CN215540482U - 用于卧式螺带混合机的混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于卧式螺带混合机的混料机，包括混料机本体、盖板和进料口，所述混料机本体顶端转动设置有盖板，且盖板表面开设有进料口，所述进料口顶端设置有切割结构，所述切割结构包括设置在进料口顶端表面上的安装槽、设置在安装槽内壁底端的若干组连接杆、设置在连接杆顶端的限位块、插入安装槽内部的安装座、开设在安装座底端表面上的若干组第一滑槽、插入卡槽内部的刀片和设置在安装座顶端表面上的第二限位板；通过设置的切割结构等，有效避免了当冷冻的材料内部没有完全化冻时，材料会板结在一起形成一个冰球，在倒入混料机内部后螺旋叶片难以对冰球进行搅拌，导致混合搅拌的效率降低的问题，提高了装置的实用性。

Description

用于卧式螺带混合机的混料机

技术领域

本实用新型涉及卧式螺带混合机技术领域，特别是涉及用于卧式螺带混合机的混料机。

背景技术

卧式螺带混合机是一种利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，通过传动主轴上布置的双层螺旋叶片，使内部螺旋带动物料向外侧输送，外部螺旋带动物料向内部聚集，物料在双层螺旋带的对流运动下，形成一个低动力高效的混合环境，混合物料能够在较短时间内均匀混合，在猫狗粮的生产过程中，需要对肉、玉米麸质、动物脂肪、家禽蛋白、禽肝、矿物质、蛋粉、大豆油、鱼油、果寡糖、亚麻壳与籽、酵母提取物、水解甲壳产物、水解软骨产物等物质进行充分的混合，一般会使用用于卧式螺带混合机的混料机来进行混料，现有的用于卧式螺带混合机的混料机基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在实际使用过程中，现有的用于卧式螺带混合机的混料机一般是通过直接将物料通过盖板上开设的送料口倒入混料机来进行上料的，但是在猫狗粮的生产过程中，有时会加入一些冷冻保鲜的材料，当冷冻的材料内部没有完全化冻时，材料会板结在一起形成一个冰球，在倒入混料机内部后螺旋叶片难以对冰球进行搅拌，导致混合搅拌的效率降低，装置的实用性不强，为此我们提出用于卧式螺带混合机的混料机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供用于卧式螺带混合机的混料机，通过设置的切割结构等，使刀片能够快速安装在盖板顶端，物料在投放的过程中，刀片对较大的结块冷冻物料进行分离切割，使之变为较小的物料块，避免了当冷冻的材料内部没有完全化冻时，材料会板结在一起形成一个冰球，在倒入混料机内部后螺旋叶片难以对冰球进行搅拌，导致混合搅拌的效率降低的问题，提高了装置的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于卧式螺带混合机的混料机，包括混料机本体、盖板和进料口，所述混料机本体顶端转动设置有盖板，且盖板表面开设有进料口，所述进料口顶端设置有切割结构，所述切割结构包括设置在进料口顶端表面上的安装槽、设置在安装槽内壁底端的若干组连接杆、设置在连接杆顶端的限位块、插入安装槽内部的安装座、开设在安装座底端表面上的若干组第一滑槽、设置在第一滑槽内壁表面上的第一限位板、开设在安装座顶端的表面上的四组卡槽、插入卡槽内部的刀片和设置在安装座顶端表面上的第二限位板，所述第二限位板皆通过螺栓螺母对刀片的位置进行限制；

所述刀片的刀刃方向朝上；

所述限位块皆能够插入第一滑槽内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位板表面皆有水滴形通孔，所述水滴形通孔的较小一侧的内壁直径与连接杆的外壁直径相同，所述水滴形通孔的较大一侧的内壁直径与限位块的外壁直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块皆设置为圆饼形，所述第一滑槽皆设置为与限位块相互配合的弧形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀片设置为十字形，所述刀片的四角两侧皆贴合设置有第二限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板底端设置有清理结构，所述清理结构包括设置在盖板底端表面上的两组第二滑槽、插入第二滑槽内部的滑块、开设在滑块两侧表面上的若干组钢珠槽、内嵌在钢珠槽内部的钢珠、开设在第二滑槽内壁两侧表面上的导向槽、设置在滑块底端表面上的滑杆和设置在两组滑杆底端表面上的清洁刷，所述清洁刷顶端皆贴合在盖板底端表面上；

所述钢珠皆插入导向槽内部；

所述滑杆皆贯穿第二滑槽顶端表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块外壁皆不与第二滑槽内壁接触，所述滑块两侧皆设置有不少于两组的钢珠。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁刷底端表面设置有防滑握把。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的切割结构等，有效避免了当冷冻的材料内部没有完全化冻时，材料会板结在一起形成一个冰球，在倒入混料机内部后螺旋叶片难以对冰球进行搅拌，导致混合搅拌的效率降低的问题，通过移动并转动安装座，使限位块对安装座的位置进行限制，再移动刀片，使刀片插入卡槽内部，并通过第二限位板固定，当物料通过盖板投入混料机本体内部时，刀片率先与物料接触，从而达到对结块物料进行切割分离的目的，提高了装置的实用性；

