CN215549503U - 一种管片模具气动震动结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及管片的技术领域，尤其是涉及一种管片模具气动震动结构，包括工作台和设置在工作台上的模具壳体，模具壳体包括底座壳和密封盖，底座壳和密封盖通过螺栓固定连接，所述底座壳和所述密封盖的侧面分别设置有震动件，所述底座壳靠近震动件的一侧设置有滑轨一，所述密封盖靠近震动件的一侧设置有滑轨二，所述滑轨一和所述滑轨二上分别滑动设置有安装座，所述震动件设置有多个，多个所述震动件分别设置在安装座上，所述滑轨一上的安装座和所述滑轨二上的安装座之间设置有连杆，所述安装座上设置有用于固定安装座的限位组件。本申请具有提升对混凝土的震动效率的效果。

Description

一种管片模具气动震动结构

技术领域

本申请涉及管片的技术领域，尤其是涉及一种管片模具气动震动结构。

背景技术

盾构管片是盾构施工的主要装配构件，在隧道的最外层屏障，在工程建设中占有重要的地位，为了增强管片的结构强度，管片通常采用钢筋混凝土结构，将钢筋放置在模具中，然后使用混凝土浇筑形成。

相关技术中关于管片的模具装置包括上端面呈弧形设置的底板，位于底板两端的端板和位置底板两侧的侧板，底板和侧板之间形成用于浇筑管片的模具，将钢筋架放置在模具内，并向模具内浇筑混凝土，然后通过振动棒对混凝土进行振动，将混凝土内的气泡排出，提升管片的质量。

针对上述中的相关技术，发明人认为人工使用振动棒对混凝土进行振动，操作繁琐且效率较低。

实用新型内容

为了提升对混凝土的震动效率,本申请提供一种管片模具气动震动结构。

本申请提供的一种管片模具气动震动结构采用如下的技术方案：

一种管片模具气动震动结构，包括工作台和设置在工作台上的模具壳体，模具壳体包括底座壳和密封盖，底座壳和密封盖通过螺栓固定连接，所述底座壳和所述密封盖的侧面分别设置有震动件，所述底座壳靠近震动件的一侧设置有滑轨一，所述密封盖靠近震动件的一侧设置有滑轨二，所述滑轨一和所述滑轨二上分别滑动设置有安装座，所述震动件设置有多个，多个所述震动件分别设置在安装座上，所述滑轨一上的安装座和所述滑轨二上的安装座之间设置有连杆，所述安装座上设置有用于固定安装座的限位组件。

通过采用上述技术方案，在浇筑时，将密封盖通过螺栓固定在底座壳上，然后通过安装座对震动件的位置进行调节，将震动件调节至底座壳和密封盖上的不同位置处，然后通过限位组件进行固定，通过对安装座的位置进行调节，对不同的位置进行震动，提升混凝土的震动效率。

可选的，所述底座和所述密封盖上开设有限位孔，所述安装座内开设有安装槽，所述限位组件设置在安装槽内，所述限位组件和限位孔连接。

通过采用上述技术方案，在对安装座的位置进行调节后，通过限位组件和限位孔连接，进而对安装座的位置进行固定，进而提升震动件对混凝土震动时的稳定性。

可选的，所述限位组件包括限位杆和用于调节限位杆位置的弹性件，所述限位杆在安装槽内滑动设置，所述限位杆穿过安装座和限位孔扣合，所述弹性件设置在安装槽内，所述弹性件和限位杆连接。

通过采用上述技术方案，在安装座移动至和限位孔对应的位置后，在弹性件的作用下带动限位杆移动，限位杆移动至和限位孔扣合，进而对安装座的位置进行固定，提升震动件的稳定性。

可选的，所述连杆设置为中空结构，所述连杆内设置有用于调节限位杆位置的调节组件，所述调节组件和限位杆连接。

通过采用上述技术方案，设置调节组件对限位杆的位置进行调节，以便将限位杆调节至和限位孔分离，对安装座的位置进行调节，将震动件调节至不同的位置，从而均匀的对混凝土进行震动。

可选的，所述调节组件包括调节杆、中间杆和调节齿轮，所述中间杆在连杆内滑动设置，所述限位杆背离限位孔的一端设置有卡杆，所述调节杆的一端和中间杆连接，另一端沿朝向中间杆的方向倾斜设置，所述调节杆侧面和卡杆抵接，所述调节齿轮在连杆内转动设置，所述中间杆的侧面开设有齿槽，所述调节齿轮和齿槽啮合。

通过采用上述技术方案，转动调节齿轮，调节齿轮通过齿槽带动中间杆移动，中间杆移动通过调节杆带动卡杆移动，卡杆移动带动限位杆移动，进而对限位杆的位置进行调节，以便限位杆和限位孔分离。

