CN215547301U - 一种方便清理的调心滚子轴承加工用磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便清理的调心滚子轴承加工用磨床，涉及轴承加工技术领域，包括加工台，所述加工台上表面固定连接有固定块。本实用新型通过设置的凹形支架、电动推杆二以及升降板之间的相互配合能够带动打磨辊向下移动至合适的位置上，从而便于后续对轴承的打磨工序，通过设置的电机以及转轴之间的相互配合能够带动打磨辊进行转动，进而实现对轴承的打磨，有效的增加了该装置的实用性，通过设置的转盘、螺纹杆、方型槽以及螺纹块之间的相互配合能够带动两个L型夹具相互靠近，进而实现对轴承的夹持固定效果，保证轴承在打磨过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调心滚子轴承加工用磨床，特别涉及一种方便清理的调心滚子轴承加工用磨床。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类，在轴承生产过程中需要对其进行打磨，保证产品的质量。
目前调心滚子轴承加工用磨床在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
1、然而现有的轴承加工用打磨装置，需要人工进行打磨，容易造成工作人员的手部磨损严重，从而对工作人员的身体造成影响；
2、同时现有的轴承加工用打磨装置在打磨时产生的灰尘会飘散在空气中，造成工作环境的污染，同时也会落入机械零件中，破坏内部的零件，缩短装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便清理的调心滚子轴承加工用磨床，以解决上述背景技术中提出的然而现有的轴承加工用打磨装置，需要人工进行打磨，容易造成工作人员的手部磨损严重，从而对工作人员的身体造成影响，同时现有的轴承加工用打磨装置在打磨时产生的灰尘会飘散在空气中，造成工作环境的污染，同时也会落入机械零件中，破坏内部的零件，缩短装置的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理的调心滚子轴承加工用磨床，包括加工台，所述加工台上表面固定连接有固定块，所述固定块后侧面上固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一的后端固定连接在推动块前侧面上，所述推动块的上端固定连接在移动板的下表面，所述移动板上表面开设有方型槽，所述方型槽内部左侧面上活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹块，且两个螺纹块均设置在方型槽内部，两个所述螺纹块的上端均固定连接有L型夹具，所述加工台上表面后侧固定连接有凹形支架，所述凹形支架内部上表面固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二的下端固定连接在升降板的上表面，所述升降板下表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板分别与转轴的左右两侧活动连接，所述转轴的中间位置上固定连接有打磨辊，所述转轴右端固定连接在电机输出轴上，所述电机固定连接在升降板的下表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板下表面左右两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块分别活动连接在加工台上表面左右两侧均开设的滑槽内部，所述螺纹杆的右端穿过移动板的右侧壁固定连接有转盘，所述螺纹杆左右两侧螺纹方向相反。