CN215540378U - 一种吸波无醛胶黏剂的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸波无醛胶黏剂的制备装置,涉及吸波无醛胶黏剂技术领域。包括外罐,所述外罐的内壁之间通过固定柱固定安装有内罐,所述内罐外表面与外罐之间设置有保温机构,所述外罐的右侧面固定安装有第一布气箱,所述第一布气箱的右侧壁上设置有驱动机构,所述驱动机构的左侧面固定安装有转轴,所述转轴的左右侧面均开设有矩形槽,所述第一布气箱相对应的转轴上开设有第一通孔,所述第一布气箱通过导管与保温机构相连通,所述矩形槽相对应的转轴位于罐体内部分均开设有第二通孔。本实用新型使原料混合更加均匀,能够均匀的对原料进行加热,使加热效率更快,保温效果更佳,热量不易流失,降低使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸波无醛胶黏剂技术领域,具体为一种吸波无醛胶黏剂的制备装置。
背景技术
胶黏剂是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术,具有应力分布连续,重量轻,或密封,多数工艺温度低等特点,无醛胶就是不含甲醛的胶粘剂,主要用在人造板和建材行业,但是,现有的吸波无醛胶黏剂的制备装置在使用时还存在以下问题:
1、现有技术中,无醛胶黏剂的制备装置所使用的搅拌机构固定处于罐体内某一个固定位置,导致原料混合不均匀,且无法均匀的对原料进行加热,加热效率低下;
2、现有技术中,无醛胶黏剂的制备装置的保温效果较差,大量的热量流失,极易受到外表面温度影响,使用成本较高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种吸波无醛胶黏剂的制备装置,具备使原料混合更加均匀,能够均匀的对原料进行加热,使加热效率更快,保温效果更佳,降低使用成本的优点,以解决醛胶黏剂的制备原料混合不均匀,且无法均匀的对原料进行加热,加热效率低下,保温效果较差,极易受到外表面温度影响的问题。
为实现使原料混合更加均匀,能够均匀的对原料进行加热,使加热效率更快,保温效果更佳,降低使用成本的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吸波无醛胶黏剂的制备装置,包括外罐,所述外罐的内壁之间通过固定柱固定安装有内罐,所述内罐外表面与外罐之间设置有保温机构,所述保温机构相对应的外罐上表面安装有安全气阀,所述外罐的右侧面固定安装有第一布气箱,所述第一布气箱的右侧壁上设置有驱动机构,所述驱动机构的左侧面固定安装有转轴,且转轴插设于内罐中,所述转轴的左右侧面均开设有矩形槽,所述第一布气箱相对应的转轴上开设有第一通孔,所述第一布气箱通过导管与保温机构相连通,所述矩形槽相对应的转轴位于罐体内部分均开设有第二通孔,且第二通孔之间相对应的转轴外表面固定安装有搅拌管,所述外罐的左侧面固定安装有第二布气箱,所述第二布气箱内设置有搅拌机构,且搅拌机构与转轴传动连接,所述第二布气箱与加热机构相连通,所述外罐与内罐的上表面固定安装有加料斗,所述外罐与内罐的下表面固定安装有出料阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述保温机构包括保温腔和保温板,所述外罐内壁与内罐外表面之间形成有保温腔,所述外罐的内壁上设置有保温板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动机构包括电动伸缩杆和转盘,所述电动伸缩杆固定安装于第一布气箱右侧壁上,所述电动伸缩杆的活塞左侧面固定安装有转盘,所述转盘与转轴右侧面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌机构包括电机、传动杆和进气孔,所述电机固定安装于第二布气箱左侧壁上,所述电机输出轴右侧面固定安装有传动杆,且传动杆插设于转轴左侧的矩形槽内,所述传动杆上与第二布气箱相对应位置开设有进气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热机构包括热风机和进风管,所述热风机固定安装于外罐的左侧面,所述热风机出风口通过进风管与第二布气箱相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内罐左右侧壁与转轴和传动杆相对应位置均设置有第一密封件,所述转轴左侧矩形槽与传动杆相对应位置设置有第二密封件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加料斗内设置有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种吸波无醛胶黏剂的制备装置,具备以下有益效果:
