CN215542223U - 一种用于管材涂刷的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管材涂刷的加工装置，属于管材涂刷技术领域，包括支撑底座，支撑底座上两端分别安装有两组滑动块，滑动块上安装有固定板，固定板上安装有转动电机和旋转件，转动电机适于带动旋转件转动，旋转件适于与管材夹紧；支撑底座内安装有收集板，支撑底座上安装有安装块，安装块上安装有储液箱，储液箱下安装有开关阀和管道，开关阀适于控制管道的流通，管道下端安装有流量板，流量板与管道连通，流量板下端开设有流通孔，流量板下端安装有滚刷，滚刷设置有两组，两组滚刷分布于管材的两侧；本实用新型解决了现有涂刷人力成本较高，涂刷效率低下，且存在涂刷死角问题。

Description

一种用于管材涂刷的加工装置

技术领域

本实用新型属于管材涂刷技术领域，具体涉及一种用于管材涂刷的加工装置。

背景技术

由于现在管材施工中，对管材防腐防锈要求越来越高，管材打磨及涂刷工序复杂，管材翻转困难，施工难度较大，一人作业需要多人配合，效率极低且操作不便，需要一种涂刷装置来翻转管材。另一方面管材自重较大，多名劳动力抬起持续时间较长，翻转不及时易造成窝工及遗漏涂刷死角现象，同时施工成本较高，需要一种涂刷装置来减少作业人员劳动量，同时方便操作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有涂刷人力成本较高，涂刷效率低下，且存在涂刷死角。

为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本实用新型的技术方案，本实用新型公开了一种用于管材涂刷的加工装置，包括支撑底座，所述支撑底座上两端分别安装有两组滑动块，两组所述滑动块的外端均安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与滑动块固定连接，所述滑动块上安装有固定板，所述固定板与滑动块固定连接，所述固定板上安装有转动电机和旋转件，所述转动电机与固定板固定连接，所述转动电机适于带动旋转件转动，所述旋转件适于与管材夹紧；

所述支撑底座内安装有收集板，所述收集板与支撑底座可拆卸连接，所述支撑底座上安装有安装块，所述安装块上安装有储液箱，所述储液箱下安装有开关阀和管道，所述开关阀适于控制管道的流通，所述管道下端安装有流量板，所述流量板与管道连通，所述流量板下端开设有流通孔，所述流通孔适于排泄涂料，所述流量板下端安装有滚刷，所述滚刷设置有两组，两组所述滚刷分布于管材的两侧，两组所述滚刷适于贴合管材并涂刷。

进一步的，所述储液箱下安装有支撑板，所述支撑板包括主体部，所述储液箱安装在主体部上，所述储液箱下安装有两组管道，所述流量板和滚刷均设置有两组，所述主体部的两侧均安装有连接部，所述连接部与主体部固定连接；

所述安装块下端安装有驱动件，所述驱动件适于在支撑底座上驱动安装块移动，所述安装块包括两组侧板，两组所述侧板与安装块一体连接，所述侧板为弯折板，所述侧板相对支撑板的顶部设置有安装槽，所述连接部与安装槽相适配，所述连接部与安装槽上均开设有有锁紧孔，所述连接部在安装槽可拆卸连接。

进一步的，所述支撑底座上开设有齿条板，所述齿条板上开设有齿形，所述齿条板与支撑底座一体连接，所述齿条板设置有两组，两组所述齿条板安装在收集板的两侧；

所述驱动件包括连接板和驱动电机，所述连接板与安装块一体连接，所述连接板安装在齿条板上方，所述驱动电机安装在连接板上，所述驱动电机与连接板固定连接，所述连接板上开设有过渡孔，所述驱动电机的输出端安装有齿轮一，所述过渡孔内安装有齿轮二，所述齿轮二在过渡孔内旋转，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述齿轮二与齿条板相啮合，所述驱动电机适于驱动安装块在齿条板上移动。

