CN215551040U - 一种具有废气处理机构的制鞋热熔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有废气处理机构的制鞋热熔装置，包括装置外壳，所述装置外壳正面的顶部设置有热熔机，所述热熔机的底部设置有波纹管，所述波纹管的底部设置有点胶器，本实用新型涉及制鞋热熔装置技术领域。该具有废气处理机构的制鞋热熔装置，通过设置气泵，启动气泵，可通过防尘网与吸气槽将点胶器产生的有害气体排放至第一处理箱的内腔，与第一处理箱内腔的液体进行混合处理，通过放置箱内腔时，放置箱内腔的活性炭可对气体进行二次处理，随后处理结束后的气体进行排出，避免了在对鞋子的原料进行粘合热熔时，会产生较多刺激性的有害气体，影响工作人员工作效率的同时容易对产生工作人员的身体健康产生危害的问题。

Description

一种具有废气处理机构的制鞋热熔装置

技术领域

本实用新型涉及制鞋热熔装置技术领域，具体为一种具有废气处理机构的制鞋热熔装置。

背景技术

制鞋是指使用黏合机、缝制机械、压合机、抛光机等设备或工具，将皮革、纺织品和塑料等材料制作成皮鞋、旅游鞋和布鞋的工作流畅，而鞋子在制作时，通常先采用黏合机将原料进行粘合。

现有的制鞋热熔装置在使用时，由于不具备废气处理，导致在对鞋子的原料进行粘合热熔时，会产生较多刺激性的有害气体，影响工作人员工作效率的同时容易对产生工作人员的身体健康产生危害的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有废气处理机构的制鞋热熔装置，解决了对鞋子的原料进行粘合热熔时，会产生较多刺激性的有害气体，影响工作人员工作效率的同时容易对产生工作人员的身体健康产生危害的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有废气处理机构的制鞋热熔装置，包括装置外壳，所述装置外壳正面的顶部设置有热熔机，所述热熔机的底部设置有波纹管，所述波纹管的底部设置有点胶器，所述装置外壳正面的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有放置盘，所述装置外壳的正面设置有防尘网，所述装置外壳的内部设置有与所述防尘网相连通吸气槽，所述装置外壳内腔的顶部固定安装有气泵，所述气泵的进气管与所述吸气槽相连接，所述装置外壳内腔的底部固定安装有第一处理箱，所述气泵的出气管延伸至所述第一处理箱的内腔，所述气泵出气管设置有排气槽，所述装置外壳内腔的后侧固定安装有与所述第一处理箱相连通的第二处理箱，所述第二处理箱的内部横向固定安装有放置环，所述放置环的顶部可拆卸地设置有放置箱，所述放置箱的内部设置有活性炭。

进一步地，所述第一处理箱内腔的顶部固定安装有第一导流板，所述第一导流板呈倾斜状设计，所述第一处理箱内腔的前侧设置有进水口，所述第一处理箱内腔的后侧设置有出水口。

进一步地，所述第一处理箱的一侧壁设置有观察窗，所述装置外壳的一侧壁设置有开关门。

进一步地，所述放置箱的顶部与底部均设置有防护网，所述第二处理箱内腔的顶部固定安装有第二导流板。

进一步地，所述第二导流板呈倾斜状设计，所述放置箱的一侧壁设置有密封门。

进一步地，所述装置外壳的正面且位于所述电动伸缩杆的两侧可拆卸地设置有收集箱，所述装置外壳正面的两侧固定安装有固定框，所述固定框的内部设置有风扇。

进一步地，所述排气槽的下表面开设有散气孔，所述点胶器的正面固定安装有挂绳，所述热熔机的正面固定安装有与所述挂绳相接触的挂杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该具有废气处理机构的制鞋热熔装置，通过设置气泵，可当点胶器在物料进行热熔点胶时，启动气泵，可通过防尘网与吸气槽将点胶器产生的有害气体进行吸取，随后排放至第一处理箱的内腔，与第一处理箱内腔的液体进行混合处理，随后气体进入第二处理箱的内腔，通过放置箱内腔时，放置箱内腔的活性炭可对气体进行二次处理，随后处理结束后的气体进行排出，避免了在对鞋子的原料进行粘合热熔时，会产生较多刺激性的有害气体，影响工作人员工作效率的同时容易对产生工作人员的身体健康产生危害的问题。

