CN215546893U - 一种铝壳加工用切割设备 - Google Patents
一种铝壳加工用切割设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215546893U CN215546893U CN202121926626.7U CN202121926626U CN215546893U CN 215546893 U CN215546893 U CN 215546893U CN 202121926626 U CN202121926626 U CN 202121926626U CN 215546893 U CN215546893 U CN 215546893U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- aluminum shell
- cutting equipment
- plate
- modules
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铝壳加工用切割设备,涉及切割设备技术领域。本实用新型包括切割台,切割台的上表面固定连接有支撑架,支撑架为“U”形板体结构,支撑架横板的下表面固定连接有第一气缸,第一气缸的下表面固定连接有切割设备本体,切割台的上表面开设有移动槽,两移动槽内设置有限位模块,切割台的上表面固定安装有按压模块。本实用新型通过限位模块对铝壳进行定位夹紧,通过按压模块向下挤压铝壳防止位移,方便加工,通过转动电机带动螺纹杆旋转,使得移动板带动限位板移动,对铝壳进行定位夹紧,通过设置两组限位模块加快定位夹紧的速度,通过第二气缸带动按压板向下挤压铝壳防止位移,通过两组按压模块配合,多方向挤压铝壳防止位移。
Description
技术领域
本实用新型属于切割设备技术领域,特别是涉及一种铝壳加工用切割设备。
背景技术
切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备,在钢铁冶金领域,主要使用火焰切割机和剪切机两大类,随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
现有的切割设备在铝壳加工过程中不能快速有效的对铝壳进行固定夹紧,导致其定位夹紧效果不佳,同时在加工过程中会产生碎屑,影响切割效果。
为解决上述问题,本实用新型提出一种铝壳加工用切割设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝壳加工用切割设备,解决现有的切割设备在铝壳加工过程中不能快速有效的对铝壳进行固定夹紧,导致其定位夹紧效果不佳,同时在加工过程中会产生碎屑,影响切割效果的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种铝壳加工用切割设备,包括切割台,所述切割台的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架为“U”形板体结构,所述支撑架横板的下表面固定连接有第一气缸,所述第一气缸的下表面固定连接有切割设备本体,所述切割台的上表面开设有移动槽,两所述移动槽内设置有限位模块,所述切割台的上表面固定安装有按压模块,通过限位模块对铝壳进行定位夹紧,通过按压模块向下挤压铝壳防止位移,方便加工。
优选地,所述移动槽内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一表面固定连接有转动电机,所述螺纹杆螺纹连接有移动板,且移动板与移动槽滑动连接,所述移动板远离转动电机的一表面固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离移动板的一端固定连接有限位板,通过转动电机带动螺纹杆旋转,使得移动板带动限位板移动,对铝壳进行定位夹紧。
优选地,所述限位模块有两组,所述两限位模块关于切割设备本体前后对称设置,通过设置两组限位模块加快定位夹紧的速度。
优选地,所述按压模块包括安装架,所述切割台的上表面固定安装有安装架,所述安装架为“L”形板体结构,所述安装架横板的下表面固定安装有第二气缸,所述第二气缸的下表面固定安装有按压板,通过第二气缸带动按压板向下挤压铝壳防止位移。
优选地,所述按压模块有两组,所述两按压模块关于切割设备本体前后对称设置,通过两组按压模块配合,多方向挤压铝壳防止位移。
优选地,所述切割台的上表面固定安装有水箱,所述水箱法兰连接有水泵,所述水泵法兰连接有水管,所述水管远离水泵的一端固定连接有喷头,通过喷头将水箱内的水喷出清理碎屑。
