CN211891901U - 一种平双节能加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平双节能加热器,包括发热层、隔热层和外罩层;发热层设置高合金电阻丝为发热源,发热源外部套设石英硅管;隔热层包括由内向外依次套设的保温棉层、纳米气凝胶层和陶瓷纤维层;发热层内部圈设双螺杆挤出机机筒体空间,隔热层和外罩层依次套设于发热层外侧。外罩层采用不锈钢板制作基本架构和外罩。本产品克服了以往传统的加热器的各种问题和缺点,一改以往传统加热器的制作思维,有效地阻止热能的散发,使发热源的热能量高效聚能,充分有效利用,具有热效率高,热惯性小,从而达到节能,环保的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶行业平双螺杆的加热器设备领域,具体涉及一种保温性能好、节能高效的平双节能加热器。
背景技术
目前国内塑胶行业平双螺杆设备基本上都是配套有色金属浇铸制作的传统加热器,如铸铁,铸铝,铸铜等加热板块,这种加热器采用热传导的加热方式,把热能传导给设备的机筒上,没有任何保温隔热设施,很大的一部分热能散发到机筒外面空间,没有被利用而白白浪费了,所以这种传统的加热器热能的利用率非常低,浪费热能,增高车间温度,增加空气污染,并大大的浪费社会的有色金属资源。
实用新型内容
针对上述问题,我司针对塑胶行业双螺杆挤出机量身研发出一种高效节能加热器,本产品克服了以往传统的加热器的各种问题和缺点,一改以往传统加热器的制作思维,有效地阻止热能的散发,使发热源的热能量高效聚能,充分有效利用,具有热效率高,热惯性小,从而达到节能,环保的功效。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种平双节能加热器,包括发热层、隔热层和外罩层;发热层设置高合金电阻丝为发热源,发热源外部套设石英硅管;隔热层包括由内向外依次套设的保温棉层、纳米气凝胶层和陶瓷纤维层;发热层内部圈设双螺杆挤出机机筒体空间,隔热层和外罩层依次套设于发热层外侧。
进一步的,外罩层采用不锈钢板制作基本架构和防护外罩。
进一步的,外罩层设置为方形。
进一步的,发热层为围绕双螺杆挤出机机筒体空间周向设置的多个周向排列的加热管,加热管为石英硅管内部套设高合金电阻丝。
进一步的,外罩层设置底板,底板上设置底部加热管,底板两侧设置底板锁扣,与外罩层锁扣安装或侧翻打开底板。
进一步的,底部加热管为石英硅管内部套设高合金电阻丝。
进一步的,底板上设置测温孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用三层次隔热方式,使热能高效聚集,利用率大大提高,从而达到节能效果,有效地阻止热能的散发,使发热源的热能量高效聚能,充分有效利用,具有热效率高,热惯性小,从而达到节能,环保的功效。更具体的,节能方面:平双节能加热器通过独特的保温隔热技术处理。节能率在百分之三十八到六十八之间(与传统的金属板块加热器相比较);环保方面:平双节能加热器一改以往传统金属板块加热器的制作方法,制作过程没有污染物弃置,也没有有害物质和气味散发到空气中,极其环保。使用工作过程中,由于热源的有效利用,不影响工作车间的温度,使工作人员保持凉爽的工作环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型平双节能加热器的主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的A-A向剖视图;
图4为图2的B-B向剖视图;
图5为本实用新型平双节能加热器的立体图;
其中,1-发热层,11-加热管,2-隔热层,21-保温棉层,22-纳米气凝胶层,23-陶瓷纤维层,3-外罩层,31-防护外罩,32-底板,321-底部加热管,322-底板锁扣,323-测温孔,33-不锈钢内壁,4-双螺杆挤出机机筒体空间。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至5所示,一种平双节能加热器,包括发热层1、隔热层2和外罩层3;发热层1设置为围绕双螺杆挤出机机筒体空间4周向设置的多个周向排列的加热管11,加热管11为石英硅管内部套设作为发热源的高合金电阻丝。隔热层2包括由内向外依次套设的保温棉层21、纳米气凝胶层22和陶瓷纤维层23;发热层1内部圈设双螺杆挤出机机筒体空间4,隔热层2和外罩层3依次套设于发热层1外侧。本产品采用加热管11嵌入设计方式,用第一层保温棉层21作为保护层。既保证了石英管的安全,不易破碎损坏,又起到了隔热作用,使其寿命更长,效果更节能,操作更方便。平双节能加热器以优质不锈钢板制作不锈钢内壁33和防护外罩31,形状为方形,设计切割时采用了黄金分割线数据的特色,使外观构造合理,非常漂亮。防护外罩31设置底板32,底板32上设置底部加热管321,底板32两侧设置底板锁扣322,与防护外罩31锁扣安装或侧翻打开底板32,结合本公司发明的独特换管技术,维修换管极其方便,不影响产品外观极快维修。底板32上设置测温孔323。发热层1、隔热层2和外罩层3之间设置安装锁扣,可相互锁定或相对拆卸。
工作原理和过程:高合金电阻丝通电发热(电压110伏和580伏),在石英硅管介质的辅助下转化为红外线光源,以热辐射的方式给双螺杆挤出机机筒体空间4加热。用纳米气凝胶层22和陶瓷纤维层23有效的阻止热能散发,使双螺杆挤出机机筒体4空间充分受热。本产品平双节能加热器适用于塑胶行业双螺杆挤出机,并可以根据产品功率的有效配置,如通过受热双螺杆挤出机机筒的各种型号的面积计算出精准节能的功率数据,使发热源的热能充分利用,从而达到高效节能的目的,并设置各种型号适用各种大小的双螺杆挤出机。
在此需要说明的是,以上实施例的方式的说明仅用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变化、修改、替换、整合和变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。
Claims (7)
1.一种平双节能加热器,其特征在于:包括发热层、隔热层和外罩层;
所述发热层设置高合金电阻丝为发热源,所述发热源外部套设石英硅管;
所述隔热层包括由内向外依次套设的保温棉层、纳米气凝胶层和陶瓷纤维层;
所述发热层内部圈设双螺杆挤出机机筒体空间,所述隔热层和所述外罩层依次套设于所述发热层外侧。
2.根据权利要求1所述的平双节能加热器,其特征在于:所述外罩层采用不锈钢板制作基本架构和防护外罩。
3.根据权利要求1所述的平双节能加热器,其特征在于:所述外罩层设置为方形。
4.根据权利要求1所述的平双节能加热器,其特征在于:所述发热层为围绕所述双螺杆挤出机机筒体空间周向设置的多个周向排列的加热管,所述加热管为所述石英硅管内部套设高合金电阻丝。
5.根据权利要求1所述的平双节能加热器,其特征在于:所述外罩层设置底板,所述底板上设置底部加热管,所述底板两侧设置底板锁扣,与所述外罩层锁扣安装或侧翻打开所述底板。
6.根据权利要求5所述的平双节能加热器,其特征在于:所述底部加热管为所述石英硅管内部套设高合金电阻丝。
7.根据权利要求5所述的平双节能加热器,其特征在于:所述底板上设置测温孔。
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- 2020-03-12 CN CN202020302719.1U patent/CN211891901U/zh active Active
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