CN215540412U - 一种氧化铁粉固体提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化铁粉固体提纯装置,包括筒体，所述筒体的顶端外壁通过螺钉连接有电机座，所述电机座的顶端外壁设置有支撑板，所述支撑板的顶端外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的顶部外壁设置有支架二，所述旋转辊的底部外壁设置有支架一，所述支架一的两侧内壁和支架二的外壁均通过螺钉连接有搅拌叶，所述搅拌叶的一边外壁均开设有流水孔，所述筒体底部的两侧内壁均开设有滑槽。本实用新型搅拌结构合理，可以将分离的杂质控制在水面顶部，且可以将絮状物杂质和氧化铁粉分离，避免了不容易分离提纯需要多次加工的现象发生，提高了提纯装置的使用效率。

Description

一种氧化铁粉固体提纯装置

技术领域

本实用新型涉及氧化铁技术领域，尤其涉及一种氧化铁粉固体提纯装置。

背景技术

氧化铁，别名三氧化二铁、烧褐铁矿、烧赭土、铁丹、铁红、红粉、威尼斯红(主要成分为氧化铁)等。化学式Fe2O3，溶于盐酸，为红棕色粉末。其红棕色粉末为一种低级颜料，工业上称氧化铁红，用于油漆、油墨、橡胶等工业中，可做催化剂，玻璃、宝石、金属的抛光剂，可用作炼铁原料。

氧化铁在生产过程中需要经过提纯加工工序从而获得更纯净的材料，在提纯过程中需要使用到的加工设备包括搅拌装置，将氧化铁粉混合物和清水进行混合搅拌，从而去除粘附在氧化铁表面的杂质，但目前市场上的搅拌装置结构简单，在搅拌过程中杂质不容易分离，且一些搅拌产生的絮状物粘附包裹氧化铁粉，导致不容易分离提纯需要多次加工的现象发生，降低了提纯装置的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氧化铁粉固体提纯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氧化铁粉固体提纯装置，包括筒体，所述筒体的顶端外壁通过螺钉连接有电机座，所述电机座的顶端外壁设置有支撑板，所述支撑板的顶端外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的顶部外壁设置有支架二，所述旋转辊的底部外壁设置有支架一，所述支架一的两侧内壁和支架二的外壁均通过螺钉连接有搅拌叶，所述搅拌叶的一边外壁均开设有流水孔，所述筒体底部的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有下料板，所述下料板的底部内壁设置有过滤板，所述下料板呈倾斜设置，所述旋转辊的底端外壁套接有套管，所述套管的两侧外壁均固接有挤压块，所述过滤板的顶端外壁开设有弧形槽，所述弧形槽均与挤压块的尺寸相适配，所述过滤板的顶端外壁设置有挂钩。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述挂钩均呈矩形阵列分布，所述搅拌叶均呈勺型设置，所述搅拌叶均呈交错阵列分布。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述旋转辊的外壁通过螺钉连接有螺旋叶，所述支架一的两侧外壁均设置有毛刷，所述毛刷的长度均与筒体的尺寸相适配。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述支撑板底端的两侧外壁均开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁均插接有支撑杆，所述支撑杆的外壁均套设有弹簧一，所述弹簧一均与电机座相连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述下料板底端的两侧外壁均通过螺钉连接有弹簧二，所述弹簧二的底端外壁均通过螺钉连接有固定块，所述固定块均与筒体相连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述筒体内固接有固定板，所述固定板位于支架一和支架二的正下方，所述固定板位于下料板的正上方。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述筒体的底端外壁通过螺钉连接有底座，所述底座底端外壁的四角处均固接有支撑脚，所述支撑脚的底端外壁均粘接有橡胶垫。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述底座顶端的另一侧外壁设置有烘干室，所述烘干室与下料板相连接，所述烘干室的另一侧外壁设置有下料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于氧化铁粉固体提纯装置，通过设置有筒体、电机、支架一、支架二、搅拌叶、螺旋叶、套管、挤压块、下料板、过滤板和挂钩，在电机的作用下带动旋转辊旋转，从而带动支架一和支架二旋转，支架一和支架二表面的搅拌叶旋转配合螺旋叶进行搅拌，且搅拌叶上的流水孔在旋转过程中会产生气泡，气泡上浮过程中会粘附搅拌分离的杂质，使其漂浮在筒体顶部，完成后落在下料板上进行下料，部分杂质随气泡留在顶部，污水和另一部分杂质通过过滤板排出，搅拌产生的絮状物被挂钩阻挡，下料板在套管和挤压块的作用下不断上下震动将干净的氧化铁粉排出，搅拌结构合理，可以将分离的杂质控制在水面顶部，且可以将絮状物杂质和氧化铁粉分离，避免了不容易分离提纯需要多次加工的现象发生，提高了提纯装置的使用效率。

2、通过设置有电机、支撑板和弹簧一，电机在作用过程中支撑板配合弹簧一对其进行缓冲减震，提高结构稳定性。

3、通过设置有毛刷和烘干室，支架一在旋转过程中毛刷对筒体内壁进行清理，且在搅拌提纯后可以通过烘干室快速对其进行烘干，防止潮湿的氧化铁粉再次被杂质污染的现象发生。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种氧化铁粉固体提纯装置的整体结构剖视正视图；

