CN216064786U - 一种纺织加工生产用废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织加工生产用废料收集装置，属于纺织生产技术领域，其技术方案要点包括除灰箱，所述除灰箱和收集箱的抵接处设置有导料口，所述除灰箱通过导料口与收集箱连通，启动振动电机，振动电机带动滤板进行振动，从而带动滤板上端的废料进行振动，故起到废料和部分废料分离的作用，引风机通过吸尘口和吸尘管将灰尘吸入水箱内部，水箱内部填充有水，灰尘和杂质进入水箱内部后溶于水中，进一步对细小灰尘进行处理，除灰效果好，省时省力，提高工作效率，解决了现有的纺织加工生产用废料收集装置直接将废料进行收集，而纺织加工后废料表面一般存在较多的灰尘需要进行处理，后续单独进行灰尘处理降低了工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织生产技术领域，特别涉及一种纺织加工生产用废料收集装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们对穿着越加重视，促使了纺织业的迅速发展，纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，在纺织加工中，往往会产生大量的废料，而这些废料是可以二次利用的。
现有的纺织加工生产用废料收集装置直接将废料进行收集，而纺织加工后废料表面一般存在较多的灰尘需要进行处理，后续单独进行灰尘处理降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提出一种纺织加工生产用废料收集装置来解决上述问题。
本实用新型是这样实现的，一种纺织加工生产用废料收集装置，包括除灰箱，所述除灰箱的右侧固定连接有收集箱，所述除灰箱和收集箱的抵接处设置有导料口，所述除灰箱通过导料口与收集箱连通，所述除灰箱的内部设置有滤板，所述滤板的右侧通过铰轴与除灰箱的内壁右侧活动连接，所述除灰箱的内部底端左侧固定连接有第一铰座，所述第一铰座的上端面活动连接有气缸，所述气缸的输出端活动连接有第二铰座，所述第二铰座的上端面与滤板的下端面左侧固定连接，所述滤板的下端面右侧安装有振动电机，所述除灰箱的左侧设置有水箱，所述水箱的上端面连通有吸尘管，所述吸尘管的另一端延伸至除灰箱的内部左侧并连通有吸尘口，所述吸尘管的外壁设置有引风机。
为了避免灰尘通过进料口跑出，作为本实用新型的一种纺织加工生产用废料收集装置优选的，所述除灰箱的上端面设置有进料口，所述进料口的上端面设置有盖体。
为了便于排出吸附灰尘的污水，作为本实用新型的一种纺织加工生产用废料收集装置优选的，所述水箱的左侧壁底部设置有排水管，所述排水管的外壁设置有阀门。
为了便于滤除较大颗粒的杂质，作为本实用新型的一种纺织加工生产用废料收集装置优选的，所述滤板的上端面设置有多个均匀分布的网孔。
为了便于排出杂质灰尘，作为本实用新型的一种纺织加工生产用废料收集装置优选的，所述除灰箱的前端面底部设置有排灰门。
为了便于取出废料，作为本实用新型的一种纺织加工生产用废料收集装置优选的，所述收集箱的前端面设置有取料门。
为了起到防护气缸的作用，作为本实用新型的一种纺织加工生产用废料收集装置优选的，所述气缸的外壁设置有护筒，所述护筒的底部与除灰箱的内壁底端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
废料通过进料口置入除灰箱的内部，废料落至内部滤板的上端，滤板开设有多个网孔，废料中颗粒较大重量较重的杂质和颗粒依靠重力通过网孔掉落至除灰箱内部底端，随后启动振动电机，振动电机带动滤板进行振动，从而带动滤板上端的废料进行振动，故起到废料和部分废料分离的作用，灰尘扬散至除灰箱内部顶端的空腔中，此时启动引风机，引风机通过吸尘口和吸尘管将灰尘吸入水箱内部，水箱内部填充有水，灰尘和杂质进入水箱内部后溶于水中，进一步对细小灰尘进行处理，除灰效果好，随后启动气缸，气缸带动滤板以铰轴为中心，左端向上翘起，从而将滤板上端的废料通过导料口导入右侧收集箱内部进行收集，操作简单方便，自动化程度高，省时省力，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体内部结构图；
图2为本实用新型滤板俯视结构图；
图3为本实用新型整体外部结构图；
图中，1、除灰箱；2、收集箱；3、导料口；4、滤板；5、铰轴；6、第一铰座；7、气缸；8、第二铰座；9、振动电机；10、水箱；11、吸尘管；12、引风机；13、吸尘口；14、进料口；15、盖体；16、排水管；17、阀门；18、网孔；19、排灰门；20、取料门；21、护筒。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：包括除灰箱1，除灰箱1的右侧固定连接有收集箱2，除灰箱1和收集箱2的抵接处设置有导料口3，除灰箱1通过导料口3与收集箱2连通，除灰箱1的内部设置有滤板4，滤板4的右侧通过铰轴5与除灰箱1的内壁右侧活动连接，除灰箱1的内部底端左侧固定连接有第一铰座6，第一铰座6的上端面活动连接有气缸7，气缸7的输出端活动连接有第二铰座8，第二铰座8的上端面与滤板4的下端面左侧固定连接，滤板4的下端面右侧安装有振动电机9，除灰箱1的左侧设置有水箱10，水箱10的上端面连通有吸尘管11，吸尘管11的另一端延伸至除灰箱1的内部左侧并连通有吸尘口13，吸尘管11的外壁设置有引风机12。
