CN215544227U - 一种不锈钢滚筒模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢滚筒模具，包括架体，所述架体内设置有下模具，所述下模具上安装有上模具，所述架体上安装有电机，所述电机上固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆的左端依次贯穿架体的右侧面、下模具、架体的左侧面，所述架体内底面固设有水槽和水泵，所述水槽的顶面上固设有回字形管，所述回字形管的顶面上安装有多个喷头；所述架体上设置有敲打机构和连动机构。本实用新型通过启动水泵，将水槽内的水输送到回字形管内，进而经多个喷头将水喷向下模具，从而对下模具进行降温，与此同时，通过启动电机，带动上模具、下模具旋转，进而使喷头喷出的水可以喷洒到下模具和上模具上，从而加快了下模具和上模具内部模具成型的速度。

Description

一种不锈钢滚筒模具

技术领域

本实用新型涉及滚筒加工领域，尤其涉及一种不锈钢滚筒模具。

背景技术

滚筒在制造时，大多都是使用模具，由于模具制造出的滚筒速度快，成品率高，因此滚筒模具得到了广泛的使用。

但现有的滚筒模具在使用时存在以下不足之处：

第一、不具备降温的功能，对模具降温的速度较慢，从而延长了模具制造的时间；

第二、成型后的模具容易与模腔粘连在一起，不便于成型模具的取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢滚筒模具，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种不锈钢滚筒模具，包括架体，所述架体内设置有下模具，所述下模具上安装有上模具，所述架体的右侧面上安装有电机，所述电机的动力输出轴上固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆的左端依次贯穿架体的右侧面、下模具、架体的左侧面，所述第一轴杆与下模具固定连接，所述第一轴杆与架体转动连接，所述架体内底面固设有水槽和水泵，所述水槽的顶面上固设有回字形管，所述回字形管的顶面上安装有多个喷头，多个所述喷头皆朝向下模具，所述水泵的抽水管与水槽固接且连通，所述水泵的出水管与回字形管固接且连通；所述架体上设置有敲打机构和连动机构。

优选的，所述下模具的左侧面上安装有注液管，所述下模具与上模具通过多个第一螺栓和多个第一螺母连接。

优选的，所述架体的右侧面上设置有注水管，所述注水管的左端贯穿架体的右侧面并与水槽固接且连通。

优选的，所述敲打机构包括第二轴杆和横板，所述第二轴杆的右端与架体内右侧壁转动连接，所述第二轴杆的左端贯穿架体的左侧面并与架体的左侧面转动连接，所述第二轴杆上固定套设有多个凸轮；所述横板与架体的内壁固定连接，所述横板上贯穿设置有多个滑筒，多个所述滑筒内皆滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端固定连接有固定板，所述固定板的顶面与凸轮接触，所述滑杆的下皆固定连接有垫片，所述垫片与上模具接触；多个所述滑杆上皆套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板和滑筒固定连接。

优选的，所述第二轴杆的左端上固定连接有方形柱，所述方形柱上套设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上开设有方形槽，所述第四锥齿轮通过方形槽与方形柱滑动连接，所述方形柱上贯穿设置通孔，所述通孔上安装有第二螺栓，所述第二螺栓上螺纹连接有第二螺母。

优选的，所述连动机构包括安装块和第三轴杆，所述安装块安装在架体的左侧面上，所述第三轴杆贯穿安装块并与安装块转动连接，所述第三轴杆的上端固定连接有与第四锥齿轮匹配的第一锥齿轮，所述第三轴杆的下端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上啮合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一轴杆的左端固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置电机、水槽、水泵、回字形管、喷头，通过启动水泵，将水槽内的水输送到回字形管内，进而经多个喷头将水喷向下模具，从而对下模具进行降温，与此同时，通过启动电机，使电机带动第一轴杆旋转，进而带动上模具、下模具旋转，进而使喷头喷出的水可以喷洒到下模具和上模具上，进而对下模具和上模具进行降温，从而加快了下模具和上模具内部模具成型的速度。

2、本实用新型通过设置敲打机构和连动机构，通过将第四锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，然后启动电机，使电机经第一轴杆、连动机构带动第二轴杆旋转，进而带动多个凸轮旋转，进而挤压固定板、滑杆、垫片，使垫片与模具接触，且在弹簧的配合下，使滑杆、垫片往复上下移动并对模具进行敲打，从而使得下模具和上模具的内壁能够与成型模具的外壁分离，从而便于成型模具的取出。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型第四锥齿轮的左视图；