进一步的，所述固定板上安装有轴承座，所述旋转件包括主轴，所述主轴安装在轴承座内，所述转动电机的输出端安装有联轴器，所述主轴的一端与联轴器可拆卸连接，所述主轴远离转动电机的一端安装有伸缩杆，所述伸缩杆设置有多组，多组所述伸缩杆在主轴上等间距周向分布，所述伸缩杆的轴线与所述主轴的轴线垂直设置，所述伸缩杆远离主轴的一端安装有摩擦块，所述摩擦块与伸缩杆固定连接，所述摩擦块适于主轴旋转时带动管材转动。

进一步的，所述主轴上开设有第一定位孔，所述第一定位孔外安装有夹口块，所述夹口块上开设有第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔内安装有锁紧螺栓，所述夹口块相对管材的一端开设有弧形槽，所述弧形槽与管材的壁厚相适配。

进一步的，所述主体部下设置有转动座，所述流量板安装在转动座下，所述流量板与转动座转动连接；

所述侧板上开设有横向孔，所述横向孔内安装有横向螺杆，所述横向螺杆适于旋转穿过横向孔抵接在流量板上。

进一步的，所述收集板的两侧设置导程槽，所述侧板内设置有导块部，所述导块部与导程槽相适配，所述导块部在导程槽内滑动。

与现有技术相比，本实用新型可以获得以下技术效果：

本实用新型解决了现有技术中存在多名操作人员手动涂刷涂料，造成的效率低下，通过电动推杆实现调整距离，以应对不同尺寸的管材；其次，通过驱动电机驱动齿轮在齿条板上移动，达到便捷有效的横向移动；伸缩杆上的摩擦块实现了驱动管材的内壁旋转，为了保证旋转效果，增设夹口块夹住在管材的端面上；再其次，通过开关阀实现涂料的流通，在滚刷的表面滴落，滚刷通过横向螺杆实现抵接效果，保证了滚刷的涂刷效果，通过电机的驱动实现劳动人员的节省，降低了成本支出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的加工装置的正视图；

图2为本实用新型的加工装置的正视剖视图；

图3为本实用新型的加工装置的侧视沿齿轮一竖直方向的剖视图；

图4为本实用新型的固定板上的结构图；

图5为本实用新型的沿管道的侧视剖视图。

图中：1、支撑底座；2、滑动块；3、电动推杆；4、固定板；5、转动电机；6、管材；7、收集板；8、安装块；9、储液箱；10、开关阀；11、管道；12、流量板；13、流通孔；14、滚刷；15、主体部；16、连接部；17、侧板；18、安装槽；19、锁紧孔；20、齿条板；21、连接板；22、驱动电机；23、过渡孔；24、齿轮一；25、齿轮二；26、轴承座；27、主轴；28、联轴器；29、伸缩杆；30、摩擦块；31、夹口块；32、弧形槽；33、转动座；34、横向螺杆；35、导程槽；36、导块部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

实施例1

如图1至图5所示，为本实用新型的一种实施方式，一种用于管材涂刷的加工装置，包括支撑底座1，支撑底座1上两端分别安装有两组滑动块2，两组滑动块2的外端均安装有电动推杆3，电动推杆3的输出端与滑动块2固定连接，滑动块2上安装有固定板4，固定板4与滑动块2固定连接，固定板4上安装有转动电机5和旋转件，转动电机5与固定板4固定连接，转动电机5适于带动旋转件转动，旋转件适于与管材6夹紧；

支撑底座1内安装有收集板7，收集板7与支撑底座1可拆卸连接，支撑底座1上安装有安装块8，安装块8上安装有储液箱9，储液箱9下安装有开关阀10和管道11，开关阀10适于控制管道11的流通，管道11下端安装有流量板12，流量板12与管道11连通，流量板12下端开设有流通孔13，流通孔13适于排泄涂料，流量板12下端安装有滚刷14，滚刷14设置有两组，两组滚刷14分布于管材6的两侧，两组滚刷14适于贴合管材6并涂刷。

