CN215541305U - 一种医药中间体生产用物料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了种医药中间体生产用物料研磨装置，包括箱体，所述箱体内设置有过滤组件，所述箱体的内壁上固定连接有呈倾斜设置的第一挡板，所述箱体内转动安装有第二辊轮与第三辊轮，所述第二辊轮与第三辊轮贴合；通过第二辊轮与第三辊轮的设置，通过第一挡板可对过滤网进行过滤出颗粒较大的物料进行集中，从而方便对其进行研磨，第二辊轮与第三辊轮进行贴合，第二辊轮进行顺时针旋转与第三辊轮进行逆时针旋转，通过第二辊轮与第三辊轮进行配合，从而可对颗粒较大的物料进行研磨，提高工作效率，通过第二辊轮、第三辊轮的设置，则可在对医药中间体进行过滤后，对过滤出的颗粒较大的物料进行研磨，从而提高工作效率。

Description

一种医药中间体生产用物料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及医药中间体生产设备技术领域，具体为一种医药中间体生产用物料研磨装置。

背景技术

所谓医药中间体，即指生产医药产品的过程中，使用的原料、材料与辅料等中间产品，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。

在现有技术中，现有的物料研磨装置在对医药中间体进行研磨时，由于物料研磨装置的长时间的使用，物料研磨装置的工作精度会有所下降，导致医药中间体中容易出现颗粒较大的物料，在出现颗粒较大的物料时，常用过滤组件对其进行过滤，在对物料进行过滤后，需要人工将其取出后，重新进行研磨，导致物料研磨装置的工作效率低，因此我们需要提出一种医药中间体生产用物料研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医药中间体生产用物料研磨装置，可在对医药中间体进行过滤后，对过滤出的颗粒较大的物料进行研磨，从而提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药中间体生产用物料研磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通固定有下料斗，所述箱体的内壁固定连接有固定块，所述箱体内转动安装有第一辊轮，所述固定块上开设有弧形部，所述第一辊轮与弧形部之间设置有间隙，所述箱体内设置有过滤组件，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述箱体的内部固定连接有用于对过滤组件支撑的支撑板，所述箱体的内壁上固定连接有呈倾斜设置的第一挡板，所述第一挡板的一侧与支撑板固定连接，所述箱体内转动安装有第二辊轮与第三辊轮，所述第二辊轮与第三辊轮贴合。

优选的，所述过滤组件包括固定架、过滤网、凸块、转杆、固定板，所述固定架铰接安装在箱体的内部，所述固定架与支撑板贴合，所述过滤网设置在固定架上，所述固定架的底部固定连接有凸块，所述转杆转动安装在箱体内，所述转杆上固定连接有固定板，所述固定板位于凸块的下方。

优选的，所述第一辊轮的一端与转杆的一端均贯穿箱体的一侧，所述第一辊轮与转杆延伸至箱体的外侧，所述第一辊轮的一端固定连接有第三皮带轮，所述转杆的一端固定连接有第二皮带轮。

优选的，所述箱体的外侧固定安装有第一电机，所述箱体外侧转动安装有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有第一皮带轮，所述第一电机的输出轴与第一皮带轮固定安装，所述第一电机通过第一皮带轮皮带与第二皮带轮、第三皮带轮传动连接。

优选的，所述第二辊轮与第三辊轮的一端均贯穿箱体的一侧，所述第二辊轮与第三辊轮均延伸至箱体的外侧，所述箱体的固定安装有第二电机与第三电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与第二辊轮固定连接，所述第三电机的输出轴通过联轴器与第三辊轮固定连接。

优选的，所述箱体内插接安装有收集盒，所述收集盒设置在隔板的两侧，所述箱体的内顶部固定连接有呈倾斜设置的第二挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第二辊轮与第三辊轮的设置，通过第一挡板可对过滤网进行过滤出颗粒较大的物料进行集中，从而方便对其进行研磨，第二辊轮与第三辊轮进行贴合，第二辊轮进行顺时针旋转与第三辊轮进行逆时针旋转，通过第二辊轮与第三辊轮进行配合，从而可对颗粒较大的物料进行研磨，提高工作效率，通过第二辊轮、第三辊轮的设置，则可在对医药中间体进行过滤后，对过滤出的颗粒较大的物料进行研磨，从而提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型剖视的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型过滤组件的结构示意图；

