CN215548941U - 一种用于电子设备贴片的剪切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子设备加工领域，尤其是一种用于电子设备贴片的剪切设备，针对现有的玻璃保护片进行切割时，往往是依靠机器切割，但目前的切割装置在上料时，往往还是依靠手工上料，操作较为麻烦的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有一侧设有开口的安装罩，且安装罩的一侧底部内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有驱动辊，所述安装罩的顶部内壁上分别转动连接有第一螺杆和第二螺杆，本实用新型通过分别启动驱动电机和气缸，能够分别实现对有机玻璃片进行输送和切割，以此在能够实现对有机玻璃片切割时的自动化，所以能够有效的提高工作效率，具有良好的实用性。

Description

一种用于电子设备贴片的剪切设备

技术领域

本实用新型涉及电子设备加工技术领域，尤其涉及一种用于电子设备贴片的剪切设备。

背景技术

智能手机、智能手表或平板计算机等智能电子设备广泛应用于人们生活的方方面面，其显示屏正面通常具有一层有机玻璃保护片；

目前在对有机玻璃保护片进行切割时，往往是依靠机器切割，但目前的切割装置在上料时，往往还是依靠手工上料，操作较为麻烦，所以我们提出一种用于电子设备贴片的剪切设备，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在玻璃保护片进行切割时，往往是依靠机器切割，但目前的切割装置在上料时，往往还是依靠手工上料，操作较为麻烦的缺点，而提出的一种用于电子设备贴片的剪切设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于电子设备贴片的剪切设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有一侧设有开口的安装罩，且安装罩的一侧底部内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有驱动辊，所述安装罩的顶部内壁上分别转动连接有第一螺杆和第二螺杆，且第一螺杆和第二螺杆上的螺纹方向相反，所述第二螺杆位于第一螺杆的一侧，所述第一螺杆上连接有压辊，所述第二螺杆上螺纹连接有移动杆，所述移动杆的顶端延伸至安装罩的上方，所述移动杆的底端固定安装有压板，且底座的顶部滑动连接有位于安装罩内的移动板，所述压板的底部和移动板的顶部均固定安装有环形切刀，两个环形切刀相配合，所述安装罩的另一侧顶部内壁上固定安装有气缸，且气缸的活塞杆分别与第一螺杆和第二螺杆传动连接，所述安装罩的另一侧内壁上开设有进料孔。

优选的，所述第一螺杆上螺纹连接有螺纹环，且压辊转动连接在螺纹环的一侧，所述压辊的一端转动连接有限位环，所述限位环内滑动连接有限位杆，且限位杆的顶端延伸至安装罩内并与安装罩的顶部内壁固定连接，利用螺纹传动原理，能够方便带动压辊进行纵向运动，以此能够方便对有机玻璃片进行压紧或解除压紧。

优选的，所述第二螺杆上螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的一侧与移动杆的一侧固定连接，能够方便带动压板向下进行移动，以此能够方便对有机玻璃片进行切割。

优选的，所述第一螺杆上和第二螺杆上均固定套设有传动轮，且两个传动轮上传动套设有同一个传动带，所述气缸的活塞杆与传动带的一侧固定连接，能够方便带动第一螺杆和第二螺杆同步进行转动。

优选的，所述压板的底部和移动板的顶部分别固定安装有定位板和支撑板，且定位板和支撑板相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫，两个防滑垫相配合，利用定位板和支撑板能够实现对有机玻璃片进行切割时，稳定的定位。

优选的，所述底座的顶部固定安装有位于安装罩内的安装管，且移动板滑动连接在安装管内，所述移动板的底部等间距固定安装有多个支撑弹簧，多个支撑弹簧的底端均与底座的顶部固定连接，利用多个支撑弹簧能够在有机玻璃片进行切割时进行缓冲减震，以此能够减少剪切应力。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，有机玻璃保护片可由进料孔插入安装罩内，初始状态下，压辊是与传动辊相配合能够对有机玻璃片进行夹紧的，此时在输送有机玻璃片时，可启动驱动电机带动传动辊进行转动，在传动辊转动时，可对有机玻璃片进行输送，直至将有机玻璃片输送至两个环形切刀之间；

