CN215543236U - 一种金属模具的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属模具的清洗装置，涉及清洗装置技术领域，包括清洗台，所述清洗台的顶部设置有混液槽和清洗槽，所述清洗槽的底部设置有污水池，所述混液槽的顶部设置有加速混合装置，所述清洗台的一侧开设有辅助混合装置，所述加速混合装置包括安装横板，所述安装横板的两端分别与清洗台的两侧靠近顶部处固定连接，所述安装横板的顶部靠近中心处贯穿设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固定连接有第一圆杆。本实用新型，整个装置通过矩形块、矩形槽、第一弹簧、圆盘、第一圆杆、操作把手的相互作用，使得搅拌杆可以在混合液分层时将其搅匀，避免影响清洗效果，且防止纯水对金属模具的锈蚀，提高了装置的实用性。

Description

一种金属模具的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种金属模具的清洗装置。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，金属模具就是常见的模具之一，金属模具在清洗时需要用到清洗装置。

现有技术中，现有的清洗装置在将清洗液和水混合后长时间清洗会使得清洗液与水分层沉淀，进而影响到清洗的效果，且失去清洗液中成分的保护，金属模具容易锈蚀，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供了一种金属模具的清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属模具的清洗装置，包括清洗台，所述清洗台的顶部设置有混液槽和清洗槽，所述清洗槽的底部设置有污水池，所述混液槽的顶部设置有加速混合装置，所述清洗台的一侧开设有辅助混合装置，所述加速混合装置包括安装横板，所述安装横板的两端分别与清洗台的两侧靠近顶部处固定连接，所述安装横板的顶部靠近中心处贯穿设置有搅拌杆。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌杆的顶部固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆的顶部固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部固定连接有操作把手。

作为一种优选的实施方式，所述第一圆杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与圆盘和搅拌杆固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述圆盘的顶部靠近一侧边缘处开设有圆槽，所述圆槽的内表壁开设有矩形槽，所述安装横板的顶部固定连接有第二圆杆，所述第二圆杆的顶端转动连接有矩形块，所述矩形块的外表面大小和形状与矩形槽的内壁大小和形状相适配。

作为一种优选的实施方式，所述辅助混合装置包括U型安装块，所述U型安装块与清洗台的一侧固定连接，所述U型安装块的一侧贯穿设置有清洗液盒，所述清洗液盒的内壁底部贯穿设置有第三圆杆，所述第三圆杆的顶部固定连接有按压块，所述第三圆杆的外表面套设有第二弹簧，所述第三圆杆的底端固定连接有挡板。

作为一种优选的实施方式，所述挡板的顶部固定连接有塞杆，所述清洗液盒的底部开设有出液孔，所述塞杆的外表面大小和形状与出液孔的内壁大小和形状相适配。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过加速混合装置，当长时间清洗导致混合液分层沉淀时，此时转动矩形块，使得矩形块转动到与矩形槽处于同一竖直位置，此时在第一弹簧的作用下，圆盘会向上运动，进而带动操作把手向上运动，此时矩形块与矩形槽分离，转动操作把手，使得操作把手带动第一圆杆和搅拌杆转动，进而将沉淀的混合液重新搅拌均匀，当不需要搅拌时，可以通过上述原理将搅拌杆固定住，整个装置通过矩形块、矩形槽、第一弹簧、圆盘、第一圆杆、操作把手的相互作用，使得搅拌杆可以在混合液分层时将其搅匀，避免影响清洗效果，且防止纯水对金属模具的锈蚀，提高了装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置辅助混合装置，当混合液中的清洗液成分含量不足，会导致清洗的效果差，此时需要工人重新加入清洗液，但是不知道加入的量，因此只能不断搬起清洗液瓶子，不断调试，十分不方便，当需要加入清洗液时，向下按压按压块，按压块带动第三圆杆在清洗液盒内壁滑动，第三圆杆滑动会使得第二弹簧发生形变，同时第三圆杆滑动会使得挡板向下运动，进而使得塞杆与出液孔分离，进而使得清洗液从清洗液盒内流出，根据需要不断按压按压块即可，整个装置通过各组件的相互作用，使得混合液中需要添加清洗液时，无需不断搬抬清洗液瓶子，只需按压按压块即可，十分方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出一种金属模具的清洗装置的立体图；

