CN215542059U - 一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于管材加工技术领域，提供了一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置，包括外涂组件、内涂组件和驱动组件，通过设置带有支撑轮的弧形座，弧形座的内壁设置用于喷出涂料的外喷嘴和用于涂抹涂料的外毛刷，还通过设置外壁带有内毛刷和内喷嘴的内柱，弧形座用于对管材的外表面进行涂抹，内柱用于对管材的内表面进行涂抹，管材可以在支撑轮上持续旋转，从而可以实现持续均匀的涂抹作业，操作方便，加工效率高。

Description

一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置

技术领域

本实用新型属于管材加工的技术领域，尤其涉及一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置。

背景技术

现有的不锈钢复合管材在建筑行业使用者常见管材，随着建筑消防的要求越来越高，对于管材的一些特殊性能也有了新的要求，抗静电阻燃性能就是其中的一种。

不锈钢复合管材一般采用涂抹抗静电阻燃涂料来实现相应的功能，但是目前一般的涂抹方式采用人工进行，存在操作不方便，以及加工效率低的温度。

实用新型内容

本实用新型提供一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置，旨在解决现有技术存在的问题。

本实用新型是这样实现的，一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置，包括：

外涂组件，其包括弧形座，所述弧形座的凹面朝上；所述弧形座的内壁上可转动的安装有对称设置的两个支撑轮；所述弧形座的内壁上设置有沿所述弧形座的轴向均匀间隔分布的多个外喷嘴；所述弧形座的内壁的上设置有沿所述弧形座的轴向延伸的外毛刷；

内涂组件，其包括内柱其设置于所述弧形座的内侧且所述内柱与所述弧形座之间具有容纳不锈钢复合管材的管壁的间隙；所述内柱的外壁上固定有沿所述内柱的轴向延伸的内毛刷和沿所述内柱的轴向均匀间隔分布的多个内喷嘴；所述内柱的一端固定在一个支板上；

其中，所述外喷嘴和所述内喷嘴均连通用于输入抗静电阻燃涂料的输料管。

优选的，还包括驱动组件，其包括：

底座；所述弧形座固定在所述底座的上表面；

顶梁，其设置有两个且固定连接所述底座；所述顶梁且位于所述内柱和所述弧形座的上方；

转轴，其两端分别转动连接两个所述顶梁；所述转轴与所述内柱的轴心线相平行；

驱动轮，其套设固定在所述转轴的外侧且所述驱动轮和所述内柱之间具有所述容纳不锈钢复合管材的管壁的间隙；

电机，其输出轴通过传动皮带传动连接所述转轴。

优选的，所述内柱上套设固定有限位凸环；

所述弧形座上可拆卸的固定有限位杆；

所述限位杆和所述限位凸环之间具有容纳所述不锈钢复合管材的间隙。

优选的，所述弧形座的侧壁的两个上沿均设置有卡块；

所述限位杆的两端均开设有与所述卡块相配合的卡孔；所述卡块可拆卸的嵌入所述卡孔内。

优选的，所述外毛刷设置两个；

两个所述外毛刷分别位于所述弧形座侧壁的内表面的两侧上沿。

优选的，所述内毛刷设置有两个；

两个所述内毛刷分别沿所述内柱的轴心线呈轴承分布。

优选的，所述驱动轮的外周壁上包裹有防滑层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置，通过带有支撑轮的弧形座，弧形座的内壁设置用于喷出涂料的外喷嘴和用于涂抹涂料的外毛刷，还通过设置外壁带有内毛刷和内喷嘴的内柱，弧形座用于对管材的外表面进行涂抹，内柱用于对管材的内表面进行涂抹，管材可以在支撑轮上持续旋转，从而可以实现持续均匀的涂抹作业，操作方便，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体的正视图；

图2为本实用新型的外涂组件和内涂组件的正剖视图；

图3为本实用新型的整体的侧视图；

图4为本实用新型的内柱的侧视图。

图中：1、外涂组件；11、弧形座；111、卡块；112、撑座；12、支撑轮；13、外喷嘴；14、外毛刷；15、限位杆；2、内涂组件；21、内柱；211、限位凸环；22、内喷嘴；23、内毛刷；24、支板；25、输料管；3、驱动组件；31、底座；32、顶梁；33、驱动轮；34、转轴；35、电机；4、管材。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置，包括外涂组件1、内涂组件2和驱动组件3。

外涂组件1包括弧形座11，弧形座11的凹面朝上；弧形座11的内壁上可转动的安装有对称设置的两个支撑轮12；弧形座11的内壁上设置有沿弧形座11的轴向均匀间隔分布的多个外喷嘴13；弧形座11的内壁的上设置有沿弧形座11的轴向延伸的外毛刷14。

其中，弧形座11的内表面的竖截面为半圆形结构。外喷嘴13位于弧形座11的内表面的中线上，两个支撑轮12位于中线两侧。外喷嘴13用于喷出涂料，支撑轮12可以向管材4提供稳定支撑，并且管材4可以在支撑轮12上进行360度旋转。外毛刷14接触管材4的外表面，并且用于对管材4的外表面进行涂抹作业。

内涂组件2包括内柱21，内柱21设置于弧形座11的内侧且内柱21与弧形座11之间具有容纳管材4的管壁的间隙；内柱21的外壁上固定有沿内柱21的轴向延伸的内毛刷23和沿内柱21的轴向均匀间隔分布的多个内喷嘴22；内柱21的一端固定在一个支板24上；其中，外喷嘴13和内喷嘴22均连通用于输入抗静电阻燃涂料的输料管25。

