CN215546273U - 接水盘焊接定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接水盘焊接定位夹具。所述接水盘焊接定位夹具包括：支撑底座、定位机构、固定机构和气体保护盒；所述定位结构和固定机构固定设置在所述第一面的第一区域，并至少用于限制位于第一区域的工件于第一方向、第二方向上的运动；所述气体保护盒固定设置在所述第二面上，且每一所述气体保护盒还与一所述通气孔对应连通，并至少用于对位于第一区域的工件提供保护气体。本实用新型实施例提供的一种接水盘焊接定位夹具不仅可以保证装配定位焊接时，各零件正确的相对位置，而且可以防止或减少工件的焊接变形，尤其是批量生产时，可以稳定工件的焊接质量，减少焊接尺寸偏差，保证产品的互换性。

Description

接水盘焊接定位夹具

技术领域

本实用新型涉及一种焊接定位夹具，特别涉及一种接水盘焊接定位夹具，属于机械技术领域。

背景技术

目前，在生产制造过程中，经常涉及针对产品的焊接加工。实际焊接操作过程中，针对不同的焊接特点，在产品焊接前需要对焊接件进行精确定位。对于一些结构不对称、定位基准比较复杂的产品，其焊接质量往往难以控制。为定位基准较为复杂的一类焊接情况，需求将多个焊接部件偏移一定角度后精准焊接。针对这类情况，现有技术中使用人工焊接的方式，定位准度差焊接效率低。亟待提供一种能精确定位的焊接夹具，提高产品的焊接质量和加工效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种接水盘焊接定位夹具，以克服现有技术中的不足。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：

本实用新型实施例提供了一种接水盘焊接定位夹具，其包括：

支撑底座，所述支撑底座具有背对设置的第一面和第二面，所述第一面具有第一区域和第二区域，所述第二区域环绕设置在第一区域的四周；所述第二面上设置有多个通气孔，所述通气孔沿厚度方向贯穿所述支撑底座；

定位机构，固定设置在所述第一面的第一区域，并至少用于限制位于第一区域的工件于平行于第一面的第一方向上的运动；

固定机构，固定设置在所述第一面的第一区域，并至少用于限制位于第一区域的工件于垂直于第一面的第二方向上的运动，所述第二方向与第一方向相垂直；

气体保护盒，固定设置在所述第二面上，且每一所述气体保护盒还与一所述通气孔对应连通，并至少用于对位于第一区域的工件提供保护气体。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的一种接水盘焊接定位夹具不仅可以保证装配定位焊接时，各零件正确的相对位置，而且可以防止或减少工件的焊接变形，尤其是批量生产时，可以稳定工件的焊接质量，减少焊接尺寸偏差，保证产品的互换性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1中提供的一种接水盘焊接定位夹具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中提供的一种接水盘焊接定位夹具的侧面结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中提供的一种接水盘焊接定位夹具的仰视图；

图4是本实用新型实施例1中提供的一种接水盘焊接定位夹具的俯视图。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。

本实用新型实施例提供了一种接水盘焊接定位夹具，其包括：

支撑底座，所述支撑底座具有背对设置的第一面和第二面，所述第一面具有第一区域和第二区域，所述第二区域环绕设置在第一区域的四周；所述第二面上设置有多个通气孔，所述通气孔沿厚度方向贯穿所述支撑底座；

定位机构，固定设置在所述第一面的第一区域，并至少用于限制位于第一区域的工件于平行于第一面的第一方向上的运动；

固定机构，固定设置在所述第一面的第一区域，并至少用于限制位于第一区域的工件于垂直于第一面的第二方向上的运动，所述第二方向与第一方向相垂直；

气体保护盒，固定设置在所述第二面上，且每一所述气体保护盒还与一所述通气孔对应连通，并至少用于对位于第一区域的工件提供保护气体。

进一步的，所述通气孔对应设置在支撑底座第一面的第一区域。

进一步的，所述支撑底座的第二面具有第三区域，所述第三区域对应设置在所述第一区域的背面，所述第二面第三区域设置有收容腔体，所述气体保护盒设置在所述收容腔体内。

进一步的，所述支撑底座包括支撑框架和支撑面板，所述支撑框架为环形结构，所述支撑面板固定设置在所述支撑框架的一端开口处，并与所述支撑框架围合形成所述的收容腔体。

进一步的，所述支撑底座还包括加强的横梁，所述横梁设置在所述收容腔体内，且所述横梁的两端与所述支撑框架固定连接。

进一步的，所述定位机构和固定机构固定设置在所述支撑面板背对支撑框架的一侧表面，所述气体保护盒固定设置在所述支撑面板面向支撑框架的一侧表面，其中，所述支撑面板上设置有所述的通气孔。