图2为本实用新型提出一种金属模具的清洗装置的剖视图；

图3为本实用新型提出一种金属模具的清洗装置的图1中部分结构的放大图；

图4为本实用新型提出一种金属模具的清洗装置的图1中A处的放大图；

图5为本实用新型提出一种金属模具的清洗装置的图2中B处的放大图。

图例说明：

1、清洗台；2、混液槽；3、清洗槽；4、污水池；5、加速混合装置；51、安装横板；52、搅拌杆；53、第一圆杆；54、圆盘；55、操作把手；56、圆槽；57、矩形槽；58、第二圆杆；59、矩形块；510、第一弹簧；6、辅助混合装置；61、U型安装块；62、清洗液盒；63、第三圆杆；64、按压块；65、第二弹簧；66、挡板；67、塞杆；68、出液孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属模具的清洗装置，包括清洗台1，清洗台1的顶部设置有混液槽2和清洗槽3，清洗槽3的底部设置有污水池4，混液槽2的顶部设置有加速混合装置5，清洗台1的一侧开设有辅助混合装置6，加速混合装置5包括安装横板51，安装横板51的两端分别与清洗台1的两侧靠近顶部处固定连接，安装横板51的顶部靠近中心处贯穿设置有搅拌杆52，搅拌杆52的顶部固定连接有第一圆杆53，第一圆杆53的顶部固定连接有圆盘54，圆盘54的顶部固定连接有操作把手55，第一圆杆53的外表面套设有第一弹簧510，第一弹簧510的两端分别与圆盘54和搅拌杆52固定连接，圆盘54的顶部靠近一侧边缘处开设有圆槽56，圆槽56的内表壁开设有矩形槽57，安装横板51的顶部固定连接有第二圆杆58，第二圆杆58的顶端转动连接有矩形块59，矩形块59的外表面大小和形状与矩形槽57的内壁大小和形状相适配。

在本实施例中，通过加速混合装置5，当长时间清洗导致混合液分层沉淀时，此时转动矩形块59，使得矩形块59转动到与矩形槽57处于同一竖直位置，此时在第一弹簧510的作用下，圆盘54会向上运动，进而带动操作把手55向上运动，此时矩形块59与矩形槽57分离，转动操作把手55，使得操作把手55带动第一圆杆53和搅拌杆52转动，进而将沉淀的混合液重新搅拌均匀，当不需要搅拌时，可以通过上述原理将搅拌杆52固定住，整个装置通过矩形块59、矩形槽57、第一弹簧510、圆盘54、第一圆杆53、操作把手55的相互作用，使得搅拌杆52可以在混合液分层时将其搅匀，避免影响清洗效果，且防止纯水对金属模具的锈蚀，提高了装置的实用性。

实施例2

如图1、图2、图3和图5所示，辅助混合装置6包括U型安装块61，U型安装块61与清洗台1的一侧固定连接，U型安装块61的一侧贯穿设置有清洗液盒62，清洗液盒62的内壁底部贯穿设置有第三圆杆63，第三圆杆63的顶部固定连接有按压块64，第三圆杆63的外表面套设有第二弹簧65，第三圆杆63的底端固定连接有挡板66，挡板66的顶部固定连接有塞杆67，清洗液盒62的底部开设有出液孔68，塞杆67的外表面大小和形状与出液孔68的内壁大小和形状相适配。

