CN215542605U - 一种转炉渣配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了转炉渣配料技术领域的一种转炉渣配料装置，包括壳体，壳体的前端固定连接有动力装置和第一进料斗；第一壳体的左端开设有滑动孔，滑动孔的内部滑动连接有移动杆，移动杆的右端固定连接有筛分装置；壳体的上端固定连接有第二进料斗，壳体的内部转动连接有转轴，转轴的圆周面固定连接有蛟龙叶片和搅拌叶，壳体的下端开设有出料孔，壳体的下端固定连接有导料槽，本实用新型结构简单，只需要简单操作就达到了过滤出较大转炉渣的目的。

Description

一种转炉渣配料装置

技术领域

本实用新型涉及转炉渣配料技术领域，具体是一种转炉渣配料装置。

背景技术

转炉渣是转炉炼钢过程中生产的副产品，是一种可再利用的资源，充分利用转炉渣是钢铁行业创造经济效益、环境效益和社会效益的重要手段，转炉渣在用在其它工业生产中时，需要先将转炉渣与其它原料进行混合配料生产。

但是，传统的转炉渣在配料时通常都是把转炉渣直接倒入配料装置内，不对转炉渣中较大的转炉渣进行筛选，这样不仅会使得转炉渣在与其他配料混合生产时生产出的产品不纯，且可能会破坏产品，造成了转炉渣的浪费。

因此，本实用新型提供了一种转炉渣配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转炉渣配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转炉渣配料装置，包括壳体，所述壳体的前端固定连接有动力装置和第一进料斗；所述第一壳体的左端开设有滑动孔，所述滑动孔的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的右端固定连接有筛分装置；所述壳体的上端固定连接有第二进料斗，所述壳体的内部转动连接有转轴，所述转轴的圆周面固定连接有蛟龙叶片和搅拌叶，所述壳体的下端开设有出料孔，所述壳体的下端固定连接有导料槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有多个均匀的分布在壳体的下端，工作时，在支撑腿的作用下使得整体装置更加稳定的放置在地面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶设置有多个均匀的分布在转轴的圆周面上，工作时，多个搅拌叶可以使得转炉渣与其他配料混合的更充分。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导料槽的内部呈倾斜状，工作时，倾斜状的导料槽使得壳体内部混合充分的转炉渣能从导料槽中流出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动力装置包括电机、皮带、主动轮、从动轮、圆盘、固定柱和摇杆，所述壳体的前端固定连接有电机，所述电机的出轴端固定连接有主动轮，所述转轴的圆周面固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接，所述转轴的左端固定连接有圆盘，所述圆盘的前端固定连接有固定柱，所述固定柱的圆周面转动连接有摇杆，所述摇杆与移动杆之间为转动连接，工作时，开启电机，电机带动主动轮转动，主动轮转动在皮带的作用下带动从动轮转动，从动轮转动带动转轴转动，转轴转动带动圆盘转动，圆盘转动带动固定柱转动，固定柱转动使得摇杆转动，摇杆转动带动移动杆在滑动孔内上下移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分装置包括筛板、固定架、固定块和弹簧，所述壳体的内部固定连接有固定块，所述固定块的上端固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端与固定架之间固定连接，所述固定架的上端固定连接有筛板，所述固定架和筛板与壳体之间为滑动连接，所述移动杆与筛板之间为固定连接，所述固定块和弹簧设置有多个均匀的分布在固定架的下端，工作时，当移动柱上下移动时，带动筛板进行上下移动，筛板移动带动固定架移动，固定架在弹簧的作用下出现晃动，这时在固定架的作用下使得筛板晃动，这时就达到了筛分的目的。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的内部开设有出渣孔，所述壳体的后端铰接有开合门，所述开合门的后端固定连接有把手，工作时，拉动把手打开开合门，这时经过筛板筛出来的较大转炉渣可以通过出渣孔流出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动孔的宽度大于移动杆的直径，且滑动孔的长度大于圆盘的直径，这样移动杆才能自由的进行移动，不受滑动孔的阻碍，且随着圆盘的转动，移动杆都有充足的移动距离。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过筛板、固定架、固定块、弹簧、电机、皮带、主动轮、从动轮、圆盘、固定柱和摇杆的配合下，开启电机，在电机的作用下使得圆盘转动，圆盘转动带动固定柱转动，固定柱转动使得摇杆转动，摇杆转动带动移动杆在滑动孔内上下移动，在移动杆的作用下使得筛板进行上下移动，同时筛板又在固定架和弹簧的作用下开始晃动，此时达到了筛分的目的，解决了传统的转炉渣在配料时不能筛选出较大转炉渣的问题，达到了减少转炉渣浪费和生产出的产品较纯的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型右视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型图3中B的放大结构示意图；

