CN215547778U - 一种不锈钢管表面抛光处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光处理装置附属装置的技术领域,特别是涉及一种不锈钢管表面抛光处理装置,本实用新型提供一种不需要工作人员手拿抛光机对不锈钢管进行抛光,从而提高抛光效率,从而节省人力,从而增强实用性的不锈钢管表面抛光处理装置。包括不锈钢管;还包括工作台、两组固定块、电机、抛光件、夹紧组件和移动组件,电机与抛光件之间通过移动组件连接,抛光件后端与不锈钢前端紧贴,电机安装在左侧固定块顶端,电机与右侧固定块之间通过夹紧组件连接;夹紧组件包括两组夹紧块、转动轴、第一固定板、滑板、第二固定板和第一螺纹杆,第一固定板与左侧固定块顶端连接,不锈钢管两端通过两组夹紧块内端夹紧,转动轴左端与电机输出端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光处理装置附属装置的技术领域,特别是涉及一种不锈钢管表面抛光处理装置。
背景技术
众所周知,抛光装置是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的一种设备,不锈钢管表面抛光处理装置是一种用于不锈钢管表面的抛光处理装置,其在抛光的领域中得到了广泛的使用。
现有的不锈钢管表面抛光处理装置包括不锈钢管;现有的不锈钢管表面抛光处理装置使用时,需要手拿抛光机对不锈钢管进行抛光;现有的不锈钢管表面抛光处理装置使用中发现,由于抛光机需要工作人员手拿进行抛光,从而导致抛光效率较低,而且浪费人力,从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种不需要工作人员手拿抛光机对不锈钢管进行抛光,从而提高抛光效率,从而节省人力,从而增强实用性的不锈钢管表面抛光处理装置。
本实用新型的一种不锈钢管表面抛光处理装置,包括不锈钢管;还包括工作台、两组固定块、电机、抛光件、夹紧组件和移动组件,电机与抛光件之间通过移动组件连接,抛光件后端与不锈钢前端紧贴,电机安装在左侧固定块顶端,电机与右侧固定块之间通过夹紧组件连接;
夹紧组件包括两组夹紧块、转动轴、第一固定板、滑板、第二固定板和第一螺纹杆,第一固定板与左侧固定块顶端连接,不锈钢管两端通过两组夹紧块内端夹紧,转动轴左端与电机输出端连接,转动轴右端转动穿过第一固定板与左侧夹紧块连接,右侧固定块顶端设置有第一滑槽,滑板底端与第一滑槽滑动卡装,右侧夹紧块右端与滑板左端转动连接,第二固定板安装在右侧固定块顶端且位于滑板右侧,第二固定板设置有第一螺纹孔,第一螺纹杆与第一螺纹孔螺纹连接,第一螺纹杆左端与滑板右端转动连接。
本实用新型的一种不锈钢管表面抛光处理装置,移动组件包括第一链轮、第二链轮、链条、往复丝杠、两组第三固定板和移动台,抛光件安装在移动台后端,工作台顶端水平设置有第二滑槽,移动台底端与滑槽滑动卡装,移动台设置有往复螺纹孔,往复丝杠与往复螺纹孔螺纹连接,两组第三固定板安装在工作台上,往复丝杠左右两端分别穿过两组第三固定板并且与两组第三固定板转动连接,第一链轮安装在转动轴上,第二链轮安装在往复丝杠左端区域,第一链轮与第二链轮通过链条转动连接。
本实用新型的一种不锈钢管表面抛光处理装置,还包括第二螺纹杆、方筒、滑柱和弹簧,移动台后端设置有方筒,滑柱与方筒滑动卡装,弹簧后端与滑柱连接,弹簧前端与移动台连接,滑柱后端设置有第一凹槽,第一凹槽顶端连通设置有第二凹槽,第一凹槽底端连通设置有第二螺纹孔,抛光件与第一凹槽滑动卡装,抛光件前部区域设置有插入孔,第二螺纹杆底端依次滑动穿过第二凹槽和插入孔并且与第二螺纹孔螺纹连接。
本实用新型的一种不锈钢管表面抛光处理装置,还包括透明罩,透明罩后端底部区域与工作台顶端后部区域铰接,透明罩底端前侧和后侧均与工作台顶端紧贴。
本实用新型的一种不锈钢管表面抛光处理装置,还包括摇把,摇把安装在第一螺纹杆右端。
本实用新型的一种不锈钢管表面抛光处理装置,还包括多组第三螺纹杆,工作台底端设置有多组第三螺纹孔,多组第三螺纹杆分别与多组第三螺纹孔螺纹连接。
本实用新型的一种不锈钢管表面抛光处理装置,还包括多组轮组件,多组轮组件分别安装在多组第三螺纹杆底端。
