CN111887164B - 一种猪用生物饲料投喂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种饲料投喂装置,尤其涉及一种猪用生物饲料投喂装置。本发明要解决的技术问题为:提供一种在进行投喂工作前可将饲料先切碎的猪用生物饲料投喂装置。一种猪用生物饲料投喂装置,包括有:机架;粉碎箱,安装在机架上;储料箱,安装在粉碎箱上;喂食槽,安装在机架上;碎料组件,安装在机架上。本发明可定量的控制猪用生物饲料由储料箱落入粉碎箱,在碎料组件对猪用生物饲料进行切碎工作一段时间后,会自动将粉碎箱下部打开,使得粉碎箱内被切碎的猪用生物饲料落入喂食槽中,当粉碎箱下部打开到一定程度,所有被切碎的猪用生物饲料都落入喂食槽中后,粉碎箱下部会自动进行关闭。
Description
技术领域
本发明涉及一种饲料投喂装置,尤其涉及一种猪用生物饲料投喂装置。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。生物饲料指使用国家相关法规允许使用的饲料原料和添加剂,通过发酵工程、酶工程、蛋白质工程和基因工程等生物工程技术开发的饲料产品总称。
专利授权公告号为CN107318681A的专利公布了一种饲料投喂装置,包括座体以及安装在座体顶部的储料箱,储料箱内设有向下延长设置的拌匀腔,拌匀腔底部延长部伸至座体内,座体内在拌匀腔底部设有下排口,下排口顶部与拌匀腔互通设置,下排口内通穿设有左右延长设置的滑运腔,滑运腔内设有开放操纵装置,下排口底部互通设置的腔室,腔室底部互通设有分隔腔,分隔腔底部内的中点设有与分隔腔前后内壁固定连接的分隔壁板,分隔壁板顶部的分隔腔内滑运配合连接有滑运块,滑运块顶部固定设有伸至腔室内且滑运配合连接的锥块;本发明结构简单,操作方便,提高了饲料投喂效率,饲料投喂效果好,降低了劳动强度,使用起来省时省力,能满足多种饲料投喂需求。该装置虽然能对进行投喂,但在投喂之前无法将饲料切碎,使得牲畜进食时较为麻烦。
因此亟需研发一种在进行投喂工作前可将饲料先切碎的猪用生物饲料投喂装置。
发明内容
为了克服目前投喂装置在投喂之前无法将饲料切碎,使得牲畜进食时较为麻烦的缺点,要解决的技术问题为:提供一种在进行投喂工作前可将饲料先切碎的猪用生物饲料投喂装置。
本发明的技术方案为:一种猪用生物饲料投喂装置,包括有:机架;粉碎箱,安装在机架上;储料箱,安装在粉碎箱上;喂食槽,安装在机架上;碎料组件,安装在机架上,将猪用生物饲料进行切碎。
在其中一个实施例中,碎料组件包括有:轴承座,安装在粉碎箱上;减速电机,安装在机架上;第一转动杆,通过转轴安装在减速电机的输出轴上;粉碎叶片,至少两组粉碎叶片均匀间隔的安装在第一转动杆上。
在其中一个实施例中,还包括有:第一堵料板,粉碎箱上开有第一卡槽,第一堵料板滑动式安装在第一卡槽内;第一锥齿轮,安装在第一转动杆上;卡套,安装在粉碎箱上;第二转动杆,转动式安装在卡套上;第二锥齿轮,安装在第二转动杆上,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合;第一齿轮,安装在第二转动杆上;第三转动杆,转动式安装在粉碎箱上;第二齿轮,安装在第三转动杆上,第二齿轮与第一齿轮啮合;棘轮,安装在第三转动杆上;滑轨,安装在机架上;第一伸缩杆,安装在机架上;棘齿条,滑动式安装在第一伸缩杆上,棘齿条同时滑动式设在滑轨上,棘齿条与棘轮配合;第一弹簧,安装在棘齿条与第一伸缩杆之间;第二弹簧,至少两根第二弹簧均匀间隔的安装在滑轨上,第二弹簧与棘齿条接触;第二伸缩杆,安装在粉碎箱上;第三弹簧,安装在第二伸缩杆与粉碎箱之间;推杆,安装在第二伸缩杆上,推杆一侧连接在第一堵料板上;挡块,安装在推杆上,挡块与棘齿条配合。