进一步的，如图5所示，储液箱9下安装有支撑板，支撑板包括主体部15，储液箱9安装在主体部15上，储液箱9下安装有两组管道11，流量板12和滚刷14均设置有两组，主体部15的两侧均安装有连接部16，连接部16与主体部15固定连接；

安装块8下端安装有驱动件，驱动件适于在支撑底座1上驱动安装块8移动，安装块8包括两组侧板17，两组侧板17与安装块8一体连接，侧板17为弯折板，侧板17相对支撑板的顶部设置有安装槽18，连接部16与安装槽18相适配，连接部16与安装槽18上均开设有有锁紧孔19，连接部16在安装槽18可拆卸连接。

进一步的，支撑底座1上开设有齿条板20，齿条板20上开设有齿形，齿条板20与支撑底座1一体连接，齿条板20设置有两组，两组齿条板20安装在收集板7的两侧；

驱动件包括连接板21和驱动电机22，连接板21与安装块8一体连接，连接板21安装在齿条板20上方，驱动电机22安装在连接板21上，驱动电机22与连接板21固定连接，连接板21上开设有过渡孔23，驱动电机22的输出端安装有齿轮一24，过渡孔23内安装有齿轮二25，在过渡孔23内设置凹槽，挤压齿轮二25进入过渡孔23，齿轮二25在过渡孔23内旋转，齿轮一24与齿轮二25相啮合，齿轮二25与齿条板20相啮合，驱动电机22适于驱动安装块8在齿条板20上移动。

进一步的，如图4所示，固定板4上安装有轴承座26，旋转件包括主轴27，主轴27安装在轴承座26内，转动电机5的输出端安装有联轴器28，主轴27的一端与联轴器28可拆卸连接，主轴27远离转动电机5的一端安装有伸缩杆29，伸缩杆29设置有多组，多组伸缩杆29在主轴27上等间距周向分布，伸缩杆29的轴线与主轴27的轴线垂直设置，伸缩杆29内为螺纹伸缩，伸缩杆29远离主轴27的一端安装有摩擦块30，摩擦块30与伸缩杆29固定连接，摩擦块30适于主轴27旋转时带动管材6转动。

主轴27上开设有第一定位孔，第一定位孔外安装有夹口块31，夹口块31上开设有第二定位孔，第一定位孔和第二定位孔内安装有锁紧螺栓，夹口块31相对管材6的一端开设有弧形槽32，弧形槽32与管材6的壁厚相适配。

主体部15下设置有转动座33，流量板12安装在转动座33下，流量板12与转动座33转动连接；

侧板17上开设有横向孔，横向孔内安装有横向螺杆34，横向螺杆34适于旋转穿过横向孔抵接在流量板12上。

收集板7的两侧设置导程槽35，侧板17内设置有导块部36，导块部36与导程槽35相适配，导块部36在导程槽35内滑动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于管材涂刷的加工装置，其特征在于：包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)上两端分别安装有两组滑动块(2)，两组所述滑动块(2)的外端均安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端与滑动块(2)固定连接，所述滑动块(2)上安装有固定板(4)，所述固定板(4)与滑动块(2)固定连接，所述固定板(4)上安装有转动电机(5)和旋转件，所述转动电机(5)与固定板(4)固定连接，所述转动电机(5)适于带动旋转件转动，所述旋转件适于与管材(6)夹紧；

所述支撑底座(1)内安装有收集板(7)，所述收集板(7)与支撑底座(1)可拆卸连接，所述支撑底座(1)上安装有安装块(8)，所述安装块(8)上安装有储液箱(9)，所述储液箱(9)下安装有开关阀(10)和管道(11)，所述开关阀(10)适于控制管道(11)的流通，所述管道(11)下端安装有流量板(12)，所述流量板(12)与管道(11)连通，所述流量板(12)下端开设有流通孔(13)，所述流通孔(13)适于排泄涂料，所述流量板(12)下端安装有滚刷(14)，所述滚刷(14)设置有两组，两组所述滚刷(14)分布于管材(6)的两侧，两组所述滚刷(14)适于贴合管材(6)并涂刷。