本实用新型的一种不锈钢管表面抛光处理装置,摇把上设置有防滑棱,防滑棱用于防滑。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将不锈钢管放到两组夹紧块之间,然后通过旋转第一螺纹杆推动滑板向内移动,从而使两组夹紧块将不锈钢管进行夹紧即可,然后启动电机,通过电机带动不锈钢管进行旋转,同时电机带动移动组件进行移动,从而使得抛光件对不锈钢管进行打磨,当抛光完成后停止电机转动,通过转动第一螺纹杆将不锈钢管放下即可,从而提供一种不需要工作人员手拿抛光机对不锈钢管进行抛光,从而提高抛光效率,从而节省人力,从而增强实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的往复丝杠及其连接结构俯视图结构示意图;
图3是本实用新型的滑柱及其连接结构后视图结构示意图;
图4是本实用新型的A的局部放大结构示意图;
附图中标记:1、不锈钢管;2、工作台;3、两组固定块;4、电机;5、抛光件;6、两组夹紧块;7、转动轴;8、第一固定板;9、滑板;10、第二固定板;11、第一螺纹杆;12、第一链轮;13、第二链轮;14、链条;15、往复丝杠;16、两组第三固定板;17、移动台;18、第二螺纹杆;19、透明罩;20、摇把;21、多组第三螺纹杆;22、多组轮组件;23、方筒;24、滑柱;25、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种不锈钢管表面抛光处理装置,还包括工作台2、两组固定块3、电机4、抛光件5、夹紧组件和移动组件,电机4与抛光件5之间通过移动组件连接,抛光件5后端与不锈钢前端紧贴,电机4安装在左侧固定块顶端,电机4与右侧固定块之间通过夹紧组件连接;
夹紧组件包括两组夹紧块6、转动轴7、第一固定板8、滑板9、第二固定板10和第一螺纹杆11,第一固定板8与左侧固定块顶端连接,不锈钢管1两端通过两组夹紧块6内端夹紧,转动轴7左端与电机4输出端连接,转动轴7右端转动穿过第一固定板8与左侧夹紧块连接,右侧固定块顶端设置有第一滑槽,滑板9底端与第一滑槽滑动卡装,右侧夹紧块右端与滑板9左端转动连接,第二固定板10安装在右侧固定块顶端且位于滑板9右侧,第二固定板10设置有第一螺纹孔,第一螺纹杆11与第一螺纹孔螺纹连接,第一螺纹杆11左端与滑板9右端转动连接;将不锈钢管放到两组夹紧块之间,然后通过旋转第一螺纹杆推动滑板向内移动,从而使两组夹紧块将不锈钢管进行夹紧即可,然后启动电机,通过电机带动不锈钢管进行旋转,同时电机带动移动组件进行移动,从而使得抛光件对不锈钢管进行打磨,当抛光完成后停止电机转动,通过转动第一螺纹杆将不锈钢管放下即可,从而提供一种不需要工作人员手拿抛光机对不锈钢管进行抛光,从而提高抛光效率,从而节省人力,从而增强实用性。
本实用新型的一种不锈钢管表面抛光处理装置,移动组件包括第一链轮12、第二链轮13、链条14、往复丝杠15、两组第三固定板16和移动台17,抛光件5安装在移动台17后端,工作台2顶端水平设置有第二滑槽,移动台17底端与滑槽滑动卡装,移动台17设置有往复螺纹孔,往复丝杠15与往复螺纹孔螺纹连接,两组第三固定板16安装在工作台2上,往复丝杠15左右两端分别穿过两组第三固定板16并且与两组第三固定板16转动连接,第一链轮12安装在转动轴7上,第二链轮13安装在往复丝杠15左端区域,第一链轮12与第二链轮13通过链条14转动连接;通过启动电机,同时第一链轮通过链条带动第二链轮转动,同时带动往复丝杠转动,从而带动移动台进行左右往复的移动,从而进行抛光处理,从而增强实用性。
本实用新型的一种不锈钢管表面抛光处理装置,还包括第二螺纹杆18、方筒23、滑柱24和弹簧25,移动台17后端设置有方筒23,滑柱24与方筒23滑动卡装,弹簧25后端与滑柱24连接,弹簧25前端与移动台17连接,滑柱24后端设置有第一凹槽,第一凹槽顶端连通设置有第二凹槽,第一凹槽底端连通设置有第二螺纹孔,抛光件5与第一凹槽滑动卡装,抛光件5前部区域设置有插入孔,第二螺纹杆18底端依次滑动穿过第二凹槽和插入孔并且与第二螺纹孔螺纹连接;通过第二螺纹杆可以方便更换合适的抛光件,通过弹簧可以保证抛光件有一定的伸缩功能,从而增强实用性。
本实用新型的一种不锈钢管表面抛光处理装置,还包括透明罩19,透明罩19后端底部区域与工作台2顶端后部区域铰接,透明罩19底端前侧和后侧均与工作台2顶端紧贴;通过安装透明罩可以在打磨时防止因故障零件飞出伤到工作人员,从而增强实用性。
本实用新型的一种不锈钢管表面抛光处理装置,还包括摇把20,摇把20安装在第一螺纹杆11右端;通过摇板可以方便转动第一螺纹杆,从而降低使用局限性。
本实用新型的一种不锈钢管表面抛光处理装置,还包括多组第三螺纹杆21,工作台2底端设置有多组第三螺纹孔,多组第三螺纹杆21分别与多组第三螺纹孔螺纹连接;通过多组第三螺纹杆方便调节工作台的稳定性,从而增强实用性。