进一步的，所述定位机构包括多个定位柱，该多个定位柱组合形成两个定位柱组，该两个定位柱组相对设置在所述第一区域的两侧，且每组定位柱组所包含的多个定位柱沿第一区域的长度方向依次间隔分布，位于第一区域的工件能够被限制在该多个定位柱之间。

进一步的，所述固定机构包括多个固定夹，该多个固定夹组合形成两个固定夹组，该两个固定夹组相对设置在所述第一区域的两侧，且每组固定夹组所包含的多个固定夹沿第一区域的长度方向依次间隔分布；其中，位于第一区域的工件能够被固定夹设在所述固定夹与支撑面板之间。

进一步的，多个所述固定夹和多个所述定位柱依次间隔交替设置。

进一步的，所述支撑框架上还固定设置有至少一顶块，所述顶块的局部沿第二方向凸伸至支撑面板的上方，并至少用于限制工件于第一方向上的运动；其中，所述工件与所述顶块接触一侧边和与定位柱接触的侧边为相邻的侧边。

如下将结合附图对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明，除非特别说明的之外，本实用新型实施例中的气体保护盒、定位柱、固定夹等均可以采用本领域技术人员已知的，其均可以通过市购获得。

实施例1

请参阅图1-图4，一种接水盘焊接定位夹具，其包括支撑底座100、多个定位柱210、多个固定夹300以及多个气体保护盒400，其中，所述支撑底座100具有背对设置的第一面和第二面，所述第一面具有第一区域和第二区域，所述第二区域环绕设置在第一区域的四周；所述第二面上设置有多个通气孔140，所述通气孔140沿厚度方向贯穿所述支撑底座100，该多个定位柱210固定设置在所述第一面的第一区域，并至少用于限制位于第一区域的工件于平行于第一面的第一方向上的运动，多个固定夹300固定设置在所述第一面的第一区域，并至少用于限制位于第一区域的工件于垂直于第一面的第二方向上的运动，所述第二方向与第一方向相垂直，多个气体保护盒400固定设置在所述第二面上，且每一所述气体保护盒400还与一所述通气孔140对应连通，并至少用于对位于第一区域的工件提供保护气体。

具体的，请参阅图1和图4，所述支撑底座100包括支撑框架110和支撑面板120，所述支撑框架110为环形结构，所述支撑面板120固定设置在所述支撑框架110的一端开口处，并与所述支撑框架110围合形成一收容腔体，所述多个定位柱210和多个固定夹300固定设置在支撑面板120的第一面，多个气体保护盒400固定设置在支撑面板120的第二面，且多个气体保护盒还位于所述收容腔体内，其中，所述支撑面板120的第一面即支撑底座100的第一面，支撑面板120的第二面即支撑底座100的第二面。

具体的，多个通气孔140对应设置在支撑面板第一面或第二面(由于通气孔是贯穿支撑面板的，因此可以理解在第一面和第二面上均形成有通气孔)的第一区域，多个气体保护盒400固定设置在支撑面板120的第二面，且该多个气体保护盒所在区域是与第一区域相对应的区域(可以理解为第一区域的正投影区域)，多个定位柱210和多个固定夹300对应设置在支撑面板120第一面的第二区域，即多个定位柱210和多个固定夹300是环绕分布在多个通气孔的外围的。

具体说明为：所述支撑面板120的第二面具有第三区域，所述第三区域对应设置在所述第一区域的背面，所述第二面第三区域设置有收容腔体，所述气体保护盒400对应设置在所述第三区域。

具体的，请参阅图3，所述支撑底座100还包括多个加强的横梁130，多个所述横梁130设置在所述收容腔体内，且所述横梁130的两端与所述支撑框架110固定连接，多个横梁130可以是依次间隔分布的，该多个横梁130之间可以是相互平行的，也可以是相互交叉设置的。

具体的，多个定位柱210组合形成两个定位柱组，该两个定位柱组相对设置在所述第一区域的两侧，且每组定位柱组所包含的多个定位柱210沿第一区域的长度方向依次间隔分布，位于第一区域的工件能够被限制在该多个定位柱之间。

具体的，所述定位柱210沿第一方向设置，且所述定位柱210通过螺纹连接方式设置在支撑面板或基座上，所述定位柱210能够沿第一方向运动，从而与固定在第一区域的工件相抵触，进而实现对工件的夹持定位。

具体的，所述支撑框架110上还固定设置有至少一顶块220，所述顶块220的局部沿第二方向凸伸至支撑面板120的上方，并至少用于限制工件于第一方向上的运动；其中，所述工件与所述顶块220接触一侧边和与定位柱210接触的侧边为相邻的侧边。

具体的，该多个固定夹300组合形成两个固定夹组，该两个固定夹组相对设置在所述第一区域的两侧，且每组固定夹组所包含的多个固定夹300沿第一区域的长度方向依次间隔分布；其中，位于第一区域的工件能够被固定夹设在所述固定夹300与支撑面板120之间，该固定夹300可以是市购获得的夹子，其通过螺纹连接件固定在支撑面板120上，固定夹的具体结构不作具体的限定。