其中，内柱21容纳于管材4的内侧，并且与管材4之间具有容纳内喷嘴22和内毛刷23的间隙，内喷嘴22用于向管材4的内壁喷出涂料，内毛刷23用于对管材4内壁上的涂料进行涂抹。

请参阅图1，驱动组件3包括底座31、顶梁32、转轴34、驱动轮33和电机35。底座31；弧形座11固定在底座31的上表面；顶梁32设置有两个且固定连接底座31；顶梁32且位于内柱21和弧形座11的上方；转轴34的两端分别转动连接两个顶梁32；转轴34与内柱21的轴心线相平行；驱动轮33套设固定在转轴34的外侧且驱动轮33和内柱21之间具有容纳管材4的管壁的间隙；电机35的输出轴通过传动皮带传动连接转轴34。驱动轮33的外周壁上包裹有防滑层。弧形座11的底部通过撑座112固定连接底座31。

其中，支板24固定在底座31上。驱动轮33紧贴管材4的外壁。两个顶梁32为相互平行设置，转轴34通过轴承连接顶梁32，顶梁32可以向转轴34提供稳定支撑。电机35用于通过传动皮带带动转轴34旋转，从而驱动轮33可以随转轴34旋转，进而带动管材4旋转，管材4在旋转时，可以进行均匀高效的涂料涂抹作业。

为了对管材4进行限位内柱21上套设固定有限位凸环211；弧形座11上可拆卸的固定有限位杆15；限位杆15和限位凸环211之间具有容纳不锈钢复合管材的间隙。限位杆15和限位凸环211分别位于管材4的两端位置处，可以防止管材4移位。

进一步的，弧形座11的侧壁的两个上沿均设置有卡块111；限位杆15的两端均开设有与卡块111相配合的卡孔；卡块111可拆卸的嵌入卡孔内。

在本实施方式中，为了均匀涂抹涂料，外毛刷14设置两个；两个外毛刷14分别位于弧形座11侧壁的内表面的两侧上沿。内毛刷23设置有两个；两个内毛刷23沿内柱21的轴心线呈对称分布。

综上所述，本实用新型的一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置，通过设置带有支撑轮12的弧形座11，弧形座11的内壁设置用于喷出涂料的外喷嘴13和用于涂抹涂料的外毛刷14，还通过设置外壁带有内毛刷23和内喷嘴22的内柱21，弧形座11用于对管材4的外表面进行涂抹，内柱21用于对管材4的内表面进行涂抹，管材4可以在支撑轮12上持续旋转，从而可以实现持续均匀的涂抹作业，操作方便，加工效率高。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置，其特征在于：包括：

外涂组件(1)，其包括弧形座(11)，所述弧形座(11)的凹面朝上；所述弧形座(11)的内壁上可转动的安装有对称设置的两个支撑轮(12)；所述弧形座(11)的内壁上设置有沿所述弧形座(11)的轴向均匀间隔分布的多个外喷嘴(13)；所述弧形座(11)的内壁的上设置有沿所述弧形座(11)的轴向延伸的外毛刷(14)；

内涂组件(2)，其包括内柱(21)其设置于所述弧形座(11)的内侧且所述内柱(21)与所述弧形座(11)之间具有容纳不锈钢复合管材的管壁的间隙；所述内柱(21)的外壁上固定有沿所述内柱(21)的轴向延伸的内毛刷(23)和沿所述内柱(21)的轴向均匀间隔分布的多个内喷嘴(22)；所述内柱(21)的一端固定在一个支板(24)上；

其中，所述外喷嘴(13)和所述内喷嘴(22)均连通用于输入抗静电阻燃涂料的输料管(25)。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置，其特征在于：还包括驱动组件(3)，其包括：

底座(31)；所述弧形座(11)固定在所述底座(31)的上表面；

顶梁(32)，其设置有两个且固定连接所述底座(31)；所述顶梁(32)且位于所述内柱(21)和所述弧形座(11)的上方；

转轴(34)，其两端分别转动连接两个所述顶梁(32)；所述转轴(34)与所述内柱(21)的轴心线相平行；

驱动轮(33)，其套设固定在所述转轴(34)的外侧且所述驱动轮(33)和所述内柱(21)之间具有所述容纳不锈钢复合管材的管壁的间隙；

电机(35)，其输出轴通过传动皮带传动连接所述转轴(34)。

3.如权利要求1所述的一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置，其特征在于：所述内柱(21)上套设固定有限位凸环(211)；

所述弧形座(11)上可拆卸的固定有限位杆(15)；

所述限位杆(15)和所述限位凸环(211)之间具有容纳所述不锈钢复合管材的间隙。

4.如权利要求3所述的一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置，其特征在于：所述弧形座(11)的侧壁的两个上沿均设置有卡块(111)；

所述限位杆(15)的两端均开设有与所述卡块(111)相配合的卡孔；所述卡块(111)可拆卸的嵌入所述卡孔内。

5.如权利要求1所述的一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置，其特征在于：所述外毛刷(14)设置两个；

两个所述外毛刷(14)分别位于所述弧形座(11)侧壁的内表面的两侧上沿。

6.如权利要求1所述的一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置，其特征在于：所述内毛刷(23)设置有两个；

两个所述内毛刷(23)分别沿所述内柱(21)的轴心线呈轴承分布。

7.如权利要求2所述的一种不锈钢复合管材抗静电阻燃涂抹装置，其特征在于：所述驱动轮(33)的外周壁上包裹有防滑层。

Images