CN215541582U - 一种肝胆外科用颗粒药物研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肝胆外科用颗粒药物研磨装置，包括一级研磨筒体本体、入料漏斗、二级研磨筒体、挡料装置、一级研磨装置、过滤网、引流管、二级研磨装置和收集装置；所述入料漏斗底部贯通设于一级研磨筒体本体外部上壁；所述二级研磨筒体设于一级研磨筒体本体外部侧壁；所述挡料装置、一级研磨装置和过滤网从上到下依次设于一级研磨筒体本体内，所述二级研磨装置设于二级研磨筒体内，所述引流管连通设于一级研磨筒体本体和二级研磨筒体之间，收集装置设于一级研磨筒体本体下端和二级研磨筒体下端。本实用新型属于医疗设备技术领域，具体是提供了一种研磨效率高、成品质量好、防止过度研磨且有效避免药物粘附的肝胆外科用颗粒药物研磨装置。

Description

一种肝胆外科用颗粒药物研磨装置

技术领域

本实用新型属于医疗设备技术领域，具体是指一种肝胆外科用颗粒药物研磨装置。

背景技术

肝细胞癌、肝胆管结石、肝炎后肝硬化和重型肝炎所致的急性肝功能衰竭是严重威胁国人健康的重大疾病，由于现有的肝胆外科患者，在进行服药时，有些患者需要把颗粒药物研磨成粉末状，为了方便患者服药，需要将颗粒药物研磨成粉末状进行包装，当前的研磨方式主要有两种，分别为人工研磨和机器研磨，在使用人工方式研磨时，需要使用研磨辊对药物进行反复研磨，往往要耗费了大量的时间和人力，才能研磨出少量大小均匀的药物，加工速度低，加工成本高；相比人工研磨的方式，在使用机器研磨方式自动研磨时，虽然提高了加工速度，能够降低成本，却难以实现多级研磨，并且在研磨过程中的药物粉末往往粘附在研磨装置内壁，不仅清扫麻烦，而且会造成药物的浪费；无论是人工研磨方式，还是机器研磨方式，在重复研磨的过程中，一部分符合要求的药物粉末因无法及时脱离研磨装置而被继续研磨，往往会造成药物的浪费。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种研磨效率高、加工速度快、成品质量好、防止过度研磨且有效避免药物粘附的肝胆外科用颗粒药物研磨装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种肝胆外科用颗粒药物研磨装置，包括一级研磨筒体本体、入料漏斗、二级研磨筒体、挡料装置、一级研磨装置、过滤网、引流管、二级研磨装置和收集装置；所述入料漏斗底部贯通设于一级研磨筒体本体外部上壁；所述二级研磨筒体设于一级研磨筒体本体外部侧壁；所述挡料装置、一级研磨装置和过滤网从上到下依次设于一级研磨筒体本体内，所述二级研磨装置设于二级研磨筒体内，所述引流管连通设于一级研磨筒体本体和二级研磨筒体之间，收集装置设于一级研磨筒体本体下端和二级研磨筒体下端；所述挡料装置包括固定挡料板、转动挡料板、旋转转轴、驱动电机底座、驱动电机、驱动锥齿轮、从动锥齿环、固定挡板、固定空挡、旋转挡板和旋转空挡；所述固定挡料板固接设于一级研磨筒体本体内侧壁，所述旋转转轴转动设于固定挡料板下壁中部，所述固定挡板和固定空挡沿旋转转轴侧壁圆周方向间隔均匀分布设于固定挡料板，所述固定挡板和固定空挡为扇形设置，所述转动挡料板转动设于旋转转轴下端，转动挡料板与固定挡料板触接，所述旋转挡板和旋转空挡沿旋转转轴侧壁圆周方向间隔均匀分布设于转动挡料板，旋转挡板和旋转空挡呈扇形设置，所述从动锥齿环呈圆周分布设于转动挡料板底壁边缘，从动锥齿环与旋转转轴同轴线设置，所述驱动锥齿轮转动设于一级研磨筒体本体内侧壁上，驱动锥齿轮与从动锥齿环啮合，所述驱动电机底座设于一级研磨筒壁本体外壁，所述驱动电机设于驱动电机底座侧壁，所述驱动电机的输出轴贯穿一级研磨筒体本体侧壁与驱动锥齿轮连接，驱动电机带动驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮带动从动锥齿环转动从而带动转动挡料板绕旋转转轴旋转，在转动挡料板旋转的过程中，固定空挡和旋转空挡形成的下料通道的大小不断变化，可以减缓颗粒药物在同一时间的下落数量，使研磨过程平稳有序进行，防止因颗粒药物一次性下落太多而卡死研磨装置，避免对研磨装置造成损坏；所述一级研磨装置包括一级研磨电机底座、一级研磨电机、驱动研磨转轴、从动研磨转轴、驱动研磨刀片、从动研磨刀片、驱动齿轮、从动齿轮；所述一级研磨电机底座设于一级研磨筒体本体外侧壁，所述一级研磨电机设于一级研磨电机底座侧壁，驱动研磨转轴转动设于一级研磨筒体本体内，一级研磨电机的输出轴贯穿一级研磨筒体本体侧壁与驱动研磨转轴同轴连接，驱动研磨刀片等间距均匀排列设于驱动研磨转轴上，所述驱动齿轮转动设于一级研磨筒体本体外侧壁，所述驱动研磨转轴远离一级研磨电机的一端贯穿一级研磨筒体本体侧壁与驱动齿轮相连接，所述从动研磨转轴转动设于一级研磨筒体本体内，所述从动齿轮转动设于一级研磨筒体本体外壁，所述从动齿轮与从动研磨转轴相连接，所述从动齿轮与驱动齿轮相啮合，所述从动齿轮设于驱动齿轮侧下方，所述从动研磨转轴设于驱动研磨转轴侧下方，所述从动研磨刀片等间距均匀排列设于从动研磨转轴，所述驱动研磨刀片与从动研磨刀片相咬合；一级研磨电机的输出轴带动驱动研磨转轴顺时针转动，驱动研磨转轴带动驱动研磨刀片和驱动齿轮顺时针转动从而带动与驱动齿轮相啮合的从动齿轮逆时针转动，从动齿轮带动从动研磨转轴逆时针转动从而带动从动研磨刀片逆时针转动，使得驱动研磨刀片和从动研磨刀片沿不同的方向转动的同时相互咬合，便于对药物颗粒进行更均匀、更快速的研磨，提高研磨速度和研磨质量；所述过滤网倾斜设于一级研磨筒体本体内，所述过滤网设有细小的过滤通孔；经过一级研磨装置的精细研磨而产生的细碎粉末和细小药物颗粒在重力的作用下落入过滤网，大小均匀、符合要求的药物粉末通过过滤通孔落入过滤网下方，不符合要求的细小药物颗粒无法通过过滤通孔，在重力的作用下，沿倾斜的过滤网上壁滑落至过滤网下端，通过过滤网的过滤作用，符合要求的药物粉末不会被二次研磨，避免因过度研磨造成药物的浪费；所述引流管一端贯通设于一级研磨筒体本体侧壁且设于过滤网到地面高度低的一侧，所述引流管的另一端贯通设于二级研磨筒体顶壁，所述引流管靠近一级研磨筒体本体侧壁的一端到地面的高度大于引流管靠近二级研磨筒体顶壁的一端到地面的高度；经过过滤网的过滤和筛分，不符合要求的细小药物颗粒滑落至过滤网的底端进入引流管内并下滑至二级研磨筒体内。

