CN215542443U - 一种具有辅助控温装置的固化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有辅助控温装置的固化炉，其特征在于包括进气管、进气风机、加热箱、导气风机、控制电机、丝杆、挂钩、炉仓、挡板、加热板，所述炉仓内部的左端设置有加热箱，所述加热箱右侧壁开设有出气槽，所述出气槽个数为N个，N≥2；所述加热箱右侧壁上端相邻开设的出气槽间距与下端相邻开设的出气槽间距不同，所述加热箱顶部开设有穿孔，所述炉仓顶部开设有通孔，所述炉仓上端通过螺栓安装有控制电机，所述控制电机通过输出轴连接有丝杆，使得挂钩在吊装不同尺寸的工件进行固化处理时，能够对应不同尺寸的工件改变加热箱高温气流的排出面积，避免热能损失。

Description

一种具有辅助控温装置的固化炉

技术领域

本实用新型涉及固化炉技术领域，尤其涉及一种具有辅助控温装置的固化炉。

背景技术

固化炉在喷涂流水线加工中一般设置在零件表面喷涂作业后端，是一种通过将炉内的温度升高，来将其内吊装的工件表面涂装的油漆进行快速烘干的加热设备，依靠吸气风机将空气吸入到管路内部，之后空气流动到加热板进行加热，再由出风口流通到固化炉内部，对工件表面的油漆进行加热风干；

现有技术的固化炉，为了提高加热效率，在传统单个进气风机的基础上设置第二进气风机进行辅助控温工作，两个进气风机同时工作能够提高固化炉内高温气体的供给量，加快炉内升温速度，从而加快了对炉内吊装的零件表面油漆烘干的速度，但由于进行喷涂加工的零件不同，其尺寸大小也各不相同，在对尺寸较小的零件进行喷涂加工时，双进风口由于在炉内位置开设的较为分散，其产生的双重流动性高温气流，在流通过程中难以全部与尺寸较小的零件表面接触，从而直接被排气装置排出到外界，从而导致加热板产生的热能会出现部分损失，节能性较差，若出风口的位置设置的较为集中，则尺寸较大的零件会有一部分难以直接接触到高温气流，降低了零件表面加热风干的速度。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种具有辅助控温装置的固化炉，其特征在于包括进气管、进气风机、加热箱、导气风机、控制电机、丝杆、挂钩、炉仓、挡板、加热板，所述炉仓内部的左端设置有加热箱，所述加热箱右侧壁开设有出气槽，所述出气槽个数为N个，N≥2；所述加热箱右侧壁上端相邻开设的出气槽间距与下端相邻开设的出气槽间距不同，所述加热箱顶部开设有穿孔，所述炉仓顶部开设有通孔，所述炉仓上端通过螺栓安装有控制电机，所述控制电机通过输出轴连接有丝杆，所述丝杆底部分别穿过穿孔与通孔延伸至炉仓内部通过螺纹啮合有挡板，所述控制电机与外界电源连接，所述挡板内开设有通气孔，所述通气孔个数为M个，M≥2；所述通气孔开设的间距与加热箱右侧壁上端相邻的出气槽开设间距相同，所述加热箱内部设置有加热板，所述加热板与外界电源连接；所述加热箱左侧壁上下两端分别开设有进气口，该进气口处分别焊接有进气管，所述炉仓的左侧壁上下两端分别开设有安装孔，上下两端所述进气管穿过安装孔延伸至炉仓左侧设置有进气风机，所述炉仓内部的上端设置有挂钩，所述炉仓内部的下端与右侧壁分别安装有导气风机，所述导气风机与外界电源连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置加热箱、控制电机、丝杆、挂钩、炉仓、挡板、加热板，使得挂钩在吊装不同尺寸的工件进行固化处理时，能够对应不同尺寸的工件改变加热箱高温气流的排出面积，避免热能损失，在对尺寸较小的工件进行加工时，挡板与加热箱右侧壁的底部接触，由于加热箱右侧壁上下两端开设的出气槽间距不同，挡板处于加热箱右侧壁底部时，加热箱右侧壁开设的出气槽与挡板开设的通气孔位置相互交错并非处于同一条直线上，挡板可以阻挡住加热箱底部的出气槽，使得高温气流在加热箱内充满后，只能在上端的出气槽内排出，有效保证了只对吊装在上端的小型工件进行加热，避免热量过多流失，在对尺寸较大的工件进行加工时，控制电机与外界电源连通，控制电机工作带动丝杆转动，丝杆转动带动挡板向上滑动，此时挡板开设的通气孔在向上滑动的过程中与加热箱右侧壁底部开设的出气槽逐渐分离，当挡板完全滑动至加热箱顶部时，由于加热箱右侧壁上端开设的出气槽间距与挡板开设的通气孔间距相同，使得出气槽与通气孔开设的位置处于同一条水平线上，这时加热箱右侧壁底部的出气槽与上端的出气槽全部与炉仓内部连通，此时加热箱可大面积的排出高温气流，使得大尺寸零件表面可以完全接触到高温气流，此设计既能在加工小尺寸工件时，通过缩小加热箱排出高温气体的面积，降低一次性排出高温气体的量，达到节能效果良好的目的，又可以在加工大尺寸工件时，达到加热箱排出的高温气流完全与工件表面接触，提高了工件表面加热风干的速度。