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板通过左右两侧内部开设的限制孔分别与两根限制杆活动连接，两根所述限制杆的上端均固定连接在凹形支架内部上表面，所述加工台上表面后侧固定连接有三角形挡块，且三角形挡块的最前端与两个滑槽的最后端均处于同一竖直线上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台上表面后端固定连接有安装板，所述安装板后侧面上固定连接有抽风机，所处抽风机的右侧面上设置有抽风管，所述抽风管的前端与内部开设有圆形孔的安装板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板前侧面上固定连接有档尘网板，且抽风管的前端设置在档尘网板内部，所述档尘网板的下侧设置有斜板，所述斜板的上端固定连接在安装板前侧面上，所述斜板的下端固定连接在加工台的上表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台上表面开设有漏尘孔，且漏尘孔位于三角形挡块以及斜板之间，所述漏尘孔下方设置有收集箱，且收集箱后侧面上设置有拉手，所述收集箱左右两侧均固定连接有导向块，两个所述导向块分别与两个滑轨活动连接，两个所述滑轨均固定连接在加工台的下表面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台上表面前侧设置有蓄电池，所述凹形支架右侧面上设置有控制器，所述控制器的输出端分别与电动推杆一、电动推杆二、电机以及抽风机的输入端电连接，所述控制器的输入端与蓄电池的输出端电连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的凹形支架、电动推杆二以及升降板之间的相互配合能够带动打磨辊向下移动至合适的位置上，从而便于后续对轴承的打磨工序，通过设置的电机以及转轴之间的相互配合能够带动打磨辊进行转动，进而实现对轴承的打磨，有效的增加了该装置的实用性，通过设置的转盘、螺纹杆、方型槽以及螺纹块之间的相互配合能够带动两个L型夹具相互靠近，进而实现对轴承的夹持固定效果，保证轴承在打磨过程中的稳定性，通过设置的电动推杆一、推动块、移动板、滑块以及滑槽之间的相互配合能够带动轴承进行前后方向上的移动，从而便于轴承的取放与加工过程，进一步增加了该装置的实用性。
2、本实用新型通过设置抽风机以及抽风管能够在对轴承进行加工的过程中产生一个吸力，进而带动加工中产生的尘屑朝着抽风管的方向进行移动，然后尘屑受到挡尘网板的阻挡，进而尘屑在重力的作用下通过设置的三角形挡块以及斜板能够落入到漏尘孔内部，从而落到收集箱内部进行收集，后续对收集箱内部的尘屑做出处理即可，从而使得该装置的清理更加方便，进一步的增加了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视立体结构示意图；
图2为本实用新型的主视剖面立体结构示意图；
图3为本实用新型的右视剖面立体结构示意图；
图4为本实用新型的A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的B处放大结构示意图。
图中：1加工台、2蓄电池、3移动板、4滑槽、5滑块、6固定块、7电动推杆一、8方型槽、9螺纹杆、10L型夹具、11螺纹块、12转盘、13凹形支架、14控制器、15安装板、16三角形挡块、17打磨辊、18支撑板、19转轴、20升降板、21限制杆、22电动推杆二、23电机、24档尘网板、25斜板、 26推动块、27抽风管、28抽风机、29漏尘孔、30收集箱、31导向块、32滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供了一种方便清理的调心滚子轴承加工用磨床的技术方案：
实施例一：
根据图1、图2、图3以及图4所示、包括加工台1，加工台1上表面固定连接有固定块6，固定块6后侧面上固定连接有电动推杆一7，电动推杆一7的后端固定连接在推动块26前侧面上，推动块26的上端固定连接在移动板 3的下表面，通过启动的电动推杆一7在设置的推动块26的作用下能够推动移动板3进行前后方向上的移动，从而方便将轴承推动到打磨辊17的下方进行打磨以及方便的将轴承取出，移动板3上表面开设有方型槽8，方型槽8内部左侧面上活动连接有螺纹杆9，螺纹杆9上螺纹连接有两个螺纹块11，且两个螺纹块11均设置在方型槽8内部，两个螺纹块11的上端均固定连接有L 型夹具10，通过设置的方型槽8能够限制螺纹块11的转动，进而通过螺纹杆 