图5为本实用新型俯视剖面的结构示意图；

图6为本实用新型后视的结构示意图。

图中：1、壳体；2、支撑腿；3、摇杆；4、第一进料斗；5、第二进料斗；6、移动杆；7、滑动孔；8、电机；9、皮带；10、主动轮；11、从动轮；12、固定柱；13、圆盘；14、转轴；15、蛟龙叶片；16、搅拌叶；17、出料孔；18、导料槽；19、出渣孔；20、筛板；21、弹簧；22、固定块；23、开合门；24、把手；25、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种转炉渣配料装置，包括壳体1，壳体1的前端固定连接有动力装置和第一进料斗4；第一壳体1的左端开设有滑动孔7，滑动孔7的内部滑动连接有移动杆6，移动杆6的右端固定连接有筛分装置；壳体1的上端固定连接有第二进料斗5，壳体1的内部转动连接有转轴14，转轴14的圆周面固定连接有蛟龙叶片15和搅拌叶16，壳体1的下端开设有出料孔17，壳体1的下端固定连接有导料槽18。

其中，壳体1的下端固定连接有支撑腿2，支撑腿2设置有多个均匀的分布在壳体1的下端，工作时，在支撑腿2的作用下使得整体装置更加稳定的放置在地面上；搅拌叶16设置有多个均匀的分布在转轴14的圆周面上，工作时，多个搅拌叶16可以使得转炉渣与其他配料混合的更充分；导料槽18的内部呈倾斜状，工作时，倾斜状的导料槽18使得壳体1内部混合充分的转炉渣能从导料槽18中流出；动力装置包括电机8、皮带9、主动轮10、从动轮11、圆盘13、固定柱12和摇杆3，壳体1的前端固定连接有电机8，电机8的出轴端固定连接有主动轮10，转轴14的圆周面固定连接有从动轮11，主动轮10和从动轮11之间通过皮带9连接，转轴14的左端固定连接有圆盘13，圆盘13的前端固定连接有固定柱12，固定柱12的圆周面转动连接有摇杆3，摇杆3与移动杆6之间为转动连接，工作时，开启电机8，电机8带动主动轮10转动，主动轮10转动在皮带9的作用下带动从动轮11转动，从动轮11转动带动转轴14转动，转轴14转动带动圆盘13转动，圆盘13转动带动固定柱12转动，固定柱12转动使得摇杆3转动，摇杆3转动带动移动杆6在滑动孔7内上下移动。

筛分装置包括筛板20、固定架25、固定块22和弹簧21，壳体1的内部固定连接有固定块22，固定块22的上端固定连接有弹簧21，弹簧21远离固定块22的一端与固定架25之间固定连接，固定架25的上端固定连接有筛板20，固定架25和筛板20与壳体1之间为滑动连接，移动杆6与筛板20之间为固定连接，固定块22和弹簧21设置有多个均匀的分布在固定架25的下端，工作时，当移动柱上下移动时，带动筛板20进行上下移动，筛板20移动带动固定架25移动，固定架25在弹簧21的作用下出现晃动，这时在固定架25的作用下使得筛板20晃动，这时就达到了筛分的目的；壳体1的内部开设有出渣孔19，壳体1的后端铰接有开合门23，开合门23的后端固定连接有把手24，工作时，拉动把手24打开开合门23，这时经过筛板20筛出来的较大转炉渣可以通过出渣孔19流出；所述滑动孔7的宽度大于移动杆6的直径，且滑动孔7的长度大于圆盘13的直径，这样移动杆6才能自由的进行移动，不受滑动孔7的阻碍，且随着圆盘13的转动，移动杆6都有充足的移动距离。