在其中一个实施例中,还包括有:第二堵料板,安装在储料箱上开有第二卡槽,第二堵料板滑动式安装在第二卡槽上;第三伸缩杆,安装在第二堵料板上,第三伸缩杆一端连接在储料箱上;第四弹簧,安装在第三伸缩杆与储料箱之间;第一楔形块,安装在第三伸缩杆之间。
在其中一个实施例中,还包括有:连杆,安装在储料箱上;第四伸缩杆,安装在连杆上;第二楔形块,安装在第四伸缩杆上;第五弹簧,安装在第二楔形块与第四伸缩杆之间。
有益效果:本发明可定量的控制猪用生物饲料由储料箱落入粉碎箱,减少了饲料的浪费,同时,控制猪用生物饲料定量落入粉碎箱的操作较为简单,减少了操作者的工作量,在碎料组件对猪用生物饲料进行切碎工作一段时间后,会自动将粉碎箱下部打开,使得粉碎箱内被切碎的猪用生物饲料落入喂食槽中,当粉碎箱下部打开到一定程度,所有被切碎的猪用生物饲料都落入喂食槽中后,粉碎箱下部会自动进行关闭。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明碎料组件的立体结构示意图。
图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第二种部分立体视结构示意图。
图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图中标记为:1...机架,2...储料箱,3...粉碎箱,4...轴承座,5...减速电机,6...第一转动杆,7...粉碎叶片,8...第一堵料板,9...第一锥齿轮,10...第二锥齿轮,11...第二转动杆,12...卡套,13...第一齿轮,14...第二齿轮,15...第三转动杆,16...棘轮,17...棘齿条,171...滑轨,18...第一伸缩杆,19...第一弹簧,20...挡块,21...第二弹簧,22...推杆,23...第三弹簧,24...第二伸缩杆,25...喂食槽,26...第一卡槽,27...第二卡槽,28...第二堵料板,29...第一楔形块,30...第三伸缩杆,31...第四弹簧,32...连杆,33...第五弹簧,34...第四伸缩杆,35...第二楔形块。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。
实施例1
一种猪用生物饲料投喂装置,如图1-2所示,包括有机架1、储料箱2、粉碎箱3、喂食槽25和碎料组件,机架1上部通过螺栓固接有粉碎箱3,粉碎箱3上端通过螺栓固接有储料箱2,机架1后侧设有喂食槽25,机架1上部设有将猪饲料进行切碎的碎料组件。
在使用该装置进行猪用生物饲料投喂工作时,先控制碎料组件开始工作,再将未切碎的猪饲料放入储料箱2中,使其自由落入粉碎箱3中,由碎料组件将猪饲料切碎,切碎的猪饲料会沿粉碎箱3落入喂食槽25中。
碎料组件包括有轴承座4、减速电机5、第一转动杆6和粉碎叶片7,粉碎箱3左侧设有轴承座4,机架1左侧通过螺栓固接有减速电机5,减速电机5的输出轴上通过转轴连接有第一转动杆6,第一转动杆6左侧转动式安装在轴承座4上,第一转动杆6右侧均匀间隔的焊接有六组粉碎叶片7。
