CN215545239U - 一种开槽用刀头可替换式锯片铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开槽用刀头可替换式锯片铣刀,包括铣刀盘、退屑槽、铣刀座、定位孔、固定螺孔、固定盘、定位柱、连接柱、第一紧固螺丝、限位槽、铣刀片、固定板和第二紧固螺丝。本实用新型的有益效果是:铣刀盘的侧壁上设置有退屑槽,退屑槽位于相邻铣刀座之间,且退屑槽的侧壁上喷涂有一层防粘涂层,通过退屑槽对铣削时产生的废屑快速排出,并防止废屑粘附在退屑槽内,铣刀座的右侧设置有矩形槽口,槽口的侧壁上设置有锁定孔,矩形槽口内连接有铣刀片,铣刀片的外侧设置有固定板,铣刀片、固定板上均设置有通孔,通孔内设置有第二紧固螺丝,使工作人员在铣刀片损坏后能够对其单独进行更换,防止造成不必要的经济损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锯片铣刀,具体为一种开槽用刀头可替换式锯片铣刀,属于切削刀具技术领域。
背景技术
锯片铣刀是既是锯片也是铣刀,是同属于两者的产物,锯片铣刀在铣削加工中的大量应用,然而现有的锯片铣刀大多存在各种问题,其一、现有的锯片铣刀的铣刀片与铣刀盘大多采用一体化连接结构,导致在铣刀片损坏后,工作人员无法对其单独更换,进而造成不必要的经济损失,其二、现有的锯片铣刀与其底部的连接柱大多没有设置可拆分式的连接结构,导致工作人员无法根据需要更换将锯片铣刀与连接柱进行安装与拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种开槽用刀头可替换式锯片铣刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种开槽用刀头可替换式锯片铣刀,包括铣刀盘;所述铣刀盘构成该锯片铣刀的主体结构,所述铣刀盘的侧壁上焊接固定有铣刀座,所述铣刀盘的底部竖直连接固定有连接柱,所述连接柱的顶部水平焊接固定有固定盘。
作为本实用新型再进一步的方案:所述铣刀盘的侧壁上设置有退屑槽,退屑槽位于相邻铣刀座之间,且退屑槽的侧壁上喷涂有一层防粘涂层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述铣刀座的右侧设置有矩形槽口,槽口的侧壁上设置有锁定孔,矩形槽口内连接有铣刀片,铣刀片的外侧设置有固定板,铣刀片、固定板上均设置有通孔,通孔内设置有第二紧固螺丝。
作为本实用新型再进一步的方案:所述铣刀盘的底部设置有定位孔,固定盘的上表面竖直焊接固定有定位柱,定位柱与定位孔均设置有四个并上下一一对应设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述铣刀盘的底部设置有固定螺孔,固定盘上设置有贯穿孔,贯穿孔内设置有第一紧固螺丝,固定螺孔与固定螺孔旋拧锁定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接柱的侧壁上设置有弧形限位槽,限位槽呈对称式设置有两个,且限位槽内等距式设置有限位孔。
本实用新型的有益效果是:该锯片铣刀设计合理,铣刀盘的侧壁上设置有退屑槽,退屑槽位于相邻铣刀座之间,且退屑槽的侧壁上喷涂有一层防粘涂层,通过退屑槽对铣削时产生的废屑快速排出,并防止废屑粘附在退屑槽内,铣刀座的右侧设置有矩形槽口,槽口的侧壁上设置有锁定孔,矩形槽口内连接有铣刀片,铣刀片的外侧设置有固定板,铣刀片、固定板上均设置有通孔,通孔内设置有第二紧固螺丝,使工作人员在铣刀片损坏后能够对其单独进行更换,防止造成不必要的经济损失,铣刀盘的底部设置有定位孔,固定盘的上表面竖直焊接固定有定位柱,定位柱与定位孔均设置有四个并上下一一对应设置,使连接柱与铣刀盘能够快速定位对接,铣刀盘的底部设置有固定螺孔,固定盘上设置有贯穿孔,贯穿孔内设置有第一紧固螺丝,固定螺孔与固定螺孔旋拧锁定,使连接柱与铣刀盘能够快速固定与拆分,连接柱的侧壁上设置有弧形限位槽,限位槽呈对称式设置有两个,且限位槽内等距式设置有限位孔,使机床能够与连接柱快速连接固定,并能够根据需要调节连接柱与机床之间的连接长度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型铣刀盘与连接柱拆分结构示意图;
图3为本实用新型铣刀盘与铣刀片拆分结构示意图。