图4为本实用新型第一电机与第一皮带轮右视的结构示意图；

图5为本实用新型图1在A区放大的结构示意图。

图中：1、箱体；2、下料斗；3、固定块；4、第一辊轮；5、弧形部；6、过滤组件；601、固定架；602、过滤网；603、凸块；604、转杆；605、固定板；7、第一电机；8、第二电机；9、第三电机；10、第一皮带轮；11、第二皮带轮；12、隔板；13、第一挡板；14、第二辊轮；15、第三辊轮；16、第三皮带轮；17、收集盒；18、第二挡板；19、支撑板。

具体实施方式

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种医药中间体生产用物料研磨装置，包括箱体1，箱体1的顶部连通固定有下料斗2，箱体1的内壁固定连接有固定块3，箱体1内转动安装有第一辊轮4，固定块3上开设有弧形部5，第一辊轮4与弧形部5之间设置有间隙，箱体1内设置有过滤组件6，箱体1的内部固定连接有隔板12，箱体1的内部固定连接有用于对过滤组件6支撑的支撑板19，箱体1的内壁上固定连接有呈倾斜设置的第一挡板13，第一挡板13的一侧与支撑板19固定连接，箱体1内转动安装有第二辊轮14与第三辊轮15，第二辊轮14与第三辊轮15贴合；

通过第一辊轮4的设置，通过第一电机7配合第三皮带轮16带动第一辊轮4进行转动，第一辊轮4与弧形部5配合，从而可对原料进行研磨，第二辊轮14与第三辊轮15配合可对颗粒较大的物料进行研磨，第一挡板13可将过滤网602过滤出的颗粒较大的物料进行集中；

过滤组件6包括固定架601、过滤网602、凸块603、转杆604、固定板605，固定架601铰接安装在箱体1的内部，固定架601与支撑板19贴合，过滤网602设置在固定架601上，固定架601的底部固定连接有凸块603，转杆604转动安装在箱体1内，转杆604上固定连接有固定板605，固定板605位于凸块603的下方；

通过过滤网602的设置，凸块603、转杆604与固定板605与进行配合，从而带动固定架601进行抖动，从而使过滤网602对研磨后的物料进行过滤，过滤网602过滤后的物料落在支撑板19上后，经过支撑板19落入收集盒17内收集，支撑板19可对固定架601进行支撑；

第一辊轮4的一端与转杆604的一端均贯穿箱体1的一侧，第一辊轮4与转杆604延伸至箱体1的外侧，第一辊轮4的一端固定连接有第三皮带轮16，转杆604的一端固定连接有第二皮带轮11，箱体1的外侧固定安装有第一电机7，箱体1外侧转动安装有固定杆，固定杆的一端固定连接有第一皮带轮10，第一电机7的输出轴与第一皮带轮10固定安装，第一电机7通过第一皮带轮10皮带与第二皮带轮11、第三皮带轮16传动连接；

通过第二电机8的设置，第二电机8的输出轴进行顺时针旋转，第二电机8的输出轴转动带动第二辊轮14进行顺时针旋转，第三电机9的输出轴进行逆时针旋转，第三电机9的输出轴转动带动第三辊轮15进行逆时针旋转；

第二辊轮14与第三辊轮15的一端均贯穿箱体1的一侧，第二辊轮14与第三辊轮15均延伸至箱体1的外侧，箱体1的固定安装有第二电机8与第三电机9，第二电机8的输出轴通过联轴器与第二辊轮14固定连接，第三电机9的输出轴通过联轴器与第三辊轮15固定连接，箱体1内插接安装有收集盒17，收集盒17设置在隔板12的两侧，箱体1的内顶部固定连接有呈倾斜设置的第二挡板18；

