CN215539816U - 尾气流量控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了尾气流量控制装置，属于气体纯化设备技术领域。它包括纯化器本体，纯化器本体上设置有进气管和尾气管，还包括冷却罐，进气管盘旋设置在冷却罐的外侧，形成预热段，尾气管上固定连通有耐高温阀门，耐高温阀门上固定连通有细管，细管盘旋设置在进气管的外侧，且末端延伸至冷却罐的内部，冷却罐的顶部连通有冷凝器。本实用新型通过冷却罐和细管的设置，冷却罐内部的冷却水吸收高温尾气的热量，并利用吸收的热量对再生进气进行预热，充分利用多余的热量，同时细管通过管径的减小来控制排放流量，冷却水的水压也对排放流量起到一定的限制作用，从而防止纯化罐内压差增大，而损坏过滤装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气流量控制装置，属于气体纯化设备技术领域。
背景技术
在气体纯化过程中，一段时间后需要对纯化罐进行再生处理，以使得内部的催化剂能够持续使用，再生时会一般会通入氮气等环保气体，并需要加热到一定的温度，使得产出的尾气有一部分为高温热气，而一部分客户选择将尾气直接排放到大气中，但是直接排放流量过大，将造成纯化罐内压差增大，容易损坏纯化器内的过滤装置，并且排放的尾气中含有巨大的热量，也浪费掉了。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供尾气流量控制装置，它解决了泄压流量过大，造成纯化罐内压差增大，损坏纯化器内过滤装置，并且热量浪费的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
尾气流量控制装置，包括纯化器本体，所述纯化器本体上设置有进气管和尾气管，还包括冷却罐，所述进气管盘旋设置在冷却罐的外侧，形成预热段，所述尾气管上固定连通有耐高温阀门，所述耐高温阀门上固定连通有细管，所述细管盘旋设置在进气管的外侧，且末端延伸至冷却罐的内部，所述冷却罐的顶部连通有冷凝器。
作为优选实例，所述冷凝器的底部固定连通有回流管，所述回流管与冷却罐连通。
作为优选实例，所述冷却罐设置为细长型。
作为优选实例，所述冷却罐的内部设置有冷却水，所述冷却水的水位高于位于冷却罐内的细管出气口。
作为优选实例，所述细管的内径为1/8英寸。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过冷却罐和细管的设置，冷却罐内部的冷却水吸收高温尾气的热量，并利用吸收的热量对再生进气进行预热，充分利用多余的热量，同时细管通过管径的减小来控制排放流量，冷却水的水压也对排放流量起到一定的限制作用，从而防止纯化罐内压差增大，而损坏过滤装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：纯化器本体1、尾气管2、耐高温阀门3、细管4、进气管5、预热段6、冷却罐7、回流管8、冷凝器9。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，尾气流量控制装置，包括纯化器本体1，纯化器本体1上设置有进气管5和尾气管2，还包括冷却罐7，进气管5盘旋设置在冷却罐7的外侧，形成预热段6，尾气管2上固定连通有耐高温阀门3，耐高温阀门3上固定连通有细管4，细管4盘旋设置在进气管5的外侧，且末端延伸至冷却罐7的内部，冷却罐7的顶部连通有冷凝器9。
冷凝器9的底部固定连通有回流管8，回流管8与冷却罐7连通，使得冷凝水回流至冷却罐7内，进行重复利用。
冷却罐7设置为细长型，有利用增加预热段6的接触面积，提供换热效率。
冷却罐7的内部设置有冷却水，冷却水的水位高于位于冷却罐7内的细管4出气口，使得携带热量的尾气完全经过冷却水，进行换热，从而提高热量利用效率。
细管3的内径为1/8英寸，细管3选用铜管，清洁光亮，且强度高。
工作原理：在使用时，高温尾气从尾气管2处排出，依次经过耐高温阀门3和细管4，由于细管4的小口径，使得纯化器本体1内部的尾气不会短时间内排空，从而使得纯化器本体1内部的压差不会过大而造成过滤装置损坏，同时细管4缠绕在进气管5上，使得高温尾气加热再生进气，然后尾气进入冷却罐7内并通入冷却水中，此时尾气还携带的热量传递至冷却水中进行加热，加热后的冷却水对缠绕在冷却罐7外壁的预热段6进行加热，预热段6位于细管4缠绕在进气管5上部分的上游，对冷的再生气体进行预热，充分利用再生尾气的热量，冷却罐7内的尾气随后进入至冷凝器9中，冷凝后气体排入大气，冷凝水则通过回流管8落入冷却罐7内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.尾气流量控制装置，包括纯化器本体（1），所述纯化器本体（1）上设置有进气管（5）和尾气管（2），其特征在于：还包括冷却罐（7），所述进气管（5）盘旋设置在冷却罐（7）的外侧，形成预热段（6），所述尾气管（2）上固定连通有耐高温阀门（3），所述耐高温阀门（3）上固定连通有细管（4），所述细管（4）盘旋设置在进气管（5）的外侧，且末端延伸至冷却罐（7）的内部，所述冷却罐（7）的顶部连通有冷凝器（9）。
2.根据权利要求1所述的尾气流量控制装置，其特征在于：所述冷凝器（9）的底部固定连通有回流管（8），所述回流管（8）与冷却罐（7）连通。
3.根据权利要求1所述的尾气流量控制装置，其特征在于：所述冷却罐（7）设置为细长型。
4.根据权利要求1所述的尾气流量控制装置，其特征在于：所述冷却罐（7）的内部设置有冷却水，所述冷却水的水位高于位于冷却罐（7）内的细管（4）出气口。
5.根据权利要求1所述的尾气流量控制装置，其特征在于：所述细管（4）的内径为1/8英寸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121114396.4U CN215539816U (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 尾气流量控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121114396.4U CN215539816U (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 尾气流量控制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215539816U true CN215539816U (zh) | 2022-01-18 |
Family
ID=79863117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121114396.4U Active CN215539816U (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 尾气流量控制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215539816U (zh) |
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2021
- 2021-05-24 CN CN202121114396.4U patent/CN215539816U/zh active Active
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