1、该吸波无醛胶黏剂的制备装置,通过设置搅拌机构带动转轴上搅拌管旋转,再通过驱动机构带动转轴左右移动,使原料混合更加均匀,加热机构使热风通过第一布气箱流入传动杆,再通过传动杆流入搅拌管,搅拌管能够均匀的对原料进行加热,使加热效率更快。
2、该吸波无醛胶黏剂的制备装置,通过设置导管使加热所产生的热风吹入保温机构中,保温机构对内罐进行保温,使保温效果更佳,热量不易流失,降低使用成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型图2中A处放大图;
图4为本实用新型图2中B处放大图。
图中:1、外罐;2、固定柱;3、内罐;4、保温机构;401、保温腔;402、保温板;5、安全气阀;6、第一布气箱;7、驱动机构;701、电动伸缩杆;702、转盘;8、转轴;9、矩形槽;10、第一通孔;11、导管;12、第二通孔;13、搅拌管;14、第二布气箱;15、搅拌机构;151、电机;152、传动杆;153、进气孔;16、加热机构;161、热风机;162、进风管;17、加料斗;18、出料阀;19、第一密封件;20、第二密封件;21、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型公开了一种吸波无醛胶黏剂的制备装置,包括外罐1,所述外罐1的内壁之间通过固定柱2固定安装有内罐3,所述内罐3外表面与外罐1之间设置有保温机构4,所述保温机构4相对应的外罐1上表面安装有安全气阀5,所述外罐1的右侧面固定安装有第一布气箱6,所述第一布气箱6的右侧壁上设置有驱动机构7,所述驱动机构7的左侧面固定安装有转轴8,且转轴8插设于内罐3中,所述转轴8的左右侧面均开设有矩形槽9,所述第一布气箱6相对应的转轴8上开设有第一通孔10,所述第一布气箱6通过导管11与保温机构4相连通,所述矩形槽9相对应的转轴8位于罐体内部分均开设有第二通孔12,且第二通孔12之间相对应的转轴8外表面固定安装有搅拌管13,所述外罐1的左侧面固定安装有第二布气箱14,所述第二布气箱14内设置有搅拌机构15,且搅拌机构15与转轴8传动连接,所述第二布气箱14与加热机构16相连通,所述外罐1与内罐3的上表面固定安装有加料斗17,所述外罐1与内罐3的下表面固定安装有出料阀18。
具体的,所述保温机构4包括保温腔401和保温板402,所述外罐1内壁与内罐3外表面之间形成有保温腔401,所述外罐1的内壁上设置有保温板402。
本实施例中,保温腔401方便热量进入,同时与保温板402同步增加内罐3的保温效果,减少热量流失。
具体的,所述驱动机构7包括电动伸缩杆701和转盘702,所述电动伸缩杆701固定安装于第一布气箱6右侧壁上,所述电动伸缩杆701的活塞左侧面固定安装有转盘702,所述转盘702与转轴8右侧面固定连接。
本实施例中,电动伸缩杆701通过转盘702能够带动转轴8左右移动,使转轴8带动搅拌管13左右移动,搅拌管13的搅拌区域更广。
具体的,所述搅拌机构15包括电机151、传动杆152和进气孔153,所述电机151固定安装于第二布气箱14左侧壁上,所述电机151输出轴右侧面固定安装有传动杆152,且传动杆152插设于转轴8左侧的矩形槽9内,所述传动杆152上与第二布气箱14相对应位置开设有进气孔153。
本实施例中,传动杆152为中空结构,且传动杆152外表面为矩形结构,传动杆152与矩形槽9内径相匹配,电机151输出轴带动传动杆152旋转,传动杆152插入转轴8左侧矩形槽9内,使传动杆152带动转轴8旋转,进气孔153使第二布气箱14内热风能够吹入传动杆152中。
具体的,所述加热机构16包括热风机161和进风管162,所述热风机161固定安装于外罐1的左侧面,所述热风机161出风口通过进风管162与第二布气箱14相连通。
本实施例中,热风机161将热风通过进风管162吹入第二布气箱14。
具体的,所述内罐3左右侧壁与转轴8和传动杆152相对应位置均设置有第一密封件19,所述转轴8左侧矩形槽9与传动杆152相对应位置设置有第二密封件20。
本实施例中,第一密封件19使内罐3左右侧壁与转轴8和传动杆152密封效果更好,黏胶不会外溢,第二密封件20使转轴8左侧矩形槽9与传动杆152之间密封效果更好,黏胶不会进入矩形槽9内。
具体的,所述加料斗17内设置有过滤网21。
