CN215544497U - 一种钢筋弯曲设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢筋弯曲设备，属于钢筋技术领域，该钢筋弯曲设备包括底座，底座的上端固定连接有安装架，安装架呈“凹”型；四个支腿，四个支腿均固定连接于底座的上端，四个支腿的上端分别固定连接有两个放置板，两个放置板之间固定连接有V型板；打折辊，打折辊设置于安装架的内壁之间；移动机构，移动机构与打折辊连接以实现打折辊的上下移动；以及两组固定机构，每组固定机构分别与放置板连接以实现钢筋的固定，每组固定机构均包括移动板、两个安装块、丝杆和两个夹持块，本装置可以方便携带，方便使用者在现场对钢筋进行打折工序，同时可以固定钢筋，防止钢筋在打折过程中产生晃动，使得钢筋打折的效果更好。

Description

一种钢筋弯曲设备

技术领域

本实用新型属于钢筋技术领域，具体涉及一种钢筋弯曲设备。

背景技术

钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

在钢筋使用时有时需要折弯使用，传统的折弯机在工厂内使用无法携带，使得给钢筋的现场使用造成困难，同时折弯机无法固定钢筋的位置，使得折弯过程中容易造成位置偏移，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋弯曲设备，旨在解决现有技术中的在钢筋使用时有时需要折弯使用，传统的折弯机在工厂内使用无法携带，使得给钢筋的现场使用造成困难，同时折弯机无法固定钢筋的位置，使得折弯过程中容易造成位置偏移，影响使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢筋弯曲设备，包括：

底座，所述底座的上端固定连接有安装架，所述安装架呈“凹”型；

四个支腿，四个所述支腿均固定连接于底座的上端，四个所述支腿的上端分别固定连接有两个放置板，两个所述放置板之间固定连接有V型板；

打折辊，所述打折辊设置于安装架的内壁之间；

移动机构，所述移动机构与打折辊连接以实现打折辊的上下移动；以及

两组固定机构，每组所述固定机构分别与放置板连接以实现钢筋的固定，每组所述固定机构均包括移动板、两个安装块、丝杆和两个夹持块，所述移动板设置于放置板的上侧，两个所述安装块均固定连接于移动板的上端，所述丝杆转动连接两个安装块之间，两个所述夹持块均通过丝杆螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面。

作为本实用新型一种优选的方案，四个所述安装块之间固定连接有四个限位杆，四个所述夹持块分别滑动连接于四个限位杆的圆周表面。

作为本实用新型一种优选的方案，所述移动机构包括两个打折气缸和两个滑槽，两个所述滑槽分别开设于安装架的侧端，两个所述打折气缸均固定连接于安装架的上端，所述打折辊滑动连接于两个滑槽之间，两个所述打折气缸的细杆均与打折辊的圆周表面固定。

作为本实用新型一种优选的方案，四个所述支腿的侧端均开设有限位槽，两个所述移动板的下端均固定连接有两个滑块，四个所述滑块分别滑动连接于四个限位槽内，所述底座的上端固定连接有两个推动气缸，两个所述推动气缸分别与其中两个滑块的下端固定。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底座的上端固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧分别与另外两个滑块的下端固定。

作为本实用新型一种优选的方案，所述打折辊的两侧端均固定连接有圆形块，两个所述圆形块的直径均大于两个滑槽槽口的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中将钢筋放置到移动板的上端，转动丝杆，两个夹持块随着丝杆开始移动，两个夹持块将钢筋固定住，本装置可以将钢筋固定住，防止在打折过程中钢筋产生移动，影响钢筋打打弯效果，同时整体较小巧方便携带。

2、本方案中两个打折气缸启动，两个打折气缸的细杆推动打折辊向下移动，打折辊对钢筋产生压力，使得钢筋变得弯曲，本装置通过两个打折气缸即可完成打折辊向下对钢筋打折的工序，使得装置更加的简单轻便。

3、本方案中两个推动气缸可以推动移动板向上移动，两个移动板带动钢筋向上移动，本装置可以提高打折辊的打折效果，使得钢筋的弯曲角度更大，方便使用者使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的立体图；

图2为本实用新型中固定机构处的局部图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1、底座；2、安装架；3、打折气缸；4、滑槽；5、支腿；6、放置板；7、移动板；8、V型板；9、打折辊；10、推动气缸；11、滑块；12、安装块；13、丝杆；14、限位杆；15、夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：

一种钢筋弯曲设备，包括：

底座1，底座1的上端固定连接有安装架2，安装架2呈“凹”型；

四个支腿5，四个支腿5均固定连接于底座1的上端，四个支腿5的上端分别固定连接有两个放置板6，两个放置板6之间固定连接有V型板8；

打折辊9，打折辊9设置于安装架2的内壁之间；

移动机构，移动机构与打折辊9连接以实现打折辊9的上下移动；以及

两组固定机构，每组固定机构分别与放置板6连接以实现钢筋的固定，每组固定机构均包括移动板7、两个安装块12、丝杆13和两个夹持块15，移动板7设置于放置板6的上侧，两个安装块12均固定连接于移动板7的上端，丝杆13转动连接两个安装块12之间，两个夹持块15均通过丝杆螺母螺纹连接于丝杆13的圆周表面。