在使用该装置进行猪用生物饲料投喂工作时,先控制减速电机5旋转,使得第一转动杆6旋转,从而带动粉碎叶片7旋转,然后将猪用生物饲料放入储料箱2中,然后沿储料箱2落入粉碎箱3中,由转动的粉碎叶片7将猪用生物饲料进行切碎工作,切碎的猪用生物饲料会落入喂食槽25中,再控制减速电机5停止旋转。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、3、4和5所示,还包括有第一堵料板8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、第二转动杆11、卡套12、第一齿轮13、第二齿轮14、第三转动杆15、棘轮16、棘齿条17、滑轨171、第一伸缩杆18、第一弹簧19、挡块20、第二弹簧21、推杆22、第三弹簧23和第二伸缩杆24,粉碎箱3前侧下部开有第一卡槽26,第一卡槽26内滑动式设有第一堵料板8,第一转动杆6左侧键连接有第一锥齿轮9,粉碎箱3左侧通过螺栓固接有卡套12,卡套12左侧转动式设有第二转动杆11,第二转动杆11上部键连接有第二锥齿轮10,第二锥齿轮10与第一锥齿轮9啮合,第二转动杆11下部键连接有第一齿轮13,粉碎箱3左侧下部转动式设有第三转动杆15,第三转动杆15上部设有第二齿轮14,第二齿轮14与第一齿轮13啮合,第三转动杆15下部键连接有棘轮16,机架1左侧上部通过螺栓固接有滑轨171,机架1左侧后部上端设有第一伸缩杆18,第一伸缩杆18前端滑动式连接有棘齿条17,棘齿条17同时滑动式设在滑轨171上,棘齿条17与棘轮16配合,棘齿条17与第一伸缩杆18之间连接有第一弹簧19,滑轨171内侧均匀间隔的设有六根第二弹簧21,第二弹簧21与棘齿条17接触,粉碎箱3前侧左部通过螺栓固接有第二伸缩杆24,第二伸缩杆24与粉碎箱3之间连接有第三弹簧23,第二伸缩杆24前端焊接有推杆22,推杆22右侧通过螺栓固接在第一堵料板8上,推杆22左侧通过螺栓固接有挡块20,挡块20与棘齿条17配合。
在进行猪用生物饲料投喂工作时,粉碎叶片7将猪用生物饲料切碎后,饲料会落在第一堵料板8上,第一转动杆6旋转会带动第一锥齿轮9旋转,从而带动第二锥齿轮10旋转,通过第二转动杆11带动第一齿轮13旋转,从而带动第二齿轮14旋转,并通过第三转动杆15带动棘轮16旋转,棘轮16旋转会推动棘齿条17向前侧移动,带动第一伸缩杆18向前拉伸,此时第一弹簧19也被拉伸,棘齿条17移动一段距离后,会推动挡块20向前移动,并通过推杆22带动第二伸缩杆24与第一堵料板8向前侧移动,第二伸缩杆24向前移动会将第三弹簧23拉伸,第一堵料板8向前侧移动会使得被切碎的猪用生物饲料沿粉碎箱3落入喂食槽25中,当第二伸缩杆24向前移动到极限距离时,此时第一弹簧19的拉力与第三弹簧23的拉力大于棘轮16与棘齿条17啮合力以及第二弹簧21对棘齿条17的支撑力,使得棘齿条17向左侧滑动并在第一弹簧19的作用下向后移动复位,棘齿条17移动至原来位置左侧时,第二弹簧21复位,带动棘齿条17向右侧移动复位,此时挡块20没有了推动物,第三弹簧23开始复位,带动第二伸缩杆24复位,从而带动推杆22、第一堵料板8和挡块20复位,若此时粉碎箱3内还有未完成切碎的猪用生物饲料,则继续重复上述操作,当所有的饲料都切碎完成后,控制减速电机5停止转动,使得第一转动杆6停止转动。
还包括有第二堵料板28、第一楔形块29、第三伸缩杆30和第四弹簧31,储料箱2下部开有第二卡槽27,第二卡槽27上滑动式设有第二堵料板28,第二堵料板28前侧通过螺栓固接有第三伸缩杆30,第三伸缩杆30上端通过螺栓固接在储料箱2前侧中部,第三伸缩杆30与储料箱2之间连接有第四弹簧31,第三伸缩杆30之间焊接有第一楔形块29。
