CN215545652U - 一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构，包括安装在生产线上的两块竖板，所述两块所述竖板的上方设有横板，两块所述竖板上设有用于对横板的高度进行调节的调节机构，所述横板上下贯穿设有条形通孔，所述条形通孔内滑动连接有滑块，所述滑块上下固定贯穿设有割炬头，所述横板上设有用于对滑块进行驱动的驱动机构。本实用新型对焊带的切割效果较好，切割效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏串焊设备技术领域，尤其涉及一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构。
背景技术
由于单片太阳电池输出电压较低，加之未封装的电池由于环境的影响电极容易脱落，因此必须将一定数量的单片电池采用串、并联的方式密封成太阳电池组件，以避免电池电极和互连线受到腐蚀，另外封装也避免了电池碎裂，方便了户外安装，封装质量的好坏决定了太阳电池组件的使用寿命及可靠性。
现有的光伏串焊生产线在对焊带进行切割的过程中切割完后需要将割炬恢复至原位才能继续进行下一次切割，对焊带切割的效率较低，且不同的焊带厚度不同，割炬的高度不便于调节，不能将焊带调节至最佳切割点处，对焊带的切割效果较差。
为此，我们提出来一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对焊带的切割效果较差且对焊带的切割效率较低的问题，而提出的一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构，包括安装在生产线上的两块竖板，所述两块所述竖板的上方设有横板，两块所述竖板上设有用于对横板的高度进行调节的调节机构，所述横板上下贯穿设有条形通孔，所述条形通孔内滑动连接有滑块，所述滑块上下固定贯穿设有割炬头，所述横板上设有用于对滑块进行驱动的驱动机构。
优选地，所述调节机构包括两个分别设置在两块竖板上端的凹槽，两个所述凹槽内均转动连接有两根双向螺纹杆，两根所述双向螺纹杆的后端均转动贯穿竖板并通过传动机构传动连接，两根所述双向螺纹杆外均螺纹套设有两块螺纹块，四块所述螺纹块的上端均转动连接有偏转板，四块所述偏转板的上端均与横板的下端转动连接，其中一根所述双向螺纹杆的前端转动贯穿横板并同轴固定连接有转柄。
优选地，所述传动机构包括两个皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，两个所述皮带轮分别与两根双向螺纹杆同轴固定连接。
优选地，位于同一根所述双向螺纹杆外的两块螺纹块上均贯穿设有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，两个所述螺纹孔内的螺纹旋向相反。
优选地，所述驱动机构包括与横板侧壁固定连接的电机，所述电机的驱动轴同轴固定连接有转盘，所述转盘远离电机的一端非圆心处转动连接有转动杆，所述转动杆远离转盘的一端与滑块转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置调节机构，通过转动转柄，转柄带动两根双向螺纹杆转动，两根双向螺纹杆通过四块偏转板带动横板升降，横板带动滑块升降，滑块带动割炬头升降，即可根据焊带的厚度对割炬头进行调节，对焊带的切割效果较好；
2、通过设置驱动机构，通过电机带动转盘转动，转盘通过转动杆带动滑块往复移动，滑块带动割炬头往复移动，即可来回都可以对焊带进行切割，对焊带的切割效率较高。
本实用新型对焊带的切割效果较好，切割效率较高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构的正面结构透视图；
图2为本实用新型提出的一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构的侧面结构透视图；
图3为本实用新型提出的一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构的俯视结构示意图。
图中：1竖板、2横板、3调节机构、4条形通孔、5滑块、6割炬头、7驱动机构、8凹槽、9双向螺纹杆、10传动机构、11螺纹块、12偏转板、13转柄、14皮带轮、15电机、16转盘、17转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构，包括安装在生产线上的两块竖板1，两块竖板1的上方设有横板2，两块竖板1上设有用于对横板2的高度进行调节的调节机构3，需要说明的是，调节机构3包括两个分别设置在两块竖板1上端的凹槽8，两个凹槽8内均转动连接有两根双向螺纹杆9。
