CN215546242U - 一种提高成品率的锂电子电池超焊定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高成品率的锂电子电池超焊定位夹具，包括底架，底架的左右两端上侧表面设置有固定轴，且底架通过固定轴与支撑杆的下端底部相互连接，底架的中部上侧表面设置有连接轴，且底架通过连接轴与底板相互连接，底板的中部上侧安装有内杆，且内杆的上侧外部设置有顶板，底板和顶板之间设置有隔板，且隔板的内侧和上下两侧均固定安装有连接块，并且隔板与底板和顶板的连接处开设有固定槽，底板和顶板的外侧通过弹力绳相互连接，且弹力绳的中部和隔板的连接处开设有卡槽，底板和顶板的内侧表面均设置有防滑垫。该提高成品率的锂电子电池超焊定位夹具，能够对放置的原料进行二次固定，避免原料发生晃动的情况。

Description

一种提高成品率的锂电子电池超焊定位夹具

技术领域

本实用新型涉及锂电子电池技术领域，具体为一种提高成品率的锂电子电池超焊定位夹具。

背景技术

锂系电池分为锂电池和锂离子电池，手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池，电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表，根据锂离子电池所用电解质材料的不同，锂离子电池分为液态锂离子电池和聚合物锂离子电池。

在现有的定位夹具中，无法对固定的原料位置进行调节，并且往往只能够对固定尺寸的原料进行连接，导致自身的实用性较差。针对上述问题，在原有定位夹具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高成品率的锂电子电池超焊定位夹具，解决了在现有的定位夹具中，无法对固定的原料位置进行调节，并且往往只能够对固定尺寸的原料进行连接，导致自身的实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高成品率的锂电子电池超焊定位夹具，包括底架，所述底架的左右两端上侧表面设置有固定轴，且底架通过固定轴与支撑杆的下端底部相互连接，并且支撑杆的上端顶部通过固定轴与内块相互连接，所述底架的中部上侧表面设置有连接轴，且底架通过连接轴与底板相互连接，所述底板的中部上侧安装有内杆，且内杆的上侧外部设置有顶板，所述底板和顶板之间设置有隔板，且隔板的内侧和上下两侧均固定安装有连接块，并且隔板与底板和顶板的连接处开设有固定槽，所述底板和顶板的外侧通过弹力绳相互连接，且弹力绳的中部和隔板的连接处开设有卡槽，所述底板和顶板的内侧表面均设置有防滑垫，所述内块的内侧设置有托板，且内块和托板之间通过固定块相互连接，所述固定块的两侧与卡块相互连接，且卡块的外侧通过限位杆与内块相互连接，并且限位杆之间设置有压缩弹簧，同时压缩弹簧的内侧表面和卡块的外侧表面相互连接。

优选的，所述内块通过固定轴和支撑杆与底架构成旋转结构，且支撑杆通过固定轴与底架构成旋转结构，并且内块等角度分布在底架的外侧上表面。

优选的，所述顶板通过弹力绳与底板构成弹性结构，且底板和内杆为一体化结构，并且顶板与内杆构成升降结构。

优选的，所述隔板通过连接块和固定槽与底板构成拆卸安装结构，且连接块和固定槽的连接方式为嵌套连接。

优选的，所述弹力绳和卡槽的连接方式为嵌套连接，且卡槽的内部为弧形结构。

优选的，所述托板通过固定块与内块构成拆卸安装结构，且托板的横切面形状为弧形结构，并且固定块和卡块的连接面相互贴合。

优选的，所述卡块的两侧均为斜面结构，且卡块通过压缩弹簧与内块构成弹性结构，并且卡块与限位杆构成滑动结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种提高成品率的锂电子电池超焊定位夹具。具备以下有益效果：

(1)、该提高成品率的锂电子电池超焊定位夹具，通过隔板的使用，使该装置能够将放置的原料进行分割放置，并且通过弹力绳将顶板和底板之间的间距缩小，可以使顶板向下移动，之后便可通过顶板和底板对放置的原料进行连接固定，避免发生晃动的情况。

(2)、该提高成品率的锂电子电池超焊定位夹具，通过连接轴的使用，使该装置能够对底板进行旋转，之后便可对放置的原料进行转动，而通过固定轴的使用，可以对支撑杆进行旋转，从而使内块进行旋转，之后便可通过托板对原料的外侧表面进行二次固定，提高了该装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型剖面主视结构示意图；

