CN215542520U - 一种多物料滚筒计量筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多物料滚筒计量筛，包括可转动地安装在支撑架上的滚筒筛。所述滚筒筛，包括内层筛网和外层筛网。在所述内层筛网和所述外层筛网之间间隔的设置有多个圆周布置的轴向隔板，所述轴向隔板将所述内层筛网和所述外层筛网之间形成的夹层间隙分割为多个相互独立的筛分工作区。所述轴向隔板的数量为三个且相互之间间隔120°。该多物料滚筒计量筛解决了现有中的滚筒筛不能对不同物料进行筛分以及传统筛分设备对多种物料进行筛分后需要更换不同规格筛网的技术问题。此外，该多物料滚筒计量筛能够对筛分前、筛分后的物料、物料杂质含量进行称重计量。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料计量技术领域，具体是涉及一种多物料滚筒计量筛。
背景技术
专利号为ZL202021146001.4的中国实用新型专利公开了一种双层异向滚筒筛，包括内层滚筒筛与外层滚筒筛。所述内层滚筒筛设置于所述外层滚筒筛内部，并与所述外层滚筒筛共轴线设置；所述内层滚筒筛的滚筒与外层滚筒筛的滚筒之间存有设定大小的间隙；所述内层滚筒筛与外层滚筒筛沿滚筒轴线异向转动；所述内层滚筒筛的筛孔大于所述外层滚筒筛的筛孔。该双层异向滚筒筛双滚筒转动依靠托轮摩擦力转动，双层异向滚筒筛，提高了筛分效率。内层滚筒去除物料中的较大杂质后,使物料均匀的进入外层滚筒，减少外层滚筒的料层堆积厚度提高筛分效率。但是，该双层异向滚筒筛在进行多种物料筛分时需要更换筛筒，空间利用率和作业效率较低。此外，该双层异向滚筒筛不能对筛分前、筛分后的物料、物料杂质含量进行称重计量。
实用新型内容
为克服上述现有技术中的滚筒筛不能对不同物料进行筛分以及传统筛分设备对多种物料进行筛分后需要更换不同规格筛网的技术问题提供了一种多物料滚筒计量筛。此外，该多物料滚筒计量筛能够对筛分前、筛分后的物料、物料杂质含量进行称重计量。
为实现上述目的本实用新型的技术方案是，一种多物料滚筒计量筛，包括可转动地安装在支撑架上的滚筒筛，所述滚筒筛，包括内层筛网和外层筛网，在所述内层筛网和所述外层筛网之间间隔的设置有多个圆周布置的轴向隔板，所述轴向隔板将所述内层筛网和所述外层筛网之间形成的夹层间隙分割为多个相互独立的筛分工作区。采用多个筛分工作区的优点在于，可同时对多种物料进行筛分。提高了滚筒筛的作业效率，无需手工更换筛网。
优选的是，所述轴向隔板的数量为三个且相互之间间隔120°。多个相互独立的筛分工作区内的内层筛网和外层筛网的孔径基本涵盖了全部粮食种类的杂质计量国家标准。
在上述任一方案中优选的是，每一个所述轴向隔板的一端与所述内层筛网的圆周外壁固定连接，另一端与所述外层筛网的圆周内壁固定连接。
在上述任一方案中优选的是，在所述支撑架上安装有驱动所述内层筛网独立转动的第一驱动机构和驱动所述外层筛网独立转动的第二驱动机构。所述内层筛网和所述外层筛网可同步或不同步转动。
在上述任一方案中优选的是，所述支撑架通过支架倾斜的固定安装在托架上；在所述托架上设置有驱动所述支架摆动的第三驱动机构。在所述支撑架上的上部固定安装有清洁刷支架，在所述清洁刷支架的横梁上固定安装有至少一个通过驱动装置驱动的清洁刷，所述清洁刷设置在所述滚筒筛的圆周外侧。
在上述任一方案中优选的是，在所述托架的底部水平的设置有称重装置；所述称重装置的底部设置有托板。
在上述任一方案中优选的是，在所述内层筛网的出料口处设置有第一出料斗，在所述第一出料斗上安装有第一阀门。
在上述任一方案中优选的是，在所述外层筛网的出料口处设置有第二出料斗，在所述第二出料斗上安装有第二阀门。
在上述任一方案中优选的是，在所述支撑架上固定安装有落料漏斗，所述落料漏斗处于所述滚筒筛的下部；在所述落料漏斗上安装有第三阀门。
在上述任一方案中优选的是，所述第二驱动机构，包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的主轴与传动轴同轴固定连接；在所述传动轴上固定套装有托辊；所述托辊滚动的与设置在所述外层筛网圆周外壁上的导向槽接触并驱动所述外层筛网转动。
与现有技术相比本实用新型的优点在于，该多物料滚筒计量筛可对多种物料进行筛分，节省空间，节约成本，提升作业效率，无需手工更换筛网，可根据对应物料自动切换筛网。通过调整所述第三驱动机构驱动所述支架的摆动频率，能够实现对于粮食筛分精度的控制。此外，该多物料滚筒计量筛结构稳定、可靠、筛分速度较快、能够实现自动清扫功能，适用于在线检验工况。
附图说明
图1为按照本实用新型的多物料滚筒计量筛一优选实施例的主视结构示意图。
图2为按照本实用新型的多物料滚筒计量筛一优选实施例的侧视结构示意图。
图3为按照本实用新型的多物料滚筒计量筛图1所示实施例中滚筒筛的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例作进一步阐述说明；
实施例1：
如图1-3所示。一种多物料滚筒计量筛，包括可转动地安装在支撑架29上的滚筒筛17。滚筒筛17，包括内层筛网3和外层筛网4。在内层筛网3和外层筛网4之间间隔的设置有多个圆周布置的轴向隔板28。多个轴向隔板28将内层筛网3和外层筛网4之间形成的夹层间隙分割为多个相互独立的筛分工作区。在支撑架29上安装有驱动内层筛网3独立转动的第一驱动机构和驱动外层筛网4独立转动的第二驱动机构。内层筛网3和外层筛网4可通过所述第一驱动机构和/或所述第二驱动机构同步或不同步转动。
实施例2：
如图1-3所示，一种多物料滚筒计量筛，包括可转动地安装在支撑架29上的滚筒筛17。滚筒筛17，包括内层筛网3和外层筛网4。在内层筛网3和外层筛网4之间间隔的设置有多个圆周布置的轴向隔板28。多个轴向隔板28将内层筛网3和外层筛网4之间形成的夹层间隙分割为多个相互独立的筛分工作区。轴向隔板28的一端与内层筛网3的圆周外壁固定连接，另一端与外层筛网4的圆周内壁固定连接。滚筒筛17通过连接架27与第一传动轴21的两端固定连接。第一传动轴21的两端分别通过独立的轴承座22转动的安装在支撑架29上。在本实施例中，滚筒筛17为圆筒状结构。内层筛网3的内部具有圆柱形空腔。第一传动轴21与所述圆柱形空腔的轴心重合。
在内层筛网3的出料口处设置有第一出料斗6。在第一出料斗6上安装有第一阀门5。在外层筛网4的出料口处设置有第二出料斗7。在第二出料斗上安装有第二阀门8。在支撑架29上固定安装有落料漏斗13。落料漏斗13处于滚筒筛17的下部。在落料漏斗13上安装有第三阀门14。第一阀门5、第二阀门8及第三阀门14均为电控阀门。在本实施例中，第一阀门5、第二阀门8均同处于滚筒筛17的任一侧，具体是处于滚筒筛17的左侧。
在本实施例中，轴向隔板28的数量为三个且相互之间间隔120°。每一个轴向隔板28的一端均与内层筛网3的圆周外壁固定连接，另一端均与外层筛网4的圆周内壁固定连接。在支撑架29上安装有驱动内层筛网3独立转动的第一驱动机构和驱动外层筛网4独立转动的第二驱动机构。内层筛网3和外层筛网4可通过所述第一驱动机构和/或所述第二驱动机构同步或不同步转动。支撑架29通过支架30倾斜的固定安装在托架10上。在托架10上设置有驱动支架30摆动的第三驱动机构9。在本实施例中，所述第二驱动机构，包括第二驱动电机16。所述第二驱动电机16的主轴与传动轴20同轴固定连接。传动轴20通过托辊支撑座19固定安装在支撑架29上。在传动轴20上固定套装有托辊18。托辊18滚动的与设置在外层筛网4圆周外壁上的导向槽24接触并驱动外层筛网4转动。所述第一驱动机构，具有第一电机26。第一电机26通过齿轮齿条机构驱动内层筛网3转动。第三驱动机构9为电动缸。所述电动缸驱动支架30摆动带动整个滚筒筛17摆动。
实施例3：
如图1-3所示，一种多物料滚筒计量筛，包括可转动地安装在支撑架29上的滚筒筛17。滚筒筛17，包括内层筛网3和外层筛网4。在内层筛网3和外层筛网4之间间隔的设置有多个圆周布置的轴向隔板28。多个轴向隔板28将内层筛网3和外层筛网4之间形成的夹层间隙分割为多个相互独立的筛分工作区。轴向隔板28的一端与内层筛网3的圆周外壁固定连接，另一端与外层筛网4的圆周内壁固定连接。滚筒筛17通过连接架27与第一传动轴21的两端固定连接。第一传动轴21的两端分别通过独立的轴承座22转动的安装在支撑架29上。滚筒筛17为圆筒状结构。内层筛网3的内部具有圆柱形空腔。第一传动轴21与所述圆柱形空腔的轴心重合。本实施例中的多物料滚筒计量筛，还包括物料储罐1。物料储罐1通过支撑装置设置在多物料滚筒计量筛侧边。在物料储罐1下方的出料管上贯通的套装有软管25。软管25与内层筛网3的内腔贯通。在所述出料管上设置有的放料阀2。在内层筛网3的出料口处设置有第一出料斗6。在第一出料斗6上安装有第一阀门5。在外层筛网4的出料口处设置有第二出料斗7，在第二出料斗上安装有第二阀门8。在支撑架29上固定安装有落料漏斗13。落料漏斗13处于滚筒筛17的下部。在落料漏斗13上安装有第三阀门14。第一阀门5、第二阀门8及第三阀门14均为电控阀门。在本实施例中，第一阀门5、第二阀门8均同处于滚筒筛17的任一侧，具体是处于滚筒筛17的左侧。
在本实施例中，轴向隔板28的数量为三个且相互之间间隔120°。每一个轴向隔板28的一端均与内层筛网3的圆周外壁固定连接，另一端均与外层筛网4的圆周内壁固定连接。在支撑架29上安装有驱动内层筛网3独立转动的第一驱动机构和驱动外层筛网4独立转动的第二驱动机构。内层筛网3和外层筛网4可通过所述第一驱动机构和/或所述第二驱动机构同步或不同步转动。支撑架29通过支架30倾斜的固定安装在托架10上。在托架10上设置有驱动支架30摆动的第三驱动机构9。在本实施例中，所述第二驱动机构，包括第二驱动电机16。第二驱动电机16的主轴与传动轴20同轴固定连接。在传动轴20上固定套装有托辊18。托辊18滚动的与设置在外层筛网4圆周外壁上的导向槽24接触并驱动外层筛网4转动。所述第一驱动机构，具有第一电机26。第一电机26通过齿轮齿条等机构驱动内层筛网3转动。第三驱动机构9为气缸或液压缸。所述气缸或液压缸驱动支架30摆动带动整个滚筒筛17摆动。在一些实施例中，支撑架29上的上部固定安装有清洁刷支架23。在清洁刷支架23的横梁31上固定安装有至少一个通过驱动装置32驱动的清洁刷33。清洁刷33设置在滚筒筛17的圆周外侧且可活动的与滚筒筛17的圆周外壁接触。所述驱动装置32为电机或气缸。通过设置清洁刷33能够在滚筒筛17对物料筛分完成后，清理刷33与滚筒筛17的筛壁接触并对筛壁进行清洁，无需人工清理筛壁，实现自动清洁功能。
在本实施例中与实施例1不同的是，在托架10的底部水平的设置有称重装置11。在称重装置11的底部设置有托板12。称重装置11为电子秤。物料存储在物料储罐1内，打开所述出料管上设置有的放料阀2后物料通过软管25进入内层筛网3时部分物料会直接落入外层筛网4内的任一筛分工作区内。此时，滚筒筛17的内层筛网3和外层筛网4静止不转动。称重装置11对落入的物料进行称重。内层筛网3筛网孔径大于物料直径。物料一部分在物料流入时，直接落入外层筛网4。设备静止，称重模组11称得落入物料的重量值后，第一电机26驱动内层筛网3转动对物料进行筛分去除物料中直径较大的杂质并通过第一出料斗6排出杂质。经过内层筛网3筛分后的物料进入外层筛网3的任一筛分工作区后进行二次筛分。外层筛网4孔径小于物料直径。
物料通过软管25进入内层筛网3进行杂质筛分，筛分后的杂质通过第一出料斗6排出。经过内层筛网3筛分后的物料进入外层筛网4内的任一筛分工作区后进行二次筛分。二次筛分后的物料杂质通过落料漏斗13排出并通过安装在落料漏斗上的第三阀门14排出。经过外层筛网4筛分后的物料通过第二出料斗7排出筛分后的物料。外层筛网4通过第二驱动电机16驱动并且通过第二驱动电机16的正反转实现外层筛网4往复120°转动，使物料在外层筛网4内进行往复筛分。轴向隔板28的作用在于区分筛分工作区，保证物料不会流入其他筛分工作区内。三个轴向隔板28隔出的三个筛分工作区内的外层筛网4具有不同规格孔径的筛网，至少可满足对三种不同物料进行筛分。在对物料进行筛分的过程中，第三驱动机构9驱动支架30摆动带动整个滚筒筛17摆动，保证被筛分的物料在内层筛网3和外层筛网4内充分运动，提升筛分效果。滚筒筛17完成工作后，称重装置11称得筛分除杂后的物料重量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
阅读了本说明书后，本领域技术人员不难看出，本实用新型由现有技术的结合构成，这些构成本实用新型的各部分的现有技术有些在此给予了详细描述，有些则出于说明书简明考虑并未事无巨细地赘述，但本领域技术人员阅读了说明书后便知所云。而且本领域技术人员也不难看出，为构成本实用新型而对这些现有技术的结合是饱含大量创造性劳动，是发明人多年理论分析和大量实验的结晶。本领域技术人员同样可以从说明书中看出，这里所披露的每个技术方案以及各个特征的任意组合都属于本实用新型的一部分。
Claims (10)
1.一种多物料滚筒计量筛，包括可转动地安装在支撑架上的滚筒筛，所述滚筒筛，包括内层筛网和外层筛网，其特征在于：在所述内层筛网和所述外层筛网之间间隔的设置有多个圆周布置的轴向隔板，所述轴向隔板将所述内层筛网和所述外层筛网之间形成的夹层间隙分割为多个相互独立的筛分工作区。
2.根据权利要求1所述的多物料滚筒计量筛，其特征在于：所述轴向隔板的数量为三个且相互之间间隔120°。
3.根据权利要求1或2所述的多物料滚筒计量筛，其特征在于：每一个所述轴向隔板的一端与所述内层筛网的圆周外壁固定连接，另一端与所述外层筛网的圆周内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的多物料滚筒计量筛，其特征在于：在所述支撑架上安装有驱动所述内层筛网转动的第一驱动机构和驱动所述外层筛网转动的第二驱动机构。
5.根据权利要求1所述的多物料滚筒计量筛，其特征在于：所述支撑架通过支架倾斜的固定安装在托架上；在所述托架上设置有驱动所述支架摆动的第三驱动机构；在所述支撑架上的上部固定安装有清洁刷支架，在所述清洁刷支架的横梁上固定安装有至少一个通过驱动装置驱动的清洁刷，所述清洁刷设置在所述滚筒筛的圆周外侧。
6.根据权利要求5所述的多物料滚筒计量筛，其特征在于：在所述托架的底部水平的设置有称重装置；所述称重装置的底部设置有托板。
7.根据权利要求1所述的多物料滚筒计量筛，其特征在于：在所述内层筛网的出料口处设置有第一出料斗，在所述第一出料斗上安装有第一阀门。
8.根据权利要求1所述的多物料滚筒计量筛，其特征在于：在所述外层筛网的出料口处设置有第二出料斗，在所述第二出料斗上安装有第二阀门。
9.根据权利要求1所述的多物料滚筒计量筛，其特征在于：在所述支撑架上固定安装有落料漏斗，所述落料漏斗处于所述滚筒筛的下部；在所述落料漏斗上安装有第三阀门。
10.根据权利要求4所述的多物料滚筒计量筛，其特征在于：所述第二驱动机构，包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的主轴与传动轴同轴固定连接；在所述传动轴上固定套装有托辊；所述托辊滚动的与设置在所述外层筛网圆周外壁上的导向槽接触并驱动所述外层筛网转动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121936502.7U CN215542520U (zh) | 2021-08-18 | 2021-08-18 | 一种多物料滚筒计量筛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121936502.7U CN215542520U (zh) | 2021-08-18 | 2021-08-18 | 一种多物料滚筒计量筛 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN215542520U true CN215542520U (zh) | 2022-01-18 |
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Family Applications (1)
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| CN202121936502.7U Active CN215542520U (zh) | 2021-08-18 | 2021-08-18 | 一种多物料滚筒计量筛 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115090510A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-09-23 | 泗洪晶隆机械制造有限公司 | 一种机械零部件加工废料的筛选装置 |
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2021
- 2021-08-18 CN CN202121936502.7U patent/CN215542520U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115090510A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-09-23 | 泗洪晶隆机械制造有限公司 | 一种机械零部件加工废料的筛选装置 |
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