CN215541499U - 一种药食同源食品的碾粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药食同源食品的碾粉碎装置，包括粉碎箱、刀片式预粉碎机构、导料漏斗、固体抽吸泵一、散料板、散料头、碾压翻动机构、碾压筛板、集料斗、输料管和固体抽吸泵二，粉碎箱顶壁上设有进料斗，导料漏斗设于粉碎箱内侧壁上，导料漏斗与粉碎箱顶壁之间设有预粉碎腔，刀片式预粉碎机构设于预粉碎腔内，固体抽吸泵一设于导料漏斗下部，散料板设于导料漏斗下端，散料头沿散料板下表面横向和纵向均匀分布设有多组，且散料头、散料板通过导料漏斗与预粉碎腔连通。本实用新型属于药食粉碎设备领域，具体提供了一种可对上下层食品进行翻动碾压，以提高食品碾压完全性，从而提高粉碎效率的药食同源食品的碾粉碎装置。

Description

一种药食同源食品的碾粉碎装置

技术领域

本实用新型属于药食粉碎设备领域，具体为一种药食同源食品的碾粉碎装置。

背景技术

中国中医学自古以来就有“药食同源”(又称为“医食同源”)理论。这一理论认为：许多食物既是食物也是药物，食物和药物一样同样能够防治疾病。在古代原始社会中，人们在寻找食物的过程中发现了各种食物和药物的性味和功效，认识到许多食物可以药用，许多药物也可以食用，两者之间很难严格区分。这就是“药食同源”理论的基础，也是食物疗法的基础。

药食同源食品在加工过程中需要使用到粉碎装置对其进行粉碎，以便于人们更好的食用。现有粉碎装置种类多种多样，碾压式粉碎装置作为常见的粉碎方式，常被用于食品加工。碾压式粉碎装置在碾压粉碎食品时，通常仅能对上表面的食品进行粉碎，位于下层的食品粉碎效果不佳。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种可对上下层食品进行翻动碾压，以提高食品碾压完全性，从而提高粉碎效率的药食同源食品的碾粉碎装置。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型一种药食同源食品的碾粉碎装置，包括粉碎箱、刀片式预粉碎机构、导料漏斗、固体抽吸泵一、散料板、散料头、碾压翻动机构、碾压筛板、集料斗、输料管和固体抽吸泵二，所述粉碎箱顶壁上设有进料斗，所述导料漏斗设于粉碎箱内侧壁上，所述导料漏斗与粉碎箱顶壁之间设有预粉碎腔，所述刀片式预粉碎机构设于预粉碎腔内，所述固体抽吸泵一设于导料漏斗下部，所述散料板设于导料漏斗下端，所述散料头沿散料板下表面横向和纵向均匀分布设有多组，且所述散料头、散料板通过导料漏斗与预粉碎腔连通，在固体抽吸泵一的作用下，经刀片式预粉碎机构预粉碎的药食同源食品经导料漏斗收集导向之后由散料头分散出料，所述碾压翻动机构设于粉碎箱内且位于散料头下方，所述粉碎箱相对两内侧壁上对称设有导流板，所述碾压筛板设于两组导流板之间且位于碾压翻动机构下方，所述碾压筛板和导流板的侧视纵向截面为梯形结构，所述碾压筛板上设有过料孔，所述集料斗设于粉碎箱内侧壁上且设于碾压筛板下方，所述输料管设于集料斗下方，所述输料管下端贯穿粉碎箱底壁延伸至粉碎箱外，所述固体抽吸泵二设于输料管上，在固体抽吸泵二的作用下，经碾压翻动机构与碾压筛板配合碾压粉碎的合格食品颗粒经集料斗和输料管输出。

进一步地，所述碾压翻动机构包括位移驱动组件、驱动箱、碾压组件和翻动组件，所述位移驱动组件设于粉碎箱侧壁上，所述驱动箱通过螺纹连接设于位移驱动组件上，所述碾压组件和翻动组件均设于驱动箱上，所述翻动组件设有两组，两组所述翻动组件对称设于碾压组件两侧。

进一步地，所述位移驱动组件包括位移驱动电机、位移驱动螺杆和位移导向杆，所述位移驱动电机设于粉碎箱外侧壁上，所述位移驱动螺杆两端转动设于粉碎箱相对两内侧壁上且与位移驱动电机输出轴相连，所述位移导向杆两端设于粉碎箱相对两内侧壁上，所述驱动箱一端通过螺纹连接设于位移驱动螺杆上，所述驱动箱另一端滑动设于位移导向杆上。

