CN215543122U - 轮毂轴承清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轮毂轴承清洗设备，包括外壳、工作台和支脚，支脚的顶端安装有循环机构，工作台的顶端安装有清洗盘，工作台的顶端安装有外壳，外壳内部顶端的一侧安装有水箱，第二水泵的底端安装有高压水枪。本实用新型通过在工作台底端的中间位置处安装有箱体，当水箱内部的水进行清洁后会落到工作台和清洗盘的顶端，然后水就可以通过工作台和清洗盘上的通孔进入箱体的内部，进入箱体内部的水会通过滤芯的过滤，然后第一水泵工作就可以通过吸水管将箱体内部的水吸出，再通过导管将水送到水箱的内部再进行清洁，实现水的循环，让水可以循环多次使用，节约用水，以此来达成轮毂轴承清洗设备便于进行水的循环使用的目的。

Description

轮毂轴承清洗设备

技术领域

本实用新型涉及轮毂轴承加工技术领域，特别涉及轮毂轴承清洗设备。

背景技术

随着生活的发展，拥有汽车的家庭越来越多，轮毂轴承是汽车的关键零部件之一,它的主要作用是承载重量和为轮毂的转动提供精确引导,这就要求它不仅能承受轴向载荷还要承受径向载荷，是一个非常重要的零部件，轮毂轴承加工时需要对其进行清洗清洁，因此就需要一种轮毂轴承清洗设备。

为此，公开号为CN211757202U的专利号说明书中公开了一种轮毂轴承用环保清洗设备，包括装置本体、集水槽、气缸、行走架和控制面板，所述装置本体底端的中心位置处设有集水槽，且集水槽的外壁与装置本体固定连接，并且集水槽一侧的装置本体内部固定有两组气缸，所述气缸上方的装置本体内部设有行走架，且行走架的底端与气缸的顶端固定连接，并且行走架的底端设有两组装夹机构，所述装夹机构上方的装置本体内部设有两组驱动盘，且驱动盘的外壁设有等间距的长毛刷，并且长毛刷的底端与驱动盘固定连接，所述行走架一侧的装置本体外壁上安装有控制面板。本实用新型不仅实现了清洗设备对轮毂轴承多方位的刮擦清洗，方便了工作人员对轮毂轴承固定，而且降低了清洗成本，节约了水源。

上述中的现有技术存在以下缺陷：上述技术中的轮毂轴承清洗设备难以对清洁水进行循环使用，对轴承进行清洗时会花费大量的水，因此清洁用水在使用时会需要对其进行回收来循环使用，防止水的浪费。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供轮毂轴承清洗设备，用以解决现有的轮毂轴承清洗设备难以对清洁水进行循环使用的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：轮毂轴承清洗设备，包括外壳、工作台和支脚，所述支脚的顶端安装有循环机构，且循环机构包括第一水泵、导管、吸水管、箱体和滤芯，所述箱体安装在工作台的底端，所述循环机构的顶端安装有工作台；

所述工作台顶端的两侧均安装有挡板，且挡板的内侧安装有移动机构，所述工作台的顶端安装有清洗盘，所述工作台的顶端安装有外壳；

所述外壳内部顶端的一侧安装有水箱，且水箱的底端安装有第二水泵，所述第二水泵的底端安装有高压水枪。

优选的，所述外壳内部顶端的一侧安装有风干机构，且风干机构包括风箱、风机、加热丝、出风口、滤网和入风口，所述风箱安装在外壳内部顶端的一侧，所述风箱的底端设置有出风口，所述风箱的顶端安装有入风口，所述风箱的内部安装有风机，所述风箱的两端均镶嵌有加热丝，所述风箱内部的顶端安装有滤网。

优选的，所述工作台的内部设置有通孔，且通孔在工作台的内部呈等间距排列。

优选的，所述移动机构包括伺服电机、螺纹杆和连接杆，所述伺服电机安装在挡板的一侧，所述伺服电机的一侧安装有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的两端均设置有连接杆，且连接杆关于工作台的中轴线呈等对称分布。

优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述清洗盘的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与清洗盘为螺纹连接。

优选的，所述箱体的一侧固定有第一水泵，且第一水泵的一侧安装有吸水管，所述第一水泵的另一侧安装有导管，所述箱体的内部安装有滤芯。

(三)有益效果

本实用新型提供的轮毂轴承清洗设备，其优点在于：通过在工作台底端的中间位置处安装有箱体，当水箱内部的水进行清洁后会落到工作台和清洗盘的顶端，然后水就可以通过工作台和清洗盘上的通孔进入箱体的内部，进入箱体内部的水会通过滤芯的过滤，然后第一水泵工作就可以通过吸水管将箱体内部的水吸出，再通过导管将水送到水箱的内部再进行清洁，实现水的循环，让水可以循环多次使用，节约用水，以此来达成轮毂轴承清洗设备便于进行水的循环使用的目的；