图4为本实用新型第四锥齿轮和第一锥齿轮连接后的示意图；

附图标记：1、架体；2、下模具；3、第一轴杆；4、注液管；5、上模具；6、第一螺栓；7、第一螺母；8、电机；9、水槽；10、水泵；11、回字形管；12、喷头；13、注水管；14、横板；15、滑筒；16、滑杆；17、垫片；18、固定板；19、弹簧；20、第二轴杆；21、凸轮；22、安装块；23、第三轴杆；24、第一锥齿轮；25、第二锥齿轮；26、第三锥齿轮；27、方形柱；28、第四锥齿轮；29、第二螺栓；30、第二螺母；31、方形槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1所示，一种不锈钢滚筒模具，包括架体1，架体1内设置有下模具2，下模具2上安装有上模具5，架体1的右侧面上安装有电机8，电机8的动力输出轴上固定连接有第一轴杆3，第一轴杆3的左端依次贯穿架体1的右侧面、下模具2、架体1的左侧面，第一轴杆3与下模具2固定连接，第一轴杆3与架体1转动连接，架体1内底面固设有水槽9和水泵10，水槽9的顶面上固设有回字形管11，回字形管11的顶面上安装有多个喷头12，多个喷头12皆朝向下模具2，水泵10的抽水管与水槽9固接且连通，水泵10的出水管与回字形管11固接且连通；架体1上设置有敲打机构和连动机构；下模具2的左侧面上安装有注液管4，下模具2与上模具5通过多个第一螺栓6和多个第一螺母7连接；具体使用时，通过将使用第一螺栓6和第一螺母7将上模具5和下模具2连接，然后通过注液管4将制作滚筒的液体注入进上模具5和下模具2内，当液体需要进行冷却时，通过启动水泵10，将水槽9内的水输送到回字形管11内，回字形管11内的水会经多个喷头12喷向下模具2，从而对下模具2进行降温，然后通过启动电机8，使电机8的动力输出轴带动第一轴杆3旋转，进而带动上模具5、下模具2旋转，进而使喷头12喷出的水可以喷洒到下模具2和上模具5上，进而对下模具2和上模具5进行降温，从而加快了下模具2和上模具5内部模具成型的速度。

架体1的右侧面上设置有注水管13，注水管13的左端贯穿架体1的右侧面并与水槽9固接且连通，通过将注水管13与外界水源连接，从而便于对水槽9注水，水槽9位于下模具2的正下方，便于收集喷头12喷出的水，使水可以循环利用，从而降低了用水量。

实施例2

如图1-4所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：敲打机构包括第二轴杆20和横板14，第二轴杆20的右端与架体1内右侧壁转动连接，第二轴杆20的左端贯穿架体1的左侧面并与架体1的左侧面转动连接，第二轴杆20上固定套设有多个凸轮21；横板14与架体1的内壁固定连接，横板14上贯穿设置有多个滑筒15，多个滑筒15内皆滑动连接有滑杆16，滑杆16的上端固定连接有固定板18，固定板18的顶面与凸轮21接触，滑杆16的下皆固定连接有垫片17，垫片17与上模具5接触；多个滑杆16上皆套设有弹簧19，弹簧19的两端分别与固定板18和滑筒15固定连接；当第二轴杆20旋转时，进而带动多个凸轮21旋转，旋转的凸轮21会间断性挤压固定板18、滑杆16、垫片17，使垫片17与模具接触，且在弹簧19的配合下，使滑杆16、垫片17往复上下移动并对模具进行敲打，从而使得下模具2和上模具5的内壁能够与成型模具的外壁分离，从而便于成型模具的取出。