图2为本实用新型底板和顶板连接主视结构示意图；

图3为本实用新型底架和托板连接主视结构示意图；

图4为本实用新型横切面俯视结构示意图；

图5为本实用新型内块和托板连接主视结构示意图。

图中：1、底架；2、固定轴；3、支撑杆；4、内块；5、连接轴；6、底板；7、内杆；8、顶板；9、隔板；10、连接块；11、固定槽；12、弹力绳；13、卡槽；14、防滑垫；15、托板；16、固定块；17、卡块；18、限位杆；19、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种提高成品率的锂电子电池超焊定位夹具，包括底架1、固定轴2、支撑杆3、内块4、连接轴5、底板6、内杆7、顶板8、隔板9、连接块10、固定槽11、弹力绳12、卡槽13、防滑垫14、托板15、固定块16、卡块17、限位杆18和压缩弹簧19，底架1的左右两端上侧表面设置有固定轴2，且底架1通过固定轴2与支撑杆3的下端底部相互连接，并且支撑杆3的上端顶部通过固定轴2与内块4相互连接，底架1的中部上侧表面设置有连接轴5，且底架1通过连接轴5与底板6相互连接，底板6的中部上侧安装有内杆7，且内杆7的上侧外部设置有顶板8，底板6和顶板8之间设置有隔板9，且隔板9的内侧和上下两侧均固定安装有连接块10，并且隔板9与底板6和顶板8的连接处开设有固定槽11，底板6和顶板8的外侧通过弹力绳12相互连接，且弹力绳12的中部和隔板9的连接处开设有卡槽13，底板6和顶板8的内侧表面均设置有防滑垫14，内块4的内侧设置有托板15，且内块4和托板15之间通过固定块16相互连接，固定块16的两侧与卡块17相互连接，且卡块17的外侧通过限位杆18与内块4相互连接，并且限位杆18之间设置有压缩弹簧19，同时压缩弹簧19的内侧表面和卡块17的外侧表面相互连接；

内块4通过固定轴2和支撑杆3与底架1构成旋转结构，且支撑杆3通过固定轴2与底架1构成旋转结构，并且内块4等角度分布在底架1的外侧上表面，使该装置通过固定轴2的使用，可以对上侧的支撑杆3进行旋转，之后支撑杆3的旋转，可以带动上端顶部的内块4进行旋转；

顶板8通过弹力绳12与底板6构成弹性结构，且底板6和内杆7为一体化结构，并且顶板8与内杆7构成升降结构，使该装置通过弹力绳12可以对上端顶部的顶板8进行拉动，之后使顶板8和底板6的间距缩小，从而对放置的原料上下两端进行连接固定；

隔板9通过连接块10和固定槽11与底板6构成拆卸安装结构，且连接块10和固定槽11的连接方式为嵌套连接，使该装置通过连接块10和固定槽11的连接，可以对隔板9进行安装连接，并且因为隔板9的使用，可以将放置的原料进行分隔放置，避免相互之间发生碰撞；

弹力绳12和卡槽13的连接方式为嵌套连接，且卡槽13的内部为弧形结构，使该装置通过弹力绳12和卡槽13的连接，可以对内侧的隔板9起到二次固定作用，避免隔板9发生晃动的情况，提高了该装置的稳定性；

托板15通过固定块16与内块4构成拆卸安装结构，且托板15的横切面形状为弧形结构，并且固定块16和卡块17的连接面相互贴合，使该装置通过固定块16的使用，能够对内侧的托板15进行拆卸安装，之后托板15的使用，可以对放置的原料外侧表面进行固定；

卡块17的两侧均为斜面结构，且卡块17通过压缩弹簧19与内块4构成弹性结构，并且卡块17与限位杆18构成滑动结构，使该装置通过压缩弹簧19对内侧的卡块17进行挤压，之后便可使卡块17向内侧滑动，从而使卡块17和固定块16相互连接固定在一起。