作为优选地，所述驱动箱顶壁上设有倒V字形原料防积板，以避免食品原料在驱动箱顶壁聚积。

进一步地，所述碾压组件包括碾压支撑板、碾压电机、碾压轴、碾压辊、碾压辊罩壳和表面清洁刮板，所述碾压支撑板设有两组，两组所述碾压支撑板分别设于驱动箱底壁两端，所述碾压电机设一组碾压支撑板外侧，所述碾压轴转动设于两组碾压支撑板之间且与碾压电机输出轴相连，所述碾压辊设于碾压轴上，所述碾压辊罩壳设于两组碾压支撑板之间且位于碾压辊上方，所述碾压辊罩壳为圆弧形，所述表面清洁刮板设于碾压辊罩两端且靠近碾压辊表面，作为优选地，所述碾压辊长度略小于碾压筛板长度，且所述碾压辊长度与碾压筛板长度越接近碾压粉碎效果越优。

进一步地，所述翻动组件包括翻动辊收放电机、收放主动螺杆、驱动轴、收放从动螺杆、传动皮带、螺纹板、安装板、翻动电机、翻动轴和翻动辊，所述驱动箱下部设有驱动腔，所述翻动辊收放电机设于驱动腔顶壁上，所述收放主动螺杆转动设于驱动腔底壁上且与翻动辊收放电机输出轴相连，所述转动设于驱动腔顶壁上，所述传动皮带两端分别套设于翻动辊收放电机输出轴和驱动轴上，所述收放从动螺杆转动设于驱动腔底壁上且与驱动轴相连，所述螺纹板两端分别通过螺纹连接设于收放主动螺杆和收放从动螺杆上，所述安装板设有两组，两组所述安装板对称设于螺纹板下方两端且滑动设于驱动箱底壁上，所述翻动电机设于安装板上，所述翻动轴转动设于安装板上且与翻动电机输出轴相连，所述翻动辊设于翻动轴上，所述翻动辊上设有凹弧形耙齿件，所述翻动辊收放电机和翻动电机均为正反双转电机。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型为一种药食同源食品的碾粉碎装置，通过刀片式预粉碎机构与碾压翻动机构实现了药食同源食品的高速高效粉碎，且通过翻动组件的设置，实现了碾压食品原料的翻动，解决了传统碾压粉碎装置不能有效粉碎下层原料的问题，提高了整体粉碎效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种药食同源食品的碾粉碎装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种药食同源食品的碾粉碎装置碾压翻动机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种药食同源食品的碾粉碎装置导流板和碾压筛板的结构示意图。

其中，1、粉碎箱，2、刀片式预粉碎机构，3、导料漏斗，4、固体抽吸泵一，5、散料板，6、散料头，7、碾压翻动机构，8、碾压筛板，9、集料斗，10、输料管，11、固体抽吸泵二，12、进料斗，13、预粉碎腔，14、导流板，15、驱动箱，16、位移驱动电机，17、位移驱动螺杆，18、原料防积板，19、碾压支撑板，20、碾压轴，21、碾压辊，22、碾压辊罩壳，23、表面清洁刮板，24、翻动辊收放电机，25、收放主动螺杆，26、驱动轴，27、收放从动螺杆，28、传动皮带，29、螺纹板，30、安装板，31、翻动轴，32、翻动辊，33、凹弧形耙齿件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～3所示，本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种药食同源食品的碾粉碎装置，包括粉碎箱1、刀片式预粉碎机构2、导料漏斗3、固体抽吸泵一4、散料板5、散料头6、碾压翻动机构7、碾压筛板8、集料斗9、输料管10和固体抽吸泵二11，粉碎箱1顶壁上设有进料斗12，导料漏斗3设于粉碎箱1内侧壁上，导料漏斗3与粉碎箱1顶壁之间设有预粉碎腔13，刀片式预粉碎机构2设于预粉碎腔13内(刀片式预粉碎机构2为现有技术，在次不再赘述)，固体抽吸泵一4设于导料漏斗3下部，散料板5设于导料漏斗3下端，散料头6沿散料板5下表面横向和纵向均匀分布设有多组，且散料头6、散料板5通过导料漏斗3与预粉碎腔13连通，在固体抽吸泵一4的作用下，经刀片式预粉碎机构2预粉碎的药食同源食品经导料漏斗3收集导向之后由散料头6分散出料，碾压翻动机构7设于粉碎箱1内且位于散料头6下方，粉碎箱1相对两内侧壁上对称设有导流板14，碾压筛板8设于两组导流板14之间且位于碾压翻动机构7下方，碾压筛板8和导流板14的侧视纵向截面为梯形结构，碾压筛板8上设有过料孔，集料斗9设于粉碎箱1内侧壁上且设于碾压筛板8下方，输料管10设于集料斗9下方，输料管10下端贯穿粉碎箱1底壁延伸至粉碎箱1外，固体抽吸泵二11设于输料管10上，在固体抽吸泵二11的作用下，经碾压翻动机构7与碾压筛板8配合碾压粉碎的合格食品颗粒经集料斗9和输料管10输出。