2、本实用新型中，在将有机玻璃片输送至两个环形切刀之间后，此时可启动气缸，带动传动带进行运动，这时便会使得第一螺杆和第二螺杆同步进行转动，因此便可使得螺纹环向上移动，有机玻璃片便不能被输送，螺纹板会向下进行移动，此时通过移动杆便会带动压板向下进行移动，利用位于压板上的环形切刀对有机玻璃片进行切割，并且位于移动板上的环形切刀能够利用相应的支撑力，与位于上方的环形切刀相配合，对有机玻璃片进行准确的模切；

3、本实用新型中，在对有机玻璃片进行切割时，此时可利用定位板和支撑板对有机玻璃片进行压制，使其无法随意移动，并且利用多个支撑弹簧的弹力的作用下，能够在整个切割过程中，提供必要的减震，以此能够使得有机玻璃片受到的剪切力是逐渐增加的，以此可防止剪切应力过大，造成切口出现开裂的问题。

本实用新型通过分别启动驱动电机和气缸，能够分别实现对有机玻璃片进行输送和切割，以此在能够实现对有机玻璃片切割时的自动化，所以能够有效的提高工作效率，具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于电子设备贴片的剪切设备的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种用于电子设备贴片的剪切设备的气缸、第一螺杆和第二螺杆连接结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种用于电子设备贴片的剪切设备的驱动辊和压辊连接结构侧视图；

图4为本实用新型提出的一种用于电子设备贴片的剪切设备的外部结构三维图；

图5为本实用新型提出的一种用于电子设备贴片的剪切设备的附图1中A部分结构示意图。

图中：1底座、2安装罩、3驱动电机、4驱动辊、5第一螺杆、6螺纹环、7压辊、8限位环、9第二螺杆、10传动带、11螺纹板、12移动杆、13气缸、14压板、15定位板、16安装管、17移动板、18支撑板、19支撑弹簧、20环形切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于电子设备贴片的剪切设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有一侧设有开口的安装罩2，且安装罩2的一侧底部内壁上固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上固定安装有驱动辊4，安装罩2的顶部内壁上分别转动连接有第一螺杆5和第二螺杆9，且第一螺杆5和第二螺杆9上的螺纹方向相反，第二螺杆9位于第一螺杆5的一侧，第一螺杆5上连接有压辊7，第二螺杆9上螺纹连接有移动杆12，移动杆12的顶端延伸至安装罩2的上方，移动杆12的底端固定安装有压板14，且底座1的顶部滑动连接有位于安装罩2内的移动板17，压板14的底部和移动板17的顶部均固定安装有环形切刀20，两个环形切刀20相配合，安装罩2的另一侧顶部内壁上固定安装有气缸13，且气缸13的活塞杆分别与第一螺杆5和第二螺杆9传动连接，安装罩2的另一侧内壁上开设有进料孔。

其中，本实用新型通过分别启动驱动电机3和气缸13，能够分别实现对有机玻璃片进行输送和切割，以此在能够实现对有机玻璃片切割时的自动化，所以能够有效的提高工作效率，具有良好的实用性。

本实用新型中，第一螺杆5上螺纹连接有螺纹环6，且压辊7转动连接在螺纹环6的一侧，压辊7的一端转动连接有限位环8，限位环8内滑动连接有限位杆，且限位杆的顶端延伸至安装罩2内并与安装罩2的顶部内壁固定连接，利用螺纹传动原理，能够方便带动压辊7进行纵向运动，以此能够方便对有机玻璃片进行压紧或解除压紧。

本实用新型中，第二螺杆9上螺纹连接有螺纹板11，螺纹板11的一侧与移动杆12的一侧固定连接，能够方便带动压板14向下进行移动，以此能够方便对有机玻璃片进行切割。

本实用新型中，第一螺杆5上和第二螺杆9上均固定套设有传动轮，且两个传动轮上传动套设有同一个传动带10，气缸13的活塞杆与传动带10的一侧固定连接，能够方便带动第一螺杆5和第二螺杆9同步进行转动。

本实用新型中，压板14的底部和移动板17的顶部分别固定安装有定位板15和支撑板18，且定位板15和支撑板18相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫，两个防滑垫相配合，利用定位板15和支撑板18能够实现对有机玻璃片进行切割时，稳定的定位。