在本实施例中，通过设置辅助混合装置6，当混合液中的清洗液成分含量不足，会导致清洗的效果差，此时需要工人重新加入清洗液，但是不知道加入的量，因此只能不断搬起清洗液瓶子，不断调试，十分不方便，当需要加入清洗液时，向下按压按压块64，按压块64带动第三圆杆63在清洗液盒62内壁滑动，第三圆杆63滑动会使得第二弹簧65发生形变，同时第三圆杆63滑动会使得挡板66向下运动，进而使得塞杆67与出液孔68分离，进而使得清洗液从清洗液盒62内流出，根据需要不断按压按压块64即可，整个装置通过各组件的相互作用，使得混合液中需要添加清洗液时，无需不断搬抬清洗液瓶子，只需按压按压块64即可，十分方便快捷。

本实施例的工作原理：

如图1-5所示，当长时间清洗导致混合液分层沉淀时，此时转动矩形块59，使得矩形块59转动到与矩形槽57处于同一竖直位置，此时在第一弹簧510的作用下，圆盘54会向上运动，进而带动操作把手55向上运动，此时矩形块59与矩形槽57分离，转动操作把手55，使得操作把手55带动第一圆杆53和搅拌杆52转动，进而将沉淀的混合液重新搅拌均匀，当不需要搅拌时，可以通过上述原理将搅拌杆52固定住，当需要加入清洗液时，向下按压按压块64，按压块64带动第三圆杆63在清洗液盒62内壁滑动，第三圆杆63滑动会使得第二弹簧65发生形变，同时第三圆杆63滑动会使得挡板66向下运动，进而使得塞杆67与出液孔68分离，进而使得清洗液从清洗液盒62内流出，根据需要不断按压按压块64即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属模具的清洗装置，包括清洗台(1)，其特征在于：所述清洗台(1)的顶部设置有混液槽(2)和清洗槽(3)，所述清洗槽(3)的底部设置有污水池(4)，所述混液槽(2)的顶部设置有加速混合装置(5)，所述清洗台(1)的一侧开设有辅助混合装置(6)，所述加速混合装置(5)包括安装横板(51)，所述安装横板(51)的两端分别与清洗台(1)的两侧靠近顶部处固定连接，所述安装横板(51)的顶部靠近中心处贯穿设置有搅拌杆(52)。

2.根据权利要求1所述的一种金属模具的清洗装置，其特征在于：所述搅拌杆(52)的顶部固定连接有第一圆杆(53)，所述第一圆杆(53)的顶部固定连接有圆盘(54)，所述圆盘(54)的顶部固定连接有操作把手(55)。

3.根据权利要求2所述的一种金属模具的清洗装置，其特征在于：所述第一圆杆(53)的外表面套设有第一弹簧(510)，所述第一弹簧(510)的两端分别与圆盘(54)和搅拌杆(52)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种金属模具的清洗装置，其特征在于：所述圆盘(54)的顶部靠近一侧边缘处开设有圆槽(56)，所述圆槽(56)的内表壁开设有矩形槽(57)，所述安装横板(51)的顶部固定连接有第二圆杆(58)，所述第二圆杆(58)的顶端转动连接有矩形块(59)，所述矩形块(59)的外表面大小和形状与矩形槽(57)的内壁大小和形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种金属模具的清洗装置，其特征在于：所述辅助混合装置(6)包括U型安装块(61)，所述U型安装块(61)与清洗台(1)的一侧固定连接，所述U型安装块(61)的一侧贯穿设置有清洗液盒(62)，所述清洗液盒(62)的内壁底部贯穿设置有第三圆杆(63)，所述第三圆杆(63)的顶部固定连接有按压块(64)，所述第三圆杆(63)的外表面套设有第二弹簧(65)，所述第三圆杆(63)的底端固定连接有挡板(66)。

6.根据权利要求5所述的一种金属模具的清洗装置，其特征在于：所述挡板(66)的顶部固定连接有塞杆(67)，所述清洗液盒(62)的底部开设有出液孔(68)，所述塞杆(67)的外表面大小和形状与出液孔(68)的内壁大小和形状相适配。

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