CN215549813U - 一种uhpc预拌生产线的环境除尘、回收利用系统 - Google Patents
一种uhpc预拌生产线的环境除尘、回收利用系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215549813U CN215549813U CN202121332652.7U CN202121332652U CN215549813U CN 215549813 U CN215549813 U CN 215549813U CN 202121332652 U CN202121332652 U CN 202121332652U CN 215549813 U CN215549813 U CN 215549813U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust removal
- dust
- branch pipe
- main pipe
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种UHPC预拌生产线的环境除尘、回收利用系统,通过第一脉冲除尘器对第一提升机的进料端和出料端、第二提升机的进料端和出料端、第二过渡仓中产生的粉尘进行处理,通过第二脉冲除尘器对水泥罐、粉煤灰罐中产生的粉尘进行处理,从而符合环保要求;同时通过第三脉冲除尘器对第一过渡仓、累加秤下料过程中产生的粉尘进行回收,并经回收后的粉尘投放到搅拌缸中,确保核心材料的核心组成不流失,保证后期混凝土强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域,特别涉及一种UHPC预拌生产线的环境除尘、回收利用系统。
背景技术
超高性能混凝土简称UHPC,也称作活性粉末混凝土。UHPC 是一种高强度、高韧性、孔隙率低的超高强水泥基材料,它的基本配制原理是:通过提高组织成分的细度与活性,不使用粗骨料,使材料内部的孔隙与微裂缝减到最少,以获得超高强度与高耐久性。超高性能混凝土具有超高的耐久性和超高的力学性能(抗压、抗拉以及高韧性)。由于其质轻,性能可靠,具有广阔的建筑工程和国防工程应用前景。
UHPC涉及水泥、细石英砂、粗石英砂、硅灰、粉煤灰钢纤维等材料。在使用过程中,可提前进行UHPC干混预拌,后期现场施工根据施工进度需要情况设置若干可移动式湿拌机,从而提高UHPC成品料产量和施工效率,确保计量精度,提升质量品质。因此可先通过高压气泵将水泥存储在水泥罐中,通过第一提升机将细石英砂、粗石英砂分别储存在细石英砂罐、粗石英砂罐中,水泥罐的中水泥、细石英砂罐中的细石英砂、粗石英砂罐中的粗石英砂在通过称量后输送到第一过渡仓内暂存;再通过第二提升机在硅灰、粉煤灰分别储存在硅灰罐、粉煤灰罐中,然后输送到累加秤中计量后暂存;然后将计量后的钢纤维输送到第二过渡仓中暂存;最终将第一过渡仓、累加秤、第二过渡仓中的原料一起输送到搅拌缸内进行搅拌。
然后上述过程中存在以下不足:(1)在通过第一提升机、第二提升机提升输送物料时会造成粉尘,从而污染环境;(2)通过高压气泵输送水泥时,会在水泥罐内出现粉尘;(3)钢纤维从第二过渡仓下料时会产生粉尘;(4)UHPC的设计理论是最大堆积密度理论,其组成材料不同粒径颗粒以最佳比例形成最紧密堆积,即毫米级颗粒(骨料)堆积的间隙由微米级颗粒(水泥、粉煤灰、矿粉)填充,微米级颗粒堆积的间隙由亚微米级颗粒(硅灰)填充。但是生产过程中微米级与亚微米级粒径材料的挥发流失,易形成混合料细小“孔洞”,大大降低混凝土强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种UHPC预拌生产线的环境除尘、回收利用系统,通过脉冲除尘的方式,解决粉尘问题,且对第一过渡仓、累加秤下料过程中产生的粉尘进行回收,并经回收后的粉尘投放到搅拌缸中,确保核心材料的核心组成不流失。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种UHPC预拌生产线的环境除尘、回收利用系统,包括两个用于储存水泥的水泥罐、用于输送粗石英砂和细石英砂的第一提升机、用于储存称量后的水泥细石英砂粗石英砂的第一过渡仓、用于输送硅灰和粉煤灰的第二提升机、用于称量储存硅灰粉煤灰的累加秤、用于储存称量后的钢纤维的第二过渡仓、搅拌缸,还包括第一脉冲除尘器、与第一脉冲除尘器连通的第一除尘主管、连接在第一除尘主管和第一提升机的进料端之间的第一除尘分管、连接在第一除尘主管和第一提升机的出料端之间的第二除尘分管、连接在第一除尘主管和第二提升机的进料端之间的第三除尘分管、连接在第一除尘主管和第二提升机的出料端之间的第四除尘分管、连接在第一除尘主管和第二过渡仓之间的第五除尘分管;还包括第二脉冲除尘器、与第二脉冲除尘器相连接的第二除尘主管、连接在第二除尘主管和其中一个水泥罐顶部之间的第六除尘分管、连接在第二除尘主管和另一个水泥罐顶部之间的第七除尘分管;还包括第三冲除尘器、与第三脉冲除尘器相连接的第三除尘主管、 连接在第三除尘主管和第一过渡仓之间的第八除尘分管、连接在第三除尘主管和累加秤之间的第九除尘分管,所述第三脉冲除尘器的出料端与搅拌缸顶部相连通。