图2为本实用新型提出的一种氧化铁粉固体提纯装置的搅拌结构立体示意图；

图3为本实用新型提出的一种氧化铁粉固体提纯装置的下料板结构立体示意图；

图4为本实用新型提出的一种氧化铁粉固体提纯装置的套管结构立体示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、筒体；3、支架一；4、搅拌叶；5、支架二；6、电机；7、弹簧一；8、螺旋叶；9、毛刷；10、烘干室；11、套管；12、下料板；13、弹簧二；14、流水孔；15、过滤板；16、挂钩；17、挤压块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种氧化铁粉固体提纯装置，包括筒体2，筒体2的顶端外壁通过螺钉连接有电机座，电机座的顶端外壁设置有支撑板，支撑板的顶端外壁安装有电机6，电机6输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，旋转辊的顶部外壁设置有支架二5，旋转辊的底部外壁设置有支架一3，支架一3的两侧内壁和支架二5的外壁均通过螺钉连接有搅拌叶4，搅拌叶4的一边外壁均开设有流水孔14，筒体2底部的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽的内壁均滑动连接有下料板12，下料板12的底部内壁设置有过滤板15，下料板12呈倾斜设置，旋转辊的底端外壁套接有套管11，套管11的两侧外壁均固接有挤压块17，过滤板15的顶端外壁开设有弧形槽，弧形槽均与挤压块17的尺寸相适配，过滤板15的顶端外壁设置有挂钩16。

请参阅图3，挂钩16均呈矩形阵列分布，搅拌叶4均呈勺型设置，搅拌叶4均呈交错阵列分布。

请参阅图2，旋转辊的外壁通过螺钉连接有螺旋叶8，支架一3的两侧外壁均设置有毛刷9，毛刷9的长度均与筒体2的尺寸相适配。

请参阅图1，支撑板底端的两侧外壁均开设有圆形孔，圆形孔的内壁均插接有支撑杆，支撑杆的外壁均套设有弹簧一7，弹簧一7均与电机座相连接，提高结构稳定性。

请参阅图3，下料板12底端的两侧外壁均通过螺钉连接有弹簧二13，弹簧二13的底端外壁均通过螺钉连接有固定块，固定块均与筒体2相连接。

请参阅图1，筒体2内固接有固定板，固定板位于支架一3和支架二5的正下方，固定板位于下料板12的正上方,固定板的左下方设置有下料口，且下料口上设置有控制阀。

请参阅图1，筒体2的底端外壁通过螺钉连接有底座1，底座1底端外壁的四角处均固接有支撑脚，支撑脚的底端外壁均粘接有橡胶垫。

请参阅图1，底座1顶端的另一侧外壁设置有烘干室10，烘干室10与下料板12相连接，烘干室10的另一侧外壁设置有下料管，方便进行烘干处理。

本实用新型的工作原理是：当需要使用氧化铁粉固体提纯装置时，氧化铁粉混合物被投入到筒体2内，电机6作用带动旋转辊旋转，从而带动支架一3和支架二5旋转，支架一3和支架二5表面的搅拌叶4旋转进行搅拌，且搅拌叶4上的流水孔14在旋转过程中会产生气泡，气泡上浮过程中会粘附搅拌分离的杂质，使其漂浮在筒体2顶部，螺旋叶8不断将底部的混合物输送到顶部进行搅拌，打开控制阀，混合物通过固定板左下方的下料口后落在下料板12上进行下料，部分杂质随气泡留在筒体2顶部，污水和杂质通过过滤板15排出，搅拌产生的絮状物被挂钩16阻挡，下料板12在套管11和挤压块17的作用下不断上下震动将干净的氧化铁粉排出，弹簧二13对下料板12进行缓冲复位，毛刷9在旋转过程中对筒体2内壁进行清理，电机6在作用过程中支撑板配合弹簧一7对其进行缓冲减震，氧化铁粉输出时被烘干室10烘干后通过下料管输出，完成氧化铁粉固体提纯装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种氧化铁粉固体提纯装置，包括筒体（2），其特征在于，所述筒体（2）的顶部外壁上安装有电机（6），所述电机（6）输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的顶部设置有支架二（5），所述旋转辊的底部设置有支架一（3），所述支架一（3）的两侧内壁和支架二（5）的外壁均连接有搅拌叶（4），所述搅拌叶（4）上均开设有流水孔（14），所述筒体（2）底部的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有下料板（12），所述下料板（12）的上有过滤板（15），所述下料板（12）呈倾斜设置，所述旋转辊的底端套接有套管（11），所述套管（11）的两侧外壁均固接有挤压块（17），所述过滤板（15）的顶端外壁开设有弧形槽，所述弧形槽均与挤压块（17）的尺寸相适配，所述过滤板（15）的顶端设置有挂钩（16）。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铁粉固体提纯装置，其特征在于，所述挂钩（16）均呈矩形阵列分布，所述搅拌叶（4）均呈勺型设置，所述搅拌叶（4）均呈交错阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铁粉固体提纯装置，其特征在于，所述旋转辊的外壁连接有螺旋叶（8），所述支架一（3）的两侧外壁均设置有毛刷（9），所述毛刷（9）的长度均与筒体（2）的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种氧化铁粉固体提纯装置，其特征在于，所述下料板（12）底端的两侧外壁均通过螺钉连接有弹簧二（13），所述弹簧二（13）的底端外壁均通过螺钉连接有固定块，所述固定块均与筒体（2）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铁粉固体提纯装置，其特征在于，所述筒体（2）内固接有固定板，所述固定板位于支架一（3）和支架二（5）的正下方，所述固定板位于下料板（12）的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种氧化铁粉固体提纯装置，其特征在于，所述筒体（2）的底端外壁通过螺钉连接有底座（1），所述底座（1）底端外壁的四角处均固接有支撑脚，所述支撑脚的底端外壁均粘接有橡胶垫。

7.根据权利要求6所述的一种氧化铁粉固体提纯装置，其特征在于，所述底座（1）顶端的另一侧外壁设置有烘干室（10），所述烘干室（10）与下料板（12）相连接，所述烘干室（10）的另一侧外壁设置有下料管。

Images