CN208914363U - 一种塑胶颗粒用清洗烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶颗粒用清洗烘干装置，包括清洗机机体、第一电机、进入口、过滤网和第二电机，所述清洗机机体的上侧设置有液压装置，所述第一电机设置在第一活动块的左侧，所述第一电机通过第一连接轴与螺纹杆相连接，所述第二活动块通过连接杆与清理刷相连接，所述进入口开设在清洗机机体的侧面，所述放置盒内设置有旋转板，所述旋转杆的后端与放置盒相连接，所述齿轮与旋转轴相连接，所述过滤网设置在放置盒的下方，所述烘干机机体内设置有搅拌杆，所述第二电机设置在烘干机机体的下方。该塑胶颗粒用清洗烘干装置，螺纹杆的转动使第二活动块在螺纹杆上进行往返运动，同时清理刷对塑胶颗粒进行清洗，便于将塑胶颗粒表面灰尘清洗掉。

Description

一种塑胶颗粒用清洗烘干装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶颗粒技术领域，具体为一种塑胶颗粒用清洗烘干装置。

背景技术

塑胶的定义(美国塑料工业协会)：主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，塑料颗粒有着广泛的应用空间。日常生活中，可用来制造各种塑料袋、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，塑胶加工中通过切片机切片并通过切粒机切粒，在切粒过程中，会产生粉末，粘附在塑胶颗粒表面，影响产品质量以及后续加工生产，因此需要清洗装置对其进行清洗，现有的清洗机大多不具备烘干功能，同时也不便于对塑胶颗粒进行过滤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶颗粒用清洗烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有的清洗大多不具备烘干功能，同时也不便于对塑胶颗粒进行过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶颗粒用清洗烘干装置，包括清洗机机体、第一电机、进入口、过滤网和第二电机，所述清洗机机体的上侧设置有液压装置，且液压装置通过液压杆与第一活动块相连接，同时第一活动块设置在清洗机机体内，所述第一电机设置在第一活动块的左侧，且第一电机设置在清洗机机体内，所述第一电机通过第一连接轴与螺纹杆相连接，且螺纹杆设置在第一活动块的内侧，同时螺纹杆贯穿第二活动块，所述第二活动块通过连接杆与清理刷相连接，且清理刷设置在第二活动块的下方，所述清洗机机体后侧设置有喷水头，所述进入口开设在清洗机机体的侧面，且进入口的内侧设置有放置盒，同时放置盒设置在清理刷的下方，所述放置盒内设置有旋转板，且旋转板的内侧贯穿有旋转杆，所述旋转杆的后端与放置盒相连接，且旋转杆的前端设置有齿轮，所述齿轮与旋转轴相连接，且旋转轴贯穿放置盒的前侧面，所述过滤网设置在放置盒的下方，且过滤网的下方设置有收集盒，同时过滤网的右端设置有烘干机机体，所述烘干机机体内设置有搅拌杆，且搅拌杆的外侧设置有搅拌轴，同时搅拌杆和搅拌轴内均设置有加热器，所述第二电机设置在烘干机机体的下方，且第二电机通过第二连接轴与搅拌杆相连接，同时烘干机机体上设置有机门。

优选的，所述螺纹杆与第二活动块为螺纹连接，且螺纹杆的右端与第一活动块为转动连接，同时螺纹杆的长度大于放置盒的长度。

优选的，所述清理刷通过连接杆与第二活动块为转动连接，且清理刷的长度与放置盒的宽度相等，同时第二活动块的长度与第一活动块的宽度相等。

优选的，所述旋转板、旋转杆和齿轮在放置盒上呈等间距分布，且旋转板、旋转杆和齿轮均设置有十一个，同时旋转板、旋转杆和齿轮均关于放置盒的中间线对称分布。

优选的，所述旋转板的长度与放置盒的宽度相等，且旋转板通过旋转杆与放置盒构成旋转机构，同时旋转杆上的齿轮相互之间为啮合连接。

优选的，所述过滤网的长度大于放置盒的长度，且过滤网与水平方向的夹角为30°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑胶颗粒用清洗烘干装置，

(1)螺纹杆的转动使第二活动块在螺纹杆上进行往返运动，同时清理刷对塑胶颗粒进行清洗，便于将塑胶颗粒表面灰尘清洗掉，提高了塑胶颗粒的洁净度；

(2)塑胶颗粒掉落至过滤网后，可以将体积较小的塑胶颗粒进行过滤，同时使塑胶颗粒上的水进行过滤，使灰尘和水掉落至收集盒内，便于对污水和体积较小的塑胶颗粒进行处理；

(3)塑胶颗粒顺着过滤网进入烘干机机体内，搅拌杆的旋转使搅拌轴对塑胶颗粒进行搅拌，同时加热器对塑胶颗粒进行烘干，便于使塑胶颗粒均匀且充分的进行烘干。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型放置盒俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中C处放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中D处放大结构示意图。