附图说明

图1为本实用新型小型工件加工时加热箱内挡板位置示意图；

图2为本实用新型大型工件加工时加热箱内挡板位置示意图；

图3为本实用新型挡板结构示意图。

如图：1-进气管、2-进气风机、3-加热箱、4-控制电机、5-出气槽、6-丝杆、7-挂钩、8-炉仓、9-通气孔、10-挡板、11-加热板、12-导气风机。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种具有辅助控温装置的固化炉，其特征在于包括进气管、进气风机2、加热箱3、导气风机12、控制电机4、丝杆6、挂钩7、炉仓8、挡板10、加热板11，炉仓8内部的左端设置有加热箱3，加热箱3右侧壁开设有出气槽5，出气槽5个数为N个，N≥2；加热箱3右侧壁上端相邻开设的出气槽5间距与下端相邻开设的出气槽5间距不同，加热箱3顶部开设有穿孔，炉仓8顶部开设有通孔，炉仓8上端通过螺栓安装有控制电机4，控制电机4通过输出轴连接有丝杆6，丝杆6底部分别穿过穿孔与通孔延伸至炉仓8内部通过螺纹啮合有挡板10，控制电机4与外界电源连接，挡板10内开设有通气孔9，通气孔9个数为M个，M≥2；通气孔9开设的间距与加热箱3右侧壁上端相邻的出气槽5开设间距相同，加热箱3内部设置有加热板11，加热板11与外界电源连接；加热箱3左侧壁上下两端分别开设有进气口，该进气口处分别焊接有进气管，炉仓8的左侧壁上下两端分别开设有安装孔，上下两端进气管穿过安装孔延伸至炉仓8左侧设置有进气风机2，炉仓8内部的上端设置有挂钩7，炉仓8内部的下端与右侧壁分别安装有导气风机12，导气风机12与外界电源连接。

实施例2

本实用新型在工作时，首先操作人员开启进气风机2，之后再将加热板11与导气风机12同时与外界电源连通，启动导气风机12，通过挂钩7吊装零件，对零件表面的涂装进行高温风干，在对尺寸较小的工件进行加工时，挡板10与加热箱3右侧壁的底部接触，由于加热箱3右侧壁上下两端开设的出气槽5间距不同，挡板10处于加热箱3右侧壁底部时，加热箱3右侧壁开设的出气槽5与挡板10开设的通气孔9位置相互交错并不处于同一条直线上，导致挡板10可以阻挡住加热箱3右侧壁底部的出气槽5，使得高温气流在加热箱3内充满后，只能在上端的出气槽5内排出，有效保证了只对吊装在上端的小型工件进行加热，避免热量过多流失，在对尺寸较大的工件进行加工时，控制电机4与外界电源连通，控制电机4工作带动丝杆6转动，丝杆6转动带动挡板10向上滑动，此时挡板10开设的通气孔9在向上滑动的过程中与加热箱3右侧壁底部开设的出气槽5逐渐分离，当挡板10完全滑动至加热箱3顶部时，由于加热箱3右侧壁上端开设的出气槽5间距与挡板10开设的通气孔9间距相同，使得出气槽5与通气孔9开设的位置处于同一条水平线上，这时加热箱3右侧壁底部的出气槽5与上端的出气槽5全部连通了，此时加热箱3可大面积的排出高温气流，使得大尺寸零件表面可以完全接触到高温气流；在高温风干的过程中，炉仓8内右侧壁与底部设置的导气风气可以吹动炉内的高温气体同时与工件右侧壁以及底部进行接触，加快了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有辅助控温装置的固化炉，其特征在于包括进气管、进气风机、加热箱、导气风机、控制电机、丝杆、挂钩、炉仓、挡板、加热板，所述炉仓内部的左端设置有加热箱，所述加热箱右侧壁开设有出气槽，所述加热箱顶部开设有穿孔，所述炉仓顶部开设有通孔，所述炉仓上端通过螺栓安装有控制电机，所述控制电机通过输出轴连接有丝杆，所述丝杆底部分别穿过穿孔与通孔延伸至炉仓内部通过螺纹啮合有挡板，所述控制电机与外界电源连接，所述挡板内开设有通气孔，所述加热箱内部设置有加热板，所述加热箱左侧壁上下两端分别开设有进气口，该进气口处分别焊接有进气管，所述炉仓的左侧壁上下两端分别开设有安装孔，上下两端所述进气管穿过安装孔延伸至炉仓左侧设置有进气风机，所述炉仓内部的上端设置有挂钩，所述炉仓内部的下端与右侧壁分别安装有导气风机，所述导气风机与外界电源连接。

2.按照权利要求1所述的一种具有辅助控温装置的固化炉，其特征在于所述出气槽个数为N个，N≥2。

3.按照权利要求1所述的一种具有辅助控温装置的固化炉，其特征在于所述通气孔个数为M个，M≥2。

4.按照权利要求1所述的一种具有辅助控温装置的固化炉，其特征在于所述加热箱右侧壁上端相邻开设的出气槽间距与下端相邻开设的出气槽间距不同。

5.按照权利要求1所述的一种具有辅助控温装置的固化炉，其特征在于所述加热板与外界电源连接。

6.按照权利要求1所述的一种具有辅助控温装置的固化炉，其特征在于所述通气孔开设的间距与加热箱右侧壁上端相邻的出气槽开设间距相同。

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