使用时，首先将隔板9放置到底板6的内侧上端，使连接块10和固定槽11相互连接固定在一起，之后再将顶板8套在内杆7的上端外侧，并且因为弹力绳12的使用，可以对上侧的顶板8进行拉动，使顶板8向下移动，直到顶板8和隔板9的上端相互连接固定在一起，将需要放置的原料安装在底板6和顶板8之间便可，防滑垫14的使用，可以增加该装置的摩擦力，再通过固定轴2的使用，可以对上侧的支撑杆3进行旋转，之后支撑杆3的旋转可以带动上端顶部的内块4进行旋转，从而带动内侧的托板15进行旋转，通过托板15可以对内侧的原料外部进行二次固定，避免原料发生掉落的情况，当需要对托板15进行更换时，首先将托板15向外侧拉动，使托板15带动内侧的固定块16进行滑动，因为固定块16和卡块17的连接面为斜面，可以使固定块16的滑动对卡块17进行挤压，之后便可对外侧的压缩弹簧19进行挤压，通过卡块17和卡块17的连接脱离开，便可完成对托板15的拆卸，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该提高成品率的锂电子电池超焊定位夹具，通过隔板9的使用，使该装置能够将放置的原料进行分割放置，并且通过弹力绳12将顶板8和底板6之间的间距缩小，可以使顶板8向下移动，之后便可通过顶板8和底板6对放置的原料进行连接固定，避免发生晃动的情况，通过连接轴5的使用，使该装置能够对底板6进行旋转，之后便可对放置的原料进行转动，而通过固定轴2的使用，可以对支撑杆3进行旋转，从而使内块4进行旋转，之后便可通过托板15对原料的外侧表面进行二次固定，提高了该装置的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种提高成品率的锂电子电池超焊定位夹具，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的左右两端上侧表面设置有固定轴(2)，且底架(1)通过固定轴(2)与支撑杆(3)的下端底部相互连接，并且支撑杆(3)的上端顶部通过固定轴(2)与内块(4)相互连接，所述底架(1)的中部上侧表面设置有连接轴(5)，且底架(1)通过连接轴(5)与底板(6)相互连接，所述底板(6)的中部上侧安装有内杆(7)，且内杆(7)的上侧外部设置有顶板(8)，所述底板(6)和顶板(8)之间设置有隔板(9)，且隔板(9)的内侧和上下两侧均固定安装有连接块(10)，并且隔板(9)与底板(6)和顶板(8)的连接处开设有固定槽(11)，所述底板(6)和顶板(8)的外侧通过弹力绳(12)相互连接，且弹力绳(12)的中部和隔板(9)的连接处开设有卡槽(13)，所述底板(6)和顶板(8)的内侧表面均设置有防滑垫(14)，所述内块(4)的内侧设置有托板(15)，且内块(4)和托板(15)之间通过固定块(16)相互连接，所述固定块(16)的两侧与卡块(17)相互连接，且卡块(17)的外侧通过限位杆(18)与内块(4)相互连接，并且限位杆(18)之间设置有压缩弹簧(19)，同时压缩弹簧(19)的内侧表面和卡块(17)的外侧表面相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种提高成品率的锂电子电池超焊定位夹具，其特征在于：所述内块(4)通过固定轴(2)和支撑杆(3)与底架(1)构成旋转结构，且支撑杆(3)通过固定轴(2)与底架(1)构成旋转结构，并且内块(4)等角度分布在底架(1)的外侧上表面。

3.根据权利要求1所述的一种提高成品率的锂电子电池超焊定位夹具，其特征在于：所述顶板(8)通过弹力绳(12)与底板(6)构成弹性结构，且底板(6)和内杆(7)为一体化结构，并且顶板(8)与内杆(7)构成升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种提高成品率的锂电子电池超焊定位夹具，其特征在于：所述隔板(9)通过连接块(10)和固定槽(11)与底板(6)构成拆卸安装结构，且连接块(10)和固定槽(11)的连接方式为嵌套连接。

5.根据权利要求1所述的一种提高成品率的锂电子电池超焊定位夹具，其特征在于：所述弹力绳(12)和卡槽(13)的连接方式为嵌套连接，且卡槽(13)的内部为弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种提高成品率的锂电子电池超焊定位夹具，其特征在于：所述托板(15)通过固定块(16)与内块(4)构成拆卸安装结构，且托板(15)的横切面形状为弧形结构，并且固定块(16)和卡块(17)的连接面相互贴合。

7.根据权利要求1所述的一种提高成品率的锂电子电池超焊定位夹具，其特征在于：所述卡块(17)的两侧均为斜面结构，且卡块(17)通过压缩弹簧(19)与内块(4)构成弹性结构，并且卡块(17)与限位杆(18)构成滑动结构。

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