2.根据权利要求1所述的一种用于管材涂刷的加工装置，其特征在于：所述储液箱(9)下安装有支撑板，所述支撑板包括主体部(15)，所述储液箱(9)安装在主体部(15)上，所述储液箱(9)下安装有两组管道(11)，所述流量板(12)和滚刷(14)均设置有两组，所述主体部(15)的两侧均安装有连接部(16)，所述连接部(16)与主体部(15)固定连接；

所述安装块(8)下端安装有驱动件，所述驱动件适于在支撑底座(1)上驱动安装块(8)移动，所述安装块(8)包括两组侧板(17)，两组所述侧板(17)与安装块(8)一体连接，所述侧板(17)为弯折板，所述侧板(17)相对支撑板的顶部设置有安装槽(18)，所述连接部(16)与安装槽(18)相适配，所述连接部(16)与安装槽(18)上均开设有有锁紧孔(19)，所述连接部(16)在安装槽(18)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于管材涂刷的加工装置，其特征在于：所述支撑底座(1)上开设有齿条板(20)，所述齿条板(20)上开设有齿形，所述齿条板(20)与支撑底座(1)一体连接，所述齿条板(20)设置有两组，两组所述齿条板(20)安装在收集板(7)的两侧；

所述驱动件包括连接板(21)和驱动电机(22)，所述连接板(21)与安装块(8)一体连接，所述连接板(21)安装在齿条板(20)上方，所述驱动电机(22)安装在连接板(21)上，所述驱动电机(22)与连接板(21)固定连接，所述连接板(21)上开设有过渡孔(23)，所述驱动电机(22)的输出端安装有齿轮一(24)，所述过渡孔(23)内安装有齿轮二(25)，所述齿轮二(25)在过渡孔(23)内旋转，所述齿轮一(24)与齿轮二(25)相啮合，所述齿轮二(25)与齿条板(20)相啮合，所述驱动电机(22)适于驱动安装块(8)在齿条板(20)上移动。

4.根据权利要求3所述的一种用于管材涂刷的加工装置，其特征在于：所述固定板(4)上安装有轴承座(26)，所述旋转件包括主轴(27)，所述主轴(27)安装在轴承座(26)内，所述转动电机(5)的输出端安装有联轴器(28)，所述主轴(27)的一端与联轴器(28)可拆卸连接，所述主轴(27)远离转动电机(5)的一端安装有伸缩杆(29)，所述伸缩杆(29)设置有多组，多组所述伸缩杆(29)在主轴(27)上等间距周向分布，所述伸缩杆(29)的轴线与所述主轴(27)的轴线垂直设置，所述伸缩杆(29)远离主轴(27)的一端安装有摩擦块(30)，所述摩擦块(30)与伸缩杆(29)固定连接，所述摩擦块(30)适于主轴(27)旋转时带动管材(6)转动。

5.根据权利要求4所述的一种用于管材涂刷的加工装置，其特征在于：所述主轴(27)上开设有第一定位孔，所述第一定位孔外安装有夹口块(31)，所述夹口块(31)上开设有第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔内安装有锁紧螺栓，所述夹口块(31)相对管材(6)的一端开设有弧形槽(32)，所述弧形槽(32)与管材(6)的壁厚相适配。

6.根据权利要求5所述的一种用于管材涂刷的加工装置，其特征在于：所述主体部(15)下设置有转动座(33)，所述流量板(12)安装在转动座(33)下，所述流量板(12)与转动座(33)转动连接；

所述侧板(17)上开设有横向孔，所述横向孔内安装有横向螺杆(34)，所述横向螺杆(34)适于旋转穿过横向孔抵接在流量板(12)上。

7.根据权利要求6所述的一种用于管材涂刷的加工装置，其特征在于：所述收集板(7)的两侧设置导程槽(35)，所述侧板(17)内设置有导块部(36)，所述导块部(36)与导程槽(35)相适配，所述导块部(36)在导程槽(35)内滑动。

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