本实用新型中，两根双向螺纹杆9的后端均转动贯穿竖板1并通过传动机构10传动连接，值得一提的是，传动机构10包括两个皮带轮14，两个皮带轮14之间通过皮带传动连接，两个皮带轮14分别与两根双向螺纹杆9同轴固定连接，需要说明的是，位于同一根双向螺纹杆9外的两块螺纹块11上均贯穿设有与双向螺纹杆9相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，两根双向螺纹杆9外均螺纹套设有两块螺纹块11，四块螺纹块11的上端均转动连接有偏转板12。
本实用新型中，四块偏转板12的上端均与横板2的下端转动连接，其中一根双向螺纹杆9的前端转动贯穿横板2并同轴固定连接有转柄13，横板2上下贯穿设有条形通孔4，条形通孔4内滑动连接有滑块5，滑块5上下固定贯穿设有割炬头6，横板2上设有用于对滑块5进行驱动的驱动机构7，值得一提的是，驱动机构7包括与横板2侧壁固定连接的电机15，需要说明的是，电机15可采用型号为Y315M-10的驱动电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，电机15的驱动轴同轴固定连接有转盘16，转盘16远离电机15的一端非圆心处转动连接有转动杆17，转动杆17远离转盘16的一端与滑块5转动连接。
本实用新型对割炬头6的高度进行调节时，转动转柄13，转柄13带动其中一根双向螺纹杆9转动，其中一根双向螺纹杆9通过两个皮带轮14和皮带带动另外一根双向螺纹杆9转动，两根双向螺纹杆9带动四块螺纹块11相对移动，四块螺纹块11通过四块偏转板12带动横板2升降，横板2带动滑块5升降，滑块5带动割炬头6升降，即可根据焊带的厚度对割炬头6进行调节。
本实用新型对焊带进行切割时，开启电机15，电机15的驱动轴带动转盘16转动，转盘16通过转动杆17带动滑块5往复移动，滑块5带动割炬头6往复移动，即可来回都可以对焊带进行切割。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构，包括安装在生产线上的两块竖板(1)，其特征在于，所述两块所述竖板(1)的上方设有横板(2)，两块所述竖板(1)上设有用于对横板(2)的高度进行调节的调节机构(3)，所述横板(2)上下贯穿设有条形通孔(4)，所述条形通孔(4)内滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)上下固定贯穿设有割炬头(6)，所述横板(2)上设有用于对滑块(5)进行驱动的驱动机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构，其特征在于，所述调节机构(3)包括两个分别设置在两块竖板(1)上端的凹槽(8)，两个所述凹槽(8)内均转动连接有两根双向螺纹杆(9)，两根所述双向螺纹杆(9)的后端均转动贯穿竖板(1)并通过传动机构(10)传动连接，两根所述双向螺纹杆(9)外均螺纹套设有两块螺纹块(11)，四块所述螺纹块(11)的上端均转动连接有偏转板(12)，四块所述偏转板(12)的上端均与横板(2)的下端转动连接，其中一根所述双向螺纹杆(9)的前端转动贯穿横板(2)并同轴固定连接有转柄(13)。
3.根据权利要求2所述的一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构，其特征在于，所述传动机构(10)包括两个皮带轮(14)，两个所述皮带轮(14)之间通过皮带传动连接，两个所述皮带轮(14)分别与两根双向螺纹杆(9)同轴固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构，其特征在于，位于同一根所述双向螺纹杆(9)外的两块螺纹块(11)上均贯穿设有与双向螺纹杆(9)相匹配的螺纹孔，两个所述螺纹孔内的螺纹旋向相反。
5.根据权利要求1所述的一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构，其特征在于，所述驱动机构(7)包括与横板(2)侧壁固定连接的电机(15)，所述电机(15)的驱动轴同轴固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)远离电机(15)的一端非圆心处转动连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)远离转盘(16)的一端与滑块(5)转动连接。
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