CN215543024U - 一种去除大尺寸ag玻璃蚀刻残留物的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种去除大尺寸AG玻璃蚀刻残留物的装置，包括工装台(1)，设置在工装台(1)上的储液箱(15)，其特征在于，在工装台(1)上还设置有举升箱(3)，所述举升装置上设置有刷洗装置。本实用新型通过在举升装置上设置的刷洗装置，可在举升装置的作用下伸入储液箱内与玻璃承接板接触，使用时，刷洗装置的电机可带动软胶刷头转动，软胶刷头转动在转动中可有效的将大尺寸蚀刻玻璃上残留物进行快速有效的去除，即对大尺寸蚀刻玻璃上的保护层和氢氟酸进行快速有效的去除，从而本实用新型很好的解决了现有的蚀刻玻璃残留物去除装置对大尺寸的蚀刻玻璃的残留物去除效率低、去除效果差的问题。

Description

一种去除大尺寸AG玻璃蚀刻残留物的装置

技术领域

本实用新型属于玻璃蚀刻加工技术领域，具体是指一种去除大尺寸AG玻璃蚀刻残留物的装置。

背景技术

蚀刻玻璃是利用蚀刻剂(氢氟酸)来腐蚀刻制的玻璃。有文字或图案、花纹的蚀刻玻璃作为装饰品，美观大方，是建筑装饰常用的一种玻璃制品。蚀刻玻璃时，于其上涂布用汽油溶化的石蜡液作为保护层，于固化后的石蜡层上雕刻出所需要的文字或图案，将氢氟酸滴于露出玻璃的文字或图案上，蚀刻后需将玻璃上的保护层和氢氟酸去除，以便于使用。

目前，玻璃蚀刻行业中在去除玻璃蚀刻后的残留物时，多采用将蚀刻后的玻璃放入装有热水或清洗液的清洗装置中，进行长时间静泡或震动，使玻璃上的保护层和氢氟酸脱离玻璃，以达到去除玻璃蚀刻后的残留物，这种清洗设备在对小尺寸的蚀刻玻璃的残留物去除效果理想，但在去除大尺寸的AG玻璃蚀刻残留物时，其静泡或震动时间不仅会大幅度增加，而且对蚀刻残留物的去除的效果也较差。

因此，现有的蚀刻玻璃残留物去除装置在对大尺寸的蚀刻玻璃的残留物去除时存在效率低、去除效果差的问题，为了解决现有蚀刻玻璃残留物去除装置存在的上述问题，我们需要开发一种既可提高残留物去除的效率，又能确保残留物去除效果的大尺寸玻璃蚀刻残留物的去除装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种既可提高残留物去除的效率，又能确保残留物去除效果的去除大尺寸AG玻璃蚀刻残留物的装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种去除大尺寸AG玻璃蚀刻残留物的装置，包括工装台，设置在工装台上的储液箱，在工装台上还设置有举升箱，所述举升箱内设置有举升装置；所述储液箱内设置有环台，在环台上设置有弹性承接机构，该弹性承接机构上设置有玻璃承接板，玻璃承接板上设置有若干个承接槽；所述举升装置上设置有刷洗装置，该刷洗装置能在举升装置的带动下伸入储液箱内并与玻璃承接板接触。

为了确保举升装置的使用效果，在所述举升箱靠近储液箱的一侧壁上开设有条形开口。

作为本实用新型的进一步方案，所述举升装置包括垂直设置在举升箱内的滑轨，垂直设置在滑轨的下端部的电动液压杆，套在滑轨上并与电动液压杆的伸缩臂连接的滑套，以及固定设置在滑套靠近举升箱的有条形开口的套壁上并伸出条形开口的横梁；所述刷洗装置设置在横梁远离滑套的一端上。

作为本实用新型的进一步方案，所述刷洗装置包括倒置在横梁上的电机，设置在电机上并与电机的转轴铰链的减速器，以及通过连接机构设置在减速器的传动轴上的软胶刷头；所述玻璃承接板与软胶刷头接触，软胶刷头与玻璃承接板的接触面上设置有若干个球面凸块。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接机构包括支撑架和圆形槽板，所述支撑架的上端与减速器的传动轴固定连接；所述圆形槽板固定在支撑架的下端，软胶刷头嵌在圆形槽板内。