图中：1、清洗机机体，2、液压装置，3、液压杆，4、第一活动块，5、第一电机，6、第一连接轴，7、螺纹杆，8、第二活动块，9、连接杆，10、清理刷，11、进入口，12、放置盒，13、旋转板，14、旋转杆，15、齿轮，16、旋转轴，17、过滤网，18、收集盒，19、烘干机机体，20、搅拌杆，21、搅拌轴，22、加热器，23、第二电机，24、第二连接轴，25、喷水头，26、机门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶颗粒用清洗烘干装置，包括清洗机机体1、液压装置2、液压杆3、第一活动块4、第一电机5、第一连接轴6、螺纹杆7、第二活动块8、连接杆9、清理刷10、进入口11、放置盒12、旋转板13、旋转杆14、齿轮15、旋转轴16、过滤网17、收集盒18、烘干机机体19、搅拌杆20、搅拌轴21、加热器22、第二电机23、第二连接轴24、喷水头25和机门26，清洗机机体1的上侧设置有液压装置2，且液压装置2通过液压杆3与第一活动块4相连接，同时第一活动块4设置在清洗机机体1内，第一电机5设置在第一活动块4的左侧，且第一电机5设置在清洗机机体1内，第一电机5通过第一连接轴6与螺纹杆7相连接，且螺纹杆7设置在第一活动块4的内侧，同时螺纹杆7贯穿第二活动块8，第二活动块8通过连接杆9与清理刷10相连接，且清理刷10设置在第二活动块8的下方，清洗机机体1后侧设置有喷水头25，进入口11开设在清洗机机体1的侧面，且进入口11的内侧设置有放置盒12，同时放置盒12设置在清理刷10的下方，放置盒12内设置有旋转板13，且旋转板13的内侧贯穿有旋转杆14，旋转杆14的后端与放置盒12相连接，且旋转杆14的前端设置有齿轮15，齿轮15与旋转轴16相连接，且旋转轴16贯穿放置盒12的前侧面，过滤网17设置在放置盒12的下方，且过滤网17的下方设置有收集盒18，同时过滤网17的右端设置有烘干机机体19，烘干机机体19内设置有搅拌杆20，且搅拌杆20的外侧设置有搅拌轴21，同时搅拌杆20和搅拌轴21内均设置有加热器22，第二电机23设置在烘干机机体19的下方，且第二电机23通过第二连接轴24与搅拌杆20相连接，同时烘干机机体19上设置有机门26。

本例的螺纹杆7与第二活动块8为螺纹连接，且螺纹杆7的右端与第一活动块4为转动连接，同时螺纹杆7的长度大于放置盒12的长度，第一电机5通过第一连接轴6带动螺纹杆7进行旋转，使第二活动块8在螺纹杆7上进行来回移动，便于改变第二活动块8的位置。

清理刷10通过连接杆9与第二活动块8为转动连接，且清理刷10的长度与放置盒12的宽度相等，同时第二活动块8的长度与第一活动块4的宽度相等，清理刷10与塑胶颗粒进行摩擦，使清理刷10通过连接杆9与第二活动块8进行旋转，便于清理刷10对塑胶颗粒进行充分清洗。

旋转板13、旋转杆14和齿轮15在放置盒12上呈等间距分布，且旋转板13、旋转杆14和齿轮15均设置有十一个，同时旋转板13、旋转杆14和齿轮15均关于放置盒12的中间线对称分布，便于放置塑胶颗粒，避免塑胶颗粒掉落。

旋转板13的长度与放置盒12的宽度相等，且旋转板13通过旋转杆14与放置盒12构成旋转机构，同时旋转杆14上的齿轮15相互之间为啮合连接，转动旋转轴16，使齿轮15进行转动，齿轮15通过旋转杆14带动旋转板13进行旋转，从而使旋转板13进行旋转，便于放出塑胶颗粒。