2、通过设置的清理结构等，有效避免了当装置长时间使用后，盖板底端表面上粘黏了大量的物料碎末，当气温较高时，碎末容易发生变质产生细菌，导致生产处的猫狗粮有质量问题，需要对碎末进行定期清理，但是人工清理较为繁琐的问题，通过移动清洁刷，使清洁刷带动滑块插入第二滑槽内部，钢珠插入导向槽内壁，再拉动清洁刷，使清洁刷在第二滑槽的限制下贴合盖板底端表面移动，从而达到对盖板底端表面粘黏的物料碎末进行快速刮动清理的目的，提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型盖板闭合状态的俯视结构示意图；

图4为本实用新型盖板开启状态的俯视结构示意图；

图5为本实用新型切割结构的侧视剖面结构示意图；

图6为本实用新型盖板开启状态的俯视结构示意图；

图7为本实用新型切割结构限位解除状态的局部仰视剖面结构示意图；

图8为本实用新型切割结构限位状态的局部仰视剖面结构示意图

图9为本实用新型的图3中A处的放大结构示意图；

图10为本实用新型的图5中B处的放大结构示意图；

图11为本实用新型的图6中C处的放大结构示意图。

其中：1、混料机本体；2、盖板；3、切割结构；31、安装槽；32、连接杆；33、限位块；34、第一滑槽；35、第一限位板；36、安装座；37、卡槽；38、刀片；39、第二限位板；4、清理结构；41、第二滑槽；42、滑块；43、钢珠槽；44、钢珠；45、导向槽；46、滑杆；47、清洁刷；5、进料口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

请参阅图1-图11，用于卧式螺带混合机的混料机，包括混料机本体1、盖板2和进料口5，混料机本体1顶端转动设置有盖板2，且盖板2表面开设有进料口5，进料口5顶端设置有切割结构3，切割结构3包括设置在进料口5顶端表面上的安装槽31、设置在安装槽31内壁底端的若干组连接杆32、设置在连接杆32顶端的限位块33、插入安装槽31内部的安装座36、开设在安装座36底端表面上的若干组第一滑槽34、设置在第一滑槽34内壁表面上的第一限位板35、开设在安装座36顶端的表面上的四组卡槽37、插入卡槽37内部的刀片38和设置在安装座36顶端表面上的第二限位板39，第二限位板39皆通过螺栓螺母对刀片38的位置进行限制；

刀片38的刀刃方向朝上；

限位块33皆能够插入第一滑槽34内部。

当需要安装刀片38时，通过移动刀片38，使刀片38在第二限位板39的导向下插入卡槽37内部，再使螺栓贯穿刀片38和第二限位板39，并通过螺母对刀片38的位置进行固定，再移动安装座36，使安装座36插入安装槽31内部，安装座36带动第一滑槽34和第一限位板35移动，使限位块33贯穿第一限位板35表面并插入第一滑槽34内部，再转动安装座36，使安装座36带动第一滑槽34在限位块33的限制下移动，第一滑槽34带动第一限位板35移动，使第一限位板35内侧表面贴合在限位块33底端表面上，限位块33对第一限位板35的位置进行限制，安装座36的位置被限制，刀片38安装完成，当物料通过进料口5投入混料机本体1内部时，率先与刀片38接触，并通过刀片38进行切割分离。

在其他实施例中，第一限位板35表面皆有水滴形通孔，水滴形通孔的较小一侧的内壁直径与连接杆32的外壁直径相同，水滴形通孔的较大一侧的内壁直径与限位块33的外壁直径相同；

通过该设计，使限位块33在插入第一滑槽34内部后，当限位块33位于水滴形通孔的较大一侧时，限位块33无法对第一限位板35的位置进行限制，安装座36能够从安装槽31内部移出，当限位块33位于水滴形通孔的较小一侧时，限位块33能够对第一限位板35的位置进行限制，安装座36无法从安装槽31内部移出，从而达到对安装座36的位置进行快速限位的目的。

在其他实施例中，限位块33皆设置为圆饼形，第一滑槽34皆设置为与限位块33相互配合的弧形槽；

通过该设计，使限位块33能够在第一滑槽34内部移动，从而达到在限位块33和第一滑槽34的相互配合下对安装座36的角度进行调整的目的。

在其他实施例中，刀片38设置为十字形，刀片38的四角两侧皆贴合设置有第二限位板39；

通过该设计，使刀片38在安装过程中，能够通过第二限位板39对刀片38的位置进行预限位，从而达到使刀片38在第二限位板39的导向下能够准确的插入卡槽37内部的目的。