可选的，所述调节齿轮的转动轴延伸至连杆的外部，所述连杆的外部的设置有转轮，所述转轮和调节齿轮的转动轴固定连接。

通过采用上述技术方案，设置转轮，以便通过转轮带动调节齿轮转动，进而对限位杆的位置进行调节。

可选的，所述限位孔设置有多个，多个所述限位孔沿安装座滑动的方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，开设多个限位孔，以便将安装座固定在不同的位置，便于对底座壳和密封盖上不同的位置进行震动，提管片的质量。

可选的，所述限位杆靠近限位孔的一端设置成尖端状。

通过采用上述技术方案，设置限位杆的一端呈尖端状，以便限位杆插入到限位孔内，提升限位杆和限位孔配合的效率，对安装座进行固定。

附图说明

图1是本申请实施例的管片模具气动震动结构的结构示意图。

图2是本申请实施例的管片模具气动震动结构的展开视图。

图3是本申请实施例的管片模具气动震动结构中连杆的剖开视图。

图4是本申请实施例的管片模具气动震动结构中调节组件的结构视图。

附图标记：1、工作台；2、模具壳体；21、底座壳；211、滑轨一；22、密封盖；221、滑轨二；3、震动件；4、安装座；41、安装槽；5、连杆；6、限位组件；61、限位杆；611、卡杆；62、弹性件；7、限位孔；8、调节组件；81、调节杆；82、中间杆；821、齿槽；83、调节齿轮；9、转轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请公开的一种管片模具气动震动结构。参照图1和图2，管片模具气动震动结构包括工作台1，在工作台1上设置有用于浇筑管片的模具壳体2，模具壳体2包括底座壳21和密封盖22，密封盖22和底座壳21形成管片状空腔，底座壳21设置在工作台1上，密封盖22和底座壳21通过螺栓进行固定，然后将混凝土浇筑在底座和密封盖22内对管片进行制作。

参照图1和图2，在模具壳体2上设置有震动件3，震动件3可设置为气动震动件3，在将混凝土浇筑在模具壳体2内后，通过震动件3对混凝土进行震动，减少混凝土内含有气体，提升管片质量。震动件3设置有多组，多组震动件3分别设置在底座壳21的两侧，且每组震动件3至少包含两个震动件3，本实施例中每组设置为两个，每组震动件3分别设置在底座壳21和密封盖22上，通过震动件3同时对底座可和密封盖22上的多个位置进行震动，提升对混凝土的震动效果。

参照图1和图2，底座壳21和密封盖22均设置为和管片侧面相对应的圆弧状，在底座壳21上靠近震动件3的一侧设置有滑轨一211，滑轨一211沿底座壳21侧面的长度方向设置，在密封盖22上靠近震动件3的一侧设置有滑轨二221，滑轨二221沿密封盖22侧面的长度方向设置，在滑轨一211和滑轨二221上分别滑动设置有安装座4，安装座4分别沿滑轨一211和滑轨二221的长度方向滑动设置，震动件3设置在安装座4上，通过安装座4将震动件3调节至不同的位置，以便提升不同位置的震动效果，对混凝土内的不同位置进行震动，提升管片的质量。

参照图1和图2，为了便于对密封盖22和底座壳21上的震动件3进行调节，在密封盖22和底座壳21上两个相对应的安装座4之间设置有连杆5，连杆5和安装座4焊接固定，以便通过连杆5同时对其两端的安装座4的位置进行调节，进而对震动件3的位置进行调节。

参照图2和图3，为了便于对震动件3的位置进行固定，在安装座4上设置有用于固定安装座4位置的限位组件6，在底座壳21和密封盖22上均开设有限位孔7，在安装座4内开设有安装槽41，限位组件6包括限位杆61和弹性件62，限位杆61在安装槽41内滑动设置，且一端穿过安装座4延伸至安装座4的外部，限位杆61插设在限位孔7内，弹性件62可设置为弹簧，弹簧设置在限位杆61的外部，弹簧的一端和安装槽41内壁抵接，另一端和限位杆61连接，在弹簧的作用下带动限位杆61沿朝向安装槽41外部的方向移动，限位杆61移动至限位孔7内，对安装座4的位置进行固定，进而对震动件3的位置进行固定，进而提升震动件3在震动时的稳定性。

参照图4，限位杆61的端部设置成尖端状，以便限位杆61插入到限位孔7内。限位孔7设置有多个，且多个限位孔7沿安装座4滑动的方向间隔设置，通过限位杆61和不同的限位孔7配合，以便将安装座4固定在不同的位置，对混凝土进行震动。