进一步地，所述二级研磨装置包括二级研磨电机底座、二级研磨电机、二级研磨电机转轴、二级研磨电机套筒、抵紧套筒一、抵紧弹簧一、抵紧杆一、抵紧套筒二、抵紧弹簧二、抵紧杆二、研磨凸块、毛刷、研磨辊和研磨轴；所述二级研磨电机底座设于二级研磨筒体外侧壁，所述二级研磨电机设于二级研磨电机底座侧壁，所述二级研磨电机转轴贯穿二级研磨筒体侧壁转动设于二级研磨筒体内，所述二级研磨电机套筒设于二级研磨筒体内，所述二级研磨电机转轴远离二级研磨电机的一端与二级研磨电机套筒相连接；所述抵紧套筒一的顶端设于二级研磨电机套筒圆周外壁，所述抵紧杆一的顶端贯穿抵紧套筒一的底端滑动设于抵紧套筒一内，所述抵紧弹簧一设于抵紧套筒一内，抵紧弹簧一设于抵紧套筒一内顶壁和抵紧杆一顶壁之间，所述抵紧套筒二的顶端设于二级研磨电机套筒圆周侧壁上，所述抵紧杆二的顶端贯穿抵紧套筒二的底端滑动设于抵紧套筒二内，所述抵紧弹簧二设于抵紧套筒二内，所述抵紧弹簧二设于抵紧套筒二内顶壁和抵紧杆二顶壁之间，所述研磨轴对称设于抵紧杆二底端两侧，所述研磨辊转动设于研磨轴之间，所述研磨凸块设于研磨辊外壁和二级研磨筒体内壁；二级研磨装置对不符合要求的细小药物颗粒进行二次研磨，当二级研磨电机正常工作时，二级研磨电机的输出轴带动二级研磨电机转轴转动从而带动二级研磨电机套筒转动，二级研磨电机套筒带动抵紧套筒二转动从而带动抵紧杆二转动，抵紧杆二带动研磨辊沿二级研磨筒体内壁反复研磨，此时，在抵紧弹簧二的弹力作用下，设于二级研磨筒体内壁和研磨辊侧壁的研磨凸块与细小药物颗粒相互碾压，使研磨效果极好。