本实用新型的进一步设置为:所述第一除尘分管、第二除尘分管、第三除尘分管、第四除尘分管、第五除尘分管远离第一除尘主管的一端分别设置有第一手动蝶阀;所述第六除尘分管、第七除尘分管远离第二除尘主管的一端分别设置有第二手动蝶阀;所述第八除尘分管、第九除尘分管远离第三除尘主管的一端分别设置有第三手动蝶阀。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过第一脉冲除尘器对第一提升机的进料端和出料端、第二提升机的进料端和出料端、第二过渡仓中产生的粉尘进行处理,通过第二脉冲除尘器对水泥罐中产生的粉尘进行处理,从而符合环保要求;同时通过第三脉冲除尘器对第一过渡仓、累加秤下料过程中产生的粉尘进行回收,并经回收后的粉尘投放到搅拌缸中,确保核心材料的核心组成不流失,保证后期混凝土强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中的局部结构示意图。
附图标记:1、水泥罐;2、第一提升机;3、第一过渡仓;4、第二提升机;5、累加秤;6、第二过渡仓;7、搅拌缸;8、第一脉冲除尘器;81、第一除尘主管;82、第一除尘分管;83、第二除尘分管;84、第三除尘分管;85、第四除尘分管;86、第五除尘分管;87、第一手动蝶阀;9、第二脉冲除尘器;91、第二除尘主管;92、第六除尘分管;93、第七除尘分管;94、第二手动蝶阀;10、第三脉冲除尘器;101、第三除尘主管;102、第八除尘分管;103、第九除尘分管;104、第三手动蝶阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种UHPC预拌生产线的环境除尘、回收利用系统,如图1所示,包括两个用于储存水泥的水泥罐1、用于输送粗石英砂和细石英砂的第一提升机2、用于储存称量后的水泥细石英砂粗石英砂的第一过渡仓3、用于输送硅灰和粉煤灰的第二提升机4、用于称量储存硅灰粉煤灰的累加秤5、用于储存称量后的钢纤维的第二过渡仓6、搅拌缸7。
如图1所示,还包括第一脉冲除尘器8、与第一脉冲除尘器8连通的第一除尘主管81、连接在第一除尘主管81和第一提升机2的进料端之间的第一除尘分管82、连接在第一除尘主管81和第一提升机2的出料端之间的第二除尘分管83、连接在第一除尘主管81和第二提升机4的进料端之间的第三除尘分管84、连接在第一除尘主管81和第二提升机4的出料端之间的第四除尘分管85、连接在第一除尘主管81和第二过渡仓6之间的第五除尘分管86。同时第一除尘分管82、第二除尘分管83、第三除尘分管84、第四除尘分管85、第五除尘分管86远离第一除尘主管81的一端分别设置有第一手动蝶阀87。
如图1所示,还包括第二脉冲除尘器9、与第二脉冲除尘器9相连接的第二除尘主管91、连接在第二除尘主管91和其中一个水泥罐1顶部之间的第六除尘分管92、连接在第二除尘主管91和另一个水泥罐1顶部之间的第七除尘分管93。同时第六除尘分管92、第七除尘分管93远离第二除尘主管91的一端分别设置有第二手动蝶阀94
如图1和图2所示,还包括第三冲除尘器、与第三脉冲除尘器10相连接的第三除尘主管101、 连接在第三除尘主管101和第一过渡仓3之间的第八除尘分管102、连接在第三除尘主管101和累加秤5之间的第九除尘分管103,第三脉冲除尘器10的出料端与搅拌缸7顶部相连通。同时第八除尘分管102、第九除尘分管103远离第三除尘主管101的一端分别设置有第三手动蝶阀104。
实施效果:通过第一脉冲除尘器8对第一提升机2的进料端和出料端、第二提升机4的进料端和出料端、第二过渡仓6中产生的粉尘进行处理,通过第二脉冲除尘器9对水泥罐1中产生的粉尘进行处理,从而符合环保要求;同时通过第三脉冲除尘器10对第一过渡仓3、累加秤5下料过程中产生的粉尘进行回收,并经回收后的粉尘投放到搅拌缸7中,确保核心材料的核心组成不流失,保证后期混凝土强度。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (2)
1.一种UHPC预拌生产线的环境除尘、回收利用系统,包括两个用于储存水泥的水泥罐(1)、用于输送粗石英砂和细石英砂的第一提升机(2)、用于储存称量后的水泥细石英砂粗石英砂的第一过渡仓(3)、用于输送硅灰和粉煤灰的第二提升机(4)、用于称量储存硅灰粉煤灰的累加秤(5)、用于储存称量后的钢纤维的第二过渡仓(6)、搅拌缸(7),其特征在于:还包括第一脉冲除尘器(8)、与第一脉冲除尘器(8)连通的第一除尘主管(81)、连接在第一除尘主管(81)和第一提升机(2)的进料端之间的第一除尘分管(82)、连接在第一除尘主管(81)和第一提升机(2)的出料端之间的第二除尘分管(83)、连接在第一除尘主管(81)和第二提升机(4)的进料端之间的第三除尘分管(84)、连接在第一除尘主管(81)和第二提升机(4)的出料端之间的第四除尘分管(85)、连接在第一除尘主管(81)和第二过渡仓(6)之间的第五除尘分管(86);还包括二脉冲除尘器(9)、与第二脉冲除尘器(9)相连接的第二除尘主管(91)、连接在第二除尘主管(91)和其中一个水泥罐(1)顶部之间的第六除尘分管(92)、连接在第二除尘主管(91)和另一个水泥罐(1)顶部之间的第七除尘分管(93);还包括第三脉冲除尘器(10)、与第三脉冲除尘器(10)相连接的第三除尘主管(101)、 