通过在挡板的一侧设置有伺服电机，伺服电机工作就可以带动其一侧的螺纹杆旋转，螺纹杆和清洗盘构成螺纹连接，因此螺纹杆旋转就可以带动清洗盘进行移动，清洗盘移动就可以让其顶端的轴承移动到合适的位置进行上料、出料、清洗和风干，以此来达成轮毂轴承清洗设备便于调整清洗盘位置的目的；

通过在外壳内部顶端的一侧安装有风箱，当清洗盘移动到风箱的底端后，风箱内部的风机工作就可以将外界的空气吸入风箱的内部，然后加热丝会工作加热空气的温度，然后风机工作就可以将加热后的空气吹向清洗盘，对清洗盘顶端的轴承进行加热风干，提高装置的工作效率，以此来达成轮毂轴承清洗设备便于对轴承进行风干的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的三维结构局部示意图；

图5为本实用新型的风干机构正视局部剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、外壳；2、工作台；3、移动机构；301、伺服电机；302、螺纹杆；303、连接杆；4、支脚；5、循环机构；501、第一水泵；502、导管；503、吸水管；504、箱体；505、滤芯；6、通孔；7、风干机构；701、风箱；702、风机；703、加热丝；704、出风口；705、滤网；706、入风口；8、清洗盘；9、水箱；10、高压水枪；11、第二水泵；12、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：轮毂轴承清洗设备，包括外壳1、工作台2和支脚4，支脚4的顶端安装有循环机构5，且循环机构5包括第一水泵501、导管502、吸水管503、箱体504和滤芯505，箱体504安装在工作台2的底端，箱体504的一侧固定有第一水泵501，第一水泵501的型号可为BYQDL1-20，第一水泵501的一侧安装有吸水管503，第一水泵501的另一侧安装有导管502，箱体504的内部安装有滤芯505，滤芯505和箱体504构成卡合结构；

具体地，使用该结构时，首先当水箱9内部的水进行清洁后会落到工作台2和清洗盘8的顶端，然后水就可以通过工作台2和清洗盘8上的通孔6进入箱体504的内部，进入箱体504内部的水会通过滤芯505的过滤，然后第一水泵501工作就可以通过吸水管503将箱体504内部的水吸出，再通过导管502将水送到水箱9的内部再进行清洁，实现水的循环，让水可以循环多次使用，节约用水，可以将水通过入水口装入箱体504的内部，然后通过第一水泵501工作送到水箱9内部，方便水送到水箱9的内部，让水上料更加方便，不用爬高对水箱9内部进行装水；

循环机构5的顶端安装有工作台2，工作台2的内部设置有通孔6，且通孔6在工作台2的内部呈等间距排列；

工作台2顶端的两侧均安装有挡板12，且挡板12的内侧安装有移动机构3，移动机构3包括伺服电机301、螺纹杆302和连接杆303，伺服电机301安装在挡板12的一侧，伺服电机301的型号可为EDSMT-2T，伺服电机301的一侧安装有螺纹杆302，螺纹杆302的两端均设置有连接杆303，且连接杆303关于工作台2的中轴线呈等对称分布；

螺纹杆302的外侧壁上均匀设置有外螺纹，清洗盘8的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆302与清洗盘8为螺纹连接；

具体地，使用该结构时，首先伺服电机301工作就可以带动其一侧的螺纹杆302旋转，螺纹杆302和清洗盘8构成螺纹连接，因此螺纹杆302旋转就可以带动清洗盘8进行移动，清洗盘8和工作台2构成滑动结构，工作台2顶端的滑槽可以对清洗盘8进行导向，清洗盘8移动就可以让其顶端的轴承移动到合适的位置进行上料、出料、清洗和风干，连接杆303贯穿清洗盘8，连接杆303可以防止清洗盘8出现偏移；

工作台2的顶端安装有清洗盘8，清洗盘8的底端设置有滑轮，工作台2的顶端设置有滑轮，清洗盘8和工作台2构成滑动结构，工作台2的顶端安装有外壳1，外壳1内部顶端的一侧安装有风干机构7，且风干机构7包括风箱701、风机702、加热丝703、出风口704、滤网705和入风口706，风箱701安装在外壳1内部顶端的一侧，风箱701的底端设置有出风口704，风箱701的顶端安装有入风口706，风箱701的内部安装有风机702，风机702的型号可为TA12025，风箱701的两端均镶嵌有加热丝703，风箱701内部的顶端安装有滤网705，滤网705的两侧均设置有卡块，所述风箱701的内侧设置有卡槽，滤网705和风箱701构成卡合结构；

具体地，使用该结构时，首先当清洗盘8移动到风箱701的底端后，风箱701内部的风机702工作就可以将外界的空气通过入风口704吸入风箱701的内部，然后空气会通过滤网705的过滤，防止灰尘进入外壳1的内部，然后加热丝703会工作加热空气的温度，然后风机702工作就可以将加热后的空气通过出风口706吹向清洗盘8，对清洗盘8顶端的轴承进行加热风干，提高装置的工作效率；

