CN215541816U - 一种锂电池生产用粉料筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池生产用粉料筛选装置,包括设置在锥形块上的晃料机构和筛选机构,晃料机构和筛选机构通过筛选箱连接,筛选机构包括锥形块,锥形块内开设有空腔,筛选箱内开设有空槽,空槽内安装有电机,电机的输出轴伸入空腔与主动齿轮连接,主动齿轮上啮合有从动齿轮,从动齿轮的上端设有连接杆,拉动拉柄,使得滑动板在滑动槽内壁滑动,将弹簧压缩,带动弹柱远离筛选框,再松开拉柄,弹簧复位带动弹柱向筛选框撞击,有效的防止筛选框的堵塞;电机带动主动齿轮转动,带动从动齿轮上的连接杆转动,使得筛选框进行转动,方便将筛选框内的合适的粉料甩出,充分的对粉料进行筛选。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种锂电池生产用粉料筛选装置。
背景技术
锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池;由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高;所以锂电池长期没有得到应用,锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池。
锂电池生产过程中需要对粉料进行筛选,但是现有的粉料筛选装置不能将粉料进行充分的筛选,同时粉料长时间的筛选,很容易对滤板造成封堵,使得装置的筛选效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用粉料筛选装置,以解决粉料筛选不充分的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池生产用粉料筛选装置,包括设置在锥形块上的晃料机构和筛选机构,所述晃料机构和筛选机构通过筛选箱连接,所述筛选机构包括锥形块,所述锥形块内开设有空腔,所述筛选箱内开设有空槽,所述空槽内安装有电机,所述电机的输出轴伸入空腔与主动齿轮连接,所述主动齿轮上啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的上端设有连接杆,所述连接杆的上端伸出锥形块与筛选框连接,所述筛选框上设置有滤板。
优选的,所述筛选框的外侧设置有直角杆,所述直角杆的上端设置有滑块且滑动连接于筛选箱的环形滑槽内壁。
优选的,所述筛选框上螺纹连接有进料斗,所述进料斗上铰接有合页,所述合页上转动连接有盖板。
优选的,所述晃料机构包括滑动槽,所述滑动槽开设在筛选箱内壁,所述滑动槽内滑动连接有滑动板,所述滑动板的一端设有滑杆,所述滑杆的另一端伸出筛选箱与拉柄连接,所述滑杆上套接有弹簧,所述滑动板的另一端设有弹柱,所述弹柱的外侧伸入筛选箱。
优选的,所述筛选箱的下端设有支腿。
优选的,所述筛选箱的两侧设有出料管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该装置通过拉动拉柄,使得滑动板在滑动槽内壁滑动,将弹簧压缩,带动弹柱远离筛选框,再松开拉柄,弹簧复位带动弹柱向筛选框撞击,有效的防止筛选框的堵塞。
2.该装置通过电机带动主动齿轮转动,带动从动齿轮上的连接杆转动,使得筛选框进行转动,方便将筛选框内的合适的粉料甩出,充分的对粉料进行筛选。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的筛选框仰视结构示意图;
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1-筛选箱;11-支腿;12-出料管;21-锥形块;22-空腔;31-空槽;32-电机;33-主动齿轮;34-从动齿轮;35-连接杆;36-筛选框;37-滤板;41-直角杆;42-滑块;43-环形滑槽;51-进料斗;52-合页;53-盖板;61-滑动槽;62-滑动板;63-滑杆;64-拉柄;65-弹簧;66-弹柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
请参阅图1、图3和图4,一种锂电池生产用粉料筛选装置,包括设置在锥形块21上的晃料机构和筛选机构,晃料机构和筛选机构通过筛选箱1连接,筛选机构包括锥形块21,锥形块21固定焊接在筛选箱1内壁,锥形块21内开设有空腔22,空腔22开设在锥形块21的下端,筛选箱1内开设有空槽31,空槽31开设在筛选箱1中心位置,空槽31内安装有电机32,电机32固定安装在空槽31内壁,电机32的输出轴伸入空腔22与主动齿轮33连接,电机32可以带动主动齿轮33进行转动,主动齿轮33上啮合有从动齿轮34,主动齿轮33可以带动从动齿轮34进行转动,从动齿轮34的上端设有连接杆35,连接杆35随着从动齿轮34一起进行转动,连接杆35的上端伸出锥形块21与筛选框36连接,筛选框36固定焊接在连接杆35的上端,筛选框36上设置有滤板37,筛选框36设置在下端外侧中心位置。
请参阅图1、图3和图4,筛选框36的外侧设置有直角杆41,直角杆41设有两个,分别固定焊接在筛选框36的上端两侧,直角杆41的上端设置有滑块42且滑动连接于筛选箱1的环形滑槽43内壁,滑块42固定焊接在直角杆41的上端,并且滑块42限制在环形滑槽43内壁,保证滑块42可以在环形滑槽43内壁进行稳定的滑动。