优选地,所述切割台的上表面开设有切割槽,所述切割槽的正下方放置有回收箱,通过回收箱回收碎屑废料,方便集中处理。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过限位模块对铝壳进行定位夹紧,通过按压模块向下挤压铝壳防止位移,方便加工,通过转动电机带动螺纹杆旋转,使得移动板带动限位板移动,对铝壳进行定位夹紧,通过设置两组限位模块加快定位夹紧的速度,通过第二气缸带动按压板向下挤压铝壳防止位移,通过两组按压模块配合,多方向挤压铝壳防止位移,通过喷头将水箱内的水喷出清理碎屑,通过回收箱回收碎屑废料,方便集中处理。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种铝壳加工用切割设备的右侧整体结构示意图;
图2为本实用新型的一种铝壳加工用切割设备的左侧整体结构示意图;
图3为本实用新型的一种铝壳加工用切割设备的正视图;
图4为本实用新型的一种铝壳加工用切割设备的俯视图;
图5为本实用新型的一种铝壳加工用切割设备的左视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、切割台;2、支撑架;3、第一气缸;4、切割设备本体;5、限位模块;501、螺纹杆;502、移动板;503、缓冲弹簧;504、限位板;505、转动电机;6、按压模块;601、安装架;602、第二气缸;603、按压板;7、移动槽;8、水箱;9、水泵;10、水管;11、喷头;12、回收箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种铝壳加工用切割设备,包括切割台1,切割台1的上表面固定连接有支撑架2,支撑架2为“U”形板体结构,支撑架2横板的下表面固定连接有第一气缸3,第一气缸3的下表面固定连接有切割设备本体4,切割台1的上表面开设有移动槽7,两移动槽7内设置有限位模块5,切割台1的上表面固定安装有按压模块6,通过限位模块5对铝壳进行定位夹紧,通过按压模块6向下挤压铝壳防止位移,方便加工。
切割台1的上表面固定安装有水箱8,水箱8法兰连接有水泵9,水泵9法兰连接有水管10,水管10远离水泵9的一端固定连接有喷头11,通过喷头11将水箱8内的水喷出清理碎屑。
切割台1的上表面开设有切割槽,切割槽的正下方放置有回收箱12,通过回收箱12回收碎屑废料,方便集中处理。
移动槽7内转动连接有螺纹杆501,螺纹杆501的一表面固定连接有转动电机505,螺纹杆501螺纹连接有移动板502,且移动板502与移动槽7滑动连接,移动板502远离转动电机505的一表面固定安装有缓冲弹簧503,缓冲弹簧503远离移动板502的一端固定连接有限位板504,通过转动电机505带动螺纹杆501旋转,使得移动板502带动限位板504移动,对铝壳进行定位夹紧。
限位模块5有两组,两限位模块5关于切割设备本体4前后对称设置,通过设置两组限位模块5加快定位夹紧的速度。
按压模块6包括安装架601,切割台1的上表面固定安装有安装架601,安装架601为“L”形板体结构,安装架601横板的下表面固定安装有第二气缸602,第二气缸602的下表面固定安装有按压板603,通过第二气缸602带动按压板603向下挤压铝壳防止位移。
按压模块6有两组,两按压模块6关于切割设备本体4前后对称设置,通过两组按压模块6配合,多方向挤压铝壳防止位移。
如图1-5所示,本实施例为一种铝壳加工用切割设备,本实用新型的基本原理为:进行铝壳切割时,转动电机505带动螺纹杆501旋转,转动电机505的型号优选为YE3-90S-4,使得移动板502沿移动槽7滑动,改变两个限位板504的间距,对铝壳进行定位夹紧,缓冲弹簧503起到缓冲作用,第二气缸602带动按压板603向下挤压铝壳防止弯曲或位移,第二气缸602的型号优选为DNC125-100,第一气缸3带动切割设备本体4向下移动进行切割,第一气缸3的型号优选为MDBT63-200Z,在切割时水泵9将水箱8内的水抽出从喷头11处喷出清理碎屑,水泵9的型号优选为ISG40-100,含有碎屑的水与废料通过回收箱12回收集中处理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种铝壳加工用切割设备,包括切割台(1),其特征在于:所述切割台(1)的上表面固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)为“U”形板体结构,所述支撑架(2)横板的下表面固定连接有第一气缸(3),所述第一气缸(3)的下表面固定连接有切割设备本体(4),所述切割台(1)的上表面开设有移动槽(7),两所述移动槽(7)内设置有限位模块(5),所述切割台(1)的上表面固定安装有按压模块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铝壳加工用切割设备,其特征在于,所述移动槽(7)内转动连接有螺纹杆(501),所述螺纹杆(501)的一表面固定连接有转动电机(505),所述螺纹杆(501)螺纹连接有移动板(502),且移动板(502)与移动槽(7)滑动连接,所述移动板(502)远离转动电机(505)的一表面固定安装有缓冲弹簧(503),所述缓冲弹簧(503)远离移动板(502)的一端固定连接有限位板(504)。