第二轴杆20的左端上固定连接有方形柱27，方形柱27上套设有第四锥齿轮28，第四锥齿轮28上开设有方形槽31，第四锥齿轮28通过方形槽31与方形柱27滑动连接，方形柱27上贯穿设置通孔，通孔上安装有第二螺栓29，第二螺栓29上螺纹连接有第二螺母30，连动机构包括安装块22和第三轴杆23，安装块22安装在架体1的左侧面上，第三轴杆23贯穿安装块22并与安装块22转动连接，第三轴杆23的上端固定连接有与第四锥齿轮28匹配的第一锥齿轮24，第三轴杆23的下端固定连接有第二锥齿轮25，第二锥齿轮25上啮合连接有第三锥齿轮26，第三锥齿轮26与第一轴杆3的左端固定连接；具体使用时，通过将第二螺栓29与第二螺母30取下，使第四锥齿轮28可以在方形柱27上滑动，然后将第四锥齿轮28与第一锥齿轮24啮合连接，当第四锥齿轮28与第一锥齿轮24啮合连接后，再通过使用第二螺栓29和第二螺母30对第四锥齿轮28进行限位，防止第四锥齿轮28发生滑动而影响与第一锥齿轮24的连接，当第四锥齿轮28与第一锥齿轮24啮合连接后，在电机8带动第一轴杆3转动时，第一轴杆3会带动第三锥齿轮26旋转，进而啮合第二锥齿轮25旋转，进而带动第三轴杆23和第一锥齿轮24旋转，进而带动第四锥齿轮28旋转，进而带动方形柱27和第二轴杆20旋转，进而使滑杆16、垫片17对模具进行敲打，从而便于成型模具的取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种不锈钢滚筒模具，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)内设置有下模具(2)，所述下模具(2)上安装有上模具(5)，所述架体(1)的右侧面上安装有电机(8)，所述电机(8)的动力输出轴上固定连接有第一轴杆(3)，所述第一轴杆(3)的左端依次贯穿架体(1)的右侧面、下模具(2)、架体(1)的左侧面，所述第一轴杆(3)与下模具(2)固定连接，所述第一轴杆(3)与架体(1)转动连接，所述架体(1)内底面固设有水槽(9)和水泵(10)，所述水槽(9)的顶面上固设有回字形管(11)，所述回字形管(11)的顶面上安装有多个喷头(12)，多个所述喷头(12)皆朝向下模具(2)，所述水泵(10)的抽水管与水槽(9)固接且连通，所述水泵(10)的出水管与回字形管(11)固接且连通；所述架体(1)上设置有敲打机构和连动机构。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢滚筒模具，其特征在于：所述下模具(2)的左侧面上安装有注液管(4)，所述下模具(2)与上模具(5)通过多个第一螺栓(6)和多个第一螺母(7)连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢滚筒模具，其特征在于：所述架体(1)的右侧面上设置有注水管(13)，所述注水管(13)的左端贯穿架体(1)的右侧面并与水槽(9)固接且连通。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢滚筒模具，其特征在于：所述敲打机构包括第二轴杆(20)和横板(14)，所述第二轴杆(20)的右端与架体(1)内右侧壁转动连接，所述第二轴杆(20)的左端贯穿架体(1)的左侧面并与架体(1)的左侧面转动连接，所述第二轴杆(20)上固定套设有多个凸轮(21)；所述横板(14)与架体(1)的内壁固定连接，所述横板(14)上贯穿设置有多个滑筒(15)，多个所述滑筒(15)内皆滑动连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)的上端固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的顶面与凸轮(21)接触，所述滑杆(16)的下皆固定连接有垫片(17)，所述垫片(17)与上模具(5)接触；多个所述滑杆(16)上皆套设有弹簧(19)，所述弹簧(19)的两端分别与固定板(18)和滑筒(15)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢滚筒模具，其特征在于：所述第二轴杆(20)的左端上固定连接有方形柱(27)，所述方形柱(27)上套设有第四锥齿轮(28)，所述第四锥齿轮(28)上开设有方形槽(31)，所述第四锥齿轮(28)通过方形槽(31)与方形柱(27)滑动连接，所述方形柱(27)上贯穿设置通孔，所述通孔上安装有第二螺栓(29)，所述第二螺栓(29)上螺纹连接有第二螺母(30)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢滚筒模具，其特征在于：所述连动机构包括安装块(22)和第三轴杆(23)，所述安装块(22)安装在架体(1)的左侧面上，所述第三轴杆(23)贯穿安装块(22)并与安装块(22)转动连接，所述第三轴杆(23)的上端固定连接有与第四锥齿轮(28)匹配的第一锥齿轮(24)，所述第三轴杆(23)的下端固定连接有第二锥齿轮(25)，所述第二锥齿轮(25)上啮合连接有第三锥齿轮(26)，所述第三锥齿轮(26)与第一轴杆(3)的左端固定连接。

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