具体的，多个所述固定夹300和多个所述定位柱210可以是依次间隔交替设置的。

本实用新型实施例提供的一种接水盘焊接定位夹具，将工件平放在支撑面板上，并用定位柱和顶块顶住工件，使其固定在夹具上，把需要焊接的零件放在夹具上，并以固定夹沿第二方向向下压住，支撑底座上的气体保护盒与保护气体供给机构连接并能够防止工件氧化，工件的翻转使焊接条件较差的空间位置变为焊接条件较好的平缝，劳动条件大为改善。

本实用新型实施例提供的一种接水盘焊接定位夹具，所述支撑框架110可以是由支撑杆拼焊在一起形成的一个整体零件，横梁130平放在支撑框架上并焊接使其不能晃动，增加整体的稳定性，为了防止焊接过程中支撑面板受热变形严重，保证的产品的质量，在支撑面板的预留孔位上固定设置了保护气体盒，保证了焊接过程中工件的焊接质量。

在焊接过程中，某些产品材质特殊，焊接过程中不能有划伤、手指印、压痕等要求，纯靠员工自身焊接很难保证焊接要求，故用工装来固定产品，本实用新型实施例提供的一种接水盘焊接定位夹具不仅可以保证装配定位焊接时，各零件正确的相对位置，而且可以防止或减少工件的焊接变形，尤其是批量生产时，可以稳定工件的焊接质量，减少焊接尺寸偏差，保证产品的互换性。

应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接水盘焊接定位夹具，其特征在于包括：

支撑底座，所述支撑底座具有背对设置的第一面和第二面，所述第一面具有第一区域和第二区域，所述第二区域环绕设置在第一区域的四周；所述第二面上设置有多个通气孔，所述通气孔沿厚度方向贯穿所述支撑底座；

定位机构，固定设置在所述第一面的第一区域，并至少用于限制位于第一区域的工件于平行于第一面的第一方向上的运动；

固定机构，固定设置在所述第一面的第一区域，并至少用于限制位于第一区域的工件于垂直于第一面的第二方向上的运动，所述第二方向与第一方向相垂直；

气体保护盒，固定设置在所述第二面上，且每一所述气体保护盒还与一所述通气孔对应连通，并至少用于对位于第一区域的工件提供保护气体。

2.根据权利要求1所述的接水盘焊接定位夹具，其特征在于：所述通气孔对应设置在支撑底座第一面的第一区域。

3.根据权利要求1所述的接水盘焊接定位夹具，其特征在于：所述支撑底座的第二面具有第三区域，所述第三区域对应设置在所述第一区域的背面，所述第二面第三区域设置有收容腔体，所述气体保护盒设置在所述收容腔体内。

4.根据权利要求3所述的接水盘焊接定位夹具，其特征在于：所述支撑底座包括支撑框架和支撑面板，所述支撑框架为环形结构，所述支撑面板固定设置在所述支撑框架的一端开口处，并与所述支撑框架围合形成所述的收容腔体。

5.根据权利要求4所述的接水盘焊接定位夹具，其特征在于：所述支撑底座还包括加强的横梁，所述横梁设置在所述收容腔体内，且所述横梁的两端与所述支撑框架固定连接。

6.根据权利要求4所述的接水盘焊接定位夹具，其特征在于：所述定位机构和固定机构固定设置在所述支撑面板背对支撑框架的一侧表面，所述气体保护盒固定设置在所述支撑面板面向支撑框架的一侧表面，其中，所述支撑面板上设置有所述的通气孔。

7.根据权利要求6所述的接水盘焊接定位夹具，其特征在于：所述定位机构包括多个定位柱，该多个定位柱组合形成两个定位柱组，该两个定位柱组相对设置在所述第一区域的两侧，且每组定位柱组所包含的多个定位柱沿第一区域的长度方向依次间隔分布，位于第一区域的工件能够被限制在该多个定位柱之间。

8.根据权利要求7所述的接水盘焊接定位夹具，其特征在于：所述固定机构包括多个固定夹，该多个固定夹组合形成两个固定夹组，该两个固定夹组相对设置在所述第一区域的两侧，且每组固定夹组所包含的多个固定夹沿第一区域的长度方向依次间隔分布；其中，位于第一区域的工件能够被固定夹设在所述固定夹与支撑面板之间。

9.根据权利要求8所述的接水盘焊接定位夹具，其特征在于：多个所述固定夹和多个所述定位柱依次间隔交替设置。

10.根据权利要求8所述的接水盘焊接定位夹具，其特征在于：所述支撑框架上还固定设置有至少一顶块，所述顶块的局部沿第二方向凸伸至支撑面板的上方，并至少用于限制工件于第一方向上的运动；其中，所述工件与所述顶块接触一侧边和与定位柱接触的侧边为相邻的侧边。

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