进一步地，所述二级研磨筒体为圆柱形中空腔体设置，二级研磨筒体与二级研磨电机转轴同轴线设置。

进一步地，所述毛刷设于抵紧杆一的底端，在研磨辊对细小药物颗粒进行二次研磨的同时，在二级研磨电机的作用下，二级研磨电机的输出轴带动二级研磨电机转轴转动从而带动二级研磨电机套筒转动，二级研磨电机套筒带动抵紧套筒一转动从而带动抵紧杆一转动，抵紧杆二带动毛刷沿二级研磨筒体内壁反复刷动，使粘附在二级研磨筒体内壁的药物粉末刷落，避免浪费药物；同时，在抵紧弹簧二的作用下，抵紧杆一带动毛刷与二级研磨筒体内壁紧密接触，使得毛刷的清理效果极好，隐藏在研磨凸块间隙的药物粉末可以被毛刷轻易扫落。

进一步地，所述二级研磨筒体底壁设有筛孔，经过二级研磨装置的二次研磨，研磨充分、符合要求的药物粉末通过二级研磨筒体内下壁的筛孔及时脱离二级研磨装置，避免过度研磨。

进一步地，所述入料漏斗顶部设有盖子，在颗粒药物的研磨过程中，盖子可以避免药物颗粒迸溅出入料漏斗。

进一步地，所述收集装置包括抽屉一、抽屉二、抽拉通孔一和收集腔室；所述抽拉通孔一设于一级研磨筒体本体侧壁底端，所述收集腔室设于二级研磨筒体底部，所述抽屉一贯穿抽拉通孔一滑动设于一级研磨筒体本体内底部，所述抽屉二滑动贯穿收集腔室侧壁设于收集腔室内，抽屉二设于筛孔正下方；经过一级研磨装置的研磨，符合要求的药物粉末通过过滤网上的过滤通孔下滑至一级研磨筒体本体底部的抽屉一内；经过二级研磨装置的研磨，符合要求的药物粉末通过二级研磨筒体内底壁的筛孔进入收集腔室内部的抽屉二内；当整个研磨过程结束后，使用者可以从抽屉一和抽屉二中取出符合要求的药物粉末。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本方案一种肝胆外科用颗粒药物研磨装置设计合理，安全可靠，在一级研磨的基础上，添加了二级研磨的功能，可以快速高效地研磨出大小均匀、符合市场需求的药物粉末；挡料装置可以减缓颗粒药物在同一时间的下落数量，使研磨过程平稳有序进行，防止因颗粒药物一次性下落太多而卡死研磨装置，避免对研磨装置造成损坏；过滤网中的过滤通孔和二级研磨筒体内部下壁的筛孔可以使符合要求的药物粉末及时脱离研磨装置，避免因过度研磨而浪费药物；研磨辊侧壁和二级研磨筒内壁之间研磨凸块在抵紧弹簧二的作用下，使二级研磨过程更加充分；同时，在抵紧弹簧一的作用下，毛刷紧贴二级研磨筒体内壁刷动，可以轻松刷落粘附在二级研磨筒体内壁的研磨凸块的间隙中的药物粉末，便于对研磨装置内壁进行清理，避免浪费药物。

附图说明

图1为本实用新型一种肝胆外科用颗粒药物研磨装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种肝胆外科用颗粒药物研磨装置的主视图；

图3为本实用新型一种肝胆外科用颗粒药物研磨装置二级研磨装置和收集装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种肝胆外科用颗粒药物研磨装置的内部结构示意图；