参照图3和图4，为了便于限位杆61和限位孔7分离，设置连杆5为中空结构，在连杆5内设置有调节组件8，调节组件8包括调节杆81、中间杆82和调节齿轮83，中间杆82设置为L形并设置在连杆5内，且在连杆5内滑动设置，在限位杆61背离限位孔7的一端设置有卡杆611，调节杆81的一端和中间杆82连接，另一端沿朝向中间杆82的方向倾斜设置，卡杆611侧面和调节杆81靠近中间杆82的一侧抵接，调节齿轮83靠近中间杆82的中部位置设置，且调节齿轮83在连杆5内转动设置，在中间杆82的侧面开设有齿槽821，调节齿轮83和齿槽821啮合，调节齿轮83的转动轴穿过连杆5延伸至连杆5的外部，通过转动调节齿轮83带动中间杆82移动，中间杆82带动调节杆81移动，调节杆81通过卡杆611带动限位杆61移动，并压缩弹性件62，直至限位杆61和限位孔7分离，以便对安装座4的位置进行调节。在连杆5的外部设置有转轮9，转轮9和调节齿轮83的转动轴焊接固定连接，以便通过转轮9转动调节齿轮83，进而对安装座4的位置进行调节。

本申请的实施原理为：转动转轮9，通过调节齿轮83和中间杆82，带动调节杆81移动，调节杆81通过卡杆611带动限位杆61和限位孔7分离，然后通过连杆5移动安装座4，将震动件3移动至不同的位置，以便对混凝土不同的位置进行震动，减少混凝土之间的气泡，提升对混凝土的震动效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管片模具气动震动结构，包括工作台（1）和设置在工作台（1）上的模具壳体（2），模具壳体（2）包括底座壳（21）和密封盖（22），底座壳（21）和密封盖（22）通过螺栓固定连接，其特征在于：所述底座壳（21）和所述密封盖（22）的侧面分别设置有震动件（3），所述底座壳（21）靠近震动件（3）的一侧设置有滑轨一（211），所述密封盖（22）靠近震动件（3）的一侧设置有滑轨二（221），所述滑轨一（211）和所述滑轨二（221）上分别滑动设置有安装座（4），所述震动件（3）设置有多个，多个所述震动件（3）分别设置在安装座（4）上，所述滑轨一（211）上的安装座（4）和所述滑轨二（221）上的安装座（4）之间设置有连杆（5），所述安装座（4）上设置有用于固定安装座（4）的限位组件（6）。

2.根据权利要求1所述的管片模具气动震动结构，其特征在于：所述底座壳（21）和所述密封盖（22）上开设有限位孔（7），所述安装座（4）内开设有安装槽（41），所述限位组件（6）设置在安装槽（41）内，所述限位组件（6）和限位孔（7）连接。

3.根据权利要求2所述的管片模具气动震动结构，其特征在于：所述限位组件（6）包括限位杆（61）和用于调节限位杆（61）位置的弹性件（62），所述限位杆（61）在安装槽（41）内滑动设置，所述限位杆（61）穿过安装座（4）和限位孔（7）扣合，所述弹性件（62）设置在安装槽（41）内，所述弹性件（62）和限位杆（61）连接。

4.根据权利要求3所述的管片模具气动震动结构，其特征在于：所述连杆（5）设置为中空结构，所述连杆（5）内设置有用于调节限位杆（61）位置的调节组件（8），所述调节组件（8）和限位杆（61）连接。

5.根据权利要求4所述的管片模具气动震动结构，其特征在于：所述调节组件（8）包括调节杆（81）、中间杆（82）和调节齿轮（83），所述中间杆（82）在连杆（5）内滑动设置，所述限位杆（61）背离限位孔（7）的一端设置有卡杆（611）；所述调节杆（81）的一端和中间杆（82）连接，另一端沿朝向中间杆（82）的方向倾斜设置，所述调节杆（81）侧面和卡杆（611）抵接，所述调节齿轮（83）在连杆（5）内转动设置，所述中间杆（82）的侧面开设有齿槽（821），所述调节齿轮（83）和齿槽（821）啮合。

6.根据权利要求5所述的管片模具气动震动结构，其特征在于：所述调节齿轮（83）的转动轴延伸至连杆（5）的外部，所述连杆（5）的外部的设置有转轮（9），所述转轮（9）和调节齿轮（83）的转动轴固定连接。

7.根据权利要求3所述的管片模具气动震动结构，其特征在于：所述限位孔（7）设置有多个，多个所述限位孔（7）沿安装座（4）滑动的方向间隔设置。

8.根据权利要求7所述的管片模具气动震动结构，其特征在于：所述限位杆（61）靠近限位孔（7）的一端设置成尖端状。

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