为了防止刷洗装置在去除蚀刻玻璃的残留物时，液体溅出，在所述减速器上设置有箱盖，减速器的传动轴从上至下贯穿箱盖并能自由转动。

作为本实用新型的进一步方案，所述弹性承接机构包括环形托板和若干个弹性座；若干个所述弹性座环布在环形托板与环台之间并分别与环形托板与环台连接；所述玻璃承接板活动设置在环形托板上。

作为本实用新型的进一步方案，所述弹性座包括固定在环台上的弹簧座一，与弹簧座一相对并固定在环形托板上的弹簧座二，以及一端固定在弹簧座一内、另一端固定在弹簧座二内的弹簧。

为了便于将储液箱内的液体排出，在所述储液箱靠近底部的侧壁上开设有排水孔，在排水孔上设置有排水开关。

为了确保储液箱内的液体能充分的对玻璃进行浸泡，在所述玻璃承接板上还设置了若干个过液孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型通过在举升装置上设置的刷洗装置，可在举升装置的作用下伸入储液箱内与玻璃承接板接触，使用时，刷洗装置的电机可带动软胶刷头转动，软胶刷头转动在转动中可有效的将大尺寸蚀刻玻璃上残留物进行快速有效的去除，即对大尺寸蚀刻玻璃上的保护层和氢氟酸进行快速有效的去除，从而本实用新型很好的解决了现有的蚀刻玻璃残留物去除装置对大尺寸的蚀刻玻璃的残留物去除效率低、去除效果差的问题。

(2)本实用新型在软胶刷头上设置了若干个球面凸块，可进一步提高对大尺寸的蚀刻玻璃的残留物去除的效果。

(3)本实用新型设置的弹性承接机构，既可防止刷洗装置的下降的冲击力对大尺寸的蚀刻玻璃造成损伤，还可使环形托板具有震动性，更好的加快了大尺寸的蚀刻玻璃的残留物去除的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型图2中的A部分放大图。

图4为本实用新型的玻璃承接板的结构示意图。

图5为本实用新型的软胶刷头的结构示意图。

图6为本实用新型的环形托板的结构示意图。

图7为本实用新型的举升箱的结构示意图。

上述附图中的附图标记为：1—工装台，2—电动液压杆，3—举升箱，4—滑轨，5—滑套，6—横梁，7—电机，8—减速器，9—箱盖，10—支撑架，11—圆形槽板，12—软胶刷头，13—玻璃承接板，131—承接槽，132—过液孔，14—环台，15—储液箱，16—排水开关，17—球面凸块，18—弹簧座一，19—弹簧座二，20—弹簧，21—环形托板，22—条形开口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1～6所示，本实用新型的一种去除大尺寸AG玻璃蚀刻残留物的装置，包括工装台1和储液箱15。具体的，储液箱15设置在工装台1上，储液箱15靠近底部的侧壁上开设有排水孔，在排水孔上设置了排水开关16，以方便对储液箱15内的积水进行排放。同时，在储液箱15内设置了环台14，该环台14环固在储液箱15的内壁上，并与储液箱15的内壁固为一体。在环台14上设置了弹性承接机构，该弹性承接机构上设置有玻璃承接板13，玻璃承接板13用于放置蚀刻后的大尺寸玻璃。弹性承接机构不仅可有效的对玻璃承接板13起到减震作用，防止玻璃承接板13上的大尺寸玻璃在去除残留物时受力过大而被损坏，还可使玻璃承接板13在外力下产生一定的震动，以加快残留物去除效率。如图4所示，为了便于对大尺寸玻璃的安装和固定，在玻璃承接板13上设置有若干个承接槽131。为了确保储液箱15内的液体能充分的对玻璃进行浸泡，玻璃承接板13上还设置了若干个过液孔132以确保储液箱15内的液体可充分流动，对玻璃承接板13上的大尺寸玻璃实现充分的浸泡。

其中，在工装台1上还设置有举升箱3，本实施例中所采用的举升箱3为具有可拆卸盖板的箱体来实现。举升箱3内设置了举升装置，举升装置上设置了刷洗装置。使用时，刷洗装置能在举升装置的带动下伸入储液箱15内并与玻璃承接板13接触，以实现对玻璃承接板13上放置的大尺寸蚀刻玻璃的蚀刻残留物进行有效快速的去除。举升箱3靠近储液箱15的一侧壁上开设有条形开口22，以便于安装举升装置。

