮；15、导向排滚调节手轮；16、气缸摆动位置调整螺钉；17、胎面架；18、输送辊架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种倒“U”形输送的农用橡胶轮胎成型机的供料装置，包括固定架1和移动架2，固定架1的顶部安装有移动架2，移动架2包括动力弧形辊道3、动力平辊道4、无动力平辊道5、万向轴承辊道6、胎面导向机构7和胎面压辊装置8，无动力平辊道5的一端安装有动力弧形辊道3，动力弧形辊道3远离无动力平辊道5的一端安装有动力平辊道4，动力平辊道4远离动力弧形辊道3的一端安装有万向轴承辊道6，万向轴承辊道6顶部远离动力平辊道4的一端安装有胎面导向机构7，胎面导向机构7远离万向轴承辊道6的一侧安装有胎面压辊装置8，固定架1包括胎面架17、进退驱动气缸9、安全栓机构10和缓冲限位机构11，胎面架17顶端的中部固定安装有进退驱动气缸9，胎面架17底端远离无动力平辊道5的一侧安装有安全栓机构10，胎面架17远离无动力平辊道5的一侧安装有缓冲限位机构11，进退驱动气缸9的活动端安装有输送辊架18，无动力平辊道5用于储备胎面，动力弧形辊道3及动力平辊道4用于输送胎面，安全栓机构10用于拴住胎面架17使其不能前进，安全栓机构10由带斜面的方栓和单动常出型气缸等组成，安装在底架的后部，当胎面架17后退下支架上的碰板碰触方栓斜面，并压缩气缸弹簧，从而越过方栓，碰板越过方栓后，方栓自动弹起把胎面架17拴住在原始位而不能前进，只有手动操作气缸使方栓降下，胎面架17才能前进工作，从而防止发生意外。

优选的，无动力平辊道5的底部与胎面架17固定连接，随着轮胎规格的变化，胎面的宽度、长度等以及贴合鼓直径也都将相应变化，针对这些变化，胎面供料装置的相关位置也要做相应调整。

优选的，动力弧形辊道3的一侧固定安装有减速电机12，减速电机12的输出端与动力弧形辊道3的传动轴固定连接，减速电机12带动动力弧形辊道3转动运输胎面。

优选的，动力平辊道4的两侧均安装有若干个导向滚子调节手轮13，使用者通过导向滚子调节手轮13对动力平辊道4调节。

优选的，万向轴承辊道6的底部安装有若干个摆架高度调节手轮14，使用者通过摆架高度调节手轮14调节高度。

优选的，胎面导向机构7的两侧安装有若干个导向排滚调节手轮15，当胎面宽度改变时，使用者可通过改变胎面导向机构7的导向宽度来达到，具体是通过旋动导向排滚调节手轮15和旋动导向滚子调节手轮13来达到合适的导向宽度。

优选的，胎面压辊装置8与胎面导向机构7的连接处固定安装有气缸摆动位置调整螺钉16，当贴合鼓直径改变时，可通过调整摆架下降高度和调整压辊气缸摆动位置，以获得合适的胎面贴合状况，具体是通过旋动两旁摆位调整胎面压辊装置8的摆架高度调节手轮14和调整压辊气缸摆动位置调整螺钉16来达到。

具体使用时，本实用新型一种倒“U”形输送的农用橡胶轮胎成型机的供料装置，胎面架17工作时，首先，应解下安全栓机构10，即手动操作安全栓气缸进行解栓，然后，通过进退驱动气缸9带动输送辊架18至贴合鼓上方，接着，输送辊架18把胎面输送至贴合鼓面上，当胎面宽度改变时，使用者可通过改变胎面导向机构7的导向宽度来达到，具体是通过旋动导向排滚调节手轮15和旋动导向滚子调节手轮13来达到合适的导向宽度，当贴合鼓直径改变时，可通过调整摆架下降高度和调整压辊气缸摆动位置，以获得合适的胎面贴合状况，具体是通过旋动两旁摆位调整胎面压辊装置8的摆架高度调节手轮14和调整压辊气缸摆动位置调整螺钉16来达到，并使胎面压辊压下胎面，使胎面与带束层粘结，与此同时，启动贴合鼓旋转直至胎面贴合工作完成。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种倒“U”形输送的农用橡胶轮胎成型机的供料装置，包括固定架（1）和移动架（2），其特征在于：所述固定架（1）的顶部安装有移动架（2），所述移动架（2）包括动力弧形辊道（3）、动力平辊道（4）、无动力平辊道（5）、万向轴承辊道（6）、胎面导向机构（7）和胎面压辊装置（8），所述无动力平辊道（5）的一端安装有动力弧形辊道（3），所述动力弧形辊道（3）远离无动力平辊道（5）的一端安装有动力平辊道（4），所述动力平辊道（4）远离动力弧形辊道（3）的一端安装有万向轴承辊道（6），所述万向轴承辊道（6）顶部远离动力平辊道（4）的一端安装有胎面导向机构（7），所述胎面导向机构（7）远离万向轴承辊道（6）的一侧安装有胎面压辊装置（8），所述固定架（1）包括胎面架（17）、进退驱动气缸（9）、安全栓机构（10）和缓冲限位机构（11），所述胎面架（17）顶端的中部固定安装有进退驱动气缸（9），所述胎面架（17）底端远离无动力平辊道（5）的一侧安装有安全栓机构（10），所述胎面架（17）远离无动力平辊道（5）的一侧安装有缓冲限位机构（11），所述进退驱动气缸（9）的活动端安装有输送辊架（18）。

2.根据权利要求1所述的一种倒“U”形输送的农用橡胶轮胎成型机的供料装置，其特征在于：所述无动力平辊道（5）的底部与胎面架（17）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种倒“U”形输送的农用橡胶轮胎成型机的供料装置，其特征在于：所述动力弧形辊道（3）的一侧固定安装有减速电机（12），所述减速电机（12）的输出端与动力弧形辊道（3）的传动轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种倒“U”形输送的农用橡胶轮胎成型机的供料装置，其特征在于：所述动力平辊道（4）的两侧均安装有若干个导向滚子调节手轮（13）。

5.根据权利要求1所述的一种倒“U”形输送的农用橡胶轮胎成型机的供料装置，其特征在于：所述万向轴承辊道（6）的底部安装有若干个摆架高度调节手轮（14）。

6.根据权利要求1所述的一种倒“U”形输送的农用橡胶轮胎成型机的供料装置，其特征在于：所述胎面导向机构（7）的两侧安装有若干个导向排滚调节手轮（15）。

7.根据权利要求1所述的一种倒“U”形输送的农用橡胶轮胎成型机的供料装置，其特征在于：所述胎面压辊装置（8）与胎面导向机构（7）的连接处固定安装有气缸摆动位置调整螺钉（16）。

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