通过第二挡板18的设置，第二挡板18可使物料从一边落下，从而方便第一辊轮4对物料进行研磨；

在具体的使用过程中，将需要研磨的物料箱体1内，物料经过下料斗2落在固定块3与第一辊轮4上，第一电机7进行工作，第一电机7的输出轴转动带动第一皮带轮10进行转动，第一皮带轮10通过皮带带动第二皮带轮11与第三皮带轮16进行转动，第三皮带轮16转动带动第一辊轮4进行转动，第一辊轮4与第一弧形部5进行配合，从而可对物料进行研磨，经过第一辊轮4研磨后的物料落在过滤组件6上，第二皮带轮11带动转杆604进行转动，转杆604转动带动固定板605进行转动，凸块603、转杆604与固定板605与进行配合，从而带动固定架601进行抖动，从而使过滤网602对研磨后的物料进行过滤，过滤后的物料经过过滤网602后，落入收集盒17内进行收集；

过滤网602过滤出的颗粒较大的物料落在第一挡板13上，第一挡板13可将过滤网602过滤出的颗粒较大的物料进行集中，第二电机8与第三电机9进行工作，第二电机8的输出轴进行顺时针旋转，第二电机8的输出轴转动带动第二辊轮14进行顺时针旋转，第三电机9的输出轴进行逆时针旋转，第三电机9的输出轴转动带动第三辊轮15进行逆时针旋转，第二辊轮14与第三辊轮15进行配合，从而可对颗粒较大的物料进行研磨，研磨后的物料落入收集盒17内进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种医药中间体生产用物料研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部连通固定有下料斗(2)，所述箱体(1)的内壁固定连接有固定块(3)，所述箱体(1)内转动安装有第一辊轮(4)，所述固定块(3)上开设有弧形部(5)，所述第一辊轮(4)与弧形部(5)之间设置有间隙，所述箱体(1)内设置有过滤组件(6)，所述箱体(1)的内部固定连接有隔板(12)，所述箱体(1)的内部固定连接有用于对过滤组件(6)支撑的支撑板(19)，所述箱体(1)的内壁上固定连接有呈倾斜设置的第一挡板(13)，所述第一挡板(13)的一侧与支撑板(19)固定连接，所述箱体(1)内转动安装有第二辊轮(14)与第三辊轮(15)，所述第二辊轮(14)与第三辊轮(15)贴合。

2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用物料研磨装置，其特征在于：所述过滤组件(6)包括固定架(601)、过滤网(602)、凸块(603)、转杆(604)、固定板(605)，所述固定架(601)铰接安装在箱体(1)的内部，所述固定架(601)与支撑板(19)贴合，所述过滤网(602)设置在固定架(601)上，所述固定架(601)的底部固定连接有凸块(603)，所述转杆(604)转动安装在箱体(1)内，所述转杆(604)上固定连接有固定板(605)，所述固定板(605)位于凸块(603)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种医药中间体生产用物料研磨装置，其特征在于：所述第一辊轮(4)的一端与转杆(604)的一端均贯穿箱体(1)的一侧，所述第一辊轮(4)与转杆(604)延伸至箱体(1)的外侧，所述第一辊轮(4)的一端固定连接有第三皮带轮(16)，所述转杆(604)的一端固定连接有第二皮带轮(11)。

4.根据权利要求3所述的一种医药中间体生产用物料研磨装置，其特征在于：所述箱体(1)的外侧固定安装有第一电机(7)，所述箱体(1)外侧转动安装有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有第一皮带轮(10)，所述第一电机(7)的输出轴与第一皮带轮(10)固定安装，所述第一电机(7)通过第一皮带轮(10)皮带与第二皮带轮(11)、第三皮带轮(16)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用物料研磨装置，其特征在于：所述第二辊轮(14)与第三辊轮(15)的一端均贯穿箱体(1)的一侧，所述第二辊轮(14)与第三辊轮(15)均延伸至箱体(1)的外侧，所述箱体(1)的固定安装有第二电机(8)与第三电机(9)，所述第二电机(8)的输出轴通过联轴器与第二辊轮(14)固定连接，所述第三电机(9)的输出轴通过联轴器与第三辊轮(15)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用物料研磨装置，其特征在于：所述箱体(1)内插接安装有收集盒(17)，所述收集盒(17)设置在隔板(12)的两侧，所述箱体(1)的内顶部固定连接有呈倾斜设置的第二挡板(18)。

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