进一步地，如图2所示，所述举升装置包括滑轨4，电动液压杆2，滑套5，以及横梁6。具体的，滑轨4垂直设置在举升箱3内，并通过螺钉进行固定。电动液压杆2垂直设置在滑轨4的下端部，且该电动液压杆2通过液压杆固定架固定在滑轨4的侧壁上，并通过螺钉固定，在实际使用中该电动液压杆2与外部控制器连接。滑套5套在滑轨4上，该并与电动液压杆2的伸缩臂连接，使用时滑套5在电动液压杆2的伸缩杆的带动下可沿滑轨4上下移动。如图2和图7，所示，横梁6固定设置在滑套5靠近举升箱3的有条形开口22的套壁上，且该横梁6并伸出条形开口22，刷洗装置设置在横梁6远离滑套5的一端上。

再进一步地，如图1和图2所示，所述刷洗装置包括电机7，减速器8，以及软胶刷头12。具体的，电机7倒置在横梁6上，即该电机7的转轴向下垂直安装在横梁6上，并通过螺钉固定，在实际使用中电机7与外部的控制器连接。减速器8设置在电机7上并与电机7的转轴铰链。软胶刷头12通过连接机构设置在减速器8的传动轴上，使用时，软胶刷头12在伸入储液箱15内后与玻璃承接板13即大尺寸蚀刻玻璃接触，并在电机7的作用下与大尺寸蚀刻玻璃旋转接触，使软胶刷头12在旋转中快速的将大尺寸蚀刻玻璃残留物进行去除。该软胶刷头12在本实施例中优先采用软性橡胶材质的刷头，为了提高软胶刷头12对残留物去除的效果，如图5所示，在软胶刷头12与玻璃承接板13的接触面上设置有若干个球面凸块17。

如图2所示，所述连接机构包括支撑架10和圆形槽板11。具体的，支撑架10的上端与减速器8的传动轴固定连接，并通过螺钉进行固定，该支撑架10如图2所示优先采用梯形架来实现，以确保软胶刷头12与大尺寸蚀刻玻璃接触的有效性。圆形槽板11固定在支撑架10的下端，软胶刷头12嵌在圆形槽板11内，该软胶刷头12在安装时，通过粘胶进行固定。

为了防止电机7在带动软胶刷头12转动时激起的去除液溅出储液箱15，在减速器8上设置有箱盖9，该箱盖9通过螺钉固定。减速器8的传动轴从上至下贯穿箱盖9并能自由转动。

如图3所示，弹性承接机构包括环形托板21和若干个弹性座。若干个弹性座环布在环形托板21与环台14之间并分别与环形托板21与环台14连接。弹性座包括固定在环台上的弹簧座一18，与弹簧座一18相对并固定在环形托板21上的弹簧座二19，以及一端固定在弹簧座一18内、另一端固定在弹簧座二19内的弹簧20。玻璃承接板13活动设置在环形托板21上，如图6所示，环形托板21为中空型环板。

具体使用时，将蚀刻后的大尺寸玻璃放置在玻璃承接板13上，将放置有蚀刻玻璃的玻璃承接板13放入储液箱15内的环形托板21上。此时通过外部的控制器启动电动液压杆2，使电动液压杆2的伸缩杆收缩并向下拉动滑套5，此时横梁6上的电机7、箱盖9以及软胶刷头12分别随滑套5向下移动，使软胶刷头12伸入储液箱15内并与玻璃承接板13即蚀刻玻璃接触，当软胶刷头12与玻璃承接板13和蚀刻玻璃接触后，箱盖9也随之扣合在储液箱15的口壁上，使储液箱15处于密封状态。此时，通过外部的控制器启动电机7，电机7转动后带动软胶刷头12转动，使软胶刷头12与玻璃承接板13和蚀刻玻璃之间进行滑动接触，软胶刷头12在转动中便可快速的去除蚀刻玻璃上的残留物。在软胶刷头12与玻璃承接板13和蚀刻玻璃的滑动接触中，使玻璃承接板13和蚀刻玻璃受力，即弹性座受力，此时玻璃承接板13和蚀刻玻璃便会产生震动，便进一步的尽快了蚀刻玻璃残留物去除的效率。