本实用新型的一种不锈钢管表面抛光处理装置,还包括多组轮组件22,多组轮组件22分别安装在多组第三螺纹杆21底端;通过多组轮组件方便工作台的移动,从而降低使用局限性。
本实用新型的一种不锈钢管表面抛光处理装置,摇把20上设置有防滑棱,防滑棱用于防滑;通过防滑棱可以降低打滑的概率,从而降低使用局限性。
本实用新型的一种不锈钢管表面抛光处理装置,其在工作时,首先将移动到用户需要的位置,将不锈钢管放到两组夹紧块之间,然后通过旋转第一螺纹杆推动滑板向内移动,从而使两组夹紧块将不锈钢管进行夹紧即可,然后启动电机,通过电机带动不锈钢管进行旋转,同时电机带动移动组件进行移动,从而使得抛光件对不锈钢管进行打磨,当抛光完成后停止电机转动,通过转动第一螺纹杆将不锈钢管放下即可。
本文所使用的术“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种不锈钢管表面抛光处理装置,包括不锈钢管(1);其特征在于,还包括工作台(2)、两组固定块(3)、电机(4)、抛光件(5)、夹紧组件和移动组件,电机(4)与抛光件(5)之间通过移动组件连接,抛光件(5)后端与不锈钢前端紧贴,电机(4)安装在左侧固定块顶端,电机(4)与右侧固定块之间通过夹紧组件连接;
夹紧组件包括两组夹紧块(6)、转动轴(7)、第一固定板(8)、滑板(9)、第二固定板(10)和第一螺纹杆(11),第一固定板(8)与左侧固定块顶端连接,不锈钢管(1)两端通过两组夹紧块(6)内端夹紧,转动轴(7)左端与电机(4)输出端连接,转动轴(7)右端转动穿过第一固定板(8)与左侧夹紧块连接,右侧固定块顶端设置有第一滑槽,滑板(9)底端与第一滑槽滑动卡装,右侧夹紧块右端与滑板(9)左端转动连接,第二固定板(10)安装在右侧固定块顶端且位于滑板(9)右侧,第二固定板(10)设置有第一螺纹孔,第一螺纹杆(11)与第一螺纹孔螺纹连接,第一螺纹杆(11)左端与滑板(9)右端转动连接。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢管表面抛光处理装置,其特征在于,移动组件包括第一链轮(12)、第二链轮(13)、链条(14)、往复丝杠(15)、两组第三固定板(16)和移动台(17),抛光件(5)安装在移动台(17)后端,工作台(2)顶端水平设置有第二滑槽,移动台(17)底端与滑槽滑动卡装,移动台(17)设置有往复螺纹孔,往复丝杠(15)与往复螺纹孔螺纹连接,两组第三固定板(16)安装在工作台(2)上,往复丝杠(15)左右两端分别穿过两组第三固定板(16)并且与两组第三固定板(16)转动连接,第一链轮(12)安装在转动轴(7)上,第二链轮(13)安装在往复丝杠(15)左端区域,第一链轮(12)与第二链轮(13)通过链条(14)转动连接。
3.如权利要求2所述的一种不锈钢管表面抛光处理装置,其特征在于,还包括第二螺纹杆(18)、方筒(23)、滑柱(24)和弹簧(25),移动台(17)后端设置有方筒(23),滑柱(24)与方筒(23)滑动卡装,弹簧(25)后端与滑柱(24)连接,弹簧(25)前端与移动台(17)连接,滑柱(24)后端设置有第一凹槽,第一凹槽顶端连通设置有第二凹槽,第一凹槽底端连通设置有第二螺纹孔,抛光件(5)与第一凹槽滑动卡装,抛光件(5)前部区域设置有插入孔,第二螺纹杆(18)底端依次滑动穿过第二凹槽和插入孔并且与第二螺纹孔螺纹连接。
4.如权利要求3所述的一种不锈钢管表面抛光处理装置,其特征在于,还包括透明罩(19),透明罩(19)后端底部区域与工作台(2)顶端后部区域铰接,透明罩(19)底端前侧和后侧均与工作台(2)顶端紧贴。
5.如权利要求4所述的一种不锈钢管表面抛光处理装置,其特征在于,还包括摇把(20),摇把(20)安装在第一螺纹杆(11)右端。
6.如权利要求5所述的一种不锈钢管表面抛光处理装置,其特征在于,还包括多组第三螺纹杆(21),工作台(2)底端设置有多组第三螺纹孔,多组第三螺纹杆(21)分别与多组第三螺纹孔螺纹连接。
7.如权利要求6所述的一种不锈钢管表面抛光处理装置,其特征在于,还包括多组轮组件(22),多组轮组件(22)分别安装在多组第三螺纹杆(21)底端。
8.如权利要求7所述的一种不锈钢管表面抛光处理装置,其特征在于,摇把(20)上设置有防滑棱,防滑棱用于防滑。
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