本实用新型的工作原理是：

使用本实用新型时，开启电机8，然后电机8带动主动轮10转动，主动轮10转动在皮带9的作用下带动从动轮11转动，从动轮11转动带动转轴14转动，转轴14转动带动圆盘13、搅拌叶16和蛟龙叶片15转动，圆盘13转动带动固定柱12转动，固定柱12转动使得摇杆3转动，摇杆3转动带动移动杆6在滑动孔7内上下移动，当移动柱上下移动时，带动筛板20进行上下移动，筛板20移动带动固定架25移动，固定架25又在弹簧21的作用下出现晃动，此时达到了筛分的目的，这时在固定架25的作用下使得筛板20晃动，然后通过第二进料斗5倒入转炉渣进入壳体1内部先经过筛板20筛分在向下落，同时通过第一进料斗4倒入其他配料，此时转炉渣与其他配料在搅拌叶16的作用下充分混合，然后搅拌好的转炉渣和其他配料在蛟龙叶片15的作用下被送到出料孔17，然后通过出料孔17落入导料槽18，在顺着导料槽18流出，当配料工作完成后，关闭电机8，在拉动把手24打开开合门23，此时经过筛板20筛分出来的较大转炉渣通过出渣孔19流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种转炉渣配料装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的前端固定连接有动力装置和第一进料斗(4)；所述壳体(1)的左端开设有滑动孔(7)，所述滑动孔(7)的内部滑动连接有移动杆(6)，所述移动杆(6)的右端固定连接有筛分装置；所述壳体(1)的上端固定连接有第二进料斗(5)，所述壳体(1)的内部转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的圆周面固定连接有蛟龙叶片(15)和搅拌叶(16)，所述壳体(1)的下端开设有出料孔(17)，所述壳体(1)的下端固定连接有导料槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种转炉渣配料装置，其特征在于：所述壳体(1)的下端固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)设置有多个均匀的分布在壳体(1)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种转炉渣配料装置，其特征在于：所述搅拌叶(16)设置有多个均匀的分布在转轴(14)的圆周面上。

4.根据权利要求1所述的一种转炉渣配料装置，其特征在于：所述导料槽(18)的内部呈倾斜状。

5.根据权利要求1所述的一种转炉渣配料装置，其特征在于：所述动力装置包括电机(8)、皮带(9)、主动轮(10)、从动轮(11)、圆盘(13)、固定柱(12)和摇杆(3)，所述壳体(1)的前端固定连接有电机(8)，所述电机(8)的出轴端固定连接有主动轮(10)，所述转轴(14)的圆周面固定连接有从动轮(11)，所述主动轮(10)和从动轮(11)之间通过皮带(9)连接，所述转轴(14)的左端固定连接有圆盘(13)，所述圆盘(13)的前端固定连接有固定柱(12)，所述固定柱(12)的圆周面转动连接有摇杆(3)，所述摇杆(3)与移动杆(6)之间为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种转炉渣配料装置，其特征在于：所述筛分装置包括筛板(20)、固定架(25)、固定块(22)和弹簧(21)，所述壳体(1)的内部固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)的上端固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)远离固定块(22)的一端与固定架(25)之间固定连接，所述固定架(25)的上端固定连接有筛板(20)，所述固定架(25)和筛板(20)与壳体(1)之间为滑动连接，所述移动杆(6)与筛板(20)之间为固定连接，所述固定块(22)和弹簧(21)设置有多个均匀的分布在固定架(25)的下端。

7.根据权利要求1所述的一种转炉渣配料装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有出渣孔(19)，所述壳体(1)的后端铰接有开合门(23)，所述开合门(23)的后端固定连接有把手(24)。

8.根据权利要求1所述的一种转炉渣配料装置，其特征在于：所述滑动孔(7)的宽度大于移动杆(6)的直径，且滑动孔(7)的长度大于圆盘(13)的直径。

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