图5为本实用新型一种肝胆外科用颗粒药物研磨装置的固定挡料板的剖视图；

图6为本实用新型一种肝胆外科用颗粒药物研磨装置的旋转挡料板的结构示意图；

其中，1、一级研磨筒体本体，2、入料漏斗，3、二级研磨筒体，4、挡料装置，5、一级研磨装置，6、过滤网，7、引流管，8、二级研磨装置，9、收集装置，10、固定挡料板，11、转动挡料板，12、旋转转轴，13、驱动电机底座，14、驱动电机，15、驱动锥齿轮，16、从动锥齿环，17、固定挡板，18、固定空挡，19、旋转挡板，20、旋转空挡，21、一级研磨电机底座，22、一级研磨电机，23、驱动研磨转轴，24、从动研磨转轴，25、驱动研磨刀片，26、从动研磨刀片，27、驱动齿轮，28、从动齿轮，29、二级研磨电机底座，30、二级研磨电机，31、二级研磨电机转轴，32、二级研磨电机套筒，33、抵紧套筒一，34、抵紧弹簧一，35、抵紧杆一，36、抵紧套筒二，37、抵紧弹簧二，38、抵紧杆二，39、研磨凸块，40、毛刷，41、研磨辊，42、研磨轴，43、盖子，44、抽屉一，45、抽屉二，46、抽拉通孔一，47、收集腔室，48、筛孔。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-6所示，本实用新型一种肝胆外科用颗粒药物研磨装置，包括一级研磨筒体本体1、入料漏斗2、二级研磨筒体3、挡料装置4、一级研磨装置5、过滤网6、引流管7、二级研磨装置8和收集装置9；所述入料漏斗2底部贯通设于一级研磨筒体本体1外部上壁；所述二级研磨筒体3设于一级研磨筒体本体1外部侧壁；所述挡料装置4、一级研磨装置5和过滤网6从上到下依次设于一级研磨筒体本体1内，所述二级研磨装置8设于二级研磨筒体3内，所述引流管7连通设于一级研磨筒体本体1和二级研磨筒体3之间，收集装置9设于一级研磨筒体本体1下端和二级研磨筒体3下端；所述挡料装置4包括固定挡料板10、转动挡料板11、旋转转轴12、驱动电机底座13、驱动电机14、驱动锥齿轮15、从动锥齿环16、固定挡板17、固定空挡18、旋转挡板19和旋转空挡20；所述固定挡料板10固接设于一级研磨筒体本体1内侧壁，所述旋转转轴12转动设于固定挡料板10下壁中部，所述固定挡板17和固定空挡18沿旋转转轴12侧壁圆周方向间隔均匀分布设于固定挡料板10，所述固定挡板17和固定空挡18为扇形设置，所述转动挡料板11转动设于旋转转轴12下端，转动挡料板11与固定挡料板10触接，所述旋转挡板19和旋转空挡20沿旋转转轴12侧壁圆周方向间隔均匀分布设于转动挡料板11，旋转挡板19和旋转空挡20呈扇形设置，所述从动锥齿环16呈圆周分布设于转动挡料板11底壁边缘，从动锥齿环16与旋转转轴12同轴线设置，所述驱动锥齿轮15转动设于一级研磨筒体本体1内侧壁上，驱动锥齿轮15与从动锥齿环16啮合，所述驱动电机底座13设于一级研磨筒壁本体外壁，所述驱动电机14设于驱动电机底座13侧壁，所述驱动电机14的输出轴贯穿一级研磨筒体本体1侧壁与驱动锥齿轮15连接，所述一级研磨装置5包括一级研磨电机底座21、一级研磨电机22、驱动研磨转轴23、从动研磨转轴24、驱动研磨刀片25、从动研磨刀片26、驱动齿轮27和从动齿轮28；所述一级研磨电机底座21设于一级研磨筒体本体1外侧壁，所述一级研磨电机22设于一级研磨电机底座21侧壁，驱动研磨转轴23转动设于一级研磨筒体本体1内，一级研磨电机22的输出轴贯穿一级研磨筒体本体1侧壁与驱动研磨转轴23同轴连接，驱动研磨刀片25等间距均匀排列设于驱动研磨转轴23上，所述驱动齿轮27转动设于一级研磨筒体本体1外侧壁，所述驱动研磨转轴23远离一级研磨电机22的一端贯穿一级研磨筒体本体1侧壁与驱动齿轮27相连接，所述从动研磨转轴24转动设于一级研磨筒体本体1内，所述从动齿轮28转动设于一级研磨筒体本体1外壁，所述从动齿轮28与从动研磨转轴24相连接，所述从动齿轮28与驱动齿轮27相啮合，所述从动齿轮28设于驱动齿轮27侧下方，所述从动研磨转轴24设于驱动研磨转轴23侧下方，所述从动研磨刀片26等间距均匀排列设于从动研磨转轴24，所述驱动研磨刀片25与从动研磨刀片26相咬合；所述过滤网6倾斜设于一级研磨筒体本体1内，所述过滤网6设有细小的过滤通孔；所述引流管7一端贯通设于一级研磨筒体本体1侧壁且设于过滤网6到地面高度低的一侧，所述引流管7的另一端贯通设于二级研磨筒体3顶壁，所述引流管7靠近一级研磨筒体本体1侧壁的一端到地面的高度大于引流管7靠近二级研磨筒体3顶壁的一端到地面的高度。