本实施例中：废料通过进料口14置入除灰箱1的内部，废料落至内部滤板4的上端，滤板4开设有多个网孔18，废料中颗粒较大重量较重的杂质和颗粒依靠重力通过网孔18掉落至除灰箱1内部底端，随后启动振动电机9，振动电机9带动滤板4进行振动，从而带动滤板4上端的废料进行振动，故起到废料和部分废料分离的作用，灰尘扬散至除灰箱1内部顶端的空腔中，此时启动引风机12，引风机12通过吸尘口13和吸尘管11将灰尘吸入水箱10内部，水箱10内部填充有水，灰尘和杂质进入水箱10内部后溶于水中，进一步对细小灰尘进行处理，除灰效果好，随后启动气缸7，气缸7带动滤板4以铰轴5为中心，左端向上翘起，从而将滤板4上端的废料通过导料口3导入右侧收集箱2内部进行收集，操作简单方便，自动化程度高，省时省力，提高工作效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案，除灰箱1的上端面设置有进料口14，进料口14的上端面设置有盖体15。
本实施例中：通过进料口14便于将废料置入除灰箱1内部进行除灰，除灰过程中通过盖体15将进料口14关闭，避免灰尘通过进料口14跑出。
作为本实用新型的一种技术优化方案，水箱10的左侧壁底部设置有排水管16，排水管16的外壁设置有阀门17。
本实施例中：通过排水管16便于将水箱10内部融入杂质的污水排出，阀门17灵活控制排水管16处的启闭。
作为本实用新型的一种技术优化方案，滤板4的上端面设置有多个均匀分布的网孔18。
本实施例中：通过设置多个网孔18便于废料中的大颗粒杂质向下掉落，起到过滤作用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，除灰箱1的前端面底部设置有排灰门19。
本实施例中：打开排灰门19便可将收集的大颗粒杂质从除灰箱1内部排出，排灰方便。
作为本实用新型的一种技术优化方案，收集箱2的前端面设置有取料门20。
本实施例中：通过取料门20便于将收集箱2内部收集的废料取出，拿取方便。
作为本实用新型的一种技术优化方案，气缸7的外壁设置有护筒21，护筒21的底部与除灰箱1的内壁底端固定连接。
本实施例中：护筒21从气缸7的外侧对气缸7进行防护，避免底部灰尘导致气缸7不能正常工作，延长使用寿命。
本实用新型的工作原理及使用流程：废料通过进料口14置入除灰箱1的内部，废料落至内部滤板4的上端，滤板4开设有多个网孔18，废料中颗粒较大重量较重的杂质和颗粒依靠重力通过网孔18掉落至除灰箱1内部底端，随后启动振动电机9，振动电机9带动滤板4进行振动，从而带动滤板4上端的废料进行振动，故起到废料和部分废料分离的作用，灰尘扬散至除灰箱1内部顶端的空腔中，此时启动引风机12，引风机12通过吸尘口13和吸尘管11将灰尘吸入水箱10内部，水箱10内部填充有水，灰尘和杂质进入水箱10内部后溶于水中，进一步对细小灰尘进行处理，除灰效果好，随后启动气缸7，气缸7带动滤板4以铰轴5为中心，左端向上翘起，从而将滤板4上端的废料通过导料口3导入右侧收集箱2内部进行收集，操作简单方便，自动化程度高，省时省力，提高工作效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纺织加工生产用废料收集装置，包括除灰箱(1)，其特征在于：所述除灰箱(1)的右侧固定连接有收集箱(2)，所述除灰箱(1)和收集箱(2)的抵接处设置有导料口(3)，所述除灰箱(1)通过导料口(3)与收集箱(2)连通，所述除灰箱(1)的内部设置有滤板(4)，所述滤板(4)的右侧通过铰轴(5)与除灰箱(1)的内壁右侧活动连接，所述除灰箱(1)的内部底端左侧固定连接有第一铰座(6)，所述第一铰座(6)的上端面活动连接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端活动连接有第二铰座(8)，所述第二铰座(8)的上端面与滤板(4)的下端面左侧固定连接，所述滤板(4)的下端面右侧安装有振动电机(9)，所述除灰箱(1)的左侧设置有水箱(10)，所述水箱(10)的上端面连通有吸尘管(11)，所述吸尘管(11)的另一端延伸至除灰箱(1)的内部左侧并连通有吸尘口(13)，所述吸尘管(11)的外壁设置有引风机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工生产用废料收集装置，其特征在于：所述除灰箱(1)的上端面设置有进料口(14)，所述进料口(14)的上端面设置有盖体(15)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织加工生产用废料收集装置，其特征在于：所述水箱(10)的左侧壁底部设置有排水管(16)，所述排水管(16)的外壁设置有阀门(17)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织加工生产用废料收集装置，其特征在于：所述滤板(4)的上端面设置有多个均匀分布的网孔(18)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织加工生产用废料收集装置，其特征在于：所述除灰箱(1)的前端面底部设置有排灰门(19)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织加工生产用废料收集装置，其特征在于：所述收集箱(2)的前端面设置有取料门(20)。
7.根据权利要求1所述的一种纺织加工生产用废料收集装置，其特征在于：所述气缸(7)的外壁设置有护筒(21)，所述护筒(21)的底部与除灰箱(1)的内壁底端固定连接。
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