其中，碾压翻动机构7包括位移驱动组件、驱动箱15、碾压组件和翻动组件，位移驱动组件设于粉碎箱1侧壁上，驱动箱15通过螺纹连接设于位移驱动组件上，碾压组件和翻动组件均设于驱动箱15上，翻动组件设有两组，两组翻动组件对称设于碾压组件两侧。

位移驱动组件包括位移驱动电机16、位移驱动螺杆17和位移导向杆，位移驱动电机16设于粉碎箱1外侧壁上，位移驱动螺杆17两端转动设于粉碎箱1相对两内侧壁上且与位移驱动电机16输出轴相连，位移导向杆两端设于粉碎箱1相对两内侧壁上，驱动箱15一端通过螺纹连接设于位移驱动螺杆17上，驱动箱15另一端滑动设于位移导向杆上。

驱动箱15顶壁上设有倒V字形原料防积板18，以避免食品原料在驱动箱15顶壁聚积。

碾压组件包括碾压支撑板19、碾压电机、碾压轴20、碾压辊21、碾压辊罩壳22和表面清洁刮板23，碾压支撑板19设有两组，两组碾压支撑板19分别设于驱动箱15底壁两端，碾压电机设一组碾压支撑板19外侧，碾压轴20转动设于两组碾压支撑板19之间且与碾压电机输出轴相连，碾压辊21设于碾压轴20上，碾压辊罩壳22设于两组碾压支撑板19之间且位于碾压辊21上方，碾压辊罩壳22为圆弧形，表面清洁刮板23设于碾压辊21罩两端且靠近碾压辊21表面，作为优选地，碾压辊21长度略小于碾压筛板8长度，且碾压辊21长度与碾压筛板8长度越接近碾压粉碎效果越优。

翻动组件包括翻动辊收放电机24、收放主动螺杆25、驱动轴26、收放从动螺杆27、传动皮带28、螺纹板29、安装板30、翻动电机、翻动轴31和翻动辊32，驱动箱15下部设有驱动腔，翻动辊收放电机24设于驱动腔顶壁上，收放主动螺杆25转动设于驱动腔底壁上且与翻动辊收放电机24输出轴相连，转动设于驱动腔顶壁上，传动皮带28两端分别套设于翻动辊收放电机24输出轴和驱动轴26上，收放从动螺杆27转动设于驱动腔底壁上且与驱动轴26相连，螺纹板29两端分别通过螺纹连接设于收放主动螺杆25和收放从动螺杆27上，安装板30设有两组，两组安装板30对称设于螺纹板29下方两端且滑动设于驱动箱15底壁上，翻动电机设于安装板30上，翻动轴31转动设于安装板30上且与翻动电机输出轴相连，翻动辊32设于翻动轴31上，翻动辊32上设有凹弧形耙齿件33，翻动辊收放电机24和翻动电机均为正反双转电机。