其中，所述二级研磨装置8包括二级研磨电机底座29、二级研磨电机30、二级研磨电机转轴31、二级研磨电机套筒32、抵紧套筒一33、抵紧弹簧一34、抵紧杆一35、抵紧套筒二36、抵紧弹簧二37、抵紧杆二38、研磨凸块39、毛刷40、研磨辊41和研磨轴42；所述二级研磨电机底座29设于二级研磨筒体3外侧壁，所述二级研磨电机30设于二级研磨电机底座29侧壁，所述二级研磨电机转轴31贯穿二级研磨筒体3侧壁转动设于二级研磨筒体3内，所述二级研磨电机套筒32设于二级研磨筒体3内，所述二级研磨电机转轴31远离二级研磨电机30的一端与二级研磨电机套筒32相连接；所述抵紧套筒一33的顶端设于二级研磨电机套筒32圆周外壁，所述抵紧杆一35的顶端贯穿抵紧套筒一33的底端滑动设于抵紧套筒一33内，所述抵紧弹簧一34设于抵紧套筒一33内，抵紧弹簧一34设于抵紧套筒一33内顶壁和抵紧杆一35顶壁之间，所述抵紧套筒二36的顶端设于二级研磨电机套筒32圆周侧壁上，所述抵紧杆二38的顶端贯穿抵紧套筒二36的底端滑动设于抵紧套筒二36内，所述抵紧弹簧二37设于抵紧套筒二36内，所述抵紧弹簧二37设于抵紧套筒二36内顶壁和抵紧杆二38顶壁之间，所述研磨轴42对称设于抵紧杆二38底端两侧，所述研磨辊41转动设于研磨轴42之间，所述研磨凸块39设于研磨辊41外壁和二级研磨筒体3内壁。

所述二级研磨筒体3为圆柱形中空腔体设置，二级研磨筒体3与二级研磨电机转轴31同轴线设置；所述毛刷40设于抵紧杆一35的底端；所述二级研磨筒体3底壁设有筛孔48；所述入料漏斗2顶部设有盖子43。

所述收集装置9包括抽屉一44、抽屉二45、抽拉通孔一46和收集腔室47；所述抽拉通孔一46设于一级研磨筒体本体1侧壁底端，所述收集腔室47设于二级研磨筒体3底部，所述抽屉一44贯穿抽拉通孔一46滑动设于一级研磨筒体本体1内底部，所述抽屉二45滑动贯穿收集腔室47侧壁设于收集腔室47内，抽屉二45设于筛孔48正下方。