3.根据权利要求2所述的一种铝壳加工用切割设备,其特征在于,所述限位模块(5)有两组,所述两限位模块(5)关于切割设备本体(4)前后对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种铝壳加工用切割设备,其特征在于,所述按压模块(6)包括安装架(601),所述切割台(1)的上表面固定安装有安装架(601),所述安装架(601)为“L”形板体结构,所述安装架(601)横板的下表面固定安装有第二气缸(602),所述第二气缸(602)的下表面固定安装有按压板(603)。
5.根据权利要求4所述的一种铝壳加工用切割设备,其特征在于,所述按压模块(6)有两组,所述两按压模块(6)关于切割设备本体(4)前后对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种铝壳加工用切割设备,其特征在于,所述切割台(1)的上表面固定安装有水箱(8),所述水箱(8)法兰连接有水泵(9),所述水泵(9)法兰连接有水管(10),所述水管(10)远离水泵(9)的一端固定连接有喷头(11)。
7.根据权利要求1所述的一种铝壳加工用切割设备,其特征在于,所述切割台(1)的上表面开设有切割槽,所述切割槽的正下方放置有回收箱(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121926626.7U CN215546893U (zh) | 2021-08-17 | 2021-08-17 | 一种铝壳加工用切割设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121926626.7U CN215546893U (zh) | 2021-08-17 | 2021-08-17 | 一种铝壳加工用切割设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215546893U true CN215546893U (zh) | 2022-01-18 |
Family
ID=79836406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121926626.7U Active CN215546893U (zh) | 2021-08-17 | 2021-08-17 | 一种铝壳加工用切割设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215546893U (zh) |
-
2021
- 2021-08-17 CN CN202121926626.7U patent/CN215546893U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212945591U (zh) | 一种机床配件加工用多工位钻孔设备 | |
CN209477420U (zh) | 一种金属锯切机 | |
CN206425616U (zh) | 一种具有压紧功能的全自动锯切装置 | |
CN215546893U (zh) | 一种铝壳加工用切割设备 | |
CN110711994A (zh) | 一种基于焊接机器人的焊接工装 | |
CN212238655U (zh) | 一种铝型材间隙式定向牵引装置 | |
CN210059940U (zh) | 一种铝合金板加工用切割装置 | |
CN208728803U (zh) | 一种智能型铝型材切割装置 | |
CN209550764U (zh) | 一种型材切割设备 | |
CN218283496U (zh) | 一种用于太阳能铝边框的加工整形设备 | |
CN108907341A (zh) | 一种智能型铝型材切割装置 | |
CN213969011U (zh) | 一种具有废料回收功能的金属制品加工用自动车床 | |
CN214394383U (zh) | 一种塑封管材分切装置 | |
CN210876981U (zh) | 一种密封垫圈成型设备 | |
CN2710853Y (zh) | 一种塑料管材切割机 | |
CN219312123U (zh) | 一种外壳冲压机 | |
CN218904468U (zh) | 一种开槽加工装置 | |
CN220407312U (zh) | 一种热挤压铝棒剥皮机 | |
CN217912673U (zh) | 一种搓丝机的搓丝板去屑机构 | |
CN114012948B (zh) | 一种高效率洗衣液塑料瓶自动去飞边设备 | |
CN217670918U (zh) | 一种新型铁氟龙管成型挤压机 | |
CN216606872U (zh) | 一种汽车车门中央导轨精准冲孔模具 | |
CN113524321B (zh) | 一种倒角切割一体式管材切割机 | |
CN218785244U (zh) | 一种钢管生产用钢管切割夹 | |
CN218255601U (zh) | 一种具有定位效果的可调式平压平模切机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |