CN215542451U - 一种涂料实验烘箱 - Google Patents

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陈中
翁金城
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Fujian Jiayi Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及涂料加工机械技术领域,尤其涉及一种涂料实验烘箱,所述烘箱本体的内部设有内胆;所述内胆内设有多个用于放置涂料的隔板,且多个所述隔板呈层叠且间隔设置,所述隔板底部设有多个通孔,所述内胆朝向烘箱本体的箱门一侧具有开口,所述内胆的底部还设有导流板,所述导流板沿内胆内部至内胆开口方向呈向下倾斜设置;所述导流板的底部与所述内胆的底部具有第一间隙,所述导流板的顶部与所述隔板之间具有第二间隙;所述内胆的两相对设置的侧壁上沿侧壁顶部至所述侧壁对应所述第二间隙所在高度位置之间还设有多个从上往下设置的导风孔;本方案整体上能够实现涂料的回收,防止涂料残留。

Description

一种涂料实验烘箱
技术领域
本实用新型涉及涂料加工机械技术领域,尤其涉及一种涂料实验烘箱。
背景技术
传统的涂料烘箱在箱体的底部设置有加热设备和风机,涂料件则放置在箱体内,通过风机向上输送热风对涂料件进行烘干操作。但是,由于涂料件挂放或摆放在箱体内时,会产生涂料滴落的问题,从而导致涂料堆积在箱体底部的,容易对箱体底部的进风孔造成堵塞,同时涂料堆积在箱体底部不易清理,长期累积经过反复高温影响容易产生有害有毒气体,对设备和实验均造成不利影响。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种涂料实验烘箱,便于清理滴落的涂料,防止涂料残留。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:提供一种涂料实验烘箱,包括烘箱本体,所述烘箱本体的顶部设有加热辊和鼓风机,所述烘箱本体的内部设有内胆;所述内胆内设有多个用于放置涂料的隔板,且多个所述隔板呈层叠且间隔设置,所述隔板底部设有多个通孔,所述内胆朝向烘箱本体的箱门一侧具有开口,所述内胆的底部还设有导流板,所述导流板沿内胆内部至内胆开口方向呈向下倾斜设置;所述导流板的底部与所述内胆的底部具有第一间隙,所述导流板的顶部与所述隔板之间具有第二间隙;所述内胆的两相对设置的侧壁上沿侧壁顶部至所述侧壁对应所述第二间隙所在高度位置之间还设有多个从上往下设置的导风孔;
所述烘箱本体的箱门对应所述第一间隙所在位置设有可拆卸设置的料盒,所述料盒与所述导流板之间的最小间隙为1mm。
进一步的,所述导流板靠近所述内胆开口的一端设有V字形导流槽。
进一步的,所述V字形导流槽远离所述内胆开口的一端设有弧形坡面,且所述弧形坡面沿内胆内部至内胆开口方向呈向下。
进一步的,所述导流板的上表面的摩擦系数为0.03。
进一步的,所述料盒的表面涂覆有防腐蚀层。
本实用新型的有益效果在于:提供一种涂料实验烘箱,通过在烘箱本体的顶部设置加热辊和鼓风机,同时将导风孔设置在内胆所在的顶部至第二间隙高度之间所在位置,使得内胆内部的热风在导流板上方进行循环流动,对涂料进行烘干实验。当所述隔板上的涂料滴落时会通过隔板上的通孔滴向导流板上,通过导流板将滴落的涂料汇集至位于导流板下方的料盒,通过料盒收集滴落的涂料,防止涂料在内胆内进行堆积,便于后续清理,同时滴落的涂料在导流板下方汇集也可以减少高温气体对其的影响。本方案整体上能够实现涂料的回收,防止涂料残留。
附图说明
图1所示为本实用新型一种涂料实验烘箱的结构示意图;
图2所示为本实用新型一种涂料实验烘箱的内部空间示意图;
图3所示为本实用新型一种涂料实验烘箱的局部放大图;
标号说明:
1、烘箱本体;11、箱门;2、保温层;3、排湿口;4、进风口;5、加热辊;6、鼓风机;7、内胆;71、隔板;8、导流板;81、V字形导流槽;82、弧形坡面;9、料盒。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图3所示,本实用新型提供的一种涂料实验烘箱,包括烘箱本体,所述烘箱本体的顶部设有加热辊和鼓风机,所述烘箱本体的内部设有内胆;所述内胆内设有多个用于放置涂料的隔板,且多个所述隔板呈层叠且间隔设置,所述隔板底部设有多个通孔,所述内胆朝向烘箱本体的箱门一侧具有开口,所述内胆的底部还设有导流板,所述导流板沿内胆内部至内胆开口方向呈向下倾斜设置;所述导流板的底部与所述内胆的底部具有第一间隙,所述导流板的顶部与所述隔板之间具有第二间隙;所述内胆的两相对设置的侧壁上沿侧壁顶部至所述侧壁对应所述第二间隙所在高度位置之间还设有多个从上往下设置的导风孔;
所述烘箱本体的箱门对应所述第一间隙所在位置设有可拆卸设置的料盒,所述料盒与所述导流板之间的最小间隙为1mm。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:提供一种涂料实验烘箱,通过在烘箱本体的顶部设置加热辊和鼓风机,同时将导风孔设置在内胆所在的顶部至第二间隙高度之间所在位置,使得内胆内部的热风在导流板上方进行循环流动,对涂料进行烘干实验。当所述隔板上的涂料滴落时会通过隔板上的通孔滴向导流板上,通过导流板将滴落的涂料汇集至位于导流板下方的料盒,通过料盒收集滴落的涂料,防止涂料在内胆内进行堆积,便于后续清理,同时滴落的涂料在导流板下方汇集也可以减少高温气体对其的影响。本方案整体上能够实现涂料的回收,防止涂料残留。
进一步的,所述导流板靠近所述内胆开口的一端设有V字形导流槽。
从上述描述可知,所述导流板靠近所述内胆开口的一端设有V字形导流槽,所述V字形导流槽起到导流作用,能够将滴落的涂料汇集后排入料盒内。
进一步的,所述V字形导流槽远离所述内胆开口的一端设有弧形坡面,且所述弧形坡面沿内胆内部至内胆开口方向呈向下。
从上述描述可知,所述弧形坡面沿内胆内部至内胆开口方向呈向下,以使得V字形导流槽与导流板内部之间具有一个高度落差,能够加快导流板上的涂料的流速。
进一步的,所述导流板的上表面的摩擦系数为0.03。
从上述描述可知,所述导流板的上表面的摩擦系数为0.03,具有较大的光滑度,能够防止涂料附着在导流板上。
进一步的,所述料盒的表面涂覆有防腐蚀层。
从上述描述可知,所述料盒的表面涂覆有防腐蚀层能够防止涂料对料盒起到腐蚀作用。
请参照图1至图3所示,本实用新型的实施例一为:提供一种涂料实验烘箱,包括烘箱本体1,所述烘箱本体的内侧壁上设有保温层2,所述烘箱本体的顶部侧壁上设有与外部连通的排湿口3和进风口4。所述烘箱本体的顶部内侧壁上设有加热辊5和鼓风机6,所述烘箱本体的内部设有内胆7,所述加热辊和鼓风机位于所述内胆和保温层之间。所述内胆内设有多个用于放置涂料的隔板71,且多个所述隔板从上到下呈层叠且间隔设置,优选的,所述隔板的数量为6个,所述隔板底部设有多个通孔。所述内胆朝向烘箱本体的箱门11一侧具有开口,所述内胆的底部还设有导流板8,所述导流板沿内胆内部至内胆开口方向呈向下倾斜设置。所述导流板的底部与所述内胆的底部具有第一间隙,所述第一间隙的最小高度为8cm。所述导流板的顶部与所述隔板之间具有第二间隙,所述第二间隙的最大高度为5cm。所述内胆的两相对设置的侧壁上沿侧壁顶部至所述侧壁对应所述第二间隙所在高度位置之间还设有多个从上往下设置的导风孔,所述内胆的上顶壁也设有多个导风孔。所述烘箱本体的箱门对应所述第一间隙所在位置设有可拆卸设置的料盒9,所述料盒的顶部具有开口,所述料盒的高度为7cm,当所述箱门关闭时,所述导流板与所述箱门的内侧壁之间具有间距,且所述料盒位于所述第一间隙内,且所述料盒与所述导流板之间的最小间隙为1mm。
本方案的鼓风机将加热辊加热后的空气通过导风孔导向隔板,且热风在内胆的顶部与所述第二间隙所在高度位置之间循环流动,当所述隔板上的涂料滴落时会通过隔板上的通孔滴向导流板上,并通过导流板将滴落的涂料汇集至位于导流板下方的料盒,由于料盒内并没有流动的热风,所以涂料在料盒内堆积时可以减少高温气体的影响。同时,通过料盒收集滴落的涂料,防止涂料在内胆内进行堆积,便于后续清理,同时滴落的涂料在导流板下方汇集也可以减少高温气体对其的影响。本方案整体上能够实现涂料的回收,防止涂料残留。
本实施例中,所述导流板靠近所述内胆开口的一端设有V字形导流槽81,所述箱门关闭时,所述V字形导流槽外侧的开口正对所述料盒设置,所述V字形导流槽的对应的V形夹角的角度为120°。所述V字形导流槽起到导流作用,能够将滴落的涂料汇集后排入料盒内。
本实施例中,所述V字形导流槽远离所述内胆开口的一端设有弧形坡面82,且所述弧形坡面沿内胆内部至内胆开口方向呈向下,所述弧形坡面在竖直方向上的高度为5mm,所述弧形坡面可以使得V字形导流槽与导流板内部之间具有一个高度落差,能够加快导流板上的涂料的流速。
本实施例中,所述导流板的材质为不锈钢,且所述导流板的上表面的摩擦系数为0.03,摩擦系数为0.03的导流板具有较大的光滑度,能够防止涂料附着在导流板上。
本实施例中,所述料盒的材质为耐高温金属材质,且所述料盒的表面涂覆有防腐蚀层。
本实施例中,所述料盒与所述箱门之间通过磁吸的方式实现可拆卸连接。
综上所述,本实用新型提供的一种涂料实验烘箱,通过在烘箱本体的顶部设置加热辊和鼓风机,同时将导风孔设置在内胆所在的顶部至第二间隙高度之间所在位置,使得内胆内部的热风在导流板上方进行循环流动,对涂料进行烘干实验。当所述隔板上的涂料滴落时会通过隔板上的通孔滴向导流板上,通过导流板将滴落的涂料汇集至位于导流板下方的料盒,通过料盒收集滴落的涂料,防止涂料在内胆内进行堆积,便于后续清理,同时滴落的涂料在导流板下方汇集也可以减少高温气体对其的影响。本方案整体上能够实现涂料的回收,防止涂料残留。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种涂料实验烘箱,包括烘箱本体,所述烘箱本体的顶部设有加热辊和鼓风机,所述烘箱本体的内部设有内胆;所述内胆内设有多个用于放置涂料的隔板,且多个所述隔板呈层叠且间隔设置,所述隔板底部设有多个通孔,其特征在于,所述内胆朝向烘箱本体的箱门一侧具有开口,所述内胆的底部还设有导流板,所述导流板沿内胆内部至内胆开口方向呈向下倾斜设置;所述导流板的底部与所述内胆的底部具有第一间隙,所述导流板的顶部与所述隔板之间具有第二间隙;所述内胆的两相对设置的侧壁上沿侧壁顶部至所述侧壁对应所述第二间隙所在高度位置之间还设有多个从上往下设置的导风孔;
所述烘箱本体的箱门对应所述第一间隙所在位置设有可拆卸设置的料盒,所述料盒与所述导流板之间的最小间隙为1mm。
2.根据权利要求1所述一种涂料实验烘箱,其特征在于,所述导流板靠近所述内胆开口的一端设有V字形导流槽。
3.根据权利要求2所述一种涂料实验烘箱,其特征在于,所述V字形导流槽远离所述内胆开口的一端设有弧形坡面,且所述弧形坡面沿内胆内部至内胆开口方向呈向下。
4.根据权利要求1所述一种涂料实验烘箱,其特征在于,所述导流板的上表面的摩擦系数为0.03。
5.根据权利要求1所述一种涂料实验烘箱,其特征在于,所述料盒的表面涂覆有防腐蚀层。
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