9的转动能够带动两个螺纹块11相互靠近，从而在设置的两个L型夹具10的作用下实现对轴承的夹持固定效果，加工台1上表面后侧固定连接有凹形支架13，凹形支架13内部上表面固定连接有电动推杆二22，电动推杆二22的下端固定连接在升降板20的上表面，升降板20下表面固定连接有两个支撑板18，两个支撑板18分别与转轴19的左右两侧活动连接，转轴19的中间位置上固定连接有打磨辊17，转轴19右端固定连接在电机23输出轴上，电机 23固定连接在升降板20的下表面，通过设置的电机23输出轴的转动能够带动转轴19进行转动，进而达到带动打磨辊17进行转动的效果，从而能够实现对轴承的打磨，通过设置的支撑板18能够对转轴19起到支撑的作用，通过设置的电动推杆二22能够带动升降板20进行上下方向上的移动，从而能够带动打磨辊17朝着轴承进行移动，实现对轴承的打磨过程，移动板3下表面左右两侧均固定连接有滑块5，两个滑块5分别活动连接在加工台1上表面左右两侧均开设的滑槽4内部，通过设置的滑块5以及滑槽4能够对移动板3 的运动方向起到限制的作用，螺纹杆9的右端穿过移动板3的右侧壁固定连接有转盘12，螺纹杆9左右两侧螺纹方向相反，升降板20通过左右两侧内部开设的限制孔分别与两根限制杆21活动连接，两根限制杆21的上端均固定连接在凹形支架13内部上表面，通过设置的限制杆21能够对升降板20的运动方向起到限制的作用。
具体使用时，本实用新型一种方便清理的调心滚子轴承加工用磨床，将待加工的轴承放置在两个L型夹具10之间，通过转动设置的转盘12带动螺纹杆9进行转动，进而能够带动两个螺纹块11相互靠近，从而在设置的两个L型夹具10的作用下实现对轴承的夹持固定效果，然后启动电动推杆一7，电动推杆一7推动推动块26向后移动，进而带动移动板3上的轴承向后进行移动，直至轴承移动至打磨辊17的下方，此时启动电机23，电机23通过其输出轴的转动能够带动转轴19进行转动，进而达到带动打磨辊17进行转动的效果，然后启动电动推杆二22，在设置的升降板20的作用下带动打磨辊 17向下移动至合适的位置上，从而实现对轴承的打磨。
实施例二：
根据图1、图2、图3以及图5所示，加工台1上表面后侧固定连接有三角形挡块16，且三角形挡块16的最前端与两个滑槽4的最后端均处于同一竖直线上，其目的是为了使得在轴承加工过程中的尘屑能够通过设置的三角形挡块16落入到漏尘孔29内部，加工台1上表面后端固定连接有安装板15，安装板15后侧面上固定连接有抽风机28，所处抽风机28的右侧面上设置有抽风管27，抽风管27的前端与内部开设有圆形孔的安装板15固定连接，安装板15前侧面上固定连接有档尘网板24，且抽风管27的前端设置在档尘网板24内部，档尘网板24的下侧设置有斜板25，斜板25的上端固定连接在安装板15前侧面上，斜板25的下端固定连接在加工台1的上表面，加工台1 上表面开设有漏尘孔29，且漏尘孔29位于三角形挡块16以及斜板25之间，通过设置的安装板15能够对抽风机28起到支撑固定的作用，通过启动抽风机28，在设置的抽风管27的作用下能够使得加工过程中产生的尘屑能够朝着抽风管27进行移动，挡尘网板24对尘屑进行阻挡，进而尘屑在重力的作用下能够顺着设置的三角形挡块16以及斜板25落入到漏尘孔29内部，漏尘孔 29下方设置有收集箱30，且收集箱30后侧面上设置有拉手，收集箱30左右两侧均固定连接有导向块31，两个导向块31分别与两个滑轨32活动连接，两个滑轨32均固定连接在加工台1的下表面上，通过设置的导向块31以及滑轨32之间的相互配合能够对收集箱30起到支撑的作用，通过收集箱30能够对通过漏尘孔29的尘屑进行收集，从而便于尘屑的收集，加工台1上表面前侧设置有蓄电池2，凹形支架13右侧面上设置有控制器14，控制器14的输出端分别与电动推杆一7、电动推杆二22、电机23以及抽风机28的输入端电连接，控制器14的输入端与蓄电池2的输出端电连接。