本实用新型中，底座1的顶部固定安装有位于安装罩2内的安装管16，且移动板17滑动连接在安装管16内，移动板17的底部等间距固定安装有多个支撑弹簧19，多个支撑弹簧19的底端均与底座1的顶部固定连接，利用多个支撑弹簧19能够在有机玻璃片进行切割时进行缓冲减震，以此能够减少剪切应力。

本实用新型中，有机玻璃保护片可由进料孔插入安装罩2内，初始状态下，压辊7是与传动辊4相配合能够对有机玻璃片进行夹紧的，此时在输送有机玻璃片时，可启动驱动电机3带动传动辊4进行转动，在传动辊4转动时，可对有机玻璃片进行输送，直至将有机玻璃片输送至两个环形切刀20之间，在将有机玻璃片输送至两个环形切刀20之间后，此时可启动气缸13，带动传动带10进行运动，这时便会使得第一螺杆5和第二螺杆9同步进行转动，并且第一螺杆5与第二螺杆9的运动方向相反，因此便可使得螺纹环6向上移动，此时便能够带动压辊7向上进行运动，失去对有机玻璃片的压紧，有机玻璃片便不能被输送，螺纹板11会向下进行移动，此时通过移动杆12便会带动压板14向下进行移动，利用位于压板14上的环形切刀20对有机玻璃片进行切割，并且位于移动板17上的环形切刀20能够利用相应的支撑力，与位于上方的环形切刀20相配合，对有机玻璃片进行准确的模切，在对有机玻璃片进行切割时，此时可利用定位板15和支撑板18对有机玻璃片进行压制，使其无法随意移动，并且利用多个支撑弹簧19的弹力的作用下，能够在整个切割过程中，提供必要的减震，以此能够使得有机玻璃片受到的剪切力是逐渐增加的，以此可防止剪切应力过大，造成切口出现开裂的问题，以此在能够实现对有机玻璃片切割时的自动化，所以能够有效的提高工作效率，具有良好的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于电子设备贴片的剪切设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有一侧设有开口的安装罩(2)，且安装罩(2)的一侧底部内壁上固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上固定安装有驱动辊(4)，所述安装罩(2)的顶部内壁上分别转动连接有第一螺杆(5)和第二螺杆(9)，且第一螺杆(5)和第二螺杆(9)上的螺纹方向相反，所述第二螺杆(9)位于第一螺杆(5)的一侧，所述第一螺杆(5)上连接有压辊(7)，所述第二螺杆(9)上螺纹连接有移动杆(12)，所述移动杆(12)的顶端延伸至安装罩(2)的上方，所述移动杆(12)的底端固定安装有压板(14)，且底座(1)的顶部滑动连接有位于安装罩(2)内的移动板(17)，所述压板(14)的底部和移动板(17)的顶部均固定安装有环形切刀(20)，两个环形切刀(20)相配合，所述安装罩(2)的另一侧顶部内壁上固定安装有气缸(13)，且气缸(13)的活塞杆分别与第一螺杆(5)和第二螺杆(9)传动连接，所述安装罩(2)的另一侧内壁上开设有进料孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子设备贴片的剪切设备，其特征在于，所述第一螺杆(5)上螺纹连接有螺纹环(6)，且压辊(7)转动连接在螺纹环(6)的一侧，所述压辊(7)的一端转动连接有限位环(8)，所述限位环(8)内滑动连接有限位杆，且限位杆的顶端延伸至安装罩(2)内并与安装罩(2)的顶部内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电子设备贴片的剪切设备，其特征在于，所述第二螺杆(9)上螺纹连接有螺纹板(11)，所述螺纹板(11)的一侧与移动杆(12)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于电子设备贴片的剪切设备，其特征在于，所述第一螺杆(5)上和第二螺杆(9)上均固定套设有传动轮，且两个传动轮上传动套设有同一个传动带(10)，所述气缸(13)的活塞杆与传动带(10)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于电子设备贴片的剪切设备，其特征在于，所述压板(14)的底部和移动板(17)的顶部分别固定安装有定位板(15)和支撑板(18)，且定位板(15)和支撑板(18)相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫，两个防滑垫相配合。

6.根据权利要求1所述的一种用于电子设备贴片的剪切设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有位于安装罩(2)内的安装管(16)，且移动板(17)滑动连接在安装管(16)内，所述移动板(17)的底部等间距固定安装有多个支撑弹簧(19)，多个支撑弹簧(19)的底端均与底座(1)的顶部固定连接。

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