CN215550239U - 一种高效节能加热板组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能加热板组，包括加热板，加热板内部分布有可拆卸的若干加热管；加热板的底部安装有组合式底部隔热板；加热板的侧壁安装有组合式侧壁隔热板，组合式侧壁隔热板远离加热板的一侧安装有保护板，其中一个保护板设有加热管线槽；加热管的一端穿过组合式侧壁隔热板设置，加热管上的电线穿过加热管线槽设置。采用加热管可拆卸的安装在加热板中，可方便加热管损坏时的更换；组合式底部隔热板和组合式侧壁隔热板配合设置，能够保证整个加热板温度更均匀，四个侧壁温度较为均衡，不会出现加热管频繁加热的现象，可形成高效节能的加热板组，解决了现有技术中的问题。

Description

一种高效节能加热板组

技术领域

本实用新型涉及硫化机加热节能技术领域，尤其涉及一种高效节能加热板组。

背景技术

硫化机主要用于硅胶、橡胶制品的加压硫化成型，通过加温、加压和保温过程而催发原材料发生分子间结构的定型，达到要求的产品。专利申请号CN201520875184.6公开一种节能加热板组，包括结构主体，所述结构主体包括底板、导热板及侧边板，所述底板及侧边板为隔热板，所述导热板设置在所述底板上，所述侧边板分布在所述底板及导热板四周；所述导热板为整体加热的加热板。只有一面发热满足所需加热温度，两侧和底部的温度很低，减少了发热板的热量流失，使整台机架温度降到最低，不会因机身温度过高浪费热能。

但是，上述专利还存在如下问题：1、加热板与加热丝做成一体的，一旦加热丝故障，就必须要更换整个加热板，故加热板无法修复使用，所以对加热板的维修成本非常高。2、上述加热板中的底板和侧板在加热时，由于侧板散热过快，使得加热不均匀，从而导致加热丝需要频繁加热，增大了能源消耗。

基于此，发明人提出一种高效节能加热板组来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提出一种高效节能加热板组，采用加热管可拆卸的安装在加热板中，可方便加热管损坏时的更换；组合式底部隔热板和组合式侧壁隔热板配合设置，能够保证整个加热板温度更均匀，四个侧壁温度较为均衡，不会出现加热管频繁加热的现象，可形成高效节能的加热板组，解决了现有技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种高效节能加热板组，包括加热板，所述加热板内部分布有可拆卸的若干加热管；所述加热板的底部安装有组合式底部隔热板；所述加热板的若干侧壁上安装有组合式侧壁隔热板，所述组合式侧壁隔热板远离加热板的一侧安装有保护板，其中一个保护板设有加热管线槽；所述加热管的一端伸出所述组合式侧壁隔热板设置，所述加热管上的电线穿过所述加热管线槽设置。

进一步优化，所述组合式底部隔热板包括底部第一层隔热板和底部第二层隔热板，所述底部第一层隔热板与所述加热板底部接触，所述底部第二层隔热板与所述第一层隔热板远离加热板的一侧接触。

进一步优化，所述组合式侧壁隔热板包括侧壁第一隔热板和侧壁第二隔热板，所述侧壁第一隔热板与所述加热板侧壁接触，所述侧壁第二隔热板与所述侧壁第一隔热板远离加热板侧壁的一侧接触。

进一步优化，所述第一层隔热板为耐高温板；所述第二层隔热板为绝热板。

进一步优化，所述侧壁第一隔热板为耐高温可压缩板；所述侧壁第二隔热板为耐水汽耐油板。

进一步优化，其中一个所述组合式侧壁隔热板上开设有供若干加热管穿过的若干第一通槽以及供若干温度计穿过的若干第二通槽。进一步优化，带有所述加热管线槽的保护板与带有所述第一通槽和所述第二通槽的组合式侧壁隔热板设置在加热板上的同一侧壁位置上。

本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型通过组合式底部隔热板和组合式侧壁隔热板配合设置可对加热盘进行五个面的温度锁定，即保证整个加热板的温度更加均匀，不会因为原侧边温度散热过快而导致模具温差过大，出现电热管频繁加热的现象。从而可在一定程度上节省电能，可形成高效节能的加热板组，实现对硫化机器的节能设计要求。

2、本实用新型采用可拆卸的加热管的设计，加热管设置组合式侧壁隔热板上的第一通槽内，且加热管一端伸出组合式侧壁隔热板，当加热管损坏时，只需要拆卸下保护板，即可拆卸更换加热管，较为方便。

3、第一层隔热板采用耐高温板、第二层隔热板采用绝热板，其中第一层隔热板和第二层隔热板的隔热性能为传统隔热材料（陶瓷纤维，硅酸钙，岩棉等）的3至4倍，耐温最高可达500℃，是A1级不可燃材料，热稳定性好，蓄热少，耐热震，寿命长。无毒环保，加热时无烟无异味，对皮肤无伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行 描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而 言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它 的实施例及其附图。

图1是本实用新型一种高效节能加热板组的正面结构示意图。

图2是本实用新型一种高效节能加热板组中省略部分保护板后的结构示意图。

图3是本实用新型一种高效节能加热板组的备面结构示意图。

图中：加热板111、侧壁第一隔热板112、侧壁第二隔热板113、保护板114、加热管线槽116、第一通槽117、第二通槽118、底部第一层隔热板119、底部第二层隔热板120。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的 前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。