具体使用时，本实用新型一种方便清理的调心滚子轴承加工用磨床，在对轴承打磨的过程中启动抽风机28，抽风机28通过设置的抽风管27能够产生一个吸力，此时打磨过程中的产生的尘屑能够朝着抽风管27的前端进行移动，挡尘网板24对尘屑进行阻挡，进而尘屑受到重力的影响会通过设置的三角形挡块16、斜板25以及漏尘孔29落入到收集箱30内部，打磨结束后通过收集箱30后侧面上设置的拉手，将收集箱30从加工台1下侧拉出，对其内部收集的尘屑做出处理即可。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种方便清理的调心滚子轴承加工用磨床，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上表面固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)后侧面上固定连接有电动推杆一(7)，所述电动推杆一(7)的后端固定连接在推动块(26)前侧面上，所述推动块(26)的上端固定连接在移动板(3)的下表面，所述移动板(3)上表面开设有方型槽(8)，所述方型槽(8)内部左侧面上活动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)上螺纹连接有两个螺纹块(11)，且两个螺纹块(11)均设置在方型槽(8)内部，两个所述螺纹块(11)的上端均固定连接有L型夹具(10)，所述加工台(1)上表面后侧固定连接有凹形支架(13)，所述凹形支架(13)内部上表面固定连接有电动推杆二(22)，所述电动推杆二(22)的下端固定连接在升降板(20)的上表面，所述升降板(20)下表面固定连接有两个支撑板(18)，两个所述支撑板(18)分别与转轴(19)的左右两侧活动连接，所述转轴(19)的中间位置上固定连接有打磨辊(17)，所述转轴(19)右端固定连接在电机(23)输出轴上，所述电机(23)固定连接在升降板(20)的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种方便清理的调心滚子轴承加工用磨床，其特征在于：所述移动板(3)下表面左右两侧均固定连接有滑块(5)，两个所述滑块(5)分别活动连接在加工台(1)上表面左右两侧均开设的滑槽(4)内部，所述螺纹杆(9)的右端穿过移动板(3)的右侧壁固定连接有转盘(12)，所述螺纹杆(9)左右两侧螺纹方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种方便清理的调心滚子轴承加工用磨床，其特征在于：所述升降板(20)通过左右两侧内部开设的限制孔分别与两根限制杆(21)活动连接，两根所述限制杆(21)的上端均固定连接在凹形支架(13)内部上表面，所述加工台(1)上表面后侧固定连接有三角形挡块(16)，且三角形挡块(16)的最前端与两个滑槽(4)的最后端均处于同一竖直线上。
4.根据权利要求1所述的一种方便清理的调心滚子轴承加工用磨床，其特征在于：所述加工台(1)上表面后端固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)后侧面上固定连接有抽风机(28)，所处抽风机(28)的右侧面上设置有抽风管(27)，所述抽风管(27)的前端与内部开设有圆形孔的安装板(15)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种方便清理的调心滚子轴承加工用磨床，其特征在于：所述安装板(15)前侧面上固定连接有档尘网板(24)，且抽风管(27)的前端设置在档尘网板(24)内部，所述档尘网板(24)的下侧设置有斜板(25)，所述斜板(25)的上端固定连接在安装板(15)前侧面上，所述斜板(25)的下端固定连接在加工台(1)的上表面。
6.根据权利要求5所述的一种方便清理的调心滚子轴承加工用磨床，其特征在于：所述加工台(1)上表面开设有漏尘孔(29)，且漏尘孔(29)位于三角形挡块(16)以及斜板(25)之间，所述漏尘孔(29)下方设置有收集箱(30)，且收集箱(30)后侧面上设置有拉手，所述收集箱(30)左右两侧均固定连接有导向块(31)，两个所述导向块(31)分别与两个滑轨(32)活动连接，两个所述滑轨(32)均固定连接在加工台(1)的下表面上。
7.根据权利要求5所述的一种方便清理的调心滚子轴承加工用磨床，其特征在于：所述加工台(1)上表面前侧设置有蓄电池(2)，所述凹形支架(13)右侧面上设置有控制器(14)，所述控制器(14)的输出端分别与电动推杆一(7)、电动推杆二(22)、电机(23)以及抽风机(28)的输入端电连接，所述控制器(14)的输入端与蓄电池(2)的输出端电连接。
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