在其他实施例中，盖板2底端设置有清理结构4，清理结构4包括设置在盖板2底端表面上的两组第二滑槽41、插入第二滑槽41内部的滑块42、开设在滑块42两侧表面上的若干组钢珠槽43、内嵌在钢珠槽43内部的钢珠44、开设在第二滑槽41内壁两侧表面上的导向槽45、设置在滑块42底端表面上的滑杆46和设置在两组滑杆46底端表面上的清洁刷47，清洁刷47顶端皆贴合在盖板2底端表面上；

钢珠44皆插入导向槽45内部；

滑杆46皆贯穿第二滑槽41顶端表面；

当需要对盖板2底端表面上沾染的物料碎屑进行清理时，通过转动盖板2，使盖板2变为开启状态，再移动清洁刷47，使清洁刷47带动两组滑杆46移动，滑杆46带动滑块42从第二滑槽41的一侧插入第二滑槽41内部，滑块42带动钢珠44插入导向槽45内部，使导向槽45底端表面对钢珠44进行支撑，再拉动清洁刷47，使清洁刷47通过滑杆46带动滑块42在第二滑槽41内部移动，滑块42带动钢珠槽43移动，使钢珠槽43带动钢珠44在贴合导向槽45内壁滚动，清洁刷47顶端表面贴合盖板2底端表面移动，清洁刷47能够进行清理。

在其他实施例中，滑块42外壁皆不与第二滑槽41内壁接触，滑块42两侧皆设置有不少于两组的钢珠44；

通过该设计，使钢珠44能够作为滑块42外壁与导向槽45内壁接触的介质，滑块42通过设置在两侧的钢珠44在导向槽45的限位下移动，从而达到减少滑块42在第二滑槽41内部移动时产生的摩擦力的目的。

在其他实施例中，清洁刷47底端表面设置有防滑握把；

通过该设计，使工作人员能够握持防滑握把带动清洁刷47进行移动，从而达到方便工作人员拉动或推动清洁刷47进行移动的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.用于卧式螺带混合机的混料机，包括混料机本体(1)、盖板(2)和进料口(5)，所述混料机本体(1)顶端转动设置有盖板(2)，且盖板(2)表面开设有进料口(5)，其特征在于：所述进料口(5)顶端设置有切割结构(3)，所述切割结构(3)包括设置在进料口(5)顶端表面上的安装槽(31)、设置在安装槽(31)内壁底端的若干组连接杆(32)、设置在连接杆(32)顶端的限位块(33)、插入安装槽(31)内部的安装座(36)、开设在安装座(36)底端表面上的若干组第一滑槽(34)、设置在第一滑槽(34)内壁表面上的第一限位板(35)、开设在安装座(36)顶端的表面上的四组卡槽(37)、插入卡槽(37)内部的刀片(38)和设置在安装座(36)顶端表面上的第二限位板(39)，所述第二限位板(39)皆通过螺栓螺母对刀片(38)的位置进行限制；

所述刀片(38)的刀刃方向朝上；

所述限位块(33)皆能够插入第一滑槽(34)内部。

2.根据权利要求1所述的用于卧式螺带混合机的混料机，其特征在于：所述第一限位板(35)表面皆有水滴形通孔，所述水滴形通孔的较小一侧的内壁直径与连接杆(32)的外壁直径相同，所述水滴形通孔的较大一侧的内壁直径与限位块(33)的外壁直径相同。

3.根据权利要求1所述的用于卧式螺带混合机的混料机，其特征在于：所述限位块(33)皆设置为圆饼形，所述第一滑槽(34)皆设置为与限位块(33)相互配合的弧形槽。

4.根据权利要求1所述的用于卧式螺带混合机的混料机，其特征在于：所述刀片(38)设置为十字形，所述刀片(38)的四角两侧皆贴合设置有第二限位板(39)。

5.根据权利要求1所述的用于卧式螺带混合机的混料机，其特征在于：所述盖板(2)底端设置有清理结构(4)，所述清理结构(4)包括设置在盖板(2)底端表面上的两组第二滑槽(41)、插入第二滑槽(41)内部的滑块(42)、开设在滑块(42)两侧表面上的若干组钢珠槽(43)、内嵌在钢珠槽(43)内部的钢珠(44)、开设在第二滑槽(41)内壁两侧表面上的导向槽(45)、设置在滑块(42)底端表面上的滑杆(46)和设置在两组滑杆(46)底端表面上的清洁刷(47)，所述清洁刷(47)顶端皆贴合在盖板(2)底端表面上；

所述钢珠(44)皆插入导向槽(45)内部；

所述滑杆(46)皆贯穿第二滑槽(41)顶端表面。

6.根据权利要求5所述的用于卧式螺带混合机的混料机，其特征在于：所述滑块(42)外壁皆不与第二滑槽(41)内壁接触，所述滑块(42)两侧皆设置有不少于两组的钢珠(44)。

7.根据权利要求5所述的用于卧式螺带混合机的混料机，其特征在于：所述清洁刷(47)底端表面设置有防滑握把。

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