请参阅图1、图3和图4,筛选框36上螺纹连接有进料斗51,进料斗51可以螺纹连接到筛选框36上,进料斗51上铰接有合页52,合页52设置在进料斗51的上端,合页52上转动连接有盖板53,盖板53可以沿着合页52进行转动。
请参阅图2,晃料机构包括滑动槽61,滑动槽61开设在筛选箱1内壁,滑动槽61设置在筛选箱1的左侧内壁,滑动槽61内滑动连接有滑动板62,滑动板62限位在滑动槽61内壁,保证滑动板62在滑动槽61内壁稳定的滑动,滑动板62的一端设有滑杆63,滑杆63固定焊接在滑动板62的一端,滑杆63的另一端伸出筛选箱1与拉柄64连接,拉柄64固定焊接在滑杆63上,滑杆63上套接有弹簧65,弹簧65的一端固定焊接在滑动槽61内壁,另一端固定焊接在滑动板62上;滑动板62的另一端设有弹柱66,弹柱66固定焊接在滑动板62的另一端,弹柱66的外侧伸入筛选箱1,弹柱66可以对筛选框36的外侧进行击打,有效的防止筛选框36的堵塞。
请参阅图1、图2和图4,筛选箱1的下端设有支腿11,支腿11设有四个,分别固定焊接在筛选箱1的下端四角处。
请参阅图1、图2和图4,筛选箱1的两侧设有出料管12,出料管12设置在筛选箱1的下端两侧,并且出料管12上设置有控制阀,可以控制出料管12的通断。
本实用新型在具体实施时:将盖板53沿着合页52进行转动,将进料斗51打开,将需要筛选的粉料通过进料斗51放入到筛选框36中,将盖板53沿着合页52转动,使得盖板53将进料斗51关闭,打开电机32,电机32带动主动齿轮33进行转动,使得主动齿轮33带动从动齿轮34进行转动,使得从动齿轮34上的连接杆35带动筛选框36进行转动,使得两侧直角杆41上的滑块42在环形滑槽43内壁滑动,将粉料从筛选框36的滤板37上甩出,再将拉柄64拉动,使得拉柄64带动滑动板62在滑动槽61内壁滑动,将弹簧65压缩,弹柱66带入到滑动槽61中,松开拉柄64,弹簧65复位带动滑动板62在滑动槽61内滑动,直到弹柱66伸出滑动槽61撞击在筛选框36上,重复上述操作几次,可以有效的避免大颗粒的粉料对筛选框36上的滤板37造成封堵,有效的将粉料进行筛选,将出料管12上的控制阀打开,使得筛选后粉料通过出料管12排出。
需要说明的是,电机32和弹柱66具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
电机32的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本新型的优选实施方式而已,并不用于限制本新型,对于本领域的技术人员来说,本新型可以有各种更改和变化。凡在本新型的精神和原则之内,所作的任何修改-等同替换-改进等,均应包含在本新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锂电池生产用粉料筛选装置,包括设置在锥形块(21)上的晃料机构和筛选机构,其特征在于:所述晃料机构和筛选机构通过筛选箱(1)连接,所述筛选机构包括锥形块(21),所述锥形块(21)内开设有空腔(22),所述筛选箱(1)内开设有空槽(31),所述空槽(31)内安装有电机(32),所述电机(32)的输出轴伸入空腔(22)与主动齿轮(33)连接,所述主动齿轮(33)上啮合有从动齿轮(34),所述从动齿轮(34)的上端设有连接杆(35),所述连接杆(35)的上端伸出锥形块(21)与筛选框(36)连接,所述筛选框(36)上设置有滤板(37)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用粉料筛选装置,其特征在于:所述筛选框(36)的外侧设置有直角杆(41),所述直角杆(41)的上端设置有滑块(42)且滑动连接于筛选箱(1)的环形滑槽(43)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用粉料筛选装置,其特征在于:所述筛选框(36)上螺纹连接有进料斗(51),所述进料斗(51)上铰接有合页(52),所述合页(52)上转动连接有盖板(53)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用粉料筛选装置,其特征在于:所述晃料机构包括滑动槽(61),所述滑动槽(61)开设在筛选箱(1)内壁,所述滑动槽(61)内滑动连接有滑动板(62),所述滑动板(62)的一端设有滑杆(63),所述滑杆(63)的另一端伸出筛选箱(1)与拉柄(64)连接,所述滑杆(63)上套接有弹簧(65),所述滑动板(62)的另一端设有弹柱(66),所述弹柱(66)的外侧伸入筛选箱(1)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用粉料筛选装置,其特征在于:所述筛选箱(1)的下端设有支腿(11)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用粉料筛选装置,其特征在于:所述筛选箱(1)的两侧设有出料管(12)。
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