(2)、该具有废气处理机构的制鞋热熔装置，通过设置风扇，当点胶器对物料加工结束后，启动风扇可对物料进行快速降温的同时使得气体更好的通过防尘网进入吸气槽的内腔，通过设置挂绳，当点胶器不使用时，点胶器可通过挂绳挂放在挂杆上，结构简单，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型排气槽与散气孔的结构仰视示意图。

图中：1-装置外壳、2-热熔机、3-波纹管、4-点胶器、5-挂绳、6-挂杆、7-固定框、8-风扇、9-防尘网、10-电动伸缩杆、11-放置盘、12-收集箱、13-吸气槽、14-气泵、15-第一处理箱、16-排气槽、17-第一导流板、18-第二处理箱、19-放置箱、20-第二导流板、21-放置环、22-散气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有废气处理机构的制鞋热熔装置，包括装置外壳1，装置外壳1正面的顶部设置有热熔机2，热熔机2的底部设置有波纹管3，波纹管3的底部设置有点胶器4，装置外壳1正面的底部固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的顶部设置有放置盘11，通过设置点胶器4，当物料放置在放置盘11的上表面时，手拿点胶器4对物料的上表面进行喷胶粘合即可。

装置外壳1的正面设置有防尘网9，装置外壳1的内部设置有与防尘网9相连通吸气槽13，装置外壳1内腔的顶部固定安装有气泵14，气泵14的进气管与吸气槽13相连接，装置外壳1内腔的底部固定安装有第一处理箱15，气泵14的出气管延伸至第一处理箱15的内腔，气泵14出气管设置有排气槽16，装置外壳1内腔的后侧固定安装有与第一处理箱15相连通的第二处理箱18，第二处理箱18的内部横向固定安装有放置环21，放置环21的顶部可拆卸地设置有放置箱19，放置箱19的内部设置有活性炭。

通过设置气泵14，可当点胶器4在物料进行热熔点胶时，启动气泵14，可通过防尘网9与吸气槽13将点胶器4产生的有害气体进行吸取，随后排放至第一处理箱15的内腔，与第一处理箱15内腔的液体进行混合处理，随后气体进入第二处理箱18的内腔，通过放置箱19内腔时，放置箱19内腔的活性炭可对气体进行二次处理，随后处理结束后的气体进行排出，避免了在对鞋子的原料进行粘合热熔时，会产生较多刺激性的有害气体，影响工作人员工作效率的同时容易对产生工作人员的身体健康产生危害的问题。

第一处理箱15内腔的顶部固定安装有第一导流板17，第一导流板17呈倾斜状设计，第一处理箱15内腔的前侧设置有进水口，第一处理箱15内腔的后侧设置有出水口。

通过设置倾斜状的第一导流板17，可使得气体更好的进入放置箱19的内腔，通过设置第一处理箱15的进水口和出水口，可使得第一处理箱15进行加水和排水。

第一处理箱15的一侧壁设置有观察窗，装置外壳1的一侧壁设置有开关门。

通过设置观察窗，可便于工作人员观察第一处理箱15内部的水位，通过设置开关门，可便于工作人员进行检修。

放置箱19的顶部与底部均设置有防护网，第二处理箱18内腔的顶部固定安装有第二导流板20，通过设置防护网，可防止活性炭在放置箱19的内腔散落的同时不妨碍活性炭对气体进行处理。