具体使用时，经进料斗12将药食同源食品原料投入至预粉碎腔13内，在刀片式预粉碎机构2的作用下实现食品的预粉碎，然后在固体抽吸泵一4的作用以及散料板5和散料头6的散料作用下，预粉碎的食品原料均匀分布碾压筛板8上，然后，启动位移驱动电机16，在位移驱动电机16的驱动作用下带动碾压翻动机构7发生位移，且在碾压电机的作用下驱动碾压辊21对碾压筛板8上的食品原料进行碾压，且表面清洁刮板23可对碾压辊21表面进行清洁，在此过程中，翻动辊32远离碾压筛板8，当上层食品原料碾压至一定程度，通过翻动辊收放电机24的驱动作用，使翻动辊32靠近碾压筛板8，并在翻动电机的驱动作用下凹弧形耙齿件33翻动碾压筛板8上的食品原料，在凹弧形耙齿件33的翻动作用下，一方面在固体抽吸泵二11的配合作用下使碾磨完全的原料沿输料管10集中排出收集，另一方面将下层的食品原料翻动至上方，从而提高整体碾压效率。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种药食同源食品的碾粉碎装置，其特征在于：包括粉碎箱、刀片式预粉碎机构、导料漏斗、固体抽吸泵一、散料板、散料头、碾压翻动机构、碾压筛板、集料斗、输料管和固体抽吸泵二，所述粉碎箱顶壁上设有进料斗，所述导料漏斗设于粉碎箱内侧壁上，所述导料漏斗与粉碎箱顶壁之间设有预粉碎腔，所述刀片式预粉碎机构设于预粉碎腔内，所述固体抽吸泵一设于导料漏斗下部，所述散料板设于导料漏斗下端，所述散料头沿散料板下表面横向和纵向均匀分布设有多组，且所述散料头、散料板通过导料漏斗与预粉碎腔连通，所述碾压翻动机构设于粉碎箱内且位于散料头下方，所述粉碎箱相对两内侧壁上对称设有导流板，所述碾压筛板设于两组导流板之间且位于碾压翻动机构下方，所述碾压筛板和导流板的侧视纵向截面为梯形结构，所述碾压筛板上设有过料孔，所述集料斗设于粉碎箱内侧壁上且设于碾压筛板下方，所述输料管设于集料斗下方，所述输料管下端贯穿粉碎箱底壁延伸至粉碎箱外，所述固体抽吸泵二设于输料管上。

2.根据权利要求1所述的一种药食同源食品的碾粉碎装置，其特征在于：所述碾压翻动机构包括位移驱动组件、驱动箱、碾压组件和翻动组件，所述位移驱动组件设于粉碎箱侧壁上，所述驱动箱通过螺纹连接设于位移驱动组件上，所述碾压组件和翻动组件均设于驱动箱上，所述翻动组件设有两组，两组所述翻动组件对称设于碾压组件两侧。

3.根据权利要求2所述的一种药食同源食品的碾粉碎装置，其特征在于：所述位移驱动组件包括位移驱动电机、位移驱动螺杆和位移导向杆，所述位移驱动电机设于粉碎箱外侧壁上，所述位移驱动螺杆两端转动设于粉碎箱相对两内侧壁上且与位移驱动电机输出轴相连，所述位移导向杆两端设于粉碎箱相对两内侧壁上，所述驱动箱一端通过螺纹连接设于位移驱动螺杆上，所述驱动箱另一端滑动设于位移导向杆上。

4.根据权利要求2所述的一种药食同源食品的碾粉碎装置，其特征在于：所述驱动箱顶壁上设有倒V字形原料防积板。

5.根据权利要求3所述的一种药食同源食品的碾粉碎装置，其特征在于：所述碾压组件包括碾压支撑板、碾压电机、碾压轴、碾压辊、碾压辊罩壳和表面清洁刮板，所述碾压支撑板设有两组，两组所述碾压支撑板分别设于驱动箱底壁两端，所述碾压电机设一组碾压支撑板外侧，所述碾压轴转动设于两组碾压支撑板之间且与碾压电机输出轴相连，所述碾压辊设于碾压轴上，所述碾压辊罩壳设于两组碾压支撑板之间且位于碾压辊上方，所述碾压辊罩壳为圆弧形，所述表面清洁刮板设于碾压辊罩两端且靠近碾压辊表面。

6.根据权利要求4所述的一种药食同源食品的碾粉碎装置，其特征在于：所述翻动组件包括翻动辊收放电机、收放主动螺杆、驱动轴、收放从动螺杆、传动皮带、螺纹板、安装板、翻动电机、翻动轴和翻动辊，所述驱动箱下部设有驱动腔，所述翻动辊收放电机设于驱动腔顶壁上，所述收放主动螺杆转动设于驱动腔底壁上且与翻动辊收放电机输出轴相连，所述转动设于驱动腔顶壁上，所述传动皮带两端分别套设于翻动辊收放电机输出轴和驱动轴上，所述收放从动螺杆转动设于驱动腔底壁上且与驱动轴相连，所述螺纹板两端分别通过螺纹连接设于收放主动螺杆和收放从动螺杆上，所述安装板设有两组，两组所述安装板对称设于螺纹板下方两端且滑动设于驱动箱底壁上，所述翻动电机设于安装板上，所述翻动轴转动设于安装板上且与翻动电机输出轴相连，所述翻动辊设于翻动轴上，所述翻动辊上设有凹弧形耙齿件，所述翻动辊收放电机和翻动电机均为正反双转电机。

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