在本实用新型的具体实施例中，将钢筋放置到移动板7的上端，转动丝杆13，两个夹持块15随着丝杆13开始移动，两个夹持块15将钢筋固定住，可以将钢筋固定住，防止在打折过程中钢筋产生移动，影响钢筋打打弯效果，同时整体较小巧方便携带，两个打折气缸3启动，两个打折气缸3的细杆推动打折辊9向下移动，打折辊9对钢筋产生压力，使得钢筋变得弯曲，通过两个打折气缸3即可完成打折辊9向下对钢筋打折的工序，使得装置更加的简单轻便，两个推动气缸10可以推动移动板7向上移动，两个移动板7带动钢筋向上移动，可以提高打折辊9的打折效果，使得钢筋的弯曲角度更大，方便使用者使用，本装置可以方便携带，方便使用者在现场对钢筋进行打折工序，同时可以固定钢筋，防止钢筋在打折过程中产生晃动，使得钢筋打折的效果更好。

具体的请参阅图2，四个安装块12之间固定连接有四个限位杆14，四个夹持块15分别滑动连接于四个限位杆14的圆周表面。

本实施例中：四个夹持块15分别滑动连接于四个限位杆14的圆周表面，可以限制夹持块15的位置，防止夹持块15随着丝杆13一起转动，使得本装置更加的稳固。

具体的请参阅图1，移动机构包括两个打折气缸3和两个滑槽4，两个滑槽4分别开设于安装架2的侧端，两个打折气缸3均固定连接于安装架2的上端，打折辊9滑动连接于两个滑槽4之间，两个打折气缸3的细杆均与打折辊9的圆周表面固定。

本实施例中：两个打折气缸3启动，两个打折气缸3的细杆推动打折辊9向下移动，打折辊9对钢筋产生压力，使得钢筋变得弯曲，本装置通过两个打折气缸3即可完成打折辊9向下对钢筋打折的工序，使得装置更加的简单轻便。

具体的请参阅图3，四个支腿5的侧端均开设有限位槽，两个移动板7的下端均固定连接有两个滑块11，四个滑块11分别滑动连接于四个限位槽内，底座1的上端固定连接有两个推动气缸10，两个推动气缸10分别与其中两个滑块11的下端固定。

本实施例中：两个推动气缸10可以推动移动板7向上移动，两个移动板7带动钢筋向上移动，本装置可以提高打折辊9的打折效果，使得钢筋的弯曲角度更大，方便使用者使用。

具体的请参阅图2，底座1的上端固定连接有两个弹簧，两个弹簧分别与另外两个滑块11的下端固定。

本实施例中：弹簧可以防止移动板7下压时作用力过大，提高本装置的使用寿命。

具体的请参阅图1，打折辊9的两侧端均固定连接有圆形块，两个圆形块的直径均大于两个滑槽4槽口的长度。

本实施例中：两个圆形块可以限制打折辊9的位置，防止打折辊9在移动过程中离开推动气缸10内。

本实用新型的工作原理及使用流程：将钢筋放置到移动板7的上端，转动丝杆13，两个夹持块15随着丝杆13开始移动，两个夹持块15将钢筋固定住，可以将钢筋固定住，防止在打折过程中钢筋产生移动，影响钢筋打打弯效果，同时整体较小巧方便携带，两个打折气缸3启动，两个打折气缸3的细杆推动打折辊9向下移动，打折辊9对钢筋产生压力，使得钢筋变得弯曲，通过两个打折气缸3即可完成打折辊9向下对钢筋打折的工序，使得装置更加的简单轻便，两个推动气缸10可以推动移动板7向上移动，两个移动板7带动钢筋向上移动，可以提高打折辊9的打折效果，使得钢筋的弯曲角度更大，方便使用者使用，本装置可以方便携带，方便使用者在现场对钢筋进行打折工序，同时可以固定钢筋，防止钢筋在打折过程中产生晃动，使得钢筋打折的效果更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋弯曲设备，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的上端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)呈“凹”型；

四个支腿(5)，四个所述支腿(5)均固定连接于底座(1)的上端，四个所述支腿(5)的上端分别固定连接有两个放置板(6)，两个所述放置板(6)之间固定连接有V型板(8)；

打折辊(9)，所述打折辊(9)设置于安装架(2)的内壁之间；

移动机构，所述移动机构与打折辊(9)连接以实现打折辊(9)的上下移动；以及

两组固定机构，每组所述固定机构分别与放置板(6)连接以实现钢筋的固定，每组所述固定机构均包括移动板(7)、两个安装块(12)、丝杆(13)和两个夹持块(15)，所述移动板(7)设置于放置板(6)的上侧，两个所述安装块(12)均固定连接于移动板(7)的上端，所述丝杆(13)转动连接两个安装块(12)之间，两个所述夹持块(15)均通过丝杆螺母螺纹连接于丝杆(13)的圆周表面。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲设备，其特征在于：四个所述安装块(12)之间固定连接有四个限位杆(14)，四个所述夹持块(15)分别滑动连接于四个限位杆(14)的圆周表面。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋弯曲设备，其特征在于：所述移动机构包括两个打折气缸(3)和两个滑槽(4)，两个所述滑槽(4)分别开设于安装架(2)的侧端，两个所述打折气缸(3)均固定连接于安装架(2)的上端，所述打折辊(9)滑动连接于两个滑槽(4)之间，两个所述打折气缸(3)的细杆均与打折辊(9)的圆周表面固定。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋弯曲设备，其特征在于：四个所述支腿(5)的侧端均开设有限位槽，两个所述移动板(7)的下端均固定连接有两个滑块(11)，四个所述滑块(11)分别滑动连接于四个限位槽内，所述底座(1)的上端固定连接有两个推动气缸(10)，两个所述推动气缸(10)分别与其中两个滑块(11)的下端固定。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋弯曲设备，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧分别与另外两个滑块(11)的下端固定。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋弯曲设备，其特征在于：所述打折辊(9)的两侧端均固定连接有圆形块，两个所述圆形块的直径均大于两个滑槽(4)槽口的长度。

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