在进行猪用生物饲料投喂工作时,猪用生物饲料会先落在第二堵料板28上,然后让工人将第一楔形块29向前侧拉动,通过第三伸缩杆30拉动第二堵料板28向前移动,第四弹簧31随之被拉伸,使得猪用生物饲料由储料箱2落入粉碎箱3内,当足量的猪用生物饲料落入粉碎箱3后,将第一楔形块29松开,此时第四弹簧31复位,带动第三伸缩杆30复位,从而带动第二堵料板28复位。
还包括有连杆32、第五弹簧33、第四伸缩杆34和第二楔形块35,储料箱2前侧通过螺栓固接有连杆32,连杆32前侧下方设有第四伸缩杆34,第四伸缩杆34下端焊接有第二楔形块35,第二楔形块35与第四伸缩杆34之间连接有第五弹簧33。
在拉动第一楔形块29向前侧移动时,第一楔形块29移动到一定距离后,会推动第二楔形块35向上移动,第五弹簧33随之被压缩,第四伸缩杆34随之收缩,当第一楔形块29越过第二楔形块35时,此时第五弹簧33复位,带动第四伸缩杆34伸长,推动第二楔形块35下降,将第一楔形块29的位置进行固定,当足量的猪用生物饲料落入粉碎箱3后,将第二楔形块35向上抬起,使第四弹簧31通过第三伸缩杆30带动第一楔形块29复位,如此,简化了下料的操作。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开,但是受益于本公开的本领域技术人员将理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以设计各种其他实施方式。因此,本发明的范围应仅由所附权利要求限制。
Claims (2)
1.一种猪用生物饲料投喂装置,其特征在于,包括有:
机架;
粉碎箱,安装在机架上;
储料箱,安装在粉碎箱上;
喂食槽,安装在机架上;
碎料组件,安装在机架上,将猪用生物饲料进行切碎;
碎料组件包括有:
轴承座,安装在粉碎箱上;
减速电机,安装在机架上;
第一转动杆,通过转轴安装在减速电机的输出轴上;
粉碎叶片,至少两组粉碎叶片均匀间隔的安装在第一转动杆上;
还包括有:
第一堵料板,粉碎箱上开有第一卡槽,第一堵料板滑动式安装在第一卡槽内;
第一锥齿轮,安装在第一转动杆上;
卡套,安装在粉碎箱上;
第二转动杆,转动式安装在卡套上;
第二锥齿轮,安装在第二转动杆上,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合;
第一齿轮,安装在第二转动杆上;
第三转动杆,转动式安装在粉碎箱上;
第二齿轮,安装在第三转动杆上,第二齿轮与第一齿轮啮合;
棘轮,安装在第三转动杆上;
滑轨,安装在机架上;
第一伸缩杆,安装在机架上;
棘齿条,滑动式安装在第一伸缩杆上,棘齿条同时滑动式设在滑轨上,棘齿条与棘轮配合;
第一弹簧,安装在棘齿条与第一伸缩杆之间;
第二弹簧,至少两根第二弹簧均匀间隔的安装在滑轨上,第二弹簧与棘齿条接触;
第二伸缩杆,安装在粉碎箱上;
第三弹簧,安装在第二伸缩杆与粉碎箱之间;
推杆,安装在第二伸缩杆上,推杆一侧连接在第一堵料板上;
挡块,安装在推杆上,挡块与棘齿条配合;
还包括有:
第二堵料板,安装在储料箱上开有第二卡槽,第二堵料板滑动式安装在第二卡槽上;
第三伸缩杆,安装在第二堵料板上,第三伸缩杆一端连接在储料箱上;
第四弹簧,安装在第三伸缩杆与储料箱之间;
第一楔形块,安装在第三伸缩杆之间。
2.如权利要求1所述的一种猪用生物饲料投喂装置,其特征在于,还包括有:
连杆,安装在储料箱上;
第四伸缩杆,安装在连杆上;
第二楔形块,安装在第四伸缩杆上;
第五弹簧,安装在第二楔形块与第四伸缩杆之间。
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