具体使用时，从入料漏斗2投入的颗粒药物落入挡料装置4，驱动电机14带动驱动锥齿轮15转动，驱动锥齿轮15带动从动锥齿环16转动从而带动转动挡料板11绕旋转转轴12旋转，在转动挡料板11旋转的过程中，固定空挡18和旋转空挡20形成的下料通道的大小不断变化，可以减缓颗粒药物在同一时间的下落数量，使研磨过程平稳有序进行，防止因颗粒药物一次性下落太多而卡死研磨装置，避免对研磨装置造成损坏；颗粒药物通过挡料装置4中的旋转空挡20和固定空挡18之间形成的下料通道进入一级研磨装置5，一级研磨电机22的输出轴带动驱动研磨转轴23顺时针转动，驱动研磨转轴23带动驱动研磨刀片25和驱动齿轮27顺时针转动从而带动与驱动齿轮27相啮合的从动齿轮28逆时针转动，从动齿轮28带动从动研磨转轴24逆时针转动从而带动从动研磨刀片26逆时针转动，使得驱动研磨刀片25和从动研磨刀片26相向转动的同时相互咬合，在驱动研磨刀片25和从动研磨刀片26的咬合作用下进行一级研磨，便于对药物颗粒进行更均匀、更快速的研磨，提高研磨速度和研磨质量，当一级研磨完成后，符合需求的颗粒药物粉末通过过滤网6的过滤通孔落入一级研磨筒体本体1底部的抽屉一44内，不符合要求细小药物颗粒沿过滤网6滑落入引流管7，通过引流管7进入二级研磨筒体3内部进行二次研磨；在此过程中，过滤网6将符合要求的药物粉末及时筛选出来，防止对符合要求的药物粉末进行重复研磨，避免浪费药物；二级研磨电机30正常工作时，二级研磨电机30的输出轴带动二级研磨电机转轴31转动从而带动二级研磨电机套筒32转动，二级研磨电机套筒32带动抵紧套筒二36转动从而带动抵紧杆二38转动，抵紧杆二38带动研磨辊41沿二级研磨筒体3内壁反复研磨，此时，在抵紧弹簧二37的弹力作用下，设于二级研磨筒体3内壁和研磨辊41侧壁的研磨凸块39与细小药物颗粒相互碾压，使研磨效果极好，有效提高研磨效率，使细小的药物颗粒得到充分研磨；在抵紧弹簧一34的弹力作用下，毛刷40紧贴二级研磨筒体3内壁刷动，可以轻松刷落粘附在二级研磨筒体3内壁的研磨凸块39之间的间隙中的药物粉末，便于对二级研磨装置8的内壁进行清理，避免浪费药物；二级研磨筒体3内部底壁的筛孔48可以使符合要求的药物粉末及时脱离二级研磨装置8，避免因过度研磨而浪费药物；设于一级研磨筒体本体1底部和收集腔室47的抽屉一44和抽屉二45便于收集和取出从过滤网6的过滤通孔和二级研磨筒体3内部底壁的筛孔48落下的符合要求的药物粉末。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种肝胆外科用颗粒药物研磨装置，其特征在于：包括一级研磨筒体本体、入料漏斗、二级研磨筒体、挡料装置、一级研磨装置、过滤网、引流管、二级研磨装置和收集装置；所述入料漏斗底部贯通设于一级研磨筒体本体外部上壁；所述二级研磨筒体设于一级研磨筒体本体外部侧壁；所述挡料装置、一级研磨装置和过滤网从上到下依次设于一级研磨筒体本体内，所述二级研磨装置设于二级研磨筒体内，所述引流管连通设于一级研磨筒体本体和二级研磨筒体之间，收集装置设于一级研磨筒体本体下端和二级研磨筒体下端；所述挡料装置包括固定挡料板、转动挡料板、旋转转轴、驱动电机底座、驱动电机、驱动锥齿轮、从动锥齿环、固定挡板、固定空挡、旋转挡板和旋转空挡；所述固定挡料板固接设于一级研磨筒体本体内侧壁，所述旋转转轴转动设于固定挡料板下壁中部，所述固定挡板和固定空挡沿旋转转轴侧壁圆周方向间隔均匀分布设于固定挡料板，所述固定挡板和固定空挡为扇形设置，所述转动挡料板转动设于旋转转轴下端，转动挡料板与固定挡料板触接，所述旋转挡板和旋转空挡沿旋转转轴侧壁圆周方向间隔均匀分布设于转动挡料板，旋转挡板和旋转空挡呈扇形设置，所述从动锥齿环呈圆周分布设于转动挡料板底壁边缘，从动锥齿环与旋转转轴同轴线设置，所述驱动锥齿轮转动设于一级研磨筒体本体内侧壁上，驱动锥齿轮与从动锥齿环啮合，所述驱动电机底座设于一级研磨筒壁本体外壁，所述驱动电机设于驱动电机底座侧壁，所述驱动电机的输出轴贯穿一级研磨筒体本体侧壁与驱动锥齿轮连接，所述一级研磨装置包括一级研磨电机底座、一级研磨电机、驱动研磨转轴、从动研磨转轴、驱动研磨刀片、从动研磨刀片、驱动齿轮、从动齿轮；所述一级研磨电机底座设于一级研磨筒体本体外侧壁，所述一级研磨电机设于一级研磨电机底座侧壁，驱动研磨转轴转动设于一级研磨筒体本体内，一级研磨电机的输出轴贯穿一级研磨筒体本体侧壁与驱动研磨转轴同轴连接，驱动研磨刀片等间距均匀排列设于驱动研磨转轴上，所述驱动齿轮转动设于一级研磨筒体本体外侧壁，所述驱动研磨转轴远离一级研磨电机的一端贯穿一级研磨筒体本体侧壁与驱动齿轮相连接，所述从动研磨转轴转动设于一级研磨筒体本体内，所述从动齿轮转动设于一级研磨筒体本体外壁，所述从动齿轮与从动研磨转轴相连接，所述从动齿轮与驱动齿轮相啮合，所述从动齿轮设于驱动齿轮侧下方，所述从动研磨转轴设于驱动研磨转轴侧下方，所述从动研磨刀片等间距均匀排列设于从动研磨转轴，所述驱动研磨刀片与从动研磨刀片相咬合；所述过滤网倾斜设于一级研磨筒体本体内，所述过滤网设有细小的过滤通孔；所述引流管一端贯通设于一级研磨筒体本体侧壁且设于过滤网到地面高度低的一侧，所述引流管的另一端贯通设于二级研磨筒体顶壁，所述引流管靠近一级研磨筒体本体侧壁的一端到地面的高度大于引流管靠近二级研磨筒体顶壁的一端到地面的高度。

