CN215549941U - 一种晶体环形金刚石加工用切割设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种晶体环形金刚石加工用切割设备,涉及金刚石加工技术领域,为解决在对金刚石多个面进行切割加工时,需要重新对金刚石进行夹持固定,增加了操作复杂程度,切割效率不佳的问题。所述切割台上设置有第一滑槽和贯通槽,所述切割台的上方设置有第一移动座,第一移动座设置有两个,且第一移动座与切割台滑动连接,两个所述第一移动座的上方均设置有升降架,所述贯通槽的内部设置有第二移动座,所述第二移动座的上方设置有夹持座,且夹持座与第二移动座转动连接,两个所述升降架之间设置有梁杆,且梁杆与升降架转动连接,所述夹持座的上方设置有切割设备,所述第二移动座上设置有第三电机。

Description

一种晶体环形金刚石加工用切割设备
技术领域
本实用新型涉及金刚石加工技术领域,具体为一种晶体环形金刚石加工用切割设备。
背景技术
金刚石俗称“金刚钻”,是一种由碳元素组成的矿物,是碳元素的同素异形体,亦是自然界由单质元素组成的粒子物质,金刚石呈现不规则状态,为了便于金刚石的使用,需要借助切割设备对金刚石进行晶体环形切割加工,切割设备指利用工具,如机床、火焰等将物体,使物体在压力或高温的作用下断开。
目前,切割设备在对金刚石多个面进行切割加工,切割的金刚石借助夹持机构进行固定,在对金刚石多个面进行切割加工时,需要重新对金刚石进行夹持固定,增加了操作复杂程度,切割效率不佳,不能满足使用需求,因此市场上急需一种晶体环形金刚石加工用切割设备来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种晶体环形金刚石加工用切割设备,以解决上述背景技术中提出在对金刚石多个面进行切割加工时,需要重新对金刚石进行夹持固定,增加了操作复杂程度,切割效率不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种晶体环形金刚石加工用切割设备,包括切割台,所述切割台上设置有第一滑槽和贯通槽,所述切割台的上方设置有第一移动座,第一移动座设置有两个,且第一移动座与切割台滑动连接,两个所述第一移动座的上方均设置有升降架,所述贯通槽的内部设置有第二移动座,所述第二移动座的上方设置有夹持座,且夹持座与第二移动座转动连接,两个所述升降架之间设置有梁杆,且梁杆与升降架转动连接,所述夹持座的上方设置有切割设备,所述第二移动座上设置有第三电机,且第三电机的输出端与夹持座连接为一体结构。
优选的,所述夹持座上设置有夹持块,夹持块设置有两个,且夹持块与夹持座滑动连接,两个所述夹持块之间设置有双头伸缩杆,且双头伸缩杆与夹持座和夹持块通过螺钉连接。
优选的,所述第二移动座的两侧均设置有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的两端分别与切割台和第二移动座通过螺钉连接,所述第二电动伸缩杆设置在贯通槽的内部。
优选的,所述第二移动座的两侧均设置有滑块,且滑块与第二移动座通过螺钉连接,所述滑块与切割台滑动连接。
优选的,所述升降架的一侧设置有第二电机,且第二电机与升降架通过螺钉连接,所述第二电机的输出端与梁杆的一端连接为一体结构。
优选的,所述切割台的一侧设置有第一电机,第一电机设置有两个,所述第一滑槽的内部设置有螺纹杆,且螺纹杆与第一移动座螺纹连接。
优选的,所述升降架与第一移动座之间设置有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的两端分别与升降架和第一移动座连接为一体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该实用新型装置通过双头伸缩杆、第三电机和第二电动伸缩杆的设置,在双头伸缩杆的作用下带动夹持块滑动,从而可以快速地将待加工的金刚石夹持固定在夹持座上,在第三电机的作用下带动夹持座转动,从而实现金刚石的旋转,在第二电动伸缩杆的作用下间接的带动夹持座滑动,可以调节金刚石的切割位面,提高了切割效果。解决了对金刚石多个面进行切割加工效率不佳的问题。