第二导流板20呈倾斜状设计，放置箱19的一侧壁设置有密封门。

通过设置第二导流板20的倾斜状设计，可使得气体更好的排出，通过设置密封门可便于工作人员对放置箱19的内部的活性炭进行更换。

装置外壳1的正面且位于电动伸缩杆10的两侧可拆卸地设置有收集箱12，装置外壳1正面的两侧固定安装有固定框7，固定框7的内部设置有风扇8。

通过设置收集箱12，可对物料产生的废料进行收集，便于工作人员进行清理，通过设置风扇8，当点胶器4对物料加工结束后，启动风扇8可对物料进行快速降温的同时使得气体更好的通过防尘网9进入吸气槽13的内腔。

排气槽16的下表面开设有散气孔22，点胶器4的正面固定安装有挂绳5，热熔机2的正面固定安装有与挂绳5相接触的挂杆6。

通过设置散气孔22，当气体进入排气槽16的内部时，散气孔22可对气体进行打散，使得气体更好的与液体进行融合处理，增加处理效率的同时提高处理效果。

工作时，启动气泵14，使得气泵14通过吸气槽13对物料加工所产生的废气输送至第一处理箱15的内腔，随后通过排气槽16内部的散气孔22进行打散，使得气体与第一处理箱15的内腔进行初次处理，处理后的气体进入第二处理箱18的内部，通过放置箱19的内腔时，活性炭对气体进行二次处理，随后排出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有废气处理机构的制鞋热熔装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)正面的顶部设置有热熔机(2)，所述热熔机(2)的底部设置有波纹管(3)，所述波纹管(3)的底部设置有点胶器(4)，所述装置外壳(1)正面的底部固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的顶部设置有放置盘(11)，所述装置外壳(1)的正面设置有防尘网(9)，所述装置外壳(1)的内部设置有与所述防尘网(9)相连通吸气槽(13)，所述装置外壳(1)内腔的顶部固定安装有气泵(14)，所述气泵(14)的进气管与所述吸气槽(13)相连接，所述装置外壳(1)内腔的底部固定安装有第一处理箱(15)，所述气泵(14)的出气管延伸至所述第一处理箱(15)的内腔，所述气泵(14)出气管设置有排气槽(16)，所述装置外壳(1)内腔的后侧固定安装有与所述第一处理箱(15)相连通的第二处理箱(18)，所述第二处理箱(18)的内部横向固定安装有放置环(21)，所述放置环(21)的顶部可拆卸地设置有放置箱(19)，所述放置箱(19)的内部设置有活性炭。

2.根据权利要求1所述的一种具有废气处理机构的制鞋热熔装置，其特征在于：所述第一处理箱(15)内腔的顶部固定安装有第一导流板(17)，所述第一导流板(17)呈倾斜状设计，所述第一处理箱(15)内腔的前侧设置有进水口，所述第一处理箱(15)内腔的后侧设置有出水口。

3.根据权利要求1所述的一种具有废气处理机构的制鞋热熔装置，其特征在于：所述第一处理箱(15)的一侧壁设置有观察窗，所述装置外壳(1)的一侧壁设置有开关门。

4.根据权利要求1所述的一种具有废气处理机构的制鞋热熔装置，其特征在于：所述放置箱(19)的顶部与底部均设置有防护网，所述第二处理箱(18)内腔的顶部固定安装有第二导流板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种具有废气处理机构的制鞋热熔装置，其特征在于：所述第二导流板(20)呈倾斜状设计，所述放置箱(19)的一侧壁设置有密封门。

6.根据权利要求1所述的一种具有废气处理机构的制鞋热熔装置，其特征在于：所述装置外壳(1)的正面且位于所述电动伸缩杆(10)的两侧可拆卸地设置有收集箱(12)，所述装置外壳(1)正面的两侧固定安装有固定框(7)，所述固定框(7)的内部设置有风扇(8)。

7.根据权利要求1所述的一种具有废气处理机构的制鞋热熔装置，其特征在于：所述排气槽(16)的下表面开设有散气孔(22)，所述点胶器(4)的正面固定安装有挂绳(5)，所述热熔机(2)的正面固定安装有与所述挂绳(5)相接触的挂杆(6)。

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