外壳1内部顶端的一侧安装有水箱9，且水箱9的底端安装有第二水泵11，第二水泵11的型号可为25LG3-10，第二水泵11的底端安装有高压水枪10。

工作原理：使用时，首先，该装置外接电源，当水箱9内部的水进行清洁后会落到工作台2和清洗盘8的顶端，然后水就可以通过工作台2和清洗盘8上的通孔6进入箱体504的内部，进入箱体504内部的水会通过滤芯505的过滤，然后第一水泵501工作就可以通过吸水管503将箱体504内部的水吸出，再通过导管502将水送到水箱9的内部再进行清洁，实现水的循环，让水可以循环多次使用，节约用水，可以将水通过入水口装入箱体504的内部，然后通过第一水泵501工作送到水箱9内部，方便水送到水箱9的内部，让水上料更加方便，不用爬高对水箱9内部进行装水；

其次，伺服电机301工作就可以带动其一侧的螺纹杆302旋转，螺纹杆302和清洗盘8构成螺纹连接，因此螺纹杆302旋转就可以带动清洗盘8进行移动，清洗盘8和工作台2构成滑动结构，工作台2顶端的滑槽可以对清洗盘8进行导向，清洗盘8移动就可以让其顶端的轴承移动到合适的位置进行上料、出料、清洗和风干，连接杆303贯穿清洗盘8，连接杆303可以防止清洗盘8出现偏移；

最后，可以将轴承装入清洗盘8的内部，然后清洗盘8移动到高压水枪10的底端后，第二水泵11工作就可以将水箱9内部的水吸出，第二水泵11工作就可以将水通过高压水枪10喷出，对清洗盘8内部的轴承进行清洁，当清洗盘8移动到风箱701的底端后，风箱701内部的风机702工作就可以将外界的空气通过入风口704吸入风箱701的内部，然后空气会通过滤网705的过滤，防止灰尘进入外壳1的内部，然后加热丝703会工作加热空气的温度，然后风机702工作就可以将加热后的空气通过出风口706吹向清洗盘8，对清洗盘8顶端的轴承进行加热风干，提高装置的工作效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.轮毂轴承清洗设备，包括外壳(1)、工作台(2)和支脚(4)，其特征在于：所述支脚(4)的顶端安装有循环机构(5)，且循环机构(5)包括第一水泵(501)、导管(502)、吸水管(503)、箱体(504)和滤芯(505)，所述箱体(504)安装在工作台(2)的底端，所述循环机构(5)的顶端安装有工作台(2)；

所述工作台(2)顶端的两侧均安装有挡板(12)，且挡板(12)的内侧安装有移动机构(3)，所述工作台(2)的顶端安装有清洗盘(8)，所述工作台(2)的顶端安装有外壳(1)；

所述外壳(1)内部顶端的一侧安装有水箱(9)，且水箱(9)的底端安装有第二水泵(11)，所述第二水泵(11)的底端安装有高压水枪(10)。

2.根据权利要求1所述的轮毂轴承清洗设备，其特征在于：所述外壳(1)内部顶端的一侧安装有风干机构(7)，且风干机构(7)包括风箱(701)、风机(702)、加热丝(703)、出风口(704)、滤网(705)和入风口(706)，所述风箱(701)安装在外壳(1)内部顶端的一侧，所述风箱(701)的底端设置有出风口(704)，所述风箱(701)的顶端安装有入风口(706)，所述风箱(701)的内部安装有风机(702)，所述风箱(701)的两端均镶嵌有加热丝(703)，所述风箱(701)内部的顶端安装有滤网(705)。

3.根据权利要求1所述的轮毂轴承清洗设备，其特征在于：所述工作台(2)的内部设置有通孔(6)，且通孔(6)在工作台(2)的内部呈等间距排列。

4.根据权利要求1所述的轮毂轴承清洗设备，其特征在于：所述移动机构(3)包括伺服电机(301)、螺纹杆(302)和连接杆(303)，所述伺服电机(301)安装在挡板(12)的一侧，所述伺服电机(301)的一侧安装有螺纹杆(302)。

5.根据权利要求4所述的轮毂轴承清洗设备，其特征在于：所述螺纹杆(302)的两端均设置有连接杆(303)，且连接杆(303)关于工作台(2)的中轴线呈等对称分布。

6.根据权利要求4所述的轮毂轴承清洗设备，其特征在于：所述螺纹杆(302)的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述清洗盘(8)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆(302)与清洗盘(8)为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的轮毂轴承清洗设备，其特征在于：所述箱体(504)的一侧固定有第一水泵(501)，且第一水泵(501)的一侧安装有吸水管(503)，所述第一水泵(501)的另一侧安装有导管(502)，所述箱体(504)的内部安装有滤芯(505)。

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