因此，本实用新型通过在举升装置上设置的刷洗装置，可在举升装置的作用下伸入储液箱15内与玻璃承接板13接触，使用时，刷洗装置的电机7可带动软胶刷头12转动，软胶刷头12转动在转动中可有效的将大尺寸蚀刻玻璃上残留物进行快速有效的去除，即对大尺寸蚀刻玻璃上的保护层和氢氟酸进行快速有效的去除，从而本实用新型很好的解决了现有的蚀刻玻璃残留物去除装置对大尺寸的蚀刻玻璃的残留物去除效率低、去除效果差的问题。

如上所述，便可很好的实现本实用新型。

Claims (10)

1.一种去除大尺寸AG玻璃蚀刻残留物的装置，包括工装台(1)，设置在工装台(1)上的储液箱(15)，其特征在于，在工装台(1)上还设置有举升箱(3)，所述举升箱(3)内设置有举升装置；所述储液箱(15)内设置有环台(14)，在环台(14)上设置有弹性承接机构，该弹性承接机构上设置有玻璃承接板(13)，玻璃承接板(13)上设置有若干个承接槽(131)；所述举升装置上设置有刷洗装置，该刷洗装置能在举升装置的带动下伸入储液箱(15)内并与玻璃承接板(13)接触。

2.根据权利要求1所述的去除大尺寸AG玻璃蚀刻残留物的装置，其特征在于，所述举升箱(3)靠近储液箱(15)的一侧壁上开设有条形开口(22)。

3.根据权利要求2所述的去除大尺寸AG玻璃蚀刻残留物的装置，其特征在于，所述举升装置包括垂直设置在举升箱(3)内的滑轨(4)，垂直设置在滑轨(4)的下端部的电动液压杆(2)，套在滑轨(4)上并与电动液压杆(2)的伸缩臂连接的滑套(5)，以及固定设置在滑套(5)靠近举升箱(3)的有条形开口(22)的套壁上并伸出条形开口(22)的横梁(6)；所述刷洗装置设置在横梁(6)远离滑套(5)的一端上。

4.根据权利要求3所述的去除大尺寸AG玻璃蚀刻残留物的装置，其特征在于，所述刷洗装置包括倒置在横梁(6)上的电机(7)，设置在电机(7)上并与电机(7)的转轴铰链的减速器(8)，以及通过连接机构设置在减速器(8)的传动轴上的软胶刷头(12)；所述玻璃承接板(13)与软胶刷头(12)接触，软胶刷头(12)与玻璃承接板(13)的接触面上设置有若干个球面凸块(17)。

5.根据权利要求4所述的去除大尺寸AG玻璃蚀刻残留物的装置，其特征在于，所述连接机构包括支撑架(10)和圆形槽板(11)，所述支撑架(10)的上端与减速器(8)的传动轴固定连接；所述圆形槽板(11)固定在支撑架(10)的下端，软胶刷头(12)嵌在圆形槽板(11)内。

6.根据权利要求5所述的去除大尺寸AG玻璃蚀刻残留物的装置，其特征在于，所述减速器(8)上设置有箱盖(9)，减速器(8)的传动轴从上至下贯穿箱盖(9)并能自由转动。

7.根据权利要求6所述的去除大尺寸AG玻璃蚀刻残留物的装置，其特征在于，所述弹性承接机构包括环形托板(21)和若干个弹性座；若干个所述弹性座环布在环形托板(21)与环台(14)之间并分别与环形托板(21)与环台(14)连接；所述玻璃承接板(13)活动设置在环形托板(21)上。

8.根据权利要求7所述的去除大尺寸AG玻璃蚀刻残留物的装置，其特征在于，所述弹性座包括固定在环台上的弹簧座一(18)，与弹簧座一(18)相对并固定在环形托板(21)上的弹簧座二(19)，以及一端固定在弹簧座一(18)内、另一端固定在弹簧座二(19)内的弹簧(20)。

9.根据权利要求8所述的去除大尺寸AG玻璃蚀刻残留物的装置，其特征在于，所述储液箱(15)靠近底部的侧壁上开设有排水孔，在排水孔上设置有排水开关(16)。

10.根据权利要求8所述的去除大尺寸AG玻璃蚀刻残留物的装置，其特征在于，所述玻璃承接板(13)上还设置了若干个过液孔(132)。

Images