2.该实用新型装置通过第一电机和第二电机的设置,在第一电机的作用下间接的带动第一移动座滑动,从而水平移动切割设备,调节切割位置,在第二电机的作用下间接的带动切割设备转动,可以调节切割角度,提高了切割效果。解决了不便对金刚石进行倾斜切割加工的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的夹持座与切割台连接关系图。
图中:1、切割台;2、支撑腿;3、第一移动座;4、第一滑槽;5、第一电机;6、螺纹杆;7、升降架;8、梁杆;9、切割设备;10、第二电机;11、夹持座;12、贯通槽;13、夹持块;14、第一电动伸缩杆;15、第二移动座;16、第三电机;17、第二电动伸缩杆;18、螺纹孔;19、双头伸缩杆;20、第二滑槽;21、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种晶体环形金刚石加工用切割设备,包括切割台1,切割台1的下方设置有支撑腿2,且支撑腿2与切割台1通过螺钉连接,切割台1上设置有第一滑槽4和贯通槽12,切割台1的上方设置有第一移动座3,第一移动座3设置有两个,且第一移动座3的一端延伸至第一滑槽4的内部,第一移动座3与切割台1滑动连接,两个第一移动座3的上方均设置有升降架7,且升降架7与第一移动座3滑动连接,贯通槽12的内部设置有第二移动座15,第二移动座15的上方设置有夹持座11,且夹持座11与第二移动座15转动连接,两个升降架7之间设置有梁杆8,且梁杆8与升降架7转动连接,夹持座11的上方设置有切割设备9,且切割设备9与梁杆8通过螺钉连接,第二移动座15上设置有第三电机16,且第三电机16与第二移动座15通过螺钉连接,第三电机16的输出端与夹持座11连接为一体结构,第三电机16带动夹持座11转动,随着夹持座11的转动带动金刚石旋转,从而可以对金刚石多个面进行切割加工。
进一步,夹持座11上设置有夹持块13,夹持块13设置有两个,且夹持块13与夹持座11滑动连接,两个夹持块13之间设置有双头伸缩杆19,且双头伸缩杆19与夹持座11和夹持块13通过螺钉连接。通过双头伸缩杆19带动夹持块13滑动,快速地将不同尺寸的金刚石夹持固定在夹持座11上。
进一步,第二移动座15的两侧均设置有第二电动伸缩杆17,且第二电动伸缩杆17的两端分别与切割台1和第二移动座15通过螺钉连接,第二电动伸缩杆17设置在贯通槽12的内部。通过第二电动伸缩杆17带动第二移动座15在贯通槽12中滑动,实现金刚石的移动,使得金刚石与切割设备9对焦。
进一步,贯通槽12的内部设置有第二滑槽20,第二移动座15的两侧均设置有滑块21,且滑块21与第二移动座15通过螺钉连接,滑块21的一端延伸至第二滑槽20的内部,且滑块21与切割台1滑动连接。通过滑块21和第二滑槽20可以对滑动的第二移动座15起到导向限位的作用,提高了第二移动座15移动稳定性。
进一步,升降架7的一侧设置有第二电机10,且第二电机10与升降架7通过螺钉连接,第二电机10的输出端与梁杆8的一端连接为一体结构。通过第二电机10带动梁杆8转动,随着梁杆8的转动改变切割设备9的倾斜角度,可以对金刚石倾斜切割加工。
进一步,切割台1的一侧设置有第一电机5,第一电机5设置有两个,两个第一移动座3上均设置有螺纹孔18,第一滑槽4的内部设置有螺纹杆6,且螺纹杆6的一端与第一电机5的输出端连接为一体结构,螺纹杆6与第一移动座3螺纹连接。通过第一电机5带动螺纹杆6旋转,随着螺纹杆6的旋转即可带动第一移动座3在第一滑槽4中滑动,从而实现切割设备9的移动。
进一步,升降架7与第一移动座3之间设置有第一电动伸缩杆14,且第一电动伸缩杆14的两端分别与升降架7和第一移动座3连接为一体结构。通过第一电动伸缩杆14带动升降架7升降,随着升降架7的升降实现切割设备9升降,即可对金刚石进行切割。