图中:1、铣刀盘,2、退屑槽,3、铣刀座,4、定位孔,5、固定螺孔,6、固定盘,7、定位柱,8、连接柱,9、第一紧固螺丝,10、限位槽,11、铣刀片,12、固定板和13、第二紧固螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1~3,一种开槽用刀头可替换式锯片铣刀,包括铣刀盘1;所述铣刀盘1构成该锯片铣刀的主体结构,所述铣刀盘1的侧壁上焊接固定有铣刀座3,所述铣刀盘1的底部竖直连接固定有连接柱8,所述连接柱8的顶部水平焊接固定有固定盘6。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述铣刀盘1的侧壁上设置有退屑槽2,退屑槽2位于相邻铣刀座3之间,且退屑槽2的侧壁上喷涂有一层防粘涂层,通过退屑槽2对铣削时产生的废屑快速排出,并防止废屑粘附在退屑槽2内。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述铣刀座3的右侧设置有矩形槽口,槽口的侧壁上设置有锁定孔,矩形槽口内连接有铣刀片11,铣刀片11的外侧设置有固定板12,铣刀片11、固定板12上均设置有通孔,通孔内设置有第二紧固螺丝13,使工作人员在铣刀片11损坏后能够对其单独进行更换,防止造成不必要的经济损失。
实施例二
请参阅图1~3,一种开槽用刀头可替换式锯片铣刀,包括铣刀盘1;所述铣刀盘1构成该锯片铣刀的主体结构,所述铣刀盘1的侧壁上焊接固定有铣刀座3,所述铣刀盘1的底部竖直连接固定有连接柱8,所述连接柱8的顶部水平焊接固定有固定盘6。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述铣刀盘1的底部设置有定位孔4,固定盘6的上表面竖直焊接固定有定位柱7,定位柱7与定位孔4均设置有四个并上下一一对应设置,使连接柱8与铣刀盘1能够快速定位对接。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述铣刀盘1的底部设置有固定螺孔5,固定盘6上设置有贯穿孔,贯穿孔内设置有第一紧固螺丝9,固定螺孔5与固定螺孔5旋拧锁定,使连接柱8与铣刀盘1能够快速固定与拆分。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述连接柱8的侧壁上设置有弧形限位槽10,限位槽10呈对称式设置有两个,且限位槽10内等距式设置有限位孔,使机床能够与连接柱8快速连接固定,并能够根据需要调节连接柱8与机床之间的连接长度。
工作原理:在使用该锯片铣刀时,先将定位柱7与定位孔4定位对接,然后将第一紧固螺丝9穿过固定盘6上的贯穿孔,并与固定螺孔5旋拧锁定,进而将连接柱8与铣刀盘1连接固定,再将连接柱8通过限位槽10与机床限位对接即可进行铣削,在铣刀片11损坏后,工作人员可通过旋拧第二紧固螺丝13将其进行快速拆卸更换即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种开槽用刀头可替换式锯片铣刀,包括铣刀盘(1);其特征在于:所述铣刀盘(1)构成该锯片铣刀的主体结构,所述铣刀盘(1)的侧壁上焊接固定有铣刀座(3),所述铣刀盘(1)的底部竖直连接固定有连接柱(8),所述连接柱(8)的顶部水平焊接固定有固定盘(6)。
2.根据权利要求1所述的一种开槽用刀头可替换式锯片铣刀,其特征在于:所述铣刀盘(1)的侧壁上设置有退屑槽(2),退屑槽(2)位于相邻铣刀座(3)之间,且退屑槽(2)的侧壁上喷涂有一层防粘涂层。
3.根据权利要求1所述的一种开槽用刀头可替换式锯片铣刀,其特征在于:所述铣刀座(3)的右侧设置有矩形槽口,槽口的侧壁上设置有锁定孔,矩形槽口内连接有铣刀片(11),铣刀片(11)的外侧设置有固定板(12),铣刀片(11)、固定板(12)上均设置有通孔,通孔内设置有第二紧固螺丝(13)。
4.根据权利要求1所述的一种开槽用刀头可替换式锯片铣刀,其特征在于:所述铣刀盘(1)的底部设置有定位孔(4),固定盘(6)的上表面竖直焊接固定有定位柱(7),定位柱(7)与定位孔(4)均设置有四个并上下一一对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种开槽用刀头可替换式锯片铣刀,其特征在于:所述铣刀盘(1)的底部设置有固定螺孔(5),固定盘(6)上设置有贯穿孔,贯穿孔内设置有第一紧固螺丝(9),固定螺孔(5)与固定螺孔(5)旋拧锁定。
6.根据权利要求1所述的一种开槽用刀头可替换式锯片铣刀,其特征在于:所述连接柱(8)的侧壁上设置有弧形限位槽(10),限位槽(10)呈对称式设置有两个,且限位槽(10)内等距式设置有限位孔。
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