2.根据权利要求1所述的一种肝胆外科用颗粒药物研磨装置，其特征在于：所述二级研磨装置包括二级研磨电机底座、二级研磨电机、二级研磨电机转轴、二级研磨电机套筒、抵紧套筒一、抵紧弹簧一、抵紧杆一、抵紧套筒二、抵紧弹簧二、抵紧杆二、研磨凸块、毛刷、研磨辊和研磨轴；所述二级研磨电机底座设于二级研磨筒体外侧壁，所述二级研磨电机设于二级研磨电机底座侧壁，所述二级研磨电机转轴贯穿二级研磨筒体侧壁转动设于二级研磨筒体内，所述二级研磨电机套筒设于二级研磨筒体内，所述二级研磨电机转轴远离二级研磨电机的一端与二级研磨电机套筒相连接；所述抵紧套筒一的顶端设于二级研磨电机套筒圆周外壁，所述抵紧杆一的顶端贯穿抵紧套筒一的底端滑动设于抵紧套筒一内，所述抵紧弹簧一设于抵紧套筒一内，抵紧弹簧一设于抵紧套筒一内顶壁和抵紧杆一顶壁之间，所述抵紧套筒二的顶端设于二级研磨电机套筒圆周侧壁上，所述抵紧杆二的顶端贯穿抵紧套筒二的底端滑动设于抵紧套筒二内，所述抵紧弹簧二设于抵紧套筒二内，所述抵紧弹簧二设于抵紧套筒二内顶壁和抵紧杆二顶壁之间，所述研磨轴对称设于抵紧杆二底端两侧，所述研磨辊转动设于研磨轴之间，所述研磨凸块设于研磨辊外壁和二级研磨筒体内壁。

3.根据权利要求2所述的一种肝胆外科用颗粒药物研磨装置，其特征在于：所述二级研磨筒体为圆柱形中空腔体设置，二级研磨筒体与二级研磨电机转轴同轴线设置。

4.根据权利要求2所述的一种肝胆外科用颗粒药物研磨装置，其特征在于：所述毛刷设于抵紧杆一的底端。

5.根据权利要求2所述的一种肝胆外科用颗粒药物研磨装置，其特征在于：所述二级研磨筒体底壁设有筛孔。

6.根据权利要求1所述的一种肝胆外科用颗粒药物研磨装置，其特征在于：所述入料漏斗顶部设有盖子。

7.根据权利要求5所述的一种肝胆外科用颗粒药物研磨装置，其特征在于：所述收集装置包括抽屉一、抽屉二、抽拉通孔一和收集腔室；所述抽拉通孔一设于一级研磨筒体本体侧壁底端，所述收集腔室设于二级研磨筒体底部，所述抽屉一贯穿抽拉通孔一滑动设于一级研磨筒体本体内底部，所述抽屉二滑动贯穿收集腔室侧壁设于收集腔室内，抽屉二设于筛孔正下方。

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