本实用新型的实施例提供一种高效节能加热板组，如图1-3所示，包括加热板111，所述加热板111内部分布有可拆卸的若干加热管；所述加热板111的底部安装有组合式底部隔热板；所述加热板111的若干侧壁上安装有组合式侧壁隔热板，所述组合式侧壁隔热板远离加热板111的一侧安装有保护板114，其中一个保护板114设有加热管线槽116；所述加热管的一端伸出所述组合式侧壁隔热板设置，所述加热管上的电线穿过所述加热管线槽116设置。

其中，加热管设置组合式侧壁隔热板上的第一通槽117内，且加热管一端伸出组合式侧壁隔热板，当加热管损坏时，只需要拆卸下保护板114，即可拆卸更换加热管，较为方便。

保护板114的设计保证了本实用新型在搬运或使用时，保证了加热板111及加热板111内部的加热管不会直接触碰操作人员或其他物品，保证了工作环境安全。

加热板111的底部和四个侧壁分别安装有组合式底部隔热板以及组合式侧壁隔热板，组合式底部隔热板和组合式侧壁隔热板设置可对加热盘进行五个面的温度锁定，即保证整个加热板111的温度更加均匀，不会因为原侧边温度散热过快而导致模具温差过大，出现电热管频繁加热的现象。从而可在一定程度上节省电能，可形成高效节能的加热板111组，实现对硫化机器的节能设计要求。

所述组合式底部隔热板包括底部第一层隔热板119和底部第二层隔热板120，所述底部第一层隔热板119与所述加热板111底部接触，所述底部第二层隔热板120与所述第一层隔热板远离加热板111的一侧接触。

所述组合式侧壁隔热板包括侧壁第一隔热板112和侧壁第二隔热板113，所述侧壁第一隔热板112与所述加热板111侧壁接触，所述侧壁第二隔热板113与所述侧壁第一隔热板112远离加热板111侧壁的一侧接触。

所述第一层隔热板为耐高温板；所述第二层隔热板为绝热板。通过两种板材组合，达到耐高压，耐高温，高绝热的设计。

所述侧壁第一隔热板112为耐高温可压缩板，可以把温度锁住在加热板111上，达到保温的效果。所述侧壁第二隔热板113为耐水汽耐油板，以保护侧壁第一隔热板112。

其中一个所述组合式侧壁隔热板上开设有供若干加热管穿过的若干第一通槽117以及供若干温度计穿过的若干第二通槽118。第一通槽117和第二通槽118的设置便于加热管和温度计的安装，安装较为方便。

带有所述加热管线槽116的保护板114与带有所述第一通槽117和所述第二通槽118的组合式侧壁隔热板设置在加热板111上的同一侧壁位置上。

本实用新型能够使用客户原旧的加热板111做改造，减少客户的节能改造成本。本设计通过对加热板111的5面锁温度，能保证整个加热板111的温度更加均匀，不会因为原侧边温度散热过快而导致模具温差过大，出现电热管频繁加热的现象，可到达节约能源的目的。加热板111加热到220度时，加热板111侧面温度还能达到45度，为人体可以触摸的温度，优化了作业者的环境，本实用新型设计组合隔热板材具有非常低的导热系数，保温隔热性能是传统隔热材料(陶瓷纤维，硅酸钙，岩棉等)的3至4倍，导热系数随温度上升的变化幅度很小，耐温最高可达500℃，是A1级不可燃材料，热稳定性好，蓄热少，耐热震，寿命长。无毒环保，加热时无烟无异味，对皮肤无伤害。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高效节能加热板组，包括加热板(111)，其特征在于：所述加热板(111)内部分布有可拆卸的若干加热管；所述加热板(111)的底部安装有组合式底部隔热板；所述加热板(111)的若干侧壁上安装有组合式侧壁隔热板，所述组合式侧壁隔热板远离加热板(111)的一侧安装有保护板(114)，其中一个保护板(114)设有加热管线槽(116)；所述加热管的一端伸出所述组合式侧壁隔热板设置，所述加热管上的电线穿过所述加热管线槽(116)设置。

2.根据权利要求1所述的高效节能加热板组，其特征在于：所述组合式底部隔热板包括底部第一层隔热板(119)和底部第二层隔热板(120)，所述底部第一层隔热板(119)与所述加热板(111)底部接触，所述底部第二层隔热板(120)与所述第一层隔热板远离加热板(111)的一侧接触。

3.根据权利要求1所述的高效节能加热板组，其特征在于：所述组合式侧壁隔热板包括侧壁第一隔热板(112)和侧壁第二隔热板(113)，所述侧壁第一隔热板(112)与所述加热板(111)侧壁接触，所述侧壁第二隔热板(113)与所述侧壁第一隔热板(112)远离加热板(111)侧壁的一侧接触。

4.根据权利要求2所述的高效节能加热板组，其特征在于：所述第一层隔热板为耐高温板；所述第二层隔热板为绝热板。

5.根据权利要求3所述的高效节能加热板组，其特征在于：所述侧壁第一隔热板(112)为耐高温可压缩板；所述侧壁第二隔热板(113)为耐水汽耐油板。

6.根据权利要求3所述的高效节能加热板组，其特征在于：其中一个所述组合式侧壁隔热板上开设有供若干加热管穿过的若干第一通槽(117)以及供若干温度计穿过的若干第二通槽(118)。

7.根据权利要求6所述的高效节能加热板组，其特征在于：带有所述加热管线槽(116)的保护板(114)与带有所述第一通槽(117)和所述第二通槽(118)的组合式侧壁隔热板设置在加热板(111)上的同一侧壁位置上。

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