本实施例中,过滤网21对原料进行过滤,避免杂质通过加料斗17进入内罐3中。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,将原料通过加料斗17倒入内罐3中,再通过搅拌机构15中电机151输出轴带动传动杆152旋转,传动杆152插入转轴8左侧矩形槽9内,使传动杆152带动转轴8旋转,转轴8带动搅拌管13旋转,搅拌管13对原料搅拌混合,再通过驱动机构7中电动伸缩杆701通过转盘702能够带动转轴8左右移动,使转轴8带动搅拌管13左右移动,搅拌管13的搅拌区域更广,使原料的混合效果更好,同时加热机构16中热风机161将热风通过进风管162吹入第二布气箱14,第二布气箱14内热风通过进气孔153流入传动杆152中,再通过传动杆152进入转轴8的左侧的矩形槽9内,再通过转轴8左侧的第二通孔12进入搅拌管13中,使搅拌管13内原料内部均匀的对原料进行加热,加热效率更快,搅拌管13流入的热量通过转轴8上右侧第二通孔12流入右侧矩形槽9内,再通过转轴8右侧矩形槽9相对应的第一通孔10流入第一布气箱6,再通过第一布气箱6上表面的导管11流入保温腔401中,保温机构4中保温腔401内热量与保温板402对内罐3进行保温,使保温效果更佳,热量不易流失,降低使用成本。
综上所述,该吸波无醛胶黏剂的制备装置,使原料混合更加均匀,能够均匀的对原料进行加热,使加热效率更快,保温效果更佳,热量不易流失,降低使用成本。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种吸波无醛胶黏剂的制备装置,包括外罐(1),其特征在于:所述外罐(1)的内壁之间通过固定柱(2)固定安装有内罐(3),所述内罐(3)外表面与外罐(1)之间设置有保温机构(4),所述保温机构(4)相对应的外罐(1)上表面安装有安全气阀(5),所述外罐(1)的右侧面固定安装有第一布气箱(6),所述第一布气箱(6)的右侧壁上设置有驱动机构(7),所述驱动机构(7)的左侧面固定安装有转轴(8),且转轴(8)插设于内罐(3)中,所述转轴(8)的左右侧面均开设有矩形槽(9),所述第一布气箱(6)相对应的转轴(8)上开设有第一通孔(10),所述第一布气箱(6)通过导管(11)与保温机构(4)相连通,所述矩形槽(9)相对应的转轴(8)位于罐体内部分均开设有第二通孔(12),且第二通孔(12)之间相对应的转轴(8)外表面固定安装有搅拌管(13),所述外罐(1)的左侧面固定安装有第二布气箱(14),所述第二布气箱(14)内设置有搅拌机构(15),且搅拌机构(15)与转轴(8)传动连接,所述第二布气箱(14)与加热机构(16)相连通,所述外罐(1)与内罐(3)的上表面固定安装有加料斗(17),所述外罐(1)与内罐(3)的下表面固定安装有出料阀(18)。
2.根据权利要求1所述的一种吸波无醛胶黏剂的制备装置,其特征在于:所述保温机构(4)包括保温腔(401)和保温板(402),所述外罐(1)内壁与内罐(3)外表面之间形成有保温腔(401),所述外罐(1)的内壁上设置有保温板(402)。
3.根据权利要求1所述的一种吸波无醛胶黏剂的制备装置,其特征在于:所述驱动机构(7)包括电动伸缩杆(701)和转盘(702),所述电动伸缩杆(701)固定安装于第一布气箱(6)右侧壁上,所述电动伸缩杆(701)的活塞左侧面固定安装有转盘(702),所述转盘(702)与转轴(8)右侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种吸波无醛胶黏剂的制备装置,其特征在于:所述搅拌机构(15)包括电机(151)、传动杆(152)和进气孔(153),所述电机(151)固定安装于第二布气箱(14)左侧壁上,所述电机(151)输出轴右侧面固定安装有传动杆(152),且传动杆(152)插设于转轴(8)左侧的矩形槽(9)内,所述传动杆(152)上与第二布气箱(14)相对应位置开设有进气孔(153)。
5.根据权利要求1所述的一种吸波无醛胶黏剂的制备装置,其特征在于:所述加热机构(16)包括热风机(161)和进风管(162),所述热风机(161)固定安装于外罐(1)的左侧面,所述热风机(161)出风口通过进风管(162)与第二布气箱(14)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种吸波无醛胶黏剂的制备装置,其特征在于:所述内罐(3)左右侧壁与转轴(8)和传动杆(152)相对应位置均设置有第一密封件(19),所述转轴(8)左侧矩形槽(9)与传动杆(152)相对应位置设置有第二密封件(20)。
7.根据权利要求1所述的一种吸波无醛胶黏剂的制备装置,其特征在于:所述加料斗(17)内设置有过滤网(21)。
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