连接在第三除尘主管(101)和第一过渡仓(3)之间的第八除尘分管(102)、连接在第三除尘主管(101)和累加秤(5)之间的第九除尘分管(103),所述第三脉冲除尘器(10)的出料端与搅拌缸(7)顶部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种UHPC预拌生产线的环境除尘、回收利用系统,其特征在于:所述第一除尘分管(82)、第二除尘分管(83)、第三除尘分管(84)、第四除尘分管(85)、第五除尘分管(86)远离第一除尘主管(81)的一端分别设置有第一手动蝶阀(87);所述第六除尘分管(92)、第七除尘分管(93)远离第二除尘主管(91)的一端分别设置有第二手动蝶阀(94);所述第八除尘分管(102)、第九除尘分管(103)远离第三除尘主管(101)的一端分别设置有第三手动蝶阀(104)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121332652.7U CN215549813U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 一种uhpc预拌生产线的环境除尘、回收利用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121332652.7U CN215549813U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 一种uhpc预拌生产线的环境除尘、回收利用系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215549813U true CN215549813U (zh) | 2022-01-18 |
Family
ID=79817464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121332652.7U Active CN215549813U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 一种uhpc预拌生产线的环境除尘、回收利用系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215549813U (zh) |
-
2021
- 2021-06-15 CN CN202121332652.7U patent/CN215549813U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201442005U (zh) | 建筑垃圾综合处理设备 | |
CN110357473A (zh) | 一种碳化增强再生骨料及其制备方法与应用 | |
CN115819049B (zh) | 一种风电基础塔筒底座安装用水泥基灌浆料及其制备方法 | |
CN101672035A (zh) | 掺磨细河砂生产的预应力高强混凝土管桩及其生产方法 | |
CN109095826A (zh) | 一种建筑垃圾制砖的生产方法 | |
CN107540254A (zh) | 一种对建筑垃圾综合处理的方法 | |
CN105498903B (zh) | 一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置及方法 | |
CN110078452B (zh) | 一种利用建筑固废再生集料分类处理制作的无机结合料及其制备方法 | |
CN215549813U (zh) | 一种uhpc预拌生产线的环境除尘、回收利用系统 | |
CN205570434U (zh) | 一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置 | |
CN103183489B (zh) | 一种环境友好绿色混凝土 | |
CN101591158A (zh) | 建筑垃圾制造的免烧建筑砌块及其制造方法 | |
CN112408832A (zh) | 一种大宗工业固废协同处置建筑垃圾的方法 | |
CN210965481U (zh) | 一种用于混凝土的建筑垃圾预处理装置 | |
CN112062518A (zh) | 一种海卵石海砂海水再生微粉混凝土的制备方法 | |
CN215549785U (zh) | 一种uhpc预拌生产线的硅灰、粉煤灰投放称重系统 | |
CN110317044A (zh) | 一种利用全废料制备的生态园林环保砖及其制备方法 | |
CN206457418U (zh) | 一种移动型现场建筑废弃物资源化处理系统 | |
CN110862241B (zh) | 适用于搅拌站处置废渣的工艺和设备 | |
CN201073653Y (zh) | 建筑工地用建筑再生骨料回收系统装置 | |
CN101239807A (zh) | 采用城市垃圾制造建材的方法 | |
CN215319497U (zh) | 一种uhpc预拌生产线 | |
CN209393717U (zh) | 一种固废尾矿及尾矿建筑垃圾综合利用生产线 | |
CN110606680A (zh) | 一种加气混凝土废料综合利用方法及系统 | |
CN215903762U (zh) | Uhpc预拌生产线的钢纤维输送、添加及计量系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |