CN215543423U - 一种电厂高压内缸加工用除尘装置 - Google Patents

一种电厂高压内缸加工用除尘装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种电厂高压内缸加工用除尘装置,包括底座,底座的顶部设有工作台,底座的顶部设有箱体,箱体内部的顶部固定连接有一号气缸,一号气缸的输出端固定连接有安装杆,安装杆的外侧对称固定连接有二号气缸,二号气缸的输出端固定连接有一号安装板,箱体的内壁对称固定连接有三号气缸,三号气缸的输出端固定连接有四号气缸,四号气缸的输出端固定连接有二号安装板,本实用新型的有益效果是:设置二号气缸、三号气缸和四号气缸,实现了装置根据工件的大小进行调整,从而更好地对更贱进行除尘,设置丝杆、推块和夹块,实现了自动上下料,节省了人力,提高了效率,设置电磁铁,固定工件,防止移动,更好地进行除尘。

Description

一种电厂高压内缸加工用除尘装置
技术领域
本实用新型涉及高压内缸加工用除尘技术领域,具体为一种电厂高压内缸加工用除尘装置。
背景技术
是汽轮机的一个组成部分,有单流和双流两种,就像汽轮机一样,在国外汽轮机被称为蒸汽涡轮发动机,高压缸有的缸体采用防腐蚀的中碳钢材料,法兰带外螺纹固定有单,双臂,缸径从25-40不等,分单动式和往复式;转角从0-180度,转角缸能将压臂自动转到工件上,自动进行夹紧,工件加工完后压臂能自动卸载并转回原位,高压转角缸适用于需要很大夹紧力的场合,适合夹紧大型的工件,适用于机加工时切削力较大的场合,广泛应用于批量生产,自动化程度高,夹具空间小的工作场合,高压缸是主蒸汽进入汽缸的最初阶段,此时的蒸汽压力大,温度高,所以相对应的高压缸叶片短,叶轮直径大,在高压内缸生产加工时需要对圆筒形工件进行除尘,现有的除尘装置不能根据工件的尺寸大小进行调整,需要人工上下料,浪费人力,不能对工件进行固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电厂高压内缸加工用除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电厂高压内缸加工用除尘装置,包括底座,所述底座的顶部设有工作台,所述底座的顶部设有箱体,所述箱体内部的顶部固定连接有一号气缸,所述一号气缸的输出端固定连接有安装杆,所述安装杆的外侧对称固定连接有二号气缸,所述二号气缸的输出端固定连接有一号安装板,所述箱体的内壁对称固定连接有三号气缸,所述三号气缸的输出端固定连接有四号气缸,所述四号气缸的输出端固定连接有二号安装板,所述一号安装板和二号安装板的外侧均设有吸尘嘴,所述一号安装板和二号安装板的外侧均设有毛刷,所述工作台的内部设有五号气缸,所述工作台的内部转动连接有丝杆,所述工作台的外侧固定连接有二号电机,所述二号电机的输出端与丝杆固定连接,所述底座的内部滑动连接有二号滑块,所述二号滑块的顶部固定连接有三号电机,所述三号电机的输出端固定连接有七号气缸。
优选的,所述五号气缸的输出端固定连接有一号电机,所述一号电机的输出端固定连接有升降台,所述升降台的内部设有电磁铁。
优选的,所述丝杆的外侧螺纹连接有一号滑块,所述一号滑块的顶部固定连接有推块。
优选的,所述工作台的内部设有六号气缸,所述六号气缸的输出端与二号滑块固定连接。
优选的,所述七号气缸的输出端固定连接有安装架,所述安装架的内部对称设有八号气缸,所述八号气缸的输出端固定连接有夹块。
优选的,所述夹块的外侧对称固定连接有限位杆,所述限位杆与安装架滑动连接。
优选的,所述箱体的外侧设有观察窗,所述箱体的外侧设有控制面板,所述一号气缸、二号气缸、三号气缸、四号气缸、五号气缸、一号电机、电磁铁、二号电机、六号气缸、三号电机、七号气缸和八号气缸均与控制面板电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置二号气缸、三号气缸和四号气缸,实现了装置根据工件的大小进行调整,从而更好地对更贱进行除尘,设置丝杆、推块和夹块,实现了自动上下料,节省了人力,提高了效率,设置电磁铁,固定工件,防止移动,更好地进行除尘。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的剖面图;
图3为本实用新型的安装架俯视图;
图4为本实用新型的A处放大图;
图5为本实用新型的B处放大图。
图中:1、底座;2、工作台;3、箱体;4、一号气缸;5、安装杆;6、二号气缸;7、一号安装板;8、三号气缸;9、四号气缸;10、二号安装板;11、吸尘嘴;12、毛刷;13、五号气缸;14、一号电机;15、升降台;16、电磁铁;17、丝杆;18、一号滑块;19、二号电机;20、推块;21、二号滑块;22、六号气缸;23、三号电机;24、七号气缸;25、安装架;26、八号气缸;27、夹块;28、限位杆;29、观察窗;30、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种电厂高压内缸加工用除尘装置,包括底座1,底座1的顶部设有工作台2,底座1的顶部设有箱体3,箱体3内部的顶部固定连接有一号气缸4,一号气缸4的输出端固定连接有安装杆5,安装杆5的外侧对称固定连接有二号气缸6,二号气缸6的输出端固定连接有一号安装板7,箱体3的内壁对称固定连接有三号气缸8,三号气缸8的输出端固定连接有四号气缸9,四号气缸9的输出端固定连接有二号安装板10,一号安装板7和二号安装板10的外侧均设有吸尘嘴11,一号安装板7和二号安装板10的外侧均设有毛刷12,工作台2的内部设有五号气缸13,工作台2的内部转动连接有丝杆17,工作台2的外侧固定连接有二号电机19,二号电机19的输出端与丝杆17固定连接,底座1的内部滑动连接有二号滑块21,二号滑块21的顶部固定连接有三号电机23,三号电机23的输出端固定连接有七号气缸24,便于调整吸尘嘴11和毛刷12的外置,便于自动上下料。