工作原理:使用时,将金刚石放置在夹持座11上,驱动双头伸缩杆19带动夹持块13滑动,从而将待加工的金刚石夹持固定在夹持座11上;驱动第一电机5带动螺纹杆6旋转,随着螺纹杆6的旋转间接的移动切割设备9,驱动第二电动伸缩杆17带动第二移动座15滑动,随着第二移动座15的滑动间接的移动金刚石,将夹持固定的金刚石移动到切割设备9的下方,驱动第三电机16带动夹持座11转动,随着夹持座11的转动带动金刚石转动,在第一电机5、第三电机16和第二电动伸缩杆17的共同作用下将切割设备9与金刚石精准对准,开启切割设备9并驱动第一电动伸缩杆14带动切割设备9升降,随着切割设备9的升降即可对金刚石进行切割。当在对金刚石进行倾斜切割加工时,驱动第二电机10带动切割设备9转动,将切割设备9调节到适宜倾斜角度即可对金刚石进行倾斜切割加工。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种晶体环形金刚石加工用切割设备,包括切割台(1),其特征在于:所述切割台(1)上设置有第一滑槽(4)和贯通槽(12),所述切割台(1)的上方设置有第一移动座(3),第一移动座(3)设置有两个,且第一移动座(3)与切割台(1)滑动连接,两个所述第一移动座(3)的上方均设置有升降架(7),所述贯通槽(12)的内部设置有第二移动座(15),所述第二移动座(15)的上方设置有夹持座(11),且夹持座(11)与第二移动座(15)转动连接,两个所述升降架(7)之间设置有梁杆(8),且梁杆(8)与升降架(7)转动连接,所述夹持座(11)的上方设置有切割设备(9),所述第二移动座(15)上设置有第三电机(16),且第三电机(16)的输出端与夹持座(11)连接为一体结构。
2.根据权利要求1所述的一种晶体环形金刚石加工用切割设备,其特征在于:所述夹持座(11)上设置有夹持块(13),夹持块(13)设置有两个,且夹持块(13)与夹持座(11)滑动连接,两个所述夹持块(13)之间设置有双头伸缩杆(19),且双头伸缩杆(19)与夹持座(11)和夹持块(13)通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种晶体环形金刚石加工用切割设备,其特征在于:所述第二移动座(15)的两侧均设置有第二电动伸缩杆(17),且第二电动伸缩杆(17)的两端分别与切割台(1)和第二移动座(15)通过螺钉连接,所述第二电动伸缩杆(17)设置在贯通槽(12)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种晶体环形金刚石加工用切割设备,其特征在于:所述第二移动座(15)的两侧均设置有滑块(21),且滑块(21)与第二移动座(15)通过螺钉连接,所述滑块(21)与切割台(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种晶体环形金刚石加工用切割设备,其特征在于:所述升降架(7)的一侧设置有第二电机(10),且第二电机(10)与升降架(7)通过螺钉连接,所述第二电机(10)的输出端与梁杆(8)的一端连接为一体结构。
6.根据权利要求1所述的一种晶体环形金刚石加工用切割设备,其特征在于:所述切割台(1)的一侧设置有第一电机(5),第一电机(5)设置有两个,所述第一滑槽(4)的内部设置有螺纹杆(6),且螺纹杆(6)与第一移动座(3)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种晶体环形金刚石加工用切割设备,其特征在于:所述升降架(7)与第一移动座(3)之间设置有第一电动伸缩杆(14),且第一电动伸缩杆(14)的两端分别与升降架(7)和第一移动座(3)连接为一体结构。
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