过滤网17的长度大于放置盒12的长度，且过滤网17与水平方向的夹角为30°，便于对塑胶颗粒进行筛选。

工作原理：在使用该塑胶颗粒用清洗烘干装置时，将塑胶颗粒放置进放置盒12内，再将放置盒12从进入口11插入到清洗机机体1内，接通电源，启动液压装置2，液压装置2通过液压杆3使第一活动块4下降，直至清理刷10进入放置盒12内，与塑胶颗粒接触，停止液压装置2，将外部水管与喷水头25相连接，外部水管在外部水泵的作用下向喷水头25通入水，使水从喷水头25喷出，对塑胶颗粒进行清洗，同时启动第一电机5，第一电机5通过第一连接轴6带动螺纹杆7进行旋转，使第二活动块8在螺纹杆7上进行来回移动，同时清理刷10与塑胶颗粒进行摩擦，使清理刷10通过连接杆9与第二活动块8进行旋转，从而对塑胶颗粒进行洗刷，清洗完后，停止第一电机5和通入外界水，转动旋转轴16，使齿轮15进行转动，同时齿轮15带动其余齿轮15同时进行旋转，齿轮15通过旋转杆14带动旋转板13进行旋转，塑胶颗粒从旋转板13上掉落到过滤网17上，水分、灰尘和较小的塑胶颗粒穿过过滤网17进入收集盒18，合格的塑胶颗粒从过滤网17进入到烘干机机体19内，启动第二电机23和加热器22，第二电机23通过第二连接轴24带动搅拌杆20进行旋转，使搅拌杆20上的搅拌轴21对塑胶颗粒进行搅拌，同时加热器22对塑胶颗粒进行烘干，直至塑胶颗粒烘干，取出塑胶颗粒，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑胶颗粒用清洗烘干装置，包括清洗机机体(1)、第一电机(5)、进入口(11)、过滤网(17)和第二电机(23)，其特征在于：所述清洗机机体(1)的上侧设置有液压装置(2)，且液压装置(2)通过液压杆(3)与第一活动块(4)相连接，同时第一活动块(4)设置在清洗机机体(1)内，所述第一电机(5)设置在第一活动块(4)的左侧，且第一电机(5)设置在清洗机机体(1)内，所述第一电机(5)通过第一连接轴(6)与螺纹杆(7)相连接，且螺纹杆(7)设置在第一活动块(4)的内侧，同时螺纹杆(7)贯穿第二活动块(8)，所述第二活动块(8)通过连接杆(9)与清理刷(10)相连接，且清理刷(10)设置在第二活动块(8)的下方，所述清洗机机体(1)后侧设置有喷水头(25)，所述进入口(11)开设在清洗机机体(1)的侧面，且进入口(11)的内侧设置有放置盒(12)，同时放置盒(12)设置在清理刷(10)的下方，所述放置盒(12)内设置有旋转板(13)，且旋转板(13)的内侧贯穿有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)的后端与放置盒(12)相连接，且旋转杆(14)的前端设置有齿轮(15)，所述齿轮(15)与旋转轴(16)相连接，且旋转轴(16)贯穿放置盒(12)的前侧面，所述过滤网(17)设置在放置盒(12)的下方，且过滤网(17)的下方设置有收集盒(18)，同时过滤网(17)的右端设置有烘干机机体(19)，所述烘干机机体(19)内设置有搅拌杆(20)，且搅拌杆(20)的外侧设置有搅拌轴(21)，同时搅拌杆(20)和搅拌轴(21)内均设置有加热器(22)，所述第二电机(23)设置在烘干机机体(19)的下方，且第二电机(23)通过第二连接轴(24)与搅拌杆(20)相连接，同时烘干机机体(19)上设置有机门(26)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒用清洗烘干装置，其特征在于：所述螺纹杆(7)与第二活动块(8)为螺纹连接，且螺纹杆(7)的右端与第一活动块(4)为转动连接，同时螺纹杆(7)的长度大于放置盒(12)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒用清洗烘干装置，其特征在于：所述清理刷(10)通过连接杆(9)与第二活动块(8)为转动连接，且清理刷(10)的长度与放置盒(12)的宽度相等，同时第二活动块(8)的长度与第一活动块(4)的宽度相等。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒用清洗烘干装置，其特征在于：所述旋转板(13)、旋转杆(14)和齿轮(15)在放置盒(12)上呈等间距分布，且旋转板(13)、旋转杆(14)和齿轮(15)均设置有十一个，同时旋转板(13)、旋转杆(14)和齿轮(15)均关于放置盒(12)的中间线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒用清洗烘干装置，其特征在于：所述旋转板(13)的长度与放置盒(12)的宽度相等，且旋转板(13)通过旋转杆(14)与放置盒(12)构成旋转机构，同时旋转杆(14)上的齿轮(15)相互之间为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒用清洗烘干装置，其特征在于：所述过滤网(17)的长度大于放置盒(12)的长度，且过滤网(17)与水平方向的夹角为30°。