进一步的,五号气缸13的输出端固定连接有一号电机14,一号电机14的输出端固定连接有升降台15,升降台15的内部设有电磁铁16,固定工件。
进一步的,丝杆17的外侧螺纹连接有一号滑块18,一号滑块18的顶部固定连接有推块20,自动上料。
进一步的,工作台2的内部设有六号气缸22,六号气缸22的输出端与二号滑块21固定连接,带动夹块27左右运动。
进一步的,七号气缸24的输出端固定连接有安装架25,安装架25的内部对称设有八号气缸26,八号气缸26的输出端固定连接有夹块27,固定工件。
进一步的,夹块27的外侧对称固定连接有限位杆28,限位杆28与安装架25滑动连接,便于夹块27的运动。
进一步的,箱体3的外侧设有观察窗29,箱体3的外侧设有控制面板30,一号气缸4、二号气缸6、三号气缸8、四号气缸9、五号气缸13、一号电机14、电磁铁16、二号电机19、六号气缸22、三号电机23、七号气缸24和八号气缸26均与控制面板30电性连接,控制装置电器元件的工作。
具体的,使用本实用新型时,将工件放在工作台2的顶部,二号电机19带动丝杆17转动,带动一号滑块18向左运动,带动推块20向左运动,推块20推动工件运动至升降台15的顶部,电磁铁16通电,将工件固定,根据工件的大小调整二号气缸6和四号气缸9,一号气缸4和三号气缸8伸张,五号气缸13伸张,使毛刷12和吸尘嘴11将工件包裹,一号电机14工作,带动工件转动,毛刷12对工件进行清洁,吸尘嘴11将灰尘吸走,吸尘嘴11与外接风机连接,除尘完成后,一号气缸4、三号气缸8和五号气缸13复位,六号气缸22收缩,带动夹块27向右运动,七号气缸24伸张,带动夹块27向右运动,八号气缸26伸张,带动夹块27向中间运动,将工件固定,六号气缸22伸张,七号气缸24收缩,将工件取出,三号电机23转动,将工件转动至指定位置,八号气缸26收缩,将工件放下。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电厂高压内缸加工用除尘装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部设有工作台(2),所述底座(1)的顶部设有箱体(3),所述箱体(3)内部的顶部固定连接有一号气缸(4),所述一号气缸(4)的输出端固定连接有安装杆(5),所述安装杆(5)的外侧对称固定连接有二号气缸(6),所述二号气缸(6)的输出端固定连接有一号安装板(7),所述箱体(3)的内壁对称固定连接有三号气缸(8),所述三号气缸(8)的输出端固定连接有四号气缸(9),所述四号气缸(9)的输出端固定连接有二号安装板(10),所述一号安装板(7)和二号安装板(10)的外侧均设有吸尘嘴(11),所述一号安装板(7)和二号安装板(10)的外侧均设有毛刷(12),所述工作台(2)的内部设有五号气缸(13),所述工作台(2)的内部转动连接有丝杆(17),所述工作台(2)的外侧固定连接有二号电机(19),所述二号电机(19)的输出端与丝杆(17)固定连接,所述底座(1)的内部滑动连接有二号滑块(21),所述二号滑块(21)的顶部固定连接有三号电机(23),所述三号电机(23)的输出端固定连接有七号气缸(24)。
2.根据权利要求1所述的一种电厂高压内缸加工用除尘装置,其特征在于:所述五号气缸(13)的输出端固定连接有一号电机(14),所述一号电机(14)的输出端固定连接有升降台(15),所述升降台(15)的内部设有电磁铁(16)。
3.根据权利要求1所述的一种电厂高压内缸加工用除尘装置,其特征在于:所述丝杆(17)的外侧螺纹连接有一号滑块(18),所述一号滑块(18)的顶部固定连接有推块(20)。
4.根据权利要求2所述的一种电厂高压内缸加工用除尘装置,其特征在于:所述工作台(2)的内部设有六号气缸(22),所述六号气缸(22)的输出端与二号滑块(21)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种电厂高压内缸加工用除尘装置,其特征在于:所述七号气缸(24)的输出端固定连接有安装架(25),所述安装架(25)的内部对称设有八号气缸(26),所述八号气缸(26)的输出端固定连接有夹块(27)。
6.根据权利要求5所述的一种电厂高压内缸加工用除尘装置,其特征在于:所述夹块(27)的外侧对称固定连接有限位杆(28),所述限位杆(28)与安装架(25)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种电厂高压内缸加工用除尘装置,其特征在于:所述箱体(3)的外侧设有观察窗(29),所述箱体(3)的外侧设有控制面板(30),所述一号气缸(4)、二号气缸(6)、三号气缸(8)、四号气缸(9)、五号气缸(13)、一号电机(14)、电磁铁(16)、二号电机(19)、六号气缸(22)、三号电机(23)、七号气